圆管涵施工组织设计.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-K00+240.00钢筋砼圆管涵施工组织设计一、工程概况 该圆管涵位于路线K00+240处，填土高度为1.10m,已具备了开工的各项条件。其指标如下表：中心桩号与路线夹角（0）孔数与 孔径全长（m）进出口型式主要工程数量（m3）进口出口C20涵身基础C30管壁M7.5浆砌片石K00+2409011.0m13.0井字八字墙16.45.510.88二、施工准备(1) 涵管由材料科统一负责采购，出厂时必须有合格证和试验报告单。施工人员现场验收，对于涵管有露筋或缺口等损害的，一律不允许使用。（2）测量放样：根据导线控制坐标和水准点的高程，测量原地面高程及进出口流水高程。放出圆管涵中桩及轴线桩，并布置控制桩。（3）本分项工程主要人员、机械设备见附表1、附表2。（4）施工人员应平整好场地用来堆放材料，且材料的堆放应有序。三、施工进度计划和施工技术方案1、施工进度计划该涵从施工准备到中间交工验收，共计12天，即从2014年5月17日至2014年5月28日全部完成。如遇雨天或其他情况则顺延，详见施工进度计划横道图（附表3）。2、施工技术方案（1）基坑开挖与垫层填筑基坑采用人工配合挖机开挖，人工修整平顺。开挖时，严格按照设计图中的高程进行开挖。当基底开挖到设计高程时，及时自检基底承载力是否达到设计要求，然后报监理工程师验收合格后方能进行垫层填筑。垫层应选用实验合格的卵石，用打夯机夯实，顶面用良好级配的砂砾找平。在基础施工前，检测垫层顶面高程是否满足设计要求。当达到设计标高后才能进行基础施工。（2）基础施工基础施工时先打好轴线桩，并在桩上标好高度，在基础上沿涵洞轴线设置建筑拱度。涵管基础侧模根据实际情况采用钢模。圆管涵基础采用C20砼，砼采用集中拌和方式。砼基础施工必须分层浇筑，每层厚度控制在25cm左右，振捣采用插入式振捣器，作业时振捣器和模板之间要保持一定距离，一般为10-15cm，振捣棒须由专门的技术工人操作，振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生空洞，棒要垂直插入混凝土，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进深度一般为50100mm，且待砼停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦时棒才允许拨出。涵管基础建成后安装管节时,需先核对基础面的坡度是否已包括建筑拱度在内, 预拱度最好作成弧形,拱度通常为h/50h/80。同时砌筑涵洞进出口端墙基座。（3）管节敷设 钢筋砼管节在业主指定的预制场进行预制。管节吊装在管外避加方木垫块，运输中管节两侧塞上三角木垫，再补以钢丝绳固定，防止管节损坏，沥青油毛毡，麻絮运至工地加工。运回的管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节要堆放在一起，以便于取用。安装采用挖机或装载机吊装，再用人工进行定位，涵管从下往上安装，使接头面向上游，边装边裹油毛毡，塞沥青麻絮。其中，上半圈沥青麻絮从外面塞模进去，下半圈从里面塞模进去，每节涵管应紧贴基座上，使涵管受力均匀。且在敷设过程中，应保持管内清洁于脏物、无多余的砂浆及其他杂物。安装过程中用经纬仪控制轴线定位，待安装就位后，通过检测各种数据符合规范要求。（4）洞口施工及台背回填洞口为浆砌片石，采用7.5号砂浆，严格按照井字及八字墙的设计尺寸施工，片石的大小要基本一致，有些不规则片石适当加以修凿，片石砌筑时必须错位嵌镶，不得留有通缝，砂浆必须饱满，保持表面平整度，使得墙体棱角分明。在八字（井字）墙和涵身用油毡隔开用作伸缩逢。八字翼墙顶面用10#水泥砂浆抹面，侧面勾缝。力争达到美观且符合要求。经检验证实圆管涵的安装和接缝符合要求，并且砂浆强度达到设计强度的75%，即进行回填作业，涵洞处路堤缺口填土应从涵洞洞身两侧,在不小于两倍孔径范围内，应用天然级配砂石料保持最佳含水量20cm一层、对称填筑、夯实。压实度达到96%。在施工过程中,当管顶覆土厚度小于0.5m时,严禁任何重型机械和车辆通过, 同时也应加强安全意识教育。（5）工艺流程图见附表4。四、质量保证体系及措施（1）质量保证体系及措施1、本项目建立完善的质量保证体系，细化落实各工序管理，建立健全严格的全面质量管理制度，严格控制施工质量，百分之百满足业主的要求。2、成立以总工程师为组长的全面质量管理领导小组，技术上把关的良性循环，负责工程全面质量管理。3、配备强有力的质检技术力量，由质检科负责过程质量的全面监督和改正，实施质量监测、预控、检验、测量、试验。并以质检科为龙头，组织试验室、测量队负责各工序的管理和数据检测，形成第二级自检体系。由施工组负责人、技术负责人并配备相应的技术人员及质检员，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。质检人员在施工过程中，被授予事前介入权、事中检查权、事后验收权、质量否决权。专职质检人员必须是经过专门培训，具有一定资质和现场经验的专门技术人员，经项目经理部批准后方能担任。质量管理体系框图质量管理组副组长：唐利强测量工程师姚怡质检工程师邹其施工负责人李阳试验工程师刘浩现场施工员：李阳（2）质量检验程序1、 中间交工质量检验流程如下：每道工序完成返工合格现场自检组自检填报质量检查表不合格质检组复检合格下一道工序合格报驻地监理工程师不合格合格填报中间交工证书报专业监理工程师不合格合格中间计量（3）圆管涵质量检测标准及频率项次检查项目规定值允许偏差检查方法和频率1混凝土和砂浆强度（Mpa）按设计要求在合格标准内每工作班取2组试件2轴线偏位（mm）明涵20，暗涵50用全站仪检查，纵、横向各2处3涵底流水面高程（mm ）20用水准仪检查洞口2处，拉线检查中间2处4涵管长度（mm）+100，-50用尺量5管座宽、厚度（mm）大于设计值用尺量3处6涵底铺砌厚度（mm）+40,-10用尺量35处 五、安全生产保证体系及措施（1） 安全生产保证体系本工程成立以项目经理许可为组长,技术负责人为副组长，施工队负责人、专职安全员等为成员的安全管理领导小组，组织实施对项目的安全管理，保证安全工作贯穿于施工全过程。充分发挥各专职安全人员的监督作用。安全保证体系框图安全领导小组组长：许可安全领导小组副组长：唐利强综合办公室： 赵靖施工负责人： 李阳专职安全员： 陈金民现场安全员： 陈金民（2）安全生产保证措施1) 设专职安全员，分管工程施工安全及协调处理当地关系。2) 严格按工程安全技术规程及各种设备安全操作要求进行施工和操作。3) 定期进行安全教育和安全检查。4) 现场临时配电屏，做好接地及安全保护工作。5) 每项施工活动严格控制在用地范围内进行，防止损害附近农民利益，保证灌溉，不造成水土流失。附表1拟定于本分项工程的主要人员表序 号姓 名职 务1许 可项目经理2唐利强总工程师3刘 斌项目副经理4刘 浩试验工程师5姚 怡测量工程师6邹 其质检工程师7李 阳施工负责人8陈金民安全负责人附表2 拟投入本分项工程的主要机械设备表名称规格数量备注全站仪南方测绘1台已到位水准仪ZDS31台已到位移动式发电机FD-151台已到位切割机GJ401台已到位挖掘机1.2m3 PC2201台已到位插入式振动器502套已到位平板式振捣器1.5Kw1台已到位钢模板1.8m2/块50m2已到位小型打夯机手持式1台已到位附表4圆管涵施工工艺框图场地清理 开挖基坑基础垫层施工基础施工敷设管节嵌缝防水层洞口铺砌台背回填说明：每道工序需自检合格后再报监理检查，监理检查合格后才能进行下一道工序。-精品word文档 值得下载 值得拥有-