食品企业质量管理手册样本.docx

质量管理手册xxxx食品 公布 -03-20实施目 录0、序言1、质量方针和质量目标-文件编号：QE01-P(4)2、组织结构图-文件编号：QE02-P(5)3、任命文 -文件编号：QE03-P(6)4、总经理质量管理-文件编号：QE04-P(7)5、人员管理制度-文件编号：QE05-P(8-9)6、质管部门管-文件编号：QE06-P(10)7、生技部门管理职责-文件编号：QE07-P(11)8、购销部门管理职-文件编号：QE08-P(12)9、综合办管理职-文件编号：QE09-P(13)10、生产车间主任管理职 -文件编号：QE10-P(14)11、化验员职责 -文件编号：QE11-P(15)12、质量管理制 -文件编号：QE12-P(16-17)13、不合格管理制-文件编号：QE13-P(18-19)14、产品防护要求-文件编号：QE14-P(20-21)15、产品质量检验管理制度-文件编号：QE15-P(22-23)16、产品包装要求-文件编号：QE16-P(24)17、生产卫生管理制度-文件编号：QE17-P(25-28)（附：设备、设施、管道、容器清洗消毒制度）18、带号项目检验计划-文件编号：QE18-P(29)19、生产设备管理制度-文件编号：QE19-P(30-31)20、安全生产管理制度-文件编号：QE20-P(32)21、生产过程质量管理制度-文件编号：QE21-P(33-36)（附1：生产过程质量管理图）（附2：生产过程质量管理制度考评措施）22、生产过程质量控制严禁性行为-文件编号：QE22-P(37)23、检验设备管理制度-文件编号：QE23-P(38)24、生产车间管理制度-文件编号：QE24-P(39)25、仓库、运输、贮存管理制度-文件编号：QE25-P(40-41)26、教育培训制度-文件编号：QE26-P(42)27、文件管理制度-文件编号：QE27-P(43-45)28、生产车间中止生产时产品质量管理制度- -文件编号：QE28-P(46)29、原辅材料采购及验收管理制度-文件编号：QE29-P(47-49)30、工艺步骤图-文件编号：QE30-P(50)31、生产工艺技术规程-文件编号：QE31-P(51-54)32、生产关键控制点要求-文件编号：QE32-P(55)33、作业指导书-文件编号：QE33-P(56-57)34、产品可追溯性控制-文件编号：QE34-P(58)35、产品销售管理制度-文件编号：QE35-P(59)36、产品召回管理制度-文件编号：QE36-P(60-61)37、售后服务全过程质量管理制度-文件编号：QE37-P(62)38、食品安全事故处理方案-文件编号：QE38-P(63-65)前 言 为了提升和改善本企业质量管理体系有效运行及能连续、稳定地提供给用户满意产品，特制订这份管理文件，且会不停修改、完善管理内容。望各部门认真落实实施。自发放之日起施行。总经理签字： 文件编号：QE01质量方针和质量目标质量方针：本企业质量方针是“全心为用户服务，一切让用户满意”质量目标：产品一次出机质量合格率90%；出厂产品质量合格率达成100%；用户对产品满意率92%。文件编号：QE02治理 结 构 图总经理生技科购销科质管科综合办化验室生产车间1、总经理，负责企业全方面管理工作； 2、购销科科长，负责本单位原辅材料采购及销售工作；3、生产科科长，负责本单位生产管理； 4、车间主任，负责车间生产和设备维护；5、综合办主任，负责本单位财务及对内协调、对外接待等工作并负责文件管理工作；6、质管科科长，负责本单位产品质量管理工作； 7、化验员，负责产品质量检验工作。 文件编号：QE03xxxx食品文件xx食字01号 签发人：相关任命管理人员决定企业各部门：依据我单位管理工作需要，经研究决定：xxx同志任总经理，全方面管理企业工作。xxx同志任购销科科长，负责本单位原辅材料采购及销售工作；xxx同志任生产科科长，负责本单位生产管理；路小惠同志任车间主任，负责车间生产安排；xxx同志任综合办主任，负责本单位财务及对内协调、对外接待等工作并负责文件管理工作；xxx同志任质管科科长，负责本单位产品质量管理工作，并负责化验室；xxx同志任化验室化验员，负责产品质量检验工作； 以上任命即日起生效。03月20日文件编号：QE04总经理质量管理职责1、负责本企业全方面质量管理工作。2、组织落实产品质量法及相关质量政策、法规、法令、对本厂产品质量负全责。3、确定本厂质量方针，采取方法，确保质量方针落实实施。4、明确各部门质量职责，并督促实施。5、授权质量管理部负责指导、组织、协调、监督和检验各部门质量管理工作；独立行使产品质量监督、检验职权，正确行使检验、把关、汇报职能。6、定时组织召开质量工作会议，决议重大质量事项，处理重大质量问题。文件编号：QE05人员管理制度为加强企业规范化管理，完善各项工作制度，促进企业发展壮大，提升经济效益，依据国家相关法律、法规及企业章程要求，特制订本管理制度。一、企业全体职员必需遵守企业章程，遵守企业各项规章和决定。二、企业提倡树立“一盘棋”思想，严禁任何部门、个人做有损企业利益、形象、声誉或破坏企业发展事情。三、企业经过发挥全体职员主动性、发明性和提升全体职员技术、管理、经营水平，不停完善企业经营、管理体系，实施多个形式责任制，不停壮大企业实力和提升经济效益。四、企业提倡全体职员刻苦学习科学技术和文化知识，为职员提供学习、深造条件和机会，努力提升职员整体素质和水平，造就一支思想新、作风硬、业务强、技术精湛职员队伍。五、企业激励职员主动参与企业决议和管理，激励职员发挥才智，提出合理化提议。六、企业实施“岗薪制”分配制度，为职员提供收入和福利确保，并伴随经济效益提升逐步提升职员各方面待遇；企业为职员提供平等竞争环境和晋升机会；企业推行岗位责任制，实施考勤、考评制度，评先树优，对做出贡献者给予表彰、奖励七、企业提倡求真务实工作作风，提升工作效率；提倡厉行节省，反对铺张浪费；职员应团结互助，同舟共济，发扬集体合作和集体发明精神，增强团体凝聚力和向心力。八、职员必需遵守企业纪律，对任何违反企业章程和各项规章制度行为，全部要给予追究。九、职员守则1、遵纪遵法，忠于职守，爱岗敬业。2、维护企业声誉，保护企业利益。3、服从领导，关心下属，团结互助。4、珍惜公物，勤俭节省，杜绝浪费。5、不停学习，提升水平，精通业务。6、主动进取，勇于开拓，求实创新。文件编号：QE06质管部门管理职责1、认真学习、落实党和国家相关产品质量方针、政策、法律、法令，向厂领导提出质量方针、目标、决议等方面提议；2、组织、协调、指导、检验、督促质量管理、质量控制、质量确保活动开展和实施，对其适应性和有效性负责；3、组织制订厂各项质量管理制度和各项质量活动实施计划；4、组织开展质量保障活动，接待并做好用户或第三方进行质量监督；5、搞好质量信息搜集、传输、分析、处理、存放，并加以利用；6、负责产品生产过程检验，做好原辅材料及成品检验工作；7、参与本厂新产品开发研制，负责新产品试验和检验工作，帮助做好新产品判定，提出检验和试验汇报；8、进行职业道德和检验业务培训，提升检验人员素质；9、确保本厂所用检验、测量和试验设备均在判定时内使用；10、帮助购销部门做好各项服务工作，并提供产品出厂前各项质量情况和证实等；11、落实国家计量法规文件，制订关键计量设备操作规程；严格按标准和计划，配齐标准器具，严格按周期送检，确保标准器具全部完好，不准使用超期和不合格计量器具。文件编号：QE07生技部门管理职责 1、认真学习党和国家相关法律法规、政策，向厂领导提出质量方针、目标、决议等方面提议。2、负责本厂生产技术性文件起草、公布、下发、管理。3、负责组织新产品研发及工艺设计工作。4、负责对生产过程开展技术指导。5、负责制订本厂生产计划，并负责实施。6、检验生产过程中各项生产准备工作落实，做好产前准备，合理组织本厂生产经营活动，确保生产计划顺利实施。7、掌握产品关键质量特征，分析影响产品质量特征主导原因，制订控制方法。8、监督检验各工序人员操作规程实施情况，以确保工艺技术要求在生产过程中得到全方面落实。9、当工序质量出现异常时，立即查找原因，采取方法，使工序质量处于受控状态。10、确保本企业使用标准是国家、行业或厂立案有效版本。文件编号：QE08购销部门管理职责1、负责制订原辅材料采购管理制度。2、负责制订采购文件包含：采购计划、采购清单、采购合相同。3、按要求负责对供货单位进行质量确保能力调查，选择质量好、价格合理、供货立即单位为定点供给商，并保留好供给商相关资料。4、购销部门人员要和用户建立良好人际关系，虚心接收用户对产品意见和要求，搜集信息，服务好用户，不能对用户虚报价格。5、全部外购物品全部应同供给商签定供货协议，应有明确进度和质量要求，并严格按协议实施。6、依据生产需求，采购所需各类外购物品，确保生产经营正常运行。7、在采购过程中，应严格实施各类外购物品质量标准和相关要求及要求。8、分析研究市场形势，提出巩固扩大销售市场营销策略，采取有效推销方法，提升产品市场拥有率。9、定时走访用户，咨询意见，做好售后服务和信息反馈，对用户来电来函来访做好统计，建立用户档案，立即将用户提出意见反馈到厂，作为改善质量依据。10、搞好产品发运工作，明确用户和企业应尽责任。文件编号：QE09综合办管理职责1、负责落实企业各项规章制度，制订考评措施，落实到各部门及部门责任人，并监督实施实施情况。2、负责拟订企业年度经营目标和工作计划，并报企业责任人同意后组织实施。3、帮助企业领导做好质量方针和质量目标宣传、教育工作。4、依据企业整体安排，确定年度经营目标，拟订企业中长久发展计划。5、制订企业多种财务制度，并监督检验企业财务制度落实情况，严格控制企业资金流向，开源节流，提升企业资金周转速度。6、负责对外接待，对外组织，文件收发，后勤保障，文件资料归档管理。7、负责编制年度培训计划，并组织实施。8、负责企业职员教育培训及人事工作。文件编号：QE10生产车间主任管理职责1、任职资质：对食品安全法有一定了解，或经过相关食品安全法培训；有一定食品方面知识，并对所生产食品质量安全管控点熟悉；了解生产所用原辅料、生产工艺、熟练生产现场品质改变，方可应聘上岗。2全方面负责车间生产组织、指挥、调度和协调工作；3、依据厂领导下达生产计划和经济技术指标，编制生产作业计划，包含产量、质量、品种、安全（包含人身安全、设备安全等）、文明、卫生、负责检验监督，奖罚兑现；4、负责编制修订车间设备检修计划，零部件更换等并负责实施；5、负责对车间各岗位人员教育管理工作，包含安全教育，文明生产教育，职业道德教育，遵纪遵法教育和传授生产技术知识，不停提升操作人员技术水平；6、忠于职守，加强学习，不停提升管理水平；7、关心珍惜职员，做好职员思想政治工作。文件编号：QE11化验员职责 1、化验员任职资质：食品或化工、生物专业、中专以上毕业，并经过考评判定机构安排相关培训，取得职业资格证书，同时必需含有实际操作能力，方可上岗。2、负责产品生产过程检验，做好原辅材料及成品检验工作3、严格根据检验项目标标准操作4、必需认真做好检验工作，真实地填写各项统计、数据，不得存在乱记、错记现象，原始统计不得涂改。5、不停提升职业道德修养，主动参与培训提升业务水平。6、认真学习国家计量法规文件，严格遵守关键计量设备操作规程；确保使用完好标准器具，不准使用超期和不合格计量器具。7、负责样品及统计保留工作，在有效时间内不得丢失。8、负责检验所使用试剂登记，保留。9、负责检验设备检验，对出现问题设备立即汇报维修。文件编号：QE12质量管理制度一、本制度明确了总经理和各质量职能部门质量职责、质量权限和在质量管理上相互关系，以确保企业质量活动正常有序地进行。二、总经理质量职责、权限和相互关系：1、质量职责：对企业全部产品和工作质量负责。2、质量权限：合理调度企业人、财、物三大资源配置，统管企业质量工作。3、相互关系：领导企业质量管理工作。三、质管部质量职责、权限和相互关系：1、质量职责：对企业质量管理工作负责。其中包含：建立质量管理体系，进行质量教育和培训，制订修改质量文件，搜集、保留、使用质量信息；对原材料、半成品和成品依据标准进行检验，出具产品质量检验汇报和合格证；对不合格进行管理，对质量工作进行考评；对检测仪器计量管理；确保出厂产品达成质量要求；协调质量工作内外关系。2、质量权限：落实实施质量目标，独立行使质量管理权和质量否决权。3、相互关系：在总经理直接领导下开展工作。四、购销部质量职责、权限和相互关系：1、质量职责：制订采购步骤 ，建立合格供给商评定体系，确保采购物品符合质量要求；若采购原辅材料为国家实施生产许可证管理产品，必需采购取得生产许可证企业产品；组织市场调研，巩固扩大市场企业产品市场拥有率；合格产品供给市场，开发维护销售网络，建立并管理用户资料，做好售后服务工作。2、质量权限：有权根据计划采购合格原材料；有权拒绝销售不合格产品。3、相互关系：受总经理直接领导，接收质管部对原材料和产品合格是否判定，立即向质管部反馈用户意见。五、生技部质量职责，权限和相互关系：1、质量职责：制订修改产品工艺技术文件，根据产品质量和工艺要求组织生产，做好生产过程中质量管理和现场管理，推进“清洁”生产和文明生产，负责生产设备维护和修理；负责生产人员生产技能培训，负责生产过程中计量设备示值正确，负责管理技术文件。2、质量权限：有权拒用不合格原材料进行生产，有权对生产过程中出现不合格半成品提出改善意见，有权按程序报批工艺文件修改意见，有权对生产中计量设备进行管理。3、相互关系：在总经理直接领导下，按计划组织生产，接收质管部对原材料、半成品和产品质量判定结论。六、多种不合格管理，按不合格管理制度实施。七、产品防护按产品防护要求实施。八、产品质量检验按产品质量检验制度实施。九、成品包装按产品包装要求实施。十、生产卫生管理按生产卫生管理制度实施。文件编号：QE13不合格管理制度在要求中不合格包含：原材料（含辅料及包装材料）不合格，生产中半成品不合格，成品不合格和工作不合格。一、原材料（含辅料及包装材料）不合格1、原材料（含辅料及包装材料）进厂后，经检验达不到相关标准或协议要求时，不办理入库手续，并通知供给部门退货。2、不合格原材料（含辅料及包装材料）应单独存放，挂不合格标识，并统计，不得投入生产使用。3、若采取技术方法能够使用或代用不合格作为让步接收时，需由质管部门同意并写出书面汇报，经厂领导同意后，方可投入生产，方便追溯并统计。二、生产中半成品不合格1、生产过程中检出不合格，不准流入下道工序，要单独存放，挂不合格标识并统计。2、可返工修复不合格应由车间提出对应整改汇报，经主管质量领导（质管部门）同意后进行返工修复，经复检合格后，做好统计，方可进入下道工序。3、无法返工修复不合格半成品，做报废处理并统计。三、成品不合格1、成品不合格不准出库销售，要单独存放，挂不合格标识并统计。2、由质管部门确定是否能够返工修复。如可返工修复由生产车间组织人员做返工修复，不可返工修复应做报废处理，并统计。四、销售过程出现不合格用户或消费者发觉不合格时，经质管部门确定后，首先要做好用户或消费者工作，尽可能降低负面影响，并立即给调换或退货，做好统计。五、操作不合格。如不按操作程序进行操作等等，由各部门提出，厂领导安排专题会议讨论，并做出处理结论。六、依据以上多种不合格情况，召开质量分析会，找出不合格原因，提出对应纠正预防方法，杜绝类似不合格现象再次发生，并做好多种统计。文件编号：QE14产品防护要求1、为预防产品在生产储运过程中产生污染，制订本防护要求。本要求由质管部负责监督实施。2、生产过程中原材料防护：（1）、生产人员有权并有责任对可疑原材料拒绝使用。如：原材料包装破损或表面标志不明，有霉变或虫鼠害污染迹象，状态、气味、颜色、温度有异常，储存时间超出标准，已过保质期等。发觉上述原材料必需立即隔离存放，退回库房，不得在生产线上停留。（2）全部原材料正常出库时，必需按“优异先出”标准办理。（3）生产线退回剩下原材料，需对其进行二次标识、登记，单独存放。再次出库时必需优先使用。（4）原材料要和半成品、成品分开存放。3、人员接触防护：（1）生产人员必需着工装上岗，不携带和生产无关物品进入生产区。外来人员需进入生产区时，必需有企业相关人员陪同，根据生产人员要求进入。（2）工装必需清洁，无污染。（3）进入生产区人员严禁吃东西，严禁吸烟，不得戴首饰、手机。（4）进入生产区人员在进出车间时，必需洗手更衣消毒；指甲洁净并修剪合适；涂有护肤品时不能直接接触产品。（5）进入生产区人员必需符合食品卫生要求健康条件。4、车间环境、设备工具对产品防护：（1）生产区内保持墙壁、地面、天花板清洁，无杂物和微生物污染现象。（2）生产设备零备件、附件不能放在地上，必需保持清洁，预防灰尘、粉尘等污染。（3）生产区人员入口处设置工作鞋消毒池，预防鞋底带来污染。（4）货架必需清洁无污染，不能存放在室外。（5）维修过设备在生产前必需根本清洗并灭菌消毒。5、贮运过程中防护：（1）全部产品应避免直接和地面接触。（2）不许可任何人坐在或站在产品包装上。（3）任何需要冷藏（冻）原材料和产品必需满足其对温度要求，冷库中必需有温度统计。（4）装卸时，预防产品破损。（5）货架必需清洁卫生。（6）从用户退回产品必需特殊标识，单独（分开）存放，等候处理结果。为确保有质量问题产品不再流入市场，销毁必需监控。文件编号：QE15产品质量检验管理制度一、质检部门负责对单位产品形成全过程进行质量检验和监控，负责对原辅料、半成品、成品按标准进行检验。二、采购人员对所采购原辅材料依据标准进行采购，检验人员依据标准进行检验，认真索取用户提供有效合格证件，做好原辅料接收检验统计，确保不合格原辅料不准入库。三、检验工作程序：1 采样工具和容器必需洁净、干燥，微生物检验工具和容器必需事前高压灭菌。2 样品容器上应标有标识或编号，采样同时填写统计表格，正确完整。3 依据检验项目确定采样量，每份样品不少于检验量3倍，方便检验、复检和留样备查。4 按摄影关要求方法，采取样品必需含有代表性。5 按项目标检验规程要求，对样品进行预处理。6 按项目标检验规程，对样品进行检验。7 做好检验原始统计。8 依据原始统计，做好数据处理和分析，做出最终检验结果。9、出厂产品检验合格后，须签发产品出厂检验汇报四、半成品、不合格品处理对采购或生产过程中出现半成品、不合格品，必需进行认真核查检验，并协同其它部门协调处理。在不影响质量安全情况下，看是否可返工处理，若影响到质量安全时按报废处理，对于原材料则退货处理。五、质检员在检验过程中要实事求是，公正、公平、对所检验结果负责，把好质量关。六、检验人员在检验过程不受任何部室，任何人员干涉，含有独立行使检验和独立对不合格品进行处理权力。对产品质量含有最终否绝权。七、生技部门对所生产半成品、成品采取“三检制”；即生产操作人员“自检”，下道工序对上道工序“互检”和专职检验人员“专检”以预防不合格品出现。文件编号：QE16产品包装要求1、产品包装必需使用符合食品卫生要求包装材料，包装材料必需无毒，无异味。2、包装材料上产品标志必需符合GB 7718-预包装食品标签通则等国家相关要求。印刷清楚、不褪色。3、包装后产品净含量符合国家要求（标准国家质量监督检验检疫总局令 第75号定量包装商品计量监督管理措施和JJF1070-定量包装商品净含量计量检验规则）。4、产品包装指定位置全部必需正确、清楚标明生产批号（或生产日期），使产品含有可追溯性。5、产品标签领用数量按生产计划数量，剩下标签必需立即退库，领用和退库全部应有统计。6、废弃标签，经总经理同意后，由质管部门监督销毁。文件编号：QE17生产卫生管理制度1、进厂职员必需经过食品卫生法培训，经考评合格，体检合格，方可上岗；2、进入车间生产工作人员必需更衣（工作衣、工作帽、工作鞋），并必需经过消毒，洗手后方可进入生产车间；3、非生产人员严禁进入生产车间，违者按处罚条例处理；4、搞好个人卫生，要勤洗澡、勤剪发、勤换衣、勤剪指甲，进车间不戴手饰；5、进入生产区严禁吸烟，吃零食，乱丢杂物，不随地吐痰，不嬉笑打闹，文明生产，集中精力工作；6、生产工作人员要定时进行健康检验，生病时应立即停止工作，不痊愈不准上岗；7、生产设备需每班产前产后，按要求进行清洗、消毒；（附设备、设施、管道、清洗消毒制度）8、操作工外出大小便必需脱去工装、鞋、帽；进入车间前，更衣、洗手，经过消毒池消毒后方可继续工作；9、生产车间、仓库，按要求定时消毒灭菌；10、厂房、车间各岗位门、窗、墙壁、隔断定时清理，保持洁净、无尘、无蜘蛛网、无污水、无杂物，门窗洁净。11、各区域原料和物品应摆放整齐有序，不能够直接和地面、墙壁接触，区域外不得存放原料。12、生产过程中随时清理现场，确保操作区无粉尘、无落料，落地物料必需以废料处理。 13、 车间门窗、挡鼠板正常生产其间必需关闭挡死。14、结束设备内部物料必需使用或清理洁净，如拌料罐、储存罐、包装机料斗等。15、表面、生产现场根本打扫，未使用完物料必需退回仓库。附：设备、设施、管道、容器清洗消毒制度一、为确保食品质量安全，杜绝对生产过程中造成食品污染，企业应依据国家相关食品质量安全要求制订生产设备、设施、管道容器清洗消毒制度。二、生产部门负责制度制订和落实，质管部门负责监督检验。三、和食品接触设备、设施、管道、容器使用应按要求进行清洗消毒。四、清洗、消毒具体程序1.消毒液配制根据84消毒液外包装标示方法配制用于不一样地消毒液，以下表：消毒对象生产设施设备擦布车间地面卫生间配比（原液:清水）1:2001:2001:5001:200消毒时间5分钟5分钟75%酒精消毒液配制：能够直接购置配好75%酒精溶液，也能够用100%酒精进行自配。配制方法：用1升量杯量750ml 酒精，再加入蒸馏水至1升（即1000ml）刻度线，搅匀即成。2. 加工设施、设备消毒天天生产结束后，带电设备应断开电源后进行清洗。用热水清洗洁净设备，然后用抹布蘸湿清毒液（配比按产品使用说明配制）擦拭消毒，然后再用清水冲净或擦净消毒液，再用湿抹布擦净、擦干。3.环境消毒使用紫外线消毒法，在楼道内或过道处每班交接班打开15min。4.容器、设备配件清洗消毒每班生产结束后对于体积小易拆卸和食品直接接触加工设施、设备配件及各容器可先拆卸后，用热水洗去油污。5、设备、设施、管道、容器长久搁置后重新投入使用使用前亦应按上述要求清洗消毒。6、如实填写设备清洗消毒统计。文件编号：QE18带号项目检验计划为了确保产品质量安全性，本厂对无能力检验带号项目采取每十二个月检两次，分别六个月一次，送有检验资格郑州市质量检测中心委托代检，并签有代检协议书。文件编号：QE19生产设备管理制度一、操作人员要对运行中设备定时检验，认真细致地对压力、温度、仪表灵敏度、各部零部件、发出响声部件、是否有泄漏、安全装置等各个方面进行检验，发觉异常现象立即断电，立即排除故障。二、设备管理1、由主管设备责任人依据厂内设备情况，提出设备购置计划、更新、维修计划，经研究批复后实施。2、由车间主任负责建立设备档案和台帐，负责对车间设备定时大、中、小修、保养计划和落实。3、各车间班组机械设备必需设专员负责和保养。4、各台机械设备必需设专员操作，操作人员未经培训合格不准上岗。三、设备维修1、机械设备维修人员必需熟悉设备性能和操作技术。2、每十二个月对全部生产设备进行一次大检修，每个月维修，天天检验、保养。3、设备大、中、小修和临时故障排除必需保持统计。4、各设备必需按机械设备性能，按要求定时加油，降低非正常磨损。5、设备不得带病运转，设备完好率确保至95%以上。6、加强设备卫生管理、各机器不得有灰尘、油污、水污，确保设备整齐。四、设备购置1、依据厂发展规则，由主管部门同意，按设计要求购机型优异、操作方便、配置件易购，价格合格设备。2、新购进设备，设备说明书及产品合格证交设备管理责任人，并复制新印件交上级主管部门存档。3、新设备投产调试必需有厂设备领导小组组员及相关技术人员参与，试车合格后，经主管同意，方可交生产车间合格。五、设备报停及检验1、设备需变更场地、车间、转借，需经单位领导同意，并办理多种手续后方能实施。2、负责设备责任人依据情况定时或不定时对设备进行检验抽查。3、对违反设备管理和维护要求，造成设备事故，依据判定情况，分别对直接或间接责任人进行处理和处罚。4、对设备管理保养很好，有显著事实者，进行表彰、奖励。文件编号：QE20安全生产管理制度1、严格遵守本厂制订安全生产管理制度；2、对进厂职员进行安全教育，经过考评合格，方可上岗；3、凡从事生产岗位人员，必需按要求穿戴符合安全生产工装，工作时间不得赤胸露背，不得穿拖鞋、穿裙子；4、各车间相关部门配置消防、安全设施，多种设备定点存放，专员管理，不得乱拿乱用；5、厂长对全厂安全工作负全责，要不定时检验厂安全情况，发觉问题立即处理；6、严禁一切有毒气体、有害、易燃、易爆危险物品进厂；7、文明生产、安全生产，各岗位严格按操作规程操作，不准违章作业，确保设备及人身安全，不然，后果自负；8、生产区和仓库内严禁吸烟。固定线路不得随意增加电量，预防超负荷起火；9、根据用电量标准加装保险，不可用铜线替换；10、厂区安排日夜有值班人员，负责安全保卫工作。文件编号：QE21生产过程质量管理制度1、为全方面落实“预防为主”关键质量管理标准，认真开展生产过程质量管理工作，特制订本制度。2、生产过程质量管理制度由生产部实施，质管部监督和考评。3、在关键生产步骤建立关键质量控制点，实施关键质量控制。严格实施岗位质量责任及对应考评措施。关键质量控制点建立和调整，由质管部提出，并报总经理同意。4、认真做好生产过程中各项原始统计。5、生产过程质量管理程序见生产过程质量管理图。附1：生产过程质量管理图采购 采购计划，供方资质检审验证，签有质量要求协议 不合格退换货或索赔仓库 入库登记，质管部检验 不合格通知质管部 确定原辅料合格是否返工改制生产车间 领用合格原辅料，设置关键质量控制点对半成品质量控制质管部 成品检验，确定合格是否不合格合格用户意见反馈 降级质管部 按不合格要求处理 成品库 入库、发货销毁生产车间 质管部监督、无害化处理经销商 销售附2：生产过程质量管理制度考评措施一、原辅材料采购1、凡购进原辅料必需按厂生产计划和要求标准采购，采购人员必需严格实施原辅材料采购管理制度。因采购原辅料不合格或有其它原因给厂带来紧急损失，视情节轻重给不等处罚，轻者罚款50100元，重者负全部责任、离岗。2、整年无违规现象，年底发激励奖，并作为评先条件之一。二、生产操作工序1、生产操作人员进入车间必需更衣、换鞋，手必需用消毒液清洗消毒。2、班前对车间设备设施进行检验，一切正常方可开机；班后清理加工场地， 确保车间卫生，地面清洁无污。3、生产设施设备工具和容器要按要求定时保养，清洗和消毒，并做好统计。4、各生产操作岗位人员必需严格根据操作规程进行操作，如发觉不接要求实施者，第一次罚款50100元，第二次离岗。三、质量检验1、质检人员要严把产品质量关，并做好各工序检验统计，一旦发觉有未检、漏检等现象，一次罚当班检验员50100元，二次离岗。2、对整年无质量差错质检员，年底可进行奖励。四、仓库管理仓库管理人员要严格实施仓库管理制度,若因工作不认真造成发货或管理不善造成等品需变等现象，轻者罚款50100元，重者按货值赔偿并离岗。文件编号：QE22生产过程严禁性行为1、在生产过程中严格实施“三不”标准。即不合格原辅材料不投入生产，不合格半成品不流入下道工序，不合格成品不入库。发生不合格时，按不合格管理制度实施。2、在生产过程中，必需严格根据最新作业指导书，作业生产，不得私自改动各工艺参数。文件编号：QE23检验设备管理制度1、检验设备是检验工作必备条件，为使检验工作正常开展，制订本管理制度，本制度由质管部实施。2、检验设备必需登记建档，妥善保留设备说明书及附件。3、定时对设备仪器性能进行检验，其中属于强检计量仪器要按检定周期进行计量检定。4、对全部仪器设备依据检定结果标明设备校准状态。5、必需按说明书要求操作方法使用检验设备，操作人员必需经过培训，无关人员不得动用。使用和维修要有统计。6.对不合格设备进行登记，另外存放，在维修好之前不得使用。无法维修设备进行报废处理。7、毁坏仪器立即统计或标识，能维修立即维修，人为损坏仪器、器具照价赔偿。8、试验室中应备有消防器材，试验室人员要含有防火、灭火知识。9、珍贵物品和药品必需登记，专员保管。文件编号：QE24生产车间管理制度1生产科以生产通知单为依据，依据生产情况平衡协调各班生产。2各班认真做好交接班工作，开好班前班后会，当班人员必需将本班生产情况、设备运转情况、原始统计、生产工具等生产中存在问题，实事求是地向接班工人交清方可下班。3 操作人员必需根据生产工艺及质控点作业指导书、生产过程操作规程进行操作。4车间成立以车间主任、班长、质检员为主质量检验小组，不定时召开质量分析会，立即处理生产中质量问题。5 车间全部资料（包含生产通知单、交接班统计、生产统计、领料单等），必需妥善保管，预防丢失。6 各关键工序控制点应根据生产作业指导书要求，严把质量关。7严格遵守环境和卫生管理制度要求，立即实施防虫、防鼠方法，并立即打扫、清除生产中垃圾，预防影响产品质量。8 生产车间应按生产过程控制程序中设备控制要求，加强职员对设备管理。文件编号：QE25仓库、运输、贮存管理制度 一、仓库管理制度1、入库产品（原辅料、成品）凭质检单接收，按品种、规格、数量、分类堆放、排列整齐、标识鲜明、帐物相符，严禁漏天堆放、曝光暴晒、雨淋或靠近热源。2、库内安装通风设施，预防物品潮湿，预防霉变、严禁烟火。3、产品不得和其它有害、有毒性、腐蚀性、易挥发或有异味及易燃、易爆等物品同库存放。4、对出库产品应严格检验单据、品种、数量、手续齐全无误，方可办理出库。5、保管员应对所管理物品做到心中有数，台帐齐全，帐物相符，对库存量较少物品立即上报。6、库房内存放物品严格按优异先出标准进行出库，必需做到推陈储新。7、合格品、待检品、不合格待处理品及原材料要分库、分区存放，地面须放铺垫物，并做到物品离地离墙存放。8、仓库保管员要