圆管涵施工组织设计.doc

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K00+240.00钢筋砼圆管涵施工组织设计

一、工程概况
该圆管涵位于路线K00+240处，填土高度为1.10m,已具备了开工的各项条件。其指标如下表：
中心桩号
与路线夹角

（0）
孔数与 孔径
全长

（m）
进出口型式
主要工程数量（m3）
进口
出口
C20涵身基础
C30管壁
M7.5浆砌片石
K00+240
90
1Φ1.0m
13.0
井字
八字墙
16.4
5.5
10.88
二、施工准备
(1) 涵管由材料科统一负责采购，出厂时必须有合格证和试验报告单。施工人员现场验收，对于涵管有露筋或缺口等损害的，一律不允许使用。
（2）测量放样：根据导线控制坐标和水准点的高程，测量原地面高程及进出口流水高程。放出圆管涵中桩及轴线桩，并布置控制桩。
（3）本分项工程主要人员、机械设备见附表1、附表2。
（4）施工人员应平整好场地用来堆放材料，且材料的堆放应有序。
三、施工进度计划和施工技术方案
1、施工进度计划
该涵从施工准备到中间交工验收，共计12天，即从2014年5月17日至2014年5月28日全部完成。如遇雨天或其他情况则顺延，详见施工进度计划横道图（附表3）。
2、施工技术方案
（1）基坑开挖与垫层填筑
①基坑采用人工配合挖机开挖，人工修整平顺。开挖时，严格按照设计图中的高程进行开挖。当基底开挖到设计高程时，及时自检基底承载力是否达到设计要求，然后报监理工程师验收合格后方能进行垫层填筑。
②垫层应选用实验合格的卵石，用打夯机夯实，顶面用良好级配的砂砾找平。在基础施工前，检测垫层顶面高程是否满足设计要求。当达到设计标高后才能进行基础施工。
（2）基础施工
基础施工时先打好轴线桩，并在桩上标好高度，在基础上沿涵洞轴线设置建筑拱度。涵管基础侧模根据实际情况采用钢模。圆管涵基础采用C20砼，砼采用集中拌和方式。砼基础施工必须分层浇筑，每层厚度控制在25cm左右，振捣采用插入式振捣器，作业时振捣器和模板之间要保持一定距离，一般为10-15cm，振捣棒须由专门的技术工人操作，振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生空洞，棒要垂直插入混凝土，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进深度一般为50~100mm，且待砼停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦时棒才允许拨出。涵管基础建成后安装管节时,需先核对基础面的坡度是否已包括建筑拱度在内, 预拱度最好作成弧形,拱度通常为h/50~h/80。同时砌筑涵洞进出口端墙基座。
（3）管节敷设
钢筋砼管节在业主指定的预制场进行预制。管节吊装在管外避加方木垫块，运输中管节两侧塞上三角木垫，再补以钢丝绳固定，防止管节损坏，沥青油毛毡，麻絮运至工地加工。运回的管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节要堆放在一起，以便于取用。安装采用挖机或装载机吊装，再用人工进行定位，涵管从下往上安装，使接头面向上游，边装边裹油毛毡，塞沥青麻絮。其中，上半圈沥青麻絮从外面塞模进去，下半圈从里面塞模进去，每节涵管应紧贴基座上，使涵管受力均匀。且在敷设过程中，应保持管内清洁于脏物、无多余的砂浆及其他杂物。安装过程中用经纬仪控制轴线定位，待安装就位后，通过检测各种数据符合规范要求。
（4）洞口施工及台背回填
洞口为浆砌片石，采用7.5号砂浆，严格按照井字及八字墙的设计尺寸施工，片石的大小要基本一致，有些不规则片石适当加以修凿，片石砌筑时必须错位嵌镶，不得留有通缝，砂浆必须饱满，保持表面平整度，使得墙体棱角分明。在八字（井字）墙和涵身用油毡隔开用作伸缩逢。八字翼墙顶面用10#水泥砂浆抹面，侧面勾缝。力争达到美观且符合要求。经检验证实圆管涵的安装和接缝符合要求，并且砂浆强度达到设计强度的75%，即进行回填作业，涵洞处路堤缺口填土应从涵洞洞身两侧,在不小于两倍孔径范围内，应用天然级配砂石料保持最佳含水量20cm一层、对称填筑、夯实。压实度达到96%。在施工过程中,当管顶覆土厚度小于0.5m时,严禁任何重型机械和车辆通过, 同时也应加强安全意识教育。
（5）工艺流程图见附表4。
四、质量保证体系及措施
（1）质量保证体系及措施
1、本项目建立完善的质量保证体系，细化落实各工序管理，建立健全严格的全面质量管理制度，严格控制施工质量，百分之百满足业主的要求。
2、成立以总工程师为组长的全面质量管理领导小组，技术上把关的良性循环，负责工程全面质量管理。
3、配备强有力的质检技术力量，由质检科负责过程质量的全面监督和改正，实施质量监测、预控、检验、测量、试验。并以质检科为龙头，组织试验室、测量队负责各工序的管理和数据检测，形成第二级自检体系。
由施工组负责人、技术负责人并配备相应的技术人员及质检员，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。质检人员在施工过程中，被授予事前介入权、事中检查权、事后验收权、质量否决权。专职质检人员必须是经过专门培训，具有一定资质和现场经验的专门技术人员，经项目经理部批准后方能担任。

质量管理体系框图
质量管理组副组长：唐利强

测量工程师
姚怡
质检工程师
邹其
施工负责人
李阳
试验工程师
刘浩

现场施工员：李阳

（2）质量检验程序
1、 中间交工质量检验流程如下：
每道工序完成

返

工

合格
现场自检组自检

填报质量检查表

不合格
质检组复检

合格
下一道工序
合格
报驻地监理工程师

不合格
合格

填报中间交工证书

报专业监理工程师

不合格
合格

中间计量

（3）圆管涵质量检测标准及频率
项次
检查项目
规定值允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土和砂浆强度（Mpa）
按设计要求在合格标准内
每工作班取2组试件
2
轴线偏位（mm）
明涵20，暗涵50
用全站仪检查，纵、横向各2处
3
涵底流水面高程（mm ）
±20
用水准仪检查洞口2处，拉线检查中间2处
4
涵管长度（mm）
+100，-50
用尺量
5
管座宽、厚度（mm）
大于设计值
用尺量3处
6
涵底铺砌厚度（mm）
+40,-10
用尺量3~5处

五、安全生产保证体系及措施
（1） 安全生产保证体系
本工程成立以项目经理许可为组长,技术负责人为副组长，施工队负责人、专职安全员等为成员的安全管理领导小组，组织实施对项目的安全管理，保证安全工作贯穿于施工全过程。充分发挥各专职安全人员的监督作用。
安全保证体系框图
安全领导小组组长：许可

安全领导小组副组长：唐利强

`

综合办公室：
赵靖
施工负责人：
李阳
专职安全员：
陈金民

现场安全员：
陈金民

（2）安全生产保证措施
1) 设专职安全员，分管工程施工安全及协调处理当地关系。
2) 严格按工程安全技术规程及各种设备安全操作要求进行施工和操作。
3) 定期进行安全教育和安全检查。
4) 现场临时配电屏，做好接地及安全保护工作。
5) 每项施工活动严格控制在用地范围内进行，防止损害附近农民利益，保证灌溉，不造成水土流失。

附表1
拟定于本分项工程的主要人员表
序 号
姓 名
职 务
1
许 可
项目经理
2
唐利强
总工程师
3
刘 斌
项目副经理
4
刘 浩
试验工程师
5
姚 怡
测量工程师
6
邹 其
质检工程师
7
李 阳
施工负责人
8
陈金民
安全负责人

附表2
拟投入本分项工程的主要机械设备表
名称
规格
数量
备注
全站仪
南方测绘
1台
已到位　
水准仪
ZDS3
1台
已到位　　
移动式发电机
FD-15
1台
已到位　　
切割机
GJ40
1台
已到位　
挖掘机
1.2m3 PC220
1台
已到位　
插入式振动器
Φ50
2套
已到位　　
平板式振捣器
1.5Kw
1台
已到位　　
钢模板
1.8m2/块
50m2
已到位　　
小型打夯机
手持式　
1台
已到位　
附表4
圆管涵施工工艺框图
场地清理

开挖基坑

基础垫层施工

基础施工

敷设管节

嵌缝防水层

洞口铺砌

台背回填

说明：每道工序需自检合格后再报监理检查，监理检查合格后才能进行下一道工序。

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