微波辅助熔盐法制备SrF12O19及其磁性能的研究.pdf

以钢厂副产的氧化铁红作为含铁原料,采用微波辅助熔盐法制备了S r F e1 2O1 9铁氧体,研究了F e/S r摩尔比和微波煅烧温度对样品的物相组成、微观结构及磁性能的影响。采用F u l l P r o f软件对样品的X R D数据进行了精修拟合分析,利用扫描电子显微镜(S EM)观察了样品的形貌,用振动样品磁强计(V S M)对样品的磁性能进行了表征。结果表明,F e/S r摩尔比对样品的物相组成及样品的晶胞参数有重要影响,当F e/S r摩尔比为1 0.5时,样品获得了较好的磁性能。随着煅烧温度的增加,S r M相的厚度也随着增加,在1 3 7 3.1 5K下微波煅烧2h,S r M相的厚度最大,此时样品矫顽力最大达到2.6 91 05A/m,饱和磁化强度为6 3.0 4Am2/k g,而在1 2 7 3.1 5K制备的样品最大磁能积最大为9.4 71 03J/m3。关键词:熔盐法;微波辅助;S r F e1 2O1 9;氧化铁红;磁性能中图分类号:TM 2 7 7文献标识码:AD O I:1 0.3 9 6 9/j.i s s n.1 0 0 1-9 7 3 1.2 0 2 3.0 7.0 0 40 引 言M型铁氧体S r F e1 2O1 9(S r M)具有原料丰富、制造成本低、矫顽力高、化学稳定性好、耐腐蚀等优点,已被广泛应用于微波吸收,数据存储记录及电子仪表等领域1-3。钢铁企业在处理冷轧酸洗废液时,可副产大量优质的氧化铁红,其可作为生产高附加值磁性材料产品(S r M)的原料。S r M铁氧体的磁性能取决于其化学组成、微观结构、颗粒的形貌和尺寸。在化学组成方面,其中反应原料的F e与S r的摩尔比对S r M的物相组成和磁性能有重要影响。F u等4发现当n(F e)/n(S r)=1 1.6、煅烧温度为1 2 7 3.1 5K时样品的矫顽力最佳为1.5 5 1 05A/m。J e a n等5在铁与锶摩尔比为8时制备出了纯相的S r M,矫顽力为1.4 91 05A/m。另一方面,S r M的制备方法可影响其微观结构、颗粒的形貌和尺寸。尽管研究人员开发了多种制备S r M的方法,主要包括固相合成法、熔盐法、水 热 法、溶 胶-凝 胶 法、化 学 共 沉 淀 法、微 乳 法等6-1 1。其中只有固合成相法和熔盐法适于以固体反应物为原料来制备S r M铁氧体,与固相合成法相比,熔盐法具有工艺简单、晶粒尺寸均匀等优点1 2。李富民1 3用熔盐法制备出了磁性能较好的晶粒大小均匀的扁平状六角形的锶铁氧体薄片。此外,孙延杰等1 4研究了微波辅助的固相合成法对S r M结构与性能的影响,结果表明微波烧结能够显著降低合成温度。本文结合微波烧结法和熔盐合成法的优点,以钢铁产副产的氧化铁红作为含铁原料,探索了F e/S r摩尔比和煅烧温度对S r M物相组成、晶粒尺寸、微观结构、形貌及磁性能的影响。1 实验方法及表征本实验所用氧化铁红的化学成分组成如表1所示。氧化铁红中F e2O3的含量高达9 9.1 8%,且C a O,S i O2,A l2O3等杂质含量相对较少,适用于作为生产S r M永磁材料的原料。本实验流程如下:首先,按照F e/S r的摩尔比(1 21、1 11、1 0.51、1 01)称取一定量的氧化铁红和S r C O3,将上述物料与无水乙醇放入行星式球磨机中研磨5h,其中球、乙醇、料的质量比为1 511,将研磨后得到的料浆进行烘干,然后称取一定量的N a C l-K C l共熔盐和上述干燥的物料(共熔盐与物料的质量比为21)在研钵内充分混匀,将混合后的待反应物料放入刚玉坩埚内,并置于微波马弗炉中以2 8 3.1 5K/m i n的速率升温,升到一定温度保温2h,然后随炉冷却,用去离子水将冷却后的样品洗涤多次去除样品中的N a C l和K C l,洗涤后的样品放入烘箱中进行真空干燥,干燥温度为3 5 3.1 5K,时间为1 2h,最终获得S r M粉末。表1 氧化铁红的成分(质量分数/%)T a b l e1C h e m i c a l c o m p o s i t i o no f i r o no x i d e r e d(w t%)F e2O3C a OS i O2A l2O3M n O9 9.1 80.0 50.0 50.1 50.3 7 采用X射线衍射仪(B r u k e rD 8A d v a n c e)对S r M样品的物相分析进行了分析(扫描范围为2 0 8 0,步620702 0 2 3年第7期(5 4)卷*基金项目:国家自然科学基金青年项目(2 2 0 0 8 0 2 7)收到初稿日期:2 0 2 2-1 2-2 7收到修改稿日期:2 0 2 3-0 3-1 3通讯作者:刘建兴,E-m a i l:l i u j i a n x i n g s mm.n e u.e d u.c n作者简介:刘 琳(1 9 9 8),女,在读硕士,师承刘建兴讲师,从事资源综合利用研究。长为0.2),利用F u l l P r o f软件对样品的X R D数据进行了精修拟合。通过扫描电镜(蔡司U L T R AP L U S)对S r M的微观形貌进行了观察。采用振动样品磁强计(L a k eS h o r e,M o d e l 7 4 0 7)在最大场0.2T下测试了S r M样品的常温磁滞回线。2 结果与讨论2.1 F e/S r摩尔比对S r M物相和磁性能的影响2.1.1 F e/S r摩尔比对S r M物相组成的影响首先研究了F e/S r摩尔比对S r M物相组成的影响。实验 条 件 为:设 定F e/S r的 摩 尔 比 为1 21、1 11、1 0.51、1 01,煅烧温度为12 7 3.1 5K,保温时间为2h。为确定样品的晶体结构及物相组成,利用F u l l P r o f软件对X R D数据进行了精修拟合。图1为所合成样品的X R D精修图谱,精修后获得的晶体结构参数及物相组成列于表2。从图1可以看出,残差基本为一条水平线,在水平线上下仅有较小的波动,说明拟合情况良好,且R因子(Rw p、Re x p)和拟合度因子2均在2%左右,进一步说明精修结果质量较高。由X R D图谱可知,在衍射峰位2=3 0.3 7、3 1.0 5、3 2.3 7、3 4.2 1、3 7.1 6、4 0.4 4、4 2.5 7、5 5.2 4、5 6.8 9、6 3.1 8,分别对应着六角型S r M(J C P D S:0 0-0 3 3-0 6 6 4)的(1 1 0)、(0 0 8)、(1 0 7)、(1 1 4)、(2 0 3)、(2 0 5)、(2 0 6)、(2 1 7)、(2 0 1 1)、(2 2 0)衍射晶面。在衍射峰位2=3 3.1 9,对应着-F e2O3(J C P D S:0 0-0 2 4-1 2 0 7)的(1 0 4)晶面。从衍射峰的占比情况可知,不同F e/S r摩尔比下制备出的样品的物相组成为S r M和-F e2O3相,且S r M相占比很高,说明在此实验条件下能合成出S r M铁氧体。同时尖锐的衍射峰形和高的衍射峰强度说明了合成的S r M相具有高的结晶度。图1 不同F e/S r合成的S r M样品的X R D精修谱图F i g.1X R Dr i e t v e l dp a t t e r n so fS r M w i t hd i f f e r e n tm o l a r r a t i oo fF e/S r:(a)n(F e)/n(S r)=1 0;(b)n(F e)/n(S r)=1 0.5;(c)n(F e)/n(S r)=1 1;(d)n(F e)/n(S r)=1 2 表2列出了不同F e/S r摩尔比下制备的S r M晶格常数、晶 粒 尺 寸、X射 线 晶 体 密 度、S r M相 与-F e2O3相的占比情况。随着F e/S r摩尔比的增加,所制备样品中的-F e2O3含量也呈现出增加的趋势。当F e/S r摩尔比为化学计量比(n(F e)/n(S r)=1 2)时,-F e2O3含量达到最大,证明了按照分子式的化学计量比进行配料不能制备出纯相的锶铁氧体,与前人的研究结果一致1 5。在S r M的晶胞参数方面,所有样品的晶格 常 数 与 标 准 卡 片 中 给 出 的 值 相 近(a=b=0.5 8 8 2 1n m,c=2.3 0 2 9 9n m)。随着F e/S r摩尔比的增加,晶格常数c先降低后增加,a则一直在增加,这会导致c/a值会先降低后增加,c/a值的变化表明晶体各向异性发生变化。对于具有六角型结构的S r M来说,c轴是易磁化方向,c/a值的变化可能会影响到72070刘 琳 等:微波辅助熔盐法制备S r F e1 2O1 9及其磁性能的研究样品的磁性能。在F e/S r摩尔比为1 2时,各项参数均有所增大,其原因有可能是F e/S r摩尔比的增加导致F e原子剩余的相对增多,且F e离子半径较大,促使各项参数也变大1 6。此外,根据S c h e r r e r公式1 7,可以近似的计算出S r M相的晶粒尺寸:D=k c o s(1)其中,D为 平 均 晶 粒 尺 寸,K为 形 状 因 子(取0.9 4 3),为X射线波长(取0.1 5 4n m),为半峰宽,为B r a g g衍 射 角。样 品 的 平 均 晶 粒 尺 寸 大 多 在1 0 0n m以上,但在F e/S r摩尔比为1 0时的样品获得最小晶粒尺寸(7 9.1 1n m)。表2 不同F e/S r摩尔比下样品的S r M相的晶格常数、晶粒尺寸、X射线晶体密度及占比T a b l e2C e l l p a r a m e t e r s,g r a i ns i z e,X-r a yc r y s t a l d e n s i t ya n dr a t i oo fS r Mu n d e rd i f f e r e n tm o l a r r a t i oo fF e/S rF e/S ra/1 0-1n mc/n m1 0-1n mc/aD/n mdx/gc m-3S r F e1 2O1 9/%-F e2O3/%1 05.8 8 1 82 3.0 4 6 03.9 1 87 9.1 14.9 0 69 9.3 20.6 81 0.55.8 8 4 92 3.0 4 9 43.9 1 71 0 8.1 75.2 3 99 6.3 53.6 51 15.8 8 5 22 3.0 4 9 33.9 1 61 0 4.5 85.2 6 79 0.0 49.9 61 25.8 8 5 82 3.0 5 2 73.9 1 71 0 8.9 55.2 7 48 8.8 91 1.1 12.1.2 F e/S r摩尔比对S r M磁性能的影响图2显示了煅烧温度为12 7 3.1 5K,保温2h,不同F e/S r摩尔比条件下所有样品的磁滞回线。从图中可以看出,样品的磁滞回线展现出了明显的硬磁特性。样品的磁滞回线平滑,没有出现“扭结”或不连续的情况,表明 没 有 足 够 的 其 它 磁 相 物 质 影 响 样 品 的 磁性1 8。从磁滞回线中获得的磁性能参数(Hc、Ms(o b s)、Ms(c a l)、Mr、Mr/Ms(o b s)、Mr/Ms(c a l)、(BH)m a x、Ke f f)列于表3。图2 不同F e/S r摩尔比下S r M的室温磁滞回线F i g.2 M a g n e t i ch y s t e r e s i sL o o po fS r Ma td i f f e r e n tm o l a r r a t i oo fF e/S r众所周知,S r M作为一种永磁材料,其最重要的磁性参数是矫顽力(Hc)和饱和磁化强度(Ms)。对于单相磁性材料,Ms是一个固有的磁性参数,仅由化学成分和晶体结构决定;然而,通过V S M获得Hc的是一个技术磁性参数,除了受化学成分和晶体结构的影响外,晶粒尺寸和形状也可以影响的数值。从表3中的数据可以看出,随着F e/S r摩尔比的增大,样品的矫顽力呈现出先增大后减小的趋势。当n(F e)/n(S r)摩尔比为1 0.5时,样品的矫顽力达到最大值(2.4 51 05A/m)。前文提到,影响S r M矫顽力的一个因素是形状各向异性(c/a),较高的宽厚比样品矫顽力较低。根据计算所得的晶胞参数和晶粒尺寸来看,尽管在n(F e)/n(S r)摩尔比为1 2时,样品的c/a值和D最大,但由于S r M相在该样品中占比太少,其矫顽力仅为1.9 21 05A/m。当n(F e)/n(S r)摩尔比为1 0.5时,c/a值和D最大(除n(F e)/n(S r)=1 2外),同时,制备的样品含有的杂质相-F e2O3相对较少,这是其矫顽力和饱和磁化强度大于其他样品的原因。饱和磁化强度是指材料在外加磁场中被磁化时所能够达到的最大磁化强度,但由于仪器的限制,外 加 磁 场 强 度 只 能 在-1.5 91 05+1.51 05A/m范围变化,不足以让样品磁化强度达到饱和,因此测量出的Ms并非真正的磁饱和强度,但可以根据S t o n e r-W o h l f a r t h模 型 进 行 近 似 算1 9,S t o n e r-W o h l f a r t h模型公式为:M=Ms1-aH-bH2-+pH(2)式中:Ms为磁畴自发的饱和磁化强度,常数b与有效磁晶各向异性常数Ke f f相关,其关系如下:Ke f f=Ms1 5b40.5(3)图3为在8.7 5 1 05k A/mH1 0.5),与S r M的矫顽力变化一致。除矫顽力与饱和820702 0 2 3年第7期(5 4)卷磁化强度外,最大磁能积也是衡量材料磁性能的重要参数之一,最大磁能积可由B-H曲线第二象限上B和H乘积的最大值得出。随着n(F e)/n(S r)摩尔比的增加(BH)m a x呈现出先增大后减小再增大的趋势,n(F e)/n(S r)摩尔比为1 0.5时,最大磁能积最大为9.4 7 1 03J/m3。最大磁能积是工业上衡量磁体材料的重要参数之一,最大磁能积是指磁体储存能量的最大值,即磁体作功的最大值,磁能积越大,产生同样效果时所需磁材料越少。综上所述,在n(F e)/n(S r)=1 0.5时制备得样品获得的矫顽力、饱和磁化强度、最大磁能积均为最大,因此认为该条件下制备的S r M的磁性能最佳。图3 不同F e/S r摩尔比下S r M的磁化强度与1/H2的关系图F i g.3R e l a t i o n s h i pb e t w e e nm a g n e t i z a t i o no fd i f f e r-e n tm o l a r r a t i oo fF e/S ra n d1/H2表3 不同S r/F e时制备的S r M磁性能参数T a b l e3M a g n e t i cp r o p e r t i e so fS r Mp r e p a r e da td i f f e r e n tS r/F eF e/S rHc/Am-1Ms(o b s)/Am2k g-1Ms(c a l)/Am2k g-1Mr/Am2k g-1Mr/Ms(c a l)(BH)m a x/Jm-3Ke f f/Jm-31 02.4 21 056 6.3 07 0.9 23 9.5 70.5 88.6 01 033.0 11 051 0.52.4 51 056 7.5 37 2.4 93 8.1 40.5 39.4 71 033.3 71 051 12.4 01 056 3.3 46 7.9 53 5.4 90.5 27.4 81 033.2 41 051 21.9 21 055 4.6 95 8.3 23 2.4 70.5 66.8 51 032.6 01 052.2 煅烧温度对S r M物相组成、形貌及磁性能的影响2.2.1 煅烧温度对S r M物相组成的影响根据上述研究结果,选定F e/S r摩尔比为1 0.5,考察了不同煅烧温度(11 7 3.1 5,12 7 3.1 5,13 7 3.1 5K)对样品的物相组成、微观形貌、磁性能的影响。图4为不同煅烧温度下样品的X R D谱图。从图中可以看出,煅烧温度在1 1 7 3.1 5和1 2 3.1 5K时,存在少量第二相-F e2O3(2=3 3.1 9),在13 7 3.1 5K下煅烧的S r M样品在2=3 3.1 9 处没有衍射峰,基本可以确定此温度下煅烧的样品为单相S r M。与H e2 1等采用传统熔盐法需要在14 2 3.1 5K下预烧3h后,还需在11 2 3.1 5K下退火才会制得较为纯净的S r M相比较,微波辅助熔盐法仅需要在13 7 3.1 5K煅烧下就生成了较为纯净的S r M。2.2.2 煅烧温度对S r M形貌的影响图5为F e/S r摩尔比为1 0.5在不同煅烧温度下煅烧2h制备的S r M的S EM图片。由图可知,不同煅烧温度下S r F e1 2O1 9的形貌大小差异不大,所有样品晶粒尺寸都在22.5m之间且都呈层状堆叠的片状结构。11 7 3.1 5K焙烧的样品晶粒排列杂乱,大小均匀性较差;而12 7 3.1 5K煅烧的样品在片状的晶粒上有没有完全长成型小晶粒;13 7 3.1 5K煅烧试样的晶粒大小均匀,晶粒排布整齐取向性好;且随着煅烧温度图4 不同煅烧温度制备样品的X R D图谱F i g.4X R Dp a t t e r n so f p r e p a r e ds a m p l e sw i t hd i f f e r-e n t c a l c i n a t i o nt e m p e r a t u r e s的升高,样品的片状的晶粒逐渐变厚。这是由于煅烧温度越高,样品的结晶程度越好,较高的结晶有序程度使得铁氧体单晶粒子更容易沿二维方向堆积生长,使得晶体变厚2 2。2.2.3 煅烧温度对S r M磁性能的影响煅烧温度对产物的颗粒尺寸也有很大的影响,根据单畴临界尺寸理论,在一定尺度范围内,存在一个样品的最佳晶粒尺寸使得矫顽力最大即单畴临界尺寸,在单畴临界尺寸以下,磁性颗粒具有超顺磁性,矫顽力趋近于0,在单畴临界尺寸以上,磁性颗粒会变成多磁畴结构,也会导致矫顽力的降低2 3。图6和图7分别92070刘 琳 等:微波辅助熔盐法制备S r F e1 2O1 9及其磁性能的研究图5 不同煅烧温度下制备的S r M扫描电镜图F i g.5S EMi m a g e so fS r Mp r e p a r e da td i f f e r e n t c a l c i-n a t i o nt e m p e r a t u r e s:(a)11 7 3.1 5 K;(b)12 7 3.1 5K;(c)13 7 3.1 5K表示在F e/S r为1 0.5时,不同煅烧温度下制备的S r M粉末的室温磁滞回线和该条件下磁化强度与1/H2的关系图。在12 7 3.1 5K下煅烧的样品,其尺寸最小为2.0 3m,此时矫顽力最大为2.6 91 05A/m。如表4和图7所示,所有样品的都呈现出较高的饱和磁化强度,均在6 5Am2/k g以上。煅烧温度为11 7 3.1 5K时,Mr/Ms(c a l)值0.5,说明在此条件下生成的样品晶粒的排列是随机取向的,这也导致了该样品矫顽力较低。图6 不同煅烧温度下S r M的室温磁滞回线F i g.6 M a g n e t i ch y s t e r e s i sL o o po fS r Ma td i f f e r e n tc a l c i n a t i o nt e m p e r a t u r e图7 不同煅烧温度下S r M磁化强度与1/H2的关系图F i g.7R e l a t i o n s h i pb e t w e e nm a g n e t i z a t i o no fd i f f e r-e n t c a l c i n a t i o nt e m p e r a t u r ea n d1/H2表4 不同煅烧温度时制备的S r M磁性能参数T a b l e4M a g n e t i cP r o p e r t i e so fS r MP r e p a r e da td i f f e r e n t t e m p e r a t u r eT/KHc/Am-1Ms(o b s)/Am2k g-1Ms(c a l)/Am2k g-1Mr/Am2k g-1Mr/Ms(c a l)(BH)m a x/Jm-31 1 7 3.1 51.8 21 056 3.5 06 7.3 63 3.2 00.4 95.0 91 031 2 7 3.1 52.4 51 056 7.5 37 2.4 93 8.1 40.5 39.4 71 031 3 7 3.1 52.6 91 056 3.0 46 6.9 03 5.5 40.5 35.9 71 033 结 论以钢厂副产的铁红作为含铁原料,采用微波辅助熔盐法制备了S r F e1 2O1 9永磁铁氧体,研究了F e/S r摩尔比和煅烧温度对样品的物相组成、微观结构、形貌尺寸和磁性能的影响,结果表明:(1)随着F e/S r摩尔比的增加,S r M相占比减少。晶胞参数、晶粒尺寸、c/a值先增大后减小(除F e/S r摩尔比为1 2),样品的矫顽力,饱和磁化强度和最大磁能积变化趋势与晶粒尺寸变化趋势一致,当F e/S r摩尔比为1 0.5时,制备的样品能够获得相对较好的磁性能。(2)在11 7 3.1 513 7 3.1 5K范围内均能制备出S r M铁氧体,随着焙烧温度的升高,S r M相的占比逐渐增大,并在13 7 3.1 5K时制备出了纯相的S r M铁氧体,其呈现层状堆叠的片状结构且宽厚比随着煅烧温度的升高逐渐增大。(3)在F e/S r摩尔比为1 0.5,在13 7 3.1 5K煅烧2h条件下,获得的S r M样品的矫顽力达到2.6 91 05A/m,饱 和 磁 化 强 度 为6 3.0 4 Am2/k g,在12 7 3.1 5K煅烧2h条件下,获得的S r M具有最大的磁能积为9.4 71 03J/m3。参考文献:1 H u a n gCC,J i a n gA H,L i o uCH,e t a l.M a g n e t i cp r o p-e r t ye n h a n c e m e n to fc o b a l t-f r e e M-t y p es t r o n t i u m h e x a-030702 0 2 3年第7期(5 4)卷g o n a l f e r r i t e sb yC a C O3a n dS i O2a d d i t i o nJ.I n t e r m e t a l-l i c s,2 0 1 7,8 9:1 1 1-1 1 7.2L i uY,H eZX,N i uZR.P r e p a r a t i o n,c h a r a c t e r i z a t i o na n d m i c r o w a v ea b s o r b i n gp r o p e r t i e so fS r0.8R e0.2F e1 1.8C o0.2O1 9(R e=L a,N d)J.T h eC h i n e s eJ o u r n a lo fN o n-f e r r o u sM e t a l 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M-t y p es t r o n t i u mf e r r i t e f r o mb a i y u n e b os u p e r i r o nc o n c e n t r a t eb ys o l i ds t a t es i n t e r i n gJ.N o n f e r r o u sM e t a l sE n g i n e e r i n g,2 0 2 0,1 0(1 2):2 9-3 7(i nC h i n e s e).李佳伟,李 解,林嘉威,等.白云鄂博超级铁精矿固相烧结制备M型锶铁氧体J.有色金属工程,2 0 2 0,1 0(1 2):2 9-3 7.7K i mSD,K i mJS.M a g n e t i cp r o p e r t i e so f S r-f e r r i t e s s y n-t h e s i z e d i nm o l t e n(N a C l+K C l)f l u xJ.J o u r n a l o fM a g-n e t i s ma n dM a g n e t i cM a t e r i a l s,2 0 0 6,3 0 7(2):2 9 5-3 0 0,8WuX,X uLJ,Y a n gXZ,e t,a l.H y d r o t h e r m a l p r e p a r a-t i o no fS m3+d o p e dS r F e1 2O1 9a n d i t sm a g n e t i cp r o p e r t i e sJ.R a r eM e t a l sa n dC e m e n t e dC a r b i d e s,2 0 2 0,4 8(0 1):2 5-3 0(i nC h i n e s e).吴 香,徐龙君,杨雪珍,等.水热法制备S m3+掺杂S r F e1 2O1 9及其磁性能研究J.稀有金属与硬质合金,2 0 2 0,4 8(0 1):2 5-3 0.9X i aA L,W a n gF Y,C a oC X,e ta l.L a-C ec o m b i n e ds u b s t i t u t i o nf o rM-t y p eS r F e1 2O1 9f e r r i t ep 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3-9 7 9.1 2L i uJX,X u eXX.M o r p h o l o g ya n dm a g n e t i cp r o p e r t i e so fS r F e1 2O1 9s y n t h e s i z e d w i t ho x i d i z e ds c a l eJ.M a t e r i a l sL e t t e r s,2 0 1 6,1 6 4:5 7 9-5 8 2.1 3L iF R,M e n g W M,W a n gZ Q,e t,a l.M o r p h o l o g y,s t r u c t u r ea n d m a g n e t i s m o fs t r o n t i u m f e r r i t e m a g n e t i cp a r t i c l e sp r e p a r e db y m o l t e ns a l tm e t h o dJ.J o u r n a lo fM a g n e t i cM a t e r i a l s a n dD e v i c e s,2 0 1 0,4 1(0 5):1 9-2 3(i nC h i n e s e).李富瑞,孟卫民,王志强,等.熔盐法制备的锶铁氧体磁粉的形貌、结构及磁性J.磁性材料及器件,2 0 1 0,4 1(0 5):1 9-2 3.1 4S u nYJ,J i nM L,W a n gZY,e t,a l.S t u d yo np r e p a r a-t i o no fh i g h p e r f o r m a n c es t r o n t i u m f e r r i t e p e r m a n e n tm a g n e t sb ym i c r o w a v es i n t e r i n gJ.J o u r n a lo fS y n t h e t i cC r y s t a l s,2 0 1 3,4 2(0 4):7 5 1-7 5 5+7 6 1(i nC h i n e s e).孙延杰,金鸣林,王占勇,等.微波烧结制备高性能锶铁氧体永磁材料 的 研究J.人 工晶 体学 报,2 0 1 3,4 2(0 4):7 5 1-7 5 5+7 6 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