高性能混凝土原材料检测技术.pdf

中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期：2023 年 12 月 23 日 作者简介：刘庆涛（1987），男，汉族，河北新乐人，本科，河北道桥工程检测有限公司，工程师，研究方向为道路与桥梁。-118-高性能混凝土原材料检测技术 刘庆涛 河北道桥工程检测有限公司，河北 石家庄 050000 摘要：摘要：在工程项目施工建设中，混凝土是不可缺少的材料，其质量直接关系到工程质量的优劣，高性能混凝土是建筑工程施工所需的重要材料，其原材料的是否符合标准，直接决定了建筑的整体质量和使用寿命。所以，应有效利用高性能混凝土原材料检测技术，保障建筑所用高性能混凝土的安全性。本文就高性能混凝土原材料检测技术的应用价值及方法展开论述，以期给业内人士提供一些有价值的参考。关键词：关键词：建筑；工程；高性能混凝土；检测；技术 中图分类号：中图分类号：TU528 0 引言 近几年，我国逐渐步入了城市化发展的重要时期，在此过程中，建筑行业不断发展，为了实现对土地空间的高效利用，建筑物也越来越高，人民对于建筑工程的质量提出了更高的要求。基于此情况，建筑高性能混凝土原材料检测技术的必要性被凸显出来，其对于建筑施工质量控制工作有着极其重要的意义。1 建筑高性能混凝土原材来检测技术的应用价值 1.1 建筑整体工程的质量保障 高性能混凝土材料是建筑各施工环节都必不可少的基础材料，其原材料的质量对整体工程的稳定性有着重要影响。只有合理应用高性能混凝土原材料检测技术，保证其中所用材料都符合相应标准，才能更好地为建筑工程提供质量保障。如果在制作高性能混凝土时，水泥、砂石、外掺料等原材料不符合标准要求，将会影响高性能混凝土的强度，从而对建筑工程的稳定性和承重能力造成不利影响。目前所出现的“豆腐渣”工程，大都是因为选用了不合格的高性能混凝土原材料。据此看来，在建筑施工时，及时开展高性能混凝土原材料检测工作，对保证工程整体质量有着极其重要的意义，也能够说明其检测技术具有非凡的应用价值。1.2 贯彻绿色发展观念 我国社会发展进入新时代以来，党和政府更加重视绿色发展理念。在以往的建筑工程施工过程中，受到技术手段限制与思想观念的落后，并没有注意建筑原材料的环保性，因此，会给长期与建材打交道的施工人员带来健康隐患。不论是为了响应国家号召，达到有关部门制定的环保标准，还是为了保障施工人员及百姓的健康，合理应用高性能混凝土原材料检测技术，确保其环保性能达到相关标准，都极具必要性。1.3 高性能混凝土原材料检测是质量的保证 严格的质量检测可以及时发现并处理高性能混凝土结构中的质量缺陷，从而提高结构的安全性和可靠性，确保建筑工程的质量安全。通过合理应用高性能混凝土检测技术，可以有效控制高性能混凝土材料的性能，避免不合格品投入使用，确保高性能混凝土工程施工符合项目建设质量控制目标要求，为社会提供舒适、安全、可靠的建筑产品。1.4 指导技术优化升级 质量检测在建筑工程建设中扮演着至关重要的角色，它不仅有助于及时发现施工技术应用中存在的问题，而且可以通过调整原材料配比、改进施工工艺等方式来优化和提高高性能混凝土结构的质量。质量检测的另一个重要作用是推动新材料和新工艺的引入，以及促进高性能混凝土施工技术的创新升级。在这个过程中，检测技术为技术人员提供了有力的辅助作用，帮助他们明确新技术的应用效果，从而形成良性循环，不断推动高性能混凝土技术的创新发展。2 高性能混凝土原材料检测技术的应用要点 在应用高性能混凝土原材料检测技术时，需要对其中主要的组成成分分别检测，确保其原材料各项主中国科技期刊数据库 工业 A-119-要参数尽皆达标。2.1 检测水泥 在建筑工程的各个施工阶段，水泥都是重要材料，而其在高性能混凝土中所起到的作用同样不容忽视。因此，相关人员需要重视起对水泥的检测工作，以保证高性能混凝土的强度。首先，在水泥进场时，施工方应该安排专门的接收人员，严格检查其出厂合格证是否符合标准，要仔细确认合格证书上是否带有质检部门的专用刻章。其次，对水泥不同成分含量的检测。一般来说，我们需要对水泥中的三氧化硫、氧化镁、不溶物等成分的含量进行检测，同时还要对其烧失量、凝结时间、细度、安定性和强度进行量化检测，以确保受检水泥的各项指标都符合严格的标准。此外，我们还会采用净浆流动度检测技术来检测水泥与外加剂的适应性，并且还要精确测得其胶砂强度以及其在标准稠度时的用水量。只有经过以上所有检测项目，且所得数据符合行业执行标准的产品，才能被应用于建筑施工中，以确保工程整体质量。2.2 对高性能混凝土中砂的检测 在高性能混凝土的原材料中，包含大量的砂石材料，其所用的砂以中砂为主。在检测的过程中，专业人员不仅要针对其有害物质含量进行检测，还应明确细度模数、含水量、表观和堆积密度、碱活性等重要参数。其中细度模数的最佳范围，根据以往的实践经验来看，以 2.3-3.0 为宜。另外，砂中云母、泥块等含量也要控制在适宜范围内。如果此项数据超标，则会严重影响高性能混凝土成品的抗渗、抗冻和强度等性能。2.3 检测高性能混凝土中的碎石 对于高性能混凝土中碎石的检测工作同样十分重要。现实工作中，高性能混凝土所需的石料，一般为卵石与碎石两种。其中碎石是由人为制作而成的物料，可以与水泥浆产生较强的黏接强度；卵石则属于天然集材，如果其含量过多，会降低高性能混凝土的抗压强度。因此，在开始使用之前，必须对石子的颗粒级配进行检测，以确保其完全符合施工要求。在检测过程中，应注意以下几点：石子的最大颗粒级配应小于钢筋净距的 0.75 倍，以确保混凝土中的砂率得到有效降低；石子的粒径应小于 40 毫米，以保证混凝土的均匀性和强度；碎石的颗粒级配应尽量连续且均匀，以利于混凝土的密实度和强度；针片状颗粒含量不得超过 15%，泥块含量不得超过 0.5%，含泥量不得超过 1%，压碎指标不得超过 20%，以保证混凝土的质量和性能。只有完全达标的石子颗粒级配，才能有效地降低高性能混凝土中的含砂率，减少水泥用量，并保证高性能混凝土成品的密实度和强度水平。2.4 检测高性能混凝土用水 一般情况下，高性能混凝土的搅拌需要采用标准自来水，为了保证高性能混凝土的整体质量，对其水质的检测工作十分必要。测定用水 pH 值的工作可以在施工现场进行，而测定水中硫化物含量需要在专业实验室中检测。通过一系列对比实验，精确测定经过水样拌和的高性能混凝土初凝时间、终凝时间、抗压强度等特性，综合评估受检水样是否达标。需要注意的是，出于对检测结果时效性的考虑，所有检测工作需要在 7 天之内全部完成。2.5 检测高性能混凝土外加剂 在高性能混凝土中适量使用外加剂，能够很好地加强高性能混凝土成品的专项性能。在实际的施工操作中，需要选用减水率更大的高性能减水剂，通过对外加剂净浆流动性的检测判断其减水率是否达标，是常用的外加剂检测手段。在进行检测工作时，工作人员需要进行对比实验，对比使用减水剂与未用减水剂的高性能混凝土材料强度，对其实际效果加以判别。不过，为了检测结果更为精确，尽可能地避免误差，在检测过程中，需要采用新鲜水泥，且严格控制温度、湿度等客观条件。此外，外加剂的检测项目，还包括pH、密度、固形物含量的测定工作。2.6 检测高性能混凝土中的掺和物 在制作高性能混凝土时，经常会掺入多种材料，硅粉、粉煤灰、矿渣粉等物质都可以作为掺和物应用。在施工过程中，主要使用的掺和料为粉煤灰，就一般情况而言，因为粉煤灰的需水量与其细度成正比，检测人员通常以细度作为判定其需水量的标准。经过测定，选用细度小、需水量少、活性大的粉煤灰，掺入高性能混凝土中，能够减少外加剂的用量，节约水泥。如果是需水量大的粉煤灰，会使得高性能混凝土中存在大量不必要的水，影响其成品的强度，既浪费资源，又不利于控制工程质量。2.7 针对原材料相容性的试验 中国科技期刊数据库 工业 A-120-在使用高性能混凝土时，施工人员要严格检测其原材料的质量参数，并根据所得结果尽快做出调整，以确保高质量施工，从根本上解决由高性能混凝土品质所引起的事故隐患。根据大量实践经验可知，要想充分发挥粉煤灰在高性能混凝土制作过程中的作用，不仅要控制其细度数值，还需要配比适当的外加剂。由此可见，高性能混凝土原材料的检测工作，不能单纯针对单一材料的各项系数，而是要综合考量，保证各成分之间科学配比，以提高高性能混凝土成品质量。3 高性能混凝土原材料控制方法分析 3.1 高性能混凝土配制质量控制 在生产高性能混凝土过程中，确保混凝土的配制质量是至关重要的基础环节，它对建筑高性能混凝土结构的性能产生最直接的影响。为确保高性能混凝土的质量，必须经过严格的配比后方可投入使用。因此，对于高性能混凝土的配比工作，必须采取十分严谨的态度。若配比过程中出现比例问题或混凝土材料问题，将导致高性能混凝土的施工质量下降，从而影响整个建筑项目的施工质量。3.2 高性能混凝土搅拌质量控制 在制备高性能混凝土的过程中，搅拌时间的长短以及材料投放的顺序都会对混凝土的结构性能产生影响。因此，工作人员必须对这些因素进行严格控制，以确保高性能混凝土的性能达到最佳状态。为了满足建筑工程的实际需求，应科学地调节搅拌时间。3.3 加大对原材料的管理 对于原材料的管理，必须确保选择的材料质量符合标准，并且选用最合适的原材料，严格禁止以次充好的情况出现。此外，还需加强对仓库的管理，委派相关人员 24 小时值班看守，以保障原材料的安全，防止材料丢失或损坏。同时，建立完善的材料出入库制度，完善建筑材料的分类和存放管理，定期对建筑材料进行盘点，记录材料损耗情况。3.4 建立全方位的监督机制 建筑工程规模通常较大，需要投入大量的建设资金。如果缺乏有效的监管，可能会对施工进度造成不利影响。因此，为了确保施工顺利进行，施工企业应该选择专业的检测机构来检测高性能混凝土原材料。在选择检测机构时，应注重其资质和规模，以确保检测结果的准确性和可靠性。这样，高性能混凝土原材料检测工作才能发挥其应有的作用，为建筑工程的质量提供有力保障。4 高性能混凝土原材料检测在建筑工程中的注意事项 4.1 检测仪器的合理设置 原材料检测结果的准确性会受到检测仪器的影响，因此应当重视仪器的检定、校准和保养，尽可能消除系统误差，避免人为因素对检测结果造成较大影响。在分析材料性能参数时，应注意操作的规范性，确保检测位置的准确性。检测前应确保仪器充分清洁，防止表面污垢对材料性能产生影响。检测后应加强对仪器设备的维护，避免出现性能问题。一旦发现性能问题，应及时报检，并选择替代品完成检测工作。4.2 制订针对性的性能检测方案 高性能混凝土的性能与施工质量的把控是众所周知的。例如，对于建筑工程来说，高性能混凝土的稳定性是确保建筑稳定性的关键因素，同时，其耐磨性也直接影响到建筑的耐磨性能。因此，检测人员必须重视对高性能混凝土性能的检测，以此来保障施工项目的最终质量。由于高性能混凝土具有不同的特性，检测人员需要根据实际工程需求和不同类型高性能混凝土材料的性能特点，有针对性地制定检测方案，以确保检测数据的准确性。4.3 注重检测质量的标准控制 在检测工作中，必须严格控制各项工作的质量与效果，建立完善的质量控制模式。首先，需要设定精细化的质量指标，要求工作人员在取样检测过程中进行分层次处理，使用取样器进行筛分，合理设定细度指标，准确设定各类检测工作参数数值，综合管理检测的质量和效果。其次，需要准确测定材料的矢量指标，做好分析工作，按照具体的状况创建完整的管理体系，完善控制流程。例如，对于粉煤灰的细度检测质量要求，工作人员在检测过程中需严格按照程序标准、质量要求等进行操作，避免产生质量风险隐患。最后，需要统一检测质量的管控标准，要求按照情况进行具体化的分析，合理执行监督工作，提升检测工作的水平。5 结束语 中国科技期刊数据库 工业 A-121-在建筑工程施工中，高性能混凝土是最为普遍和重要的工程原材料，影响着建筑工程施工的整体质量，因此施工单位一定要严把质量关，做好对高性能混凝土原料的检验与管理，确保原料品质，符合建筑施工需求。在项目正式开工之前，施工单位需要将各类高性能混凝土原材料的合格证书等资料递交给相关管理部门，同时邀请专业的检测机构对原材料的质量进行检测，确保原材料各项性能达标，以此来保障建筑物的稳定性和安全性。综上所述，高性能混凝土是建筑施工的重要基础，而其品质的控制十分依赖于对其原材料的检测工作。专业人员通过对其中水泥、砂石、外加剂、掺和料地详细检测，并分析其科学配比方案，确保高性能混凝土的高品质制作，提高建筑施工质量，促进行业整体发展。参考文献 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