神木电石项目土建专业施工组织设计(初版)刘彬权.doc

目 录

1编制依据: 1
2本工程中执行的标准及规范 1
3工程概况 3
4施工范围和主要工作量 9
5.总平面布置 23
6材料供应 28
7现场管理组织机构和劳动力计划 29
8施工管理 32
9施工机械配备和进出场计划 33
10人员培训及资格评定 33
11主要施工技术方案和措施 35
12进度计划和保证进度的措施 118
13 质量目标和质量管理措施 121
14建筑工程职业健康与环境保护控制措施 124

神木电石集团能源发展公司（2×150MW）发电工程
Ⅰ、Ⅳ标段土建专业施工组织设计
1编制依据:
经批准的《神木电石2×150MW发电工程Ⅰ标段施工组织总设计》；
西北电力建设第三工程公司与神木电石集团能源发展公司签订的施工合同；
西北电力勘测设计院“神木电石集团电石资源循环综合利用2×150MW发电工程初设资料；
神木电石集团电石资源循环综合利用2×150MW发电工程Ⅰ、Ⅳ标段招标文件（招标编号：2013-76、2013-154）
国电电源[2002]849号《火力发电工程施工组织设计导则》
2本工程中执行的标准及规范
中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（2013年版）
中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011年版）
SDJ69-87《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）；
SDJ280-90《电力建设施工及验收技术规范》（水工结构工程篇）；
DL5210.1-2012《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》；
《火电施工质量检验及评定标准》（焊接工程篇）；
《建筑工程施工质量验收统一标准》　GB50300－2013
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202—2002
《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012
《湿陷性黄土地区建筑规范》 GB50025-2004
《膨胀土地区建筑技术规范》GB50112—2013
《建筑边坡工程技术规范》GB/T 50330—2013
《建筑基坑工程监测技术规范》 GB50497-2009
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2002
《组合钢模板技术规范》 GB/T50214-2013
《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003
《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55—2011
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ52-2006
《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2013
《轻骨料混凝土技术规程》 JGJ51-2002
《清水混凝土应用技术规程》 JGJ169-2009
《大体积混凝土施工规范》 GB50496-2009
《建筑抗震加固技术规程》 JGJ116-2009
《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046-2008（含钢结构）
《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2013
《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》 JGJ95-2011
《钢结构工程施工质量验收规范》GB　50205－2001
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81—2002
《砌体工程施工质量验收规范》GB　50203－2011
《砌筑砂桨配合比设计规程》JGJ/T 98—2010
《多孔砖砌体结构技术规范》 JGJ137-2001
《屋面工程质量验收规范》GB 50207—2012
《屋面工程技术规范》 GB50345-2012
《地下防水工程质量验收规范》GB 50208—2011
《地下工程防水技术规范》 GB50108-2008
《建筑地面工程施工质量验收规范》CB 50209—2010
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210—2002
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133—2001
《建筑内部装修防火施工及验收规范》 GB50354-2005
《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2009
《塑料门窗工程技术规程》 JGJ103-2008
《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》 JGJ110-2008
《外墙外保温工程技术规程》 JGJ144-2008
《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
《通风管道技术规程》 JGJ141-2004
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50304—2012
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2012
《电梯工程施工质量验收规范》GB50310—2002
《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007
《工程测量规范》 GB50026-2007
《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87
《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008
《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002
《土工试验方法标准》GB/T50123-1999
《混凝土结构试验方法标准》GB/T50152-2012
《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
以上标准若有新的标准则执行新标准，替代原有标准。
3工程概况
3.1 地理位置环境
厂址位于陕西省神木县锦界工业园区神木电石集团120万吨/年电石资源循环综合利用项目西北角。本工程系新建性质，本期建设规模为2×150MW,并预留再扩建条件。
3.2 交通运输条件
电厂选址在神木县锦界工业园区。距神木县西南约42km.榆神公路，锦界-大柳塔公路，西安-包头铁路在开发小区内通过。交通十分便利。
3.3 水文气象条件
（1）厂址洪水
在厂址西面约3Km处秃尾河由西北向东南流过，根据现场调查了解，厂址不受秃尾河百年一遇洪水影响。现场踏勘，厂址东北角的变电站及办公区当发生百年一遇洪水时，排泄的雨水进入电厂区域，漫水深度0.5m;厂址西南角的堆场当发生百年一遇洪水时，排泄的雨水将漫过路面进入现场区域，漫水深度0.3m.
（2）气象条件
神木县位于陕西省东北端中低纬度内陆区域，属于中温带干旱半干旱大陆性季风区，该地区气候特点表现为冬季寒冷，时间长；夏季炎热，干燥多风，时间短；冬春干旱少雨雪，温差大。由于深居内陆，流域降水受东南沿海季风影响弱，故降水量少，且年内和年际变化均大，年内降水主要集中在7~9月，占总量的69%，尤其以8月最多，并多于暴雨形式出现，容易造成洪灾。
（3）厂址地区主要气象数据
根据业主提供的水温气象资料，主要设计参数如下：
五十年一遇基本风压为0.4KN/㎡
平均最低气温为3.6℃；极端最低气温为-28.4℃
基本雪压：0.25KN/㎡
冻土深度：1.26m
3.4 工程地质条件
根据本工程初布勘测资料，工程地质条件如下：
3.4.1 厂址区域工程地质条件
（1）地形地貌特征及不良地质作用
厂址地貌为不规则的沙状丘地，地形起伏稍大，地面自然标高1143.6～1164.32m（1956年黄海高程系统，下同）之间，最大地面高差20.72m.场地原地貌单元属毛乌素沙漠南缘风成沙丘地，厂区及周边无影响场地安全的地质构造，厂区及周边亦无崩塌、滑坡、泥石流等不良地质现象，场地稳定，适宜作为建筑场地使用。
（2）地层岩性
根据初勘资料，场地分布底层表层局部为第四系全新统素填土，上部分布有全新统风积的粉细砂，下部为中更新统黄土层。现按岩土工程特性不同自上而下分布如下：
①层素填土（Q4ml）：浅黄色，主要由粉细砂、粉土组成，局部含碎石块，结构疏密不均，稍湿，场地表层局部分布，厚度0.40~12.90m,层底高程1161.86～1163.99。
层粉细砂（Q4eol）：浅黄、黄褐色，砂质成分主要由石英及长石组成，分选好，粘粒含量少，局部夹薄层粉土、中砂，松散，微湿。场地表层分布，厚度差异较大，层厚0.50～23.00m，层底埋深0.50～23.00m，层底高程1149.19～1164.40m。
层粉土（Q2eol）：浅黄色、褐黄色，含钙质结核，可见针状孔，坚硬-硬塑状态，中压缩性，不具湿陷性，夹褐红色粉土及粉细砂薄层。未穿透，揭露最大厚度51.2m.
-1层粉土（Q2eol）：褐红色、深褐色，含大量钙质结核或钙质结合层，密实，坚硬，中压缩性。为层粉土的夹层或透镜体，局部分布，厚度0.50~2.80m,层底标高1140.51~1163.14m.
-2粉细砂（Q2al）:深黄、黄褐色，砂质成分主要由石英及长石组成，分选好，密实。为粉土的夹层或透镜体，局部分布，厚度0.6~23.00m,夹层标高1140.92~1156.56m
地下水埋藏条件
拟建场地位于毛乌素沙漠南缘风成沙丘地，场区及周边无地表水分布；勘察期间，在勘察深度范围内无地下水存在。
本场地内地基土对混凝土结构、钢筋混凝土结构中钢筋均具腐蚀性。
2.2.11.1.2.1.3 场地地震效应
按《建筑抗震设计规范》《GB50011-2001》第4.3.1条及《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)中5.7.11条规定，本地区抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.05g，场地环境类别为Ⅲ类。
3.5工程规模
3.5.1 工程规模： 本期工程同时建设2×150MW循环综合利用发电机组。
3.6 电厂总体规划情况
本工程为神木电石能源发展公司的新建工程，本期建设规模为2×150MW直接空冷循环硫化床机组，预留有扩建场地。
3.6 土建工程及主要单项工程
3.6.1地基处理
按照总平面图、初勘资料，主厂房、锅炉房、空冷区域位于挖方区，可采用天然地基，局部超开挖部分采用砂砾石换填。炉后区域（电除尘、烟道支架、引风机室）处于填方区，地基处理方案采用天然地基较好。
3.6.2基础选型
主厂房柱基础、锅炉钢架柱基础、加热器平台柱基础、空冷平台柱基础、电除尘支架柱基础、等均采用钢筋混凝土或条形承台基础；汽轮发电机基座底板为钢筋混凝土整板承台基础；烟囱、灰库采用圆板式钢筋混凝土承台基础；荷载、高度小的其他建（构）筑物采用单独或条形基础。
3.6.3结构布置
3.6.3.1 主厂房布置
1）主厂房为双框架形式，除氧煤仓间框架采用现浇钢筋混凝土框架结构，两台机为一个单元，留2期扩建场地。横向抗侧力体系：汽机房A列柱--汽机房屋盖—除氧煤仓间框架组成的框排架结构。纵向抗侧力体系：A列柱为框架—钢支撑结构,B、C、D排为框架结构。
2） 主厂房采用四列布置，即汽机房、煤仓间和锅炉房的顺序排列。除氧煤仓间为现浇混凝土双框架；锅炉为封闭布置；单元控制室布置在B、C轴之间。
3） 汽轮发电机组按纵向顺列布置，汽机头部朝向扩建端。汽机房运转层标高为9m，采用大平台布置方式,中间夹层标高为3m。
4） 本工程单台机组设计2个煤斗，采用3点给煤方式，17.4m层布置6台称重式给煤机。
5） 在锅炉钢构架范围9.0m运转层设混凝土平台，炉前在27.1m层设置低封。
6） 主厂房为钢筋混凝土结构，锅炉构架为钢结构。
7） 主厂房扩建方向北扩建。
8） 6kV 、400V厂用配电装置布置在汽机房靠发电机侧。
9） 主厂房主要尺寸汇总表：
名称
项目
数值（单位：m）
汽 机 房
柱距
8，9
档数
11
跨度
25
双柱间柱距（4个双柱）
0
本期总长度
92
中间层标高
3
运转层标高
9
行车轨顶标高
19.4
煤 仓 间
柱距
8，9
档数
11
跨度
18.5
总长度
92
运转层(给煤机)标高
17.4
皮带层标高
33.16
锅 炉 部 分
运转层标高
9
炉前跨度
3.5
锅炉宽度
34.2
锅炉深度
34.2
炉K1柱中心线至烟囱中心线间距
85.6
汽机房A排柱中心线至烟囱中心线间距
132.6
烟囱高度
180
3.6.3.2 汽机房布置
汽机房跨度25m，汽轮发电机组中心线距A列中心10.5m，柱距8/9m。主厂房总长92m，两台机组之间设有检修场地。
汽机房分为0.00m、5m、9m三层，汽轮发电机组纵向顺列布置，机头朝向扩建端，桥式起重机选用两台75T/20T行车，轨顶标高为19.4m。
0.00m层主要布置有三台电动给水泵、发电机密封油集装装置、净化装置、主油箱等，在汽轮发电机组与B列柱之间布置有2台高压加热器。
5m层主要是管道层：布置有顶轴油装置、轴封加热器、凝结水储水箱、主蒸汽、再热蒸汽管道、发电机封闭母线等。封闭母线从汽机房A排出线。
汽机房运转层(9.0m)为大平台结构，主要布置有汽轮发电机组。汽轮发电机机头朝向扩建端。运转层的大平台可作为汽机房的检修场。
高压加热器选用立式加热器,布置在汽机房B列侧，可利用汽机房行车检修加热器。
3.6.3.3 煤仓框架布置
两台电动给水泵横向布置0.00米层，两台电机均能用行车起吊，因而检修，运行非常方便。除氧器布置在17.4m层B~C框架上。
煤仓框架有底层，5米,9米层，17.4米，33.16米输煤皮带层。煤仓框架采用混凝土结构布置于炉前。
厂用辅助蒸汽联箱布置于煤仓框架运转层靠B排柱。
输煤皮带层为33.16m，布置有两条输煤皮带及其驱动输煤皮带的电动机。
3.6.3．4 锅炉房布置
锅炉为紧身封闭布置，运转层标高9m, 炉顶为轻型屋面板，炉前设低封并用以支吊播煤风管道。
锅炉房零米布置有暖风器疏水箱及疏水泵，外侧布置有定期排污扩容器和电梯。
3.6.3.5炉后布置
送风机及一次风机布置炉后的风机室内，位于炉子之下。风机室屋顶布置有锅炉脱硝装置。
风机室与电除尘器之间设有炉后的主通道。
按工艺流程，炉后设备依次布置有一次风机、送风机、电袋除尘器、引风机、烟囱。
电袋除尘器拟采用双室两电场。引风机布置在引风机室内。
3.6.3．5集控综合楼
集控综合楼采用2机一控，内置式布置在除氧煤仓间B~C间。
3.6.3．6运煤专业
输煤系统在进出煤场及上主厂房的带式输送机上共设有三级除铁装置。
上主厂房前的带式输送机上设置入炉煤取样装置和电子皮带秤，采用动态链码模拟校验装置对皮带秤进行校验。
系统中设有带式输送机各种保护装置, 落煤管(斗)上设有堵煤检测信号和振打装置, 原煤仓上设有高低煤位检测装置。
在主厂房煤仓间、转运站、推煤机库等输煤建筑内设有检修起吊设施。用于、推煤机、带式输送机等设备的安装和检修。
3.6.3. 7除灰系统：
正压浓相气力输送系统，将省煤器灰斗、电除尘器灰斗的灰输送至厂区内的原、粗、细灰库，灰库中的灰加湿后，由自卸汽车运至灰场；灰库中的干灰也可通过干灰散装机直接装干灰罐车，运至综合利用场所。。
本工程2台炉共设2座Ф12m V有效=1007m3灰库，一座粗灰库、一座细灰库。省煤器灰斗的粗灰、电除尘器一电场的粗灰储存于原、粗灰库，粗灰库能够贮存2台炉设计煤种BMCR时约37小时（校核煤种MCR时约26.8小时）的粗灰，细灰库能贮存2台炉设计煤种BMCR时约74小时（校核煤种MCR时约53.5小时）的细灰。
2台炉共设1套风选系统，分选系统采用闭路循环分选形式。
3.6.3．8电气设备布置
主变压器、厂用高压工作变压器、启动/备用变压器及其中性设备等布置在主厂房A排外的空冷平台下。主变、厂高变前后布置，中间设防火墙。主接线采用发电机-变压器组单元接线接入110kV户外GIS配电装置，本工程2台机组设1台起动/备用变压器，直接接至110kV母线。
110kV配电装置的布置采用屋外GIS布置。
3.6.3.9电子设备间布置
(1)主厂房电子设备间
本工程每台机组设有一个电子设备间，主厂房除氧煤仓间9m层，电子设备间布置有炉、机、电、远动系统控制机柜及电源装置。
(2)辅助车间控制设备室布置
各辅助车间控制设备布置在各车间内，在每个辅助车间监控点布置有就地LCD操作员站。对某些比较分散的辅助系统，将采用远程I/O机柜，机柜布置在现场。
4施工范围和主要工作量
4.1施工范围
本标段土建工程施工范围主要包括以下内容（包括但不限于）：
4.1.1热力系统
主厂房、汽轮机本体及所有辅机设备及基础，炉电梯井，锅炉基础，锅炉附属设备基础、送风机、除尘器建筑、引风机室及支架、钢烟道支架及炉后地坪、烟囱及烟道。
4.1.2除灰渣系统
渣仓、石灰石粉仓、灰库、灰库气化风机房、除灰空压机房建筑及设备基础。
4.1.3供水系统
主厂房区域上下水及化水区域的机力通风冷却塔、辅机循环水泵房、1000m³消防水池等。
4.1.4冷却系统
空冷器基础及支柱
4.1.5电气系统
A列外构筑物、空冷配电室、继电器室、屋外配电装置。
4.1.6照明系统
本标段内所有室内建筑照明安装
4.1.7采暖、通风及空调系统
本标段内所有室内采暖、通风及空调系统安装
4.1.89消防（常规水消防）及上下水系统
本标段内所有室内消防（常规水消防）及上下水系统安装
4.2主要工程量
分部分项工程量清单（依据招标文件）
序号
项目名称
计量单位
工程量
备注
一
主辅生产工程

（一）
热力系统

1
主厂房本体及设备基础

1.1
主厂房本体

1.1.1
基础工程

主厂房机械土方土方回填(含运输)
m3
34064

钢筋混凝土独立基础(含垫层）
m3
2170.9

独立基础钢筋调整
t
40.27

主厂房钢筋混凝土基础梁
m3
158.8

基础梁钢筋调整
t
5.68

砖条形基础
（包括构造钢筋混凝土)
m3
55

钢筋混凝土抗震板墙基础
m3
102.4

钢筋调整抗震板墙基础钢筋
t
7.18

1.1.2
主厂房框架结构

主厂房钢筋混凝土框架
m3
3793.9

主厂房框架钢筋调整
t
615.89

主厂房钢筋混凝土柱
m3
573.6

主厂房钢筋混凝土柱钢筋调整
t
63.64

主厂房钢筋混凝土梁
m3
254.4

主厂房钢筋混凝土梁钢筋调整
t
18.04

主厂房钢梁浇制钢筋混凝土楼面板
m2
3653.4

板梁、板面钢筋调整
t
49.44

炉前低封钢梁浇制钢筋混凝土楼面板
m2
547.8

炉前低封钢筋调整
t
8.21

压形钢板底模
m2
3001.2

主厂房钢梁
t
540

钢结构支撑、钢桁架
t
9.7

主厂房钢吊车梁
t
202

钢轨
t
56.8

钢筋混凝土抗震板墙
m3
98

抗震板墙钢筋调整
t
25.34

钢管避雷针
t
3

1.1.3
煤斗

主厂房钢筋混凝土煤斗梁
m3
265

煤斗梁钢筋调整
T
25.51

主厂房钢煤斗
T
365.3

钢煤斗不锈钢内衬
T
36.4

1.1.4
运转层平台

汽机运转层平台 钢梁浇制钢筋混凝土平台板
m2
2984.4

汽机运转层平台钢筋调整
T
33.2

汽机中间层平台 钢梁浇制钢筋混凝土平台板
m2
3484.4

汽机中间层平台钢筋调整
T
31.45

锅炉运转层平台 浇制钢筋混凝土梁板
m2
1654.8

锅炉运转层平台钢筋调整
T
3.68

锅炉运转层平台压形钢板底模
m2
8623.6

主厂房钢筋混凝土框架
m3
658.3

主厂房钢筋混凝土框架钢筋调整
T
143.09

主厂房钢梁
T
273.6

钢结构刷防火涂料
T
149.4

1.1.5
地面及地下设施

汽机房彩色耐磨混凝土面层
m2
3184.4

汽机房耐酸地砖面层
m2
100

煤仓间彩色耐磨混凝土面层
m2
1143.4

炉前低封彩色耐磨混凝土面层
m2
547.8

锅炉房彩色耐磨混凝土面层
m2
2654.8

主厂房钢格栅板
T
3.3

凝结水泵坑 钢筋混凝土底板
m3
133.8

凝结水泵坑底板钢筋调整
T
9.6

凝结水泵坑 钢筋混凝土侧壁
m3
235

凝结水泵坑侧钢筋调整
T
5.41

循环水泵坑 钢筋混凝土底板
m3
60.3

循环水泵坑底板钢筋调整
T
5.76

循环水泵坑 钢筋混凝土侧壁
m3
34

循环水泵坑侧壁钢筋调整
t
2.16

1.1.6
屋面结构

主厂房钢梁
t
210

钢结构支撑、钢桁架
t
203

钢结构刷防火涂料
t
300.9

有保温压型钢板屋面板
m2
2752.5

无保温压型钢板屋面板
m2
547.8

煤仓间 钢梁浇制板屋面
m2
1143.4

煤仓间钢梁浇制板屋面
钢筋调整
t
11.4

煤仓间钢梁浇制板屋面压形钢板底模
m2
743.4

主厂房钢梁
t
193.8

汽机房屋面有组织内排水
m2
2243.8

屋面珍珠岩保温隔热
m2
743.4

屋面橡胶卷材防水
m2
743.4

1.1.7
围护及装饰工程

汽机房中间层耐磨混凝土楼面
m2
1484.4

汽机房转运层塑胶面层楼面
m2
1484.4

煤仓间耐磨混凝土楼面
m2
1366.5

煤仓间全瓷地砖楼面
m2
1143.4

炉前低封彩色耐磨混凝土楼面
m2
547.8

锅炉房彩色耐磨混凝土楼面
m2
1654.8

聚氨酯涂膜防水层
m2
1021.3

天棚铝合金龙骨吊顶
m2
160

天棚铝塑板面层
m2
160

汽机房采光天窗
m2
50

保温型压型墙板外墙
m2
7911.6

主厂房空心砖砌体外墙
m3
191.3

主厂房空心砖砌体内墙
m3
881

丙烯酸涂料墙面
m2
327.8

面砖墙面
m2
300

内墙面粉刷 耐酸面砖
m2
134.5

内墙面粉刷 防腐涂料
m2
220

内墙乳胶漆墙面
m2
7048.1

金属卷帘门
m2
32.5

手动钢折叠门
m2
30

防火门
m2
90

不锈钢门
m2
34.5

木门
m2
275

塑钢窗
m2
323

单框中空铝合金窗(冷断桥型)
m2
675

不锈钢栏杆 竖条式
M
37.5

主厂房钢格栅板
T
37

主厂房其他钢结构
T
15.5

1.1.8
固定端

主厂房钢筋混凝土框架
m3
22.8

钢筋调整
T
3.37

主厂房钢支撑、钢桁架
T
10

1.1.9
扩建端

主厂房钢柱
T
5.4

主厂房钢梁
T
4

主厂房钢支撑、钢桁架
T
6

1.1.10
上下水、采暖、通风、除尘、照明

主厂房给排水300MW机组及以下
m3
106444

主厂房采暖300MW机组及以下
m3
106444

主厂房通风空调300MW机组及以下
m3
106444

主厂房除尘300MW机组及以下
m3
106444

主厂房照明300MW机组及以下
m3
106444

负压吸尘装置管道及附件
套
3

电除尘器(仓顶式)除尘风量：8000m3/h
台
2

铝合金单层电动调节百叶窗 规格：1200*1600mm
个
3

铝合金单层电动调节百叶窗 规格：1000*1400mm
个
6

1.6
锅炉基础

钢筋混凝土锅炉基础
m3
3440

1.7
汽轮发电机基础

汽轮发电机基础
m3
3700

1.8
主厂房附属设备基础

钢筋混凝土 磨煤机基础
m3
1800

钢筋混凝土 送风机基础
m3
618

钢筋混凝土 一次风机基础
m3
710

钢筋混凝土 电动给水泵基础
m3
565

钢筋混凝土 凝结水泵基础
m3
130

1.9
送风机室

1.9.1
一般土建

其他建构筑物机械土方
m3
3900

钢筋混凝土独立基础
m3
323

钢筋混凝土基础梁
m3
28

钢柱
t
199

钢梁
t
187

钢吊车梁
t
21

复杂地面 细石混凝土面层
m2
681.9

浇制钢筋混凝土屋面板
m2
496.9

屋面有组织外排水
m2
296.9

屋面珍珠岩保温隔热
m2
296.9

屋面橡胶卷材防水
m2
296.9

保温型压型墙板外墙
m2
860

空心砖砌体外墙
m3
39

空心砖砌体内墙
m3
56

丙烯酸涂料墙面
m2
80.8

内墙乳胶漆墙面
m2
593.8

塑钢门
m2
4

手动折叠门
m2
15

单框中空铝合金窗(冷断桥型)
m2
52

其他钢结构
T
1.5

1.9.2
上下水、采暖、通风、照明

送风机室 给水排水
m3
8212

送风机室 采暖
m3
8212

送风机室 通风空调
m3
8212

送风机室 照明
m3
8212

2
除尘排烟系统

2.1
电除尘器支架基础

2.1.1
一般土建

其他建构筑物机械土方
m3
327145

钢筋混凝土独立基础
m3
590.7

钢筋混凝土基础梁
m3
44.3

复杂地面 高强彩色耐磨混凝土面层
m2
662.7

保温型压型墙板外墙
m2
2814

空心砖砌体外墙
m3
52.8

丙烯酸涂料墙面
m2
199.1

内墙乳胶漆墙面
m2
169.1

防火门
m2
27.6

手动折叠门
m2
5

单框中空铝合金窗(冷断桥型)
m2
66

其他钢结构
T
1.2

2.1.2
上下水、采暖、通风、照明

电除尘支架基础 给排水
m3
23583

电除尘支架基础 采暖
m3
23583

电除尘支架基础 通风空调
m3
23583

电除尘支架基础 照明
m3
23583

2.2
电除尘配电室

2.2.1
一般土建

其他建构筑物机械土方
m3
684

钢筋混凝土独立基础
m3
151

钢筋混凝土基础梁
m3
7.1

钢筋混凝土框架
m3
87

复杂地面 耐酸碱瓷板面层
m2
253.2

浇制钢筋混凝土屋面板
m2
253.2

屋面有组织外排水
m2
253.2

屋面珍珠岩保温隔热
m2
253.2

屋面橡胶卷材防水
m2
253.2

空心砖砌体外墙
m3
151

空心砖砌体内墙
m3
44

丙烯酸涂料墙面
m2
238

面砖墙面
m2
30

内墙乳胶漆墙面
m2
618

防火门
m2
16

手动折叠门
m2
10

单框中空铝合金窗(冷断桥型)
m2
30

其他钢结构
t
3

2.2.2
上下水、采暖、通风、照明

电除尘配电室 给排水
m3
1661

电除尘配电室 采暖
m3
1661

电除尘配电室 通风空调
m3
1661

电除尘配电室 照明
m3
1661

铝合金双层防雨调节百叶窗 规格：1000*800mm
个
1

2.3
引风机室

2.3.1
一般土建

其他建构筑物机械土方
m3
4382

钢筋混凝土独立基础
m3
348

钢筋混凝土基础梁
m3
22.9

钢筋混凝土引风机基础
m3
387.3

钢筋混凝土框架
m3
413.3

钢吊车梁
T
30

复杂地面 细石混凝土面层
m2
334.1

浇制钢筋混凝土屋面板
m2
334.1

屋面有组织外排水
m2
334.1

屋面珍珠岩保温隔热
m2
334.1

屋面橡胶卷材防水
m2
334.1

空心砖砌体外墙
m3
364.1

空心砖砌体内墙
m3
105

丙烯酸涂料墙面
m2
557.1

面砖墙面
m2
34

内墙乳胶漆墙面
m2
1853.1

防火门
m2
12

塑钢门
m2
28

单框中空铝合金窗(冷断桥型)
m2
40

钢平台
T
1.8

钢梯及栏杆
T
3

2.3.2
上下水、采暖、通风、照明

引风机室 给排水
m3
7601

引风机室 采暖
m3
7601

引风机室 通风空调
m3
7601

引风机室 照明
m3
7601

2.4
钢烟道支架

其他建构筑物机械土方
m3
4826

钢筋混凝土独立基础
m3
396

钢筋混凝土基础梁
m3
30.2

烟道钢筋混凝土支架
m3
380.5

2.5
炉后混凝土地坪

炉后混凝土地坪
m3
300

（三）
除灰系统

1
除渣设施

1.1
渣仓基础Φ6m

其他建构筑物机械土方
m3
350

钢筋混凝土渣仓基础
m3
150

3
气力除灰系统

3.1
灰库气化风机房

3.1.1
一般土建

其他建构筑物机械土方
m3
362

钢筋混凝土独立基础
m3
28.4

钢筋混凝土基础梁
m3
1.9

钢筋混凝土框架
m3
15.7

钢吊车梁
t
1

复杂地面 高强彩色耐磨混凝土面层
m2
34

复杂地面 地砖面层
m2
12

浇制钢筋混凝土屋面板
m2
36

屋面有组织外排水
m2
36

屋面珍珠岩保温隔热
m2
36

屋面橡胶卷材防水
m2
36

空心砖砌体外墙
m3
38

空心砖砌体内墙
m3
7.8

丙烯酸涂料墙面
m2
100

内墙乳胶漆墙面
m2
140

电动钢叠门
m2
2

防火门
m2
3

单框中空铝合金窗(冷断桥型)
m2
4

其他钢结构
t
1

3.1.2
上下水、采暖、通风、除尘、照明

灰库气化风机房 给排水
m3
301

灰库气化风机房 采暖
m3
301

灰库气化风机房 通风空调
m3
301

灰库气化风机房 照明
m3
301

铝合金双层防雨百叶窗 规格1400*800mm
个
2

3.2
灰库Φ12*28m

主要建构筑物机械土方
m3
1137

灰库基础
m3
332

灰库筒壁
m3
308.4

灰库各层有梁板
m3
111.1

灰库库顶有梁板
m3
21

灰库钢筋混凝土柱
m3
24

水泥砂浆墙面
m2
1166.7

钢筋混凝土气化槽基础
m3
24.65

80厚水泥珍珠岩板
m3
57

陶粒混凝土填料
m3
37

耐磨微晶板内衬
m2
239