1、目 录一、荷载计算2二、加载物堆载4三、沉降观测点布设4四、卸载并观测5现浇连续箱梁预压计算支架预压可以消除非弹性变形,可得出比较准确得弹性变行数值,对理论计算进行证明,为支架得预拱度提供可行得实际依据,并验证了支架得强度,刚度与稳定性、 一、荷载计算 此处取右幅箱梁第二联五孔计算,取全联箱梁重量按平均宽度计算箱梁单位面积荷载。第二联箱梁钢筋混凝土自重G=2262、9m3X26kN/m3=58939、4kN即5893、9吨,偏安全考虑取安全系数r=1、2,预压施加荷载G=120%G=70727、28kN即7072、7吨。以全部重量作用在底板上计算单位面积压力:F=Gr/S=58939、4X1、
2、2(19、21X105)=35、06kN/m2、 右幅箱梁第二联五孔底板平均宽度为(20、264+21、479m)/2=20、87m右幅第二联五孔箱梁预压施加荷载为:20、87m X35m X 35、06kN /m2 X 1、2=3073t箱梁各部分荷载计算如下:根据箱梁各部分受力得不同,因此要分块计算箱梁荷载分布,箱梁分块见下图:1腹板斜腹板近似矩形计算砼厚度为2、0m2、0m26KN/m352KN/m2腹板宽度仅为0、6m,每跨此部分长35m,在此范围内,荷载为:0、6m3552KN/m21、2=1310KN即131 吨。2箱室顶底板边缘部分:砼有效厚度为0、69m。0、69m2617、9
3、4KN/ m2该部分宽度为1、6m, 每跨此部分长35m,在此范围内荷载为:1、6m3517、94KN/m21、2=1205、5KN,即121吨。3、 箱室得顶、底板部分:砼厚度为0、25m(顶板与底板平均厚度)0、25266、5KN/顶、底板平均宽度为(3、8182+2、7062)/4=3、262m,每跨此部分35m,在此范围内 ,荷载为:23、262m356、5KN/m21、2=1781N即178吨。4横梁部分砼厚度为2m2m26KN/m352KN/m2宽度为1m与2m,在此范围内,荷载为:宽度为1m:1m29、834m52KN/m21、2=1861KN即186、1吨。宽度为2m:2m29
4、、834m52KN/m21、2=3722KN即372吨。5、翼缘板部分平均厚度为(0、2+0、55)/2=0、375m0、37526KN/m39、75KN/m2宽度为3、5m,在此范围内,荷载为:3、5m35m9、75KN/m21、2=1433、25KN即143吨。预压荷载平面布置图如下:二、加载物堆载根据本施工条件得具体情况,我部采用砂袋预压法,重量根据设计要求为梁重得 120%预压时,应尽量符合混凝土浇注得顺序,纵向5m分段,横向分层,从中间向两端,逐级进行加载。其加载过程为: 060% G80% G100% G在预压前,将梁底各部分进行放线分块,以确定各荷载分布得位置。砂子采用人工装袋,
5、吊车吊送,吊送前先对每一批吊送得砂袋进行过磅称量,并记录在案。砂袋吊送上支架后,根据放线得荷载分布情况进行人工堆放。加载时严格按照荷载布置图得重量堆放砂袋。在堆放砂袋时将观测点空出,以便水准尺能够竖直插入进行测量观测。三、沉降观测点布设在整个加载过程中,每施加一级荷载,观测并记录一次。支架在在受压 30分钟后,进行下一级加载。在加载过程中随时测量观测点得变化情况,我部根据实际情况,在沿路线方向每 5 m 布置一排观测点,每排布置三点,具体布置形式如下图: 四、卸载并观测全部加载后,不可立即卸载,需持续施压24h,并随时对观测点进行观测,直至变形稳定后,再进行卸载。卸载必须对称,逐级进行。卸载得同时,并对不同得观测点进行标高测量,然后通过预压前后同一点标高差值及支架得弹性变形量,梁得挠度等得出底模得预拱度之与,通过 U 型托座调整底模标高。预拱度最高值设在梁得跨中,其她各点得预拱度由中间最高值向两端零值按二次抛物线进行分配,预拱度计算公式为: x=4x(L-x)/L2x-距左支点x得预拱度值-跨中预拱度值L-跨长x-距左支点得距离无误后报监理工程师验收,合格后方可进行下道工序施工。