黑龙江变电所工程施工组织设计方案样本.doc

目录
第一章 工期及施工进度计划 2
第二章 质量确保方法 10
第三章 安全确保方法 39
第四章 文明施工 51
第五章 工程概况 57
第六章 工现场组织机构及工程关键责任人介绍 60
第七章 施工现场总平面部署图 63
第八章 施工方案 66

第一章 工期及施工进度计划
1 工期计划及要求
因为招标文件对工期未做要求，依据我企业施工经验，将本工程
工期计划分两部分： 分歧线：该部分独立施工和变电所工程无交叉作业，所以我企业将该工程工期确定为 年4 月1 日开工，5 月30 日完工。我单位统筹安排，编制施工进度计划，本工程工期施工进度计划横道图（见附页）。：变电所工程施工比较集中，而且变电所土建施工受气候影响较大， 所以变电所施工依据以往经验，开工时间为 年4 月15 日，完工时间为 年8 月30 日。施工进度计划横道图（见附页）。 2 施工劳动力时间分布
2. 1**河分歧线施工劳动力时间分布

2.2 变电所施工劳动力时间分布

3 施工设备进场计划
为提升施工生产效率，确保根据协议工期完成施工任务，确保施工质
量，要对施工机械进行全方面投入，做到科学管理、装备精良。施工设备由
项目部负责配置、标识、维修和保管，并制订施工机械管理措施。
35kV 输变电工程设备进场时间表
序号
机具名称
规 格
数量
进场时间
1
吊车
8t
1
年4 月15 日
2
吊车
16t

年4 月15 日
3
拖拉机
东方红75
1
年4 月15 日
4
电焊机
1000w
1
年4 月15 日
5
放线轴架

4对
年4 月15 日
6
拉链葫芦
2t
10 个
年4 月15 日
7
放线滑车
φ150
120 个
年4 月15 日
8
报话机
5km 通活能力
10 个
年4 月1 日
9
经纬仪

2台
年4 月1 日
10
水平仪

2台
年4 月1 日
11
汽车
10m 厢
2辆
年4 月1 日
12
汽车
7m 厢
2辆
年4 月1 日
13
工地指挥车

1辆
年4 月1 日
14
油丝绳
φ11.5
100m
年4 月15 日

4 材料供给计划
4.1 **河分歧线关键材料供给计划35kV**河分歧线材料计划表
4.2 **河变电所材料供给计划
5 影响工期原因及应对方法
5. 1 材料供给

序号
设备材料名称
型号及规格
单位
数量
进场时间
1
杆段
B-19-09-9.3/1-1
段
45
、4、15～、5、5
2
杆段
B—31—09—17.2/3
段
45
、4、15～、5、5
3
杆段
B—19—12—10.9/1-1
段
8
、4、15～、5、5
4
杆段
B—35—09—19.4/3
段
8
、4、15～、5、5
5
杆段
B—19—12—7.9/1-3
段
8
、4、15～、5、5
6
杆段
D—35—09—12.9/3
段
8
、4、15～、5、5
7
杆段
D—30—09—6.8/1-6
段
12
、4、15～、5、5
8
杆段
D—30—09—5.0/3
段
12
、4、15～、5、5
9
绝缘子
XP—7
片
687
、4、15～、5、5
10
横担
35SG619（35SG19）（60SA1） （60NA-1）（60DA-1）
套
63
、4、15～、5、5
11
卡盘
120×45 100×45
块
130
、4、15～、5、5
12
底盘
80
块
20
、4、15～、5、5
13
悬垂线夹
XGU-1 XGU-2
件
187
、4、15～、5、5
14
耐张线夹
NLD-2
件
39
、4、15～、5、5
15
楔型线夹
NX-1
件
4
、4、15～、5、5
16
并沟线夹
JBB-1 JB-2
件
38
、4、15～、5、5
17
接地体
φ10 圆钢
吨
0.33
、4、15～、5、5
18
导线
LGJ-70/10
吨
7.38
、4、15～、5、5
19
钢绞线
GJ-35 GJ-50
吨
0.76
、5、15
20
防振锤
FD-2 FG-35
件
402
、5、15

序号
设备材料名称
型号及规格
单位
数量
进场时间
1
耦合电容器
OW35-0.0035
台
1
、5、15～、5、25
2
高频阻波器
XZK200-1.0 5B4
台
1
、5、15～、5、25
3
隔离开关
GW5-35ⅡD/630 单接地
组
1
、5、15～、5、25
4
真空负荷隔离开关
ZWF-40.5/1250-31.5
组
1
、5、15～、5、25
5
跌落式熔断器
PRWG2-35/100 熔丝50A
组
1
、5、15～、5、25
6
钢芯铝绞线
LGJ-95/20
米
200
、5、15～、5、25
7
主变压器
S9-800KVA 35± 5%10.5KV
台
1
、5、15～、5、25
8
隔离开关
GW19-12/630 不接地
组
6
、5、15～、5、25
9
电流互感器
LZW-12
台
7
、5、15～、5、25
10
真空自动重合器
KFE-12/630-16
台
3
、5、15～、5、25
11
氧化锌避雷器
HY5WZ2-17/45
组
1
、5、15～、5、25
12
跌落式熔断器
PRWG2-10F/100A 熔丝30A
组
1
、5、15～、5、25
13
所用变
S11-30/10.5 10.5± 5%/0.4KV
台
1
、5、15～、5、25
14
氧化锌避雷器
HY5WZ2-51/134
组
1
、5、15～、5、25
15
氧化锌避雷器
HY5WS2-17/50
组
2
、5、15～、5、25
16
电压互感器
JSZK-10W
台
1
、5、15～、5、25
17
限流熔断器
RXW11-10/0.5
组
1
、5、15～、5、25
18
隔离开关
GW19-12/630D 单接地
组
2
、5、15～、5、25
19
氧化锌避雷器
HY5WS2-17/45
段
1
、5、15～、5、25
20
支柱绝缘子
ZS-20/1600
只
2
、5、15～、5、25
21
钢管
Ф50 L=2500
根
19
、5、15～、5、25
22
扁钢
-40×4
米
190
、5、15～、5、25
23
扁钢
-5×25
米
150
、5、15～、5、25
24
端子箱

个
3
、5、15～、5、25

应仔细审核图纸，搞清设备型号数量，立即和招标订货协议相对照，查看是否有漏订和订错设备情况。发觉上述情况立即上报，补订或修改订货协议。
查看订货协议，搞清供货厂家联络方法，主动地直接地和厂家联络，搞清厂家供货时间，催促厂家立即供货。
5. 2 征地情况
和建设单位联络，了解征地情况，对未办理好征地情况，首先提醒建设单位尽早办理征地手续。其次主动联络土地全部者，争得土地全部者对施工方了解和支持，方便顺利开工或不发生征地原因停工。
5.3 施工组织
依据工程特点，抓住工程进度控制点，提前安排，尤其是对泥沼地带要在开化前施工完，对耕地段要在耕种前施工完，对山林地带可后安排施工。同时对难点和时间较紧迫施工要加在资源投入力度，方便确保工期进度。

第二章 质量确保方法
本工程质量方针是:建立完善并连续改善质量管理体系，不停规范电网建设行为，为用户提供有竞争力产品和服务，以满足或超出她们要求。
1 质量目标
本工程一次投运成功；
验评时，实现达标投产；
工程评级达成优良工程；
完工验收合格率 100%；
分项工程优良品率 >98%；
杜绝重大质量事故。
2 质量管理组织机构
3 质量管理方法
3.1 本着创优质工程宗旨，在工程建设过程中严格实施企业质量体系程序文件中相关程序和国家规程要求相关施工工艺要求进行施工，施工工艺和质量满足输变电工程达标投产要求。
3.2 实施全方面质量管理，对关键项目、微弱步骤、新施工技术和安装工艺组织技术攻关、质量攻关和工艺改善活动，采取科学管理方法和必需管理方法，实施预控，达成逐步提升工程质量。
3.3 落实制度，建立健全岗位责任制，开展各项质量竞赛活动，增强职员质量意识，使职员含有“严厉认真、 周到细致、稳妥可靠、万无一失” 工作态度，把工程隐患和不满足运行要求缺点消亡在形成过程之中和运行之前，为项目法人提供满意工程。
3.4 坚持技术交底制度，即施工前由企业对项目经理部对全体施工人员进
行技术交底工作，落实项目法人要求、设计意图，对施工技术要求、质量标准、施工方案等进行具体说明，使施工人员做到心中有数。
3.5 坚持质量三级检验制度，建立质量跟踪卡，做到上道工序没检验不得进行下道工序。
3.6 定时向项目法人、监理工程师通报质量情况，提供质量检验结果和相关统计；主动配合项目法人、监理工程师组织各项检验和验收工作，同时提供必需工作条件和检测手段；施工检验及评级统计必需有项目法人代表签字；隐蔽工程、关键工序邀请项目法人、监理工程师到场，接收她们监督和检验。
3.7 前后衔接分项工程，在前项工程结束后，经监理工程师签字后方可进入下一分项工程施工，并提交相关资料和施工统计。
3.8施工中和项目法人、设计代表、监理工程师亲密配合，相互协作，沟通

思想，共同协商，处理实际疑难问题，共同把好质量关，争创优质工程。
4 质量检验程序
4. 1 检验程序
建立工程质量确保体系，我企业根据GB／T19002-1994 idt1S0
9002：1994 《质量体系生产、安装和服务质量确保模式》己经建立了质
量管理和质量确保体系，工程施工过程中各项活动和作业应严格根据下
列程序文件实施。
●Q/531-2-Z101- 《质量确保手册》
●Q/531-2-Z201.1- 《质量职责和职权》
●Q/531-2-Z201.2- 《管理评审标准》
●Q/531-2-Z208- 《产品标识和可追溯性程序》
●Q/531-2-Z209.1- 《送电线路工程过程控制程序》
●Q/531-2-Z209.3- 《特殊工程过程控制程序》
●Q/531-2-Z209.4- 《施工机具过程控制程序》
●Q/531-2-Z210.1- 《进货检验和试验程序》
●Q/531-2-Z210.2- 《过程检验和试验程序》
●Q/531-2-Z210.3- 《最终检验和试验程序》

●Q/531-2-Z203-
《协议评审和协调协议评审程序》
●Q/531-2-Z205-
《文件和资料控制程序》
●Q/531-2-Z206-
《采购控制程序》

●Q/531-2-Z211-
《检验、测量和试验设备控制程序》
●Q/531-2-Z212-
《检验和试验状态标识程序》
●Q/531-2-Z213-
《不合格品控制程序》
●Q/531-2-Z214-
《纠正和预防方法控制程序》
●Q/531-2-Z215-
《产品搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》
●Q/531-2-Z216-
《质量统计控制程序》
●Q/531-2-Z217-
《内部质量体系审核程序》
●Q/531-2-Z218-
《培训工作程序》
●Q/531-2-Z219-
《服务工作程序》
●Q/531-2-Z220-
《统计技术采取程序》
●Q/531-2-Z306.2-
《物资分承包方评定标准》
●Q/531-2-Z309-
《施工组织设计编制导则》
●Q/531-2-Z315-
《物资管理标准》

4.2 本工程施工中必需实施以下技术规范、标准
●《一般砼配合比设计技术要求》（JGJ55-81）
●《砼强度检验评定标准》（GBJI07-87）
●《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204 一92）
●《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）
●《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）
●《架空送电线路外爆压施工工艺规程》（SDJ276-90）
●《高压绝缘子瓷件技术条件》（GB772 一87）
●《架空送电线路施工及验收规范》（GBJ233-90）
●《电气装置安全工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147—90）
●《电气装置安装35kV 及以下架空电力线路施工及规范》（GB50173-92） 现行其它相关规范和标准。
4. 3 关键工序检验程序
⑴ 本着“质量第一、信誉第一”宗旨，在工程建设过程中严格实施企业质量体系程序文件中相关程序和国家规程要求相关施工工艺要求进行施工，以确保工程质量达抵达标投产标准。
⑵ 实施全方面质量管理，对关键项目、微弱步骤、新施工技术和安装工艺组织技术攻关、质量攻关和工艺改善活动，采取科学管理方法和必需管理方法，实施予控，达成逐步提升工程质量。
⑶ 落实制度，建立健全岗位责任制，开展各项质量竞赛活动，增强职员质量意识，使职员含有“严厉认真、周到细致、稳妥可靠、万无一失”工作态度，把工程隐患和不满足运行要求缺点消亡在形成过程之中和运行之前，为甲方提供满意工程。
⑷ 坚持技术交底制度，即施工前由企业对项目经理部对全体施工人员进行技术交底工作，落实甲方要求、设计意图，对施工技术要求、质量标准、施工方案等进行具体说明，使施工人员做到心中有数。
⑸ 坚持质量三级检验制度，建立质量跟踪卡，做到上道工序没检验不得进行下道工序。
⑹ 定时向甲方、监理工程师通报质量情况，提供质量检验结果和相关统计；主动配合甲方、监理工程师组织各项检验和验收工作，同时提供必需工作条件和检测手段；施工检验及评级统计必需有甲方代表签字；隐蔽工程、关键工序邀请甲方、监理工程师到场，接收她们监督和检验。
⑺ 前后衔接分项工程，在前项工程结束后，经监理工程师签字后方可进入下一分项工程施工，并提交相关资料和施工统计。
⑻ 施工中和甲方、设计代表、监理工程师亲密配合，相互协作，沟通思想，共同协商，处理实际疑难问题，共同把好质量关，达抵达标投产标准。
4.3.1 **河分歧线
4.3.1.1甲供材
甲供材关键是水泥杆、三盘、导地线、绝缘子。对上述材料要检验有没有合格证，对无合格证材料不能接收，除检验合格证件以外，还应进行外观检验。
4.3.1.2 自购材料
关键是砂、石、水泥要挑选有营业执照供给商，还应让其出具检验汇报单，必需时，还应做二次检验。
4.3.1.3施工质量 对施工质量采取“三检制”， 即施工人员自检，施工人员之间互检，以上两次检验合格后报施工队，由队质检员专检， 以上三次检验为100%检验。经三检合格后，由施工队上报项目部，由项目部组织人员进行抽检，抽检中不应小于50%
4.3.2 **河变电所
4.3.2.1 甲供材 主变压器S9—1800kVA 和S11—30/10.5 真空负荷， 隔离开关ZWF—
40.5/1250-31.5 隔离开关、真空自动重合器、电流互感器、电压互感器、电容器、熔断器等。
对甲供材应进行开箱检验，检验项目关键有包装及密封是否良好，设备规格是否条例设计条件、备件是否齐全，产品技术文件是否齐全，设备应有合格证和铭牌，并对设备作外观检验。
4.3.2.2 自购材料 砂、石、水泥、砖、块石、水暖、电照材料等，检验方法同送电部分。
4.4 施工质量 总标准：土建部分完成必需经过项目部验收，才能转序到电气安装。 土建部分 放线、开槽、砌筑、构架组立等每道工序完成后和下道工序开工前均

应由质检人员进行检验，检验合格后方可放行。对隐蔽工程要有监理在场才能施工，对和电气设备连接预埋件，在施工前必需仔细将土建图纸和电气安装图纸及厂家所给技术文件相互查对。
电气部分
安装对设备应进行外观检验，安装完成要进行检验，直接相连电气设备安装完成后要查对相互位置，在电气设备全部安装完成后，进行电气连线前应查对和检验全部电气设备相互位置，是否符合设计，是否有损坏，确定合格后方可进行电气连线。 5 关键工序质量控制
5.1 对施工过程进行严格控制，强化施工质量预控。
5.1.1 本工程原材料及器材供给管理
根据我企业《质量程序文件》中相关程序实施。开工前由项目经理部物资部按施工进度安排制订原材料及器材供给计划，由项目经理从经评审经过合格分供方中确定分供方，订货加工，同时主动和项目法人材料供给部门协作，做好材料供给工作，以确保物资采购质量。物资采购质量控制图如。

图7：物资采购质量控制图

5.1.3 钢筋焊接质量预控

5.1.4 模板质量预控

5.1.5 砌砖工程质量预控

6 微弱步骤估计和防范方法
在施工过程中，有些微弱步骤很轻易产生质量通病，其根本原因是操作人员责任心不强，未按操作规程施工，采取施工方法不得力造成。所以，克服质量通病有效方法是加强质量质量教育，提升职员质量意识，树立操作工人“质量第一”思想。同时做好技术交底工作，将工序及操作规程进行具体交底，使操作工人能真正了解设计意图、施工方法， 从思想上、行动上重视起来，从而消除质量通病产生。为此，我们制订以下防范方法。
微弱步骤预控方法

序号
工程 名称
质量微弱步骤
防 范 措 施
1

质量意识不强
加强质量质量教育，提升职员质量意识，树立操作工人“质量第一”思想。同时做好技术交底工作，将工序及操作规程进行具体交底，使操作工人能真正了解设计意图、施工方法，从思想上、行动上重视起来
2
土方 工程
1）基坑内积水
基础施工前，应在土方边坡上设挡水堤，预防地面水流入基坑内；基坑周围设排水沟和集水井，配置潜水泵立即抽水，避免造成积水。
2）边坡稳定性
土方开挖边坡必需进行计算，确定开挖放坡坡度，必需时采取边坡支护方法，以防边坡塌方。
3）带水回填
填筑土方时，应将积水清理洁净，严禁带水回填。
4）填方橡皮土
填方取土时，应选择含水量符合要求土方，以防土方密实无法符合要求或出现橡皮土。
5）土方密实度达不到要求；基坑(槽)回填土沉陷
碾压或扎实机械应和土料相适应，且碾压或扎实遍数和次序必需正确，以确保土方密实度符合要求。

(1 )模板轴线放线后，要有专员进行技术复核，无误后才能支模。

(2 )支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以确保模板水平、竖向位置正确。

1）模板支设偏位
(3 )依据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以确保模板及其支架含有足够强度、刚度和稳定性。

(4 )混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检验、复核，发觉问题立即进行处理。

(5 )混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范许可范围内。

(1 )对模板支承情况进行计算，对模板支撑进行单

项设计

(2 )梁底支模间距应能确保在混凝土重量和施工荷
3
模板工程
2）模板变形
载作用下不产生变形，支撑底部若为水泥地基，应铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。 (3 )采取钢模时，要注意钢板变形，连接件应按要求放置，对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。

(4 )梁、柱模板上部必需有临时撑头，以确保混凝

土浇筑时，梁、柱上口宽度。

(5)当梁、板跨度大于或等于4m 时，模板中间应起

拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度

1/1000～3/1000。

(1)设置标高控制点，竖向模板根部须做找平。

3）标高偏差
(2)模板顶部设标高标识，严格按标识施工。

(3)楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。

(1 )严格控制胶合模板含水率，在浇筑砼时提前进行浇水。制作时拼缝要严密。采取海棉条贴缝。

4）接缝不严
(2)钢模板变形尤其是边框、要立即修整平直。 (3 )钢模板间嵌缝方法要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。

1）钢筋表面锈蚀
钢筋露天堆放时，采取架空堆放，避免钢筋受雨雪侵蚀。

2）钢筋同截面接头过
熟悉规范，具体了解设计意图，由专员负责钢筋配

多
料工作。钢筋配料时考虑原材料长度。
4
钢筋工程
3）钢筋保护层不足
确保钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸正确，同时根据施工组织设计要求设置

(1 )钢筋保护层厚度应符合要求，钢筋不能紧贴模

板。

4）露筋
(2)模板拼缝应严密，振捣时不能漏浆。

(3 )砼浇筑前应检验钢筋位置并固定好，避免产生

位移。

1）混凝土强度等级控制不好
(1)由经过认证试验室出具配合比试验汇报。 (2 )控制好进场材料关，并立即对材料进行复验，不符合要求材料坚块不能用于本工程 (3)对搅拌站计量器具进行校核，确保其精度。 (4)严格按配合比进行计量 (5)在雨季，应立即调整施工配合比。

(1 )施工前必需按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位线正确无误。

2）构件断面、轴线尺寸不符合设计要求
(2 )模板及其支架必需含有足够承载力，刚度和稳定性，确保模具加荷后不变形、不失稳、不跑模。
5
混凝土工程

(3 )在浇捣砼前后均应坚持自检，立即发觉问题立即纠正。
3）混凝土外加剂使用不妥
(1 )理顺原材料进库检验及储存，加强进库见证取样复验。 (3 )依据外加剂使用范围和混凝土要求，选择对应外加剂，并根据掺量要求使用。混凝土表面

损伤。

(1)拆除侧模时，混凝土应含有1.2Mpa 以上强度，

4）外形规格偏差
拆模避免用力过猛，撞击棱角。

(2)模板及支撑必需牢靠，使混凝土浇筑后不偏移。

(1 )浇筑混凝土时应控制内外不出现过大温差，浇筑完应立即用草帘覆盖，并洒水养护。

8）混凝土表面裂缝
(2 )严格按施工规范操作，浇筑混凝土后，应依据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光。

(3)加强砼养护工作。

1）砖质量不合格
应常常检验砖质量符合设计和规范要求，如有怀疑，应进行相关试验检验。

2）砂浆质量不符合要
应常常检验砌筑砂浆配比及计量搅拌，以确保砂

求
浆强度和和易性满足要求。

3）灰缝不直，不饱满
应常常检验灰缝，确保灰缝横平竖直、厚薄均匀，并应填满砂浆。
6
砌体工程
4）瞎缝、通缝
应常常检验施工砌筑方法，避免瞎缝和通缝出现。

5）墙面凹凸不平
应常常检验砌体表面平整度和垂直度，砌体表面平整度、垂直度校正必需在砂浆终凝前进行。

(1)砌筑前，砖应提前1-2 天浇水湿润，灰浆应饱

6）砌体粘结不良
满。

(2)墙体接槎、拉筋留设应满足要求。
7）墙顶、窗台、滴水
墙顶、窗台、滴水线（槽）等部位排水方向和坡

线等部位不符合要求
度必需满足要求。

7
测量
测量仪器
测量仪器在使用前必需进行检测，有年检汇报。经检测合格方可使用。

工程
测量结果不真实
认真填写测量放线汇报、复测统计、沉降观察统计，作到测完填好，真实反应实际情况。
8
厂房
面层开裂
(1)严格控制好砂浆或细石混凝土配合比。 (2 )结构基层必需清理洁净，严禁落地灰、松散混凝土、木宵等杂物存在。 (3)水泥砂浆或细石混凝土在浇筑后，应立即压实，通常压实道数不少于3 道， 夏季高温天气应相增加压实道数。 (4 )地坪做完后，在一周内决不许可上人踩踏或堆放杂物，假如没有其它面层，更应加强成品保护，必需时，可撒锯末面覆盖保护。
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水暖专业
渗漏
(1 )全部材料、零件、设备材质、规格、型号按设计要求选择，质量应符合要求，有出厂合格证书。(2 )管道安装前清净管内杂物，安装后立即封闭管道临时敞口处，以预防杂物落入管内。 (3 )管道隐蔽前，系统安装完，必需按规范要求做水压试验或灌水试验，并认真检验。 (4 )管道压力试验统计、隐检统计、冲洗统计、通水统计内容应齐全。
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电气专业
安装不水平、不方正顺直
(1)配管使用黑铁管，外壁应进行防腐处理。 (2)管子进盒时，必需用锁紧螺母和护圈帽固定住，焊接连接时应用塑料内护口。 (3 )钢导线连接后焊接时，应在剥削绝缘后，处理好线芯氧化膜，立即连接并进行锡焊，焊锡膏不可过多，焊锡要均匀。如连接后时间一长再进行焊接，会因导线产生氧化膜而沾锡困难。 (4 )预埋箱体时要按建筑标高线找好高度，安装箱体时同时用线锤吊好，直至垂直度符合要求。 (5 )吊顶房间内灯位要配合装饰吊顶施工，并核实好图纸中具体尺寸和分格中心，定好灯位。 (6 )成排器具安装时应先留出一灯位，应使其安装后偏差小于5mm。
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质量检验及验收工作控制不严
(1 )专业班组在完成任务中，班组长要组织进行自检；完成任务后，工长负责组织复查。 (2)检验发觉问题要立即安排整改，自检合格后，工长报请项目质保部检验。 (3 )质保部专职质检员进行内部隐蔽工程验收。对不合格提出整改要求，由工长立即组织实施，整改完成后，由质保部再次审查后，填写“隐蔽工程”检验验收表，报甲方质量监督站、监理单位进行隐蔽工程检验验收。 (4 )业主一次验收合格后，即请在验收表上签字确

6.1 **河分歧线
6.1.1 加强图纸审核
关键审核施工图中设备材料型号、数量和设备材料清册中给型号数量是否一致。必需时还应查对甲方订货协议型号和数量是否和施工图相一致，发觉问题立即和建设单位、设计单位沟通。
6.1.2 工地运输和装卸
水泥杆和绝缘子在运输和装卸过程中极易损坏，所以装卸水泥杆均应采取吊车装水泥杆时，杆段之间应垫以软物隔离12m 杆运输应采取厢长中大于10m 汽车以免杆身受弯矩出现裂纹。
绝缘子装卸和运输过程中均不应打开原包装，原包装破损应立即恢复或做其它保护，装卸时要轻拿轻放。
6.1.3 杆身倾斜
杆身倾斜是因为回填土在杆四面不均匀沉降造成，所以在回填时，应将土块砸碎，每隔20cm 扎实一遍，卡盘抱箍安装要紧密。
6.1.4 杆段间焊接弯曲
排杆找正时要认真仔细，在施焊前要仔细检验杆段支垫是否牢靠，对不牢靠支垫要重新支垫牢靠。
6.1.5 拉线松弛
拉线松弛原因关键是拉盘填埋不牢靠和拉线棒角度不正或过高造成。
所以在填埋拉盘时，应先将拉棒和拉盘面垂直，并使拉棒对准拉线在杆上挂点，然后再填埋，填埋时拉盘下面不应有空隙，且每隔20cm应扎实。
6.2 **河变电所 土建部分： 对隐蔽工程要加强跟班专检，对通常工程采取巡视检验，每道工作应先技术交底，再进行施工。
对混凝土工程要讲究内实外光，砌筑工程讲究平整成线，水暖材料使用前应做耐压试验，水管部署在满足采暖要求时，应努力争取美观。电照材料应采购正规厂家产品，水暖、电照预埋管件应立即合理，以免后改破坏墙体质量
电气部分： 对隐蔽工程如接地体埋设和电缆热塑封头制作应跟班专检，并对已完部分立即进行检验。 在电气安装时，为避免安装时相互磕碰，应严格按以下次序进行施工：先重后轻，先上后下，从一端开始，至另一端结束。 变压器吊装要设专员指挥，缓慢移动，缓慢就位，以免碰坏基础台架及设备等。 对一次结线，二次结线要讲究施工工艺，讲究线条整齐、美观、实用。
7 严格实施质量管理制度
本工程实施《企业管理制度汇编》中相关管理制度:
⑴ 技术管理制度
包含施工图纸审核；施工技术交底；设计变更； 技术标准；科技工作。
⑵ 质量管理制度
包含工程质量考评；质量体系运行考评；工程质量回访；隐蔽工程验收签证。
⑶ 机械管理制度
包含施工机械管理；机械设备购置；机械设备维护保养；施工工器具；运输机械安全技术操作；张牵设备。
⑷ 物资管理制度
包含物资仓储制度；物资计划、订货、采购；进货要求。
8 ．质量考评和奖惩制度
项目部质检部每个月组织相关部门和人员对各级单位质量管理工作、工程实体质量进行检验和考评，对严格实施要求和制度部门和人员，严格按质量标准施工班组和人员进行奖励，在质量月报中通报批评，对于质量问题上屡教不改者给予重罚直至退场。
9．质量事故和质量汇报制度
9. 1 质量事故范围
凡在施工过程中发生工程质量不符合设计要求或施工偏差超出质量标准许可范围，需要返工或造成永久性缺点者， 或在施工过程中因为操作、作用、调整及保管不妥造成设备，材料损坏者均属质量事故。
9. 2 质量事故分类以下
⑴ 重大质量事故 a、减弱关键部件，构件强度，缩减使用年限及造成其它不能补救缺
陷者；严重影响设备及对应系统使用功效者； b、严重影响下一步关键工程施工者；
c、返工损失金额一次达30000 元及以上者。
⑵ 一般质量事故：未达成重大及一般质量事故条件，其返工损失金额在3000 元以上者。
⑶ 统计质量事故：未达成重大及一般质量事故条件质量事故。
⑷ 质量事故损失金额应按实际事故进行返工并按实际造成损失计算。
9. 3 质量事故调查处理
⑴ 统计事故发生后，施工人员应立即向班组长汇报，班组长应在当日进行事故调查分析，并汇报工长及项目部，质检员对事故做出统计。
⑵ 一般事故发生后，施工班组长应在当日向工长汇报。工长应立即进行调查分析，并于两日内写出质量事故汇报送交项目部。
⑶ 重大事故发生后，施工班组，工长应立即向企业主管生产责任人，总工程师和质检部门汇报。性质严重重大事故，企业应在24 小时内汇报主管领导部门并抄送总局及总。事故发生后各级领导和相关人员应立即采取方法维护补救，预防事故扩大并立即制订处理缺点方案。企业经理、项目经理、总工程师应在发生事故后十日内完成事故调查分析。分析会后五日内，由事故责任单位写出质量事故汇报，并报企业质检部门及相关领导部门。
⑷ 各级质量事故调查分析工作全部应做到“三不放过”， 及事故原因不明表放过，事故责任者和群众没受到教育不放过，没有总结经验教训和没有采取防范方法不放过。
⑸ 对违反规程不听劝阻，不遵守劳动纪律，不负责任造成质量事故，对隐瞒事故不报者，均应严厉处理。除给行政处分外，对情节严重者给经济制裁，直到依法论处，对破坏性事故要追查。
10．TQC 活动计划
⑴ 开工前对全员进行全方面质量管理教育，加强职员质量意识，牢靠树立“质量第一”思想，使职员自觉参与质量管理各项活动。
⑵ 成立QC 小组，设置攻关课题，初步确定成立三个QC 小组,针对混凝土工程质量通病、楼面标高控制、道路施工创精品设置三个攻关课题。
⑶ 确保QC 小组每七天活动两次,针对课题进行PDCA 循环。
⑷ 制订考评措施,对QC 小组进行评选,对优异QC 小组进行奖励。
⑸ 建立工程质量确保体系，我企业根据GB／T19002-1994 idt1S0
9002：1994 《质量体系生产、安装和服务质量确保模式》己经建立了质量管理和质量确保体系，工程施工过程中各项活动和作业应严格根据程序文件实施。

第三章 安全确保方法
安全工作指导思想是：坚持“安全第一、预防为主”方针，认真实施国家及部颁相关安全生产政策、法规和甲方、监理工程师安全指令， 严格遵照《电力建设安全健康和环境管理工作要求》（国家电力企业公布-01-21 实施）和《电力建设安全工作规程》DL50092-94（架空电力线路部分）进行施工，落实各级安全责任制，确保工程安全。
1 安全管理目标 杜绝轻伤，消除异常和未遂，控制统计事故； 杜绝重大火灾和爆炸事故； 不发生重大机械设备事故； 不发生负相关键责任交通事故； 施工用电不发生漏电触电事故； 工程实现安全施工无违章作业。
2 安全管理组织机构
3 安全管理制度及措施
⑴ 建立以项目经理为第一安全责任人、项目总工为安全技术责任人、各部门单位领导和安全员组成安全确保体系，实施对工程安全管理、检验和监督，制订本工程安全施工管理措施，建立健全各级安全责任制，做到层层抓安全、人人管安全、事事讲安全。
⑵ 坚持安全第一。以质量为根本，以安全为确保，在确保安全和质量前提下求进度。
⑶ 工程开工前，参与施工人员必需经身体健康检验，做好统计。进场全部工器具和设备必需经过试验和维修保养，并对人员和工器具情
况进行登记，保留相关财产损失、人员福利、健康和安全统计，并在监理工程师提出要求时呈递相关汇报。
⑷ 项目经理部必需采取必需方法，确保职员身体健康和安全。并和当地卫生部门协作，在整个施工协议推行期间，自始至终在驻地配置医务人员、急需设备、备用具、病房及适用救护服务，采取预防传染病方法，向职员提供必需福利卫生条件。
⑸ 专职安全员负责日常安全检验，而且每个季度开展一次安全大检验，检验内容为：查领导、查管理、查隐患、查事故处理，发觉问题，填写安全施工问题通知书，送相关单位限期处理。
⑹ 各大工序和特殊作业必需编制施工方案和安全方法，并经项目总工同意，按技术交底制度认真进行技术交底，施工时严格按方案实施。以科技进步和优异技术方案保障安全。
⑺ 施工过程中，应遵守项目法人制订安全管理措施和就承包、分包、劳务等协议制订安全管理细则。建立健全本工程各项安全制度，关键内容以下：
① 安全例会制度
项目部每个月召开一次安全例会，检验、了解上月安全情况，提出改善方法，部署、指导各队安全活动。
② 安全风险抵押金制度
在本工程建立安全风险机制，对安全工作和安全活动搞好单位或个人，加倍奖励，不然没收抵押金并加倍处罚。
③ 安全活动日制度