压密注浆地基加固处理专业方案.doc

光大定远生物质发电厂工程关键厂房地基处理压密注浆处理工程
施工组织设计（方案） 报审表
工程名称：光大定远生物质发电厂工程关键厂房地基处理
压密注浆处理工程 编号：YT--
致： （项目监理机构）
我方依据现场施工条件及设计、业主要求完成了 光大定远生物质发电厂工程关键厂房地基处理压密注浆处理工程施工组织设计（方案） 编制，并经我单位上级技术责任人审查同意，请给予审查。

附：光大定远生物质发电厂工程关键厂房地基处理压密注浆处理工程
施工组织设计（方案） 1份

分包单位 总包单位
项目经理部（盖章） 项目经理部（盖章）
项目经理 项目经理
日 期 日 期

审查意见：

专业监理工程师
日 期

审核意见：

项目监理机构
总监理工程师（签字，盖执业印章）
日 期
审批意见：

建设单位（盖章）
建设单位代表（签字）
日 期

施工组织设计（方案）审批表
工程名称
光大定远生物质发电厂工程关键厂房地基处理压密注浆处理工程
工程地址
安徽省定远县张桥镇南
建设单位
光大生物能源（定远）
监理单位

施工单位

名 称
审 核 审 批 意 见
施工单位
编制人

签字： 日期：
审核人

签字： 日期：
审批人

签字： 日期：
总包
单位
审核人

签字和盖章： 日期：
监理单位
审核人

签字和盖章： 日期：
建设单位
审批人

签字和盖章： 日期：

光大生物能源（定远）光大定远生物质发电厂工程
关键厂房地基处理压密注浆处理工程

施
工
方
案

安徽岩土工程有限责任企业

二0一六年四月十日
项目名称：光大生物能源（定远）
光大定远生物质发电厂工程
关键厂房地基处理压密注浆处理
工程施工组织设计

施工单位：安徽岩土工程有限责任企业

项目经理：冯 进

技术负责：刘全胜

编 制：刘全胜

审 核：张厚宝

批 准：倪晋贵

提交日期：二0一六年四月十日

目 录

一、 工程概况
二、 工程地质和水文地质情况
三、 关键工程内容和技术要求
四、 施工组织方案
五、 施工质量检验及安全、文明施工
六、 施工进度计划、机具设备及劳动力组织计划
七、 设备基础拆除及处理方法
八、 原始资料搜集、归档及结果提交

一、工程概况
1、序言
①工程名称：光大定远生物质发电厂工程关键厂房地基处理压密注浆处理
工程施工组织设计
②工程地址：安徽省定远县张桥镇南
③工程范围：见平面部署图
2、编制依据
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-）
《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）；
《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥标准》（GB175-1999）；
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）；
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-）；
我企业符合GB/T19002—ISO-9002《质量手册》、《程序文件》和《作业文件及管理措施》，和企业标准。
3、地基加固注浆量计算理论公式
Q=3.14R²H n a (1+β)
Q--注浆量（m3）
R--扩散半径（按1.0m直径考虑）
H--注浆段长度
n--地层裂隙度或孔隙率（按80%考虑）
a--浆液填充率（按3%考虑）
β--浆液损失率
二、工程地质和水文地质情况
①混凝土面层：厚0.06m米
②路基下土层：素填土厚度约3.0m。
场地地下水位为0.80～4.70m，含水介质关键以第①素填土、⑤全～强风化泥质砂岩层为主，地下水类型为上层滞水和承压水。上层滞水关键赋存于第①素填土层中，承压水关键赋存于第⑤全～强风化泥质砂岩层中。依据区域水文地质资料，地下水位常年变幅1.0～2.0m。地下水关键接收大气降水入渗补给及侧向迳流补给，蒸发、人工开采及迳流为关键排泄方法。地下水和土对混凝土结构具微腐蚀性。
三、关键工程内容和技术要求
（一）关键工程内容
依据现场实际情况，设压密注浆孔共269个，成孔深度在2~3米，注浆部位关键为化水站设备基础、400V配电室电缆沟；给水泵基础、高低压设备基础拆除，并进行地基处理后重新做。
注浆工作量：本工程表层分布厚60~80mmC15素混凝土面层（垫层），采取手持凿岩机成孔破除混凝土面，混凝土面层下注浆孔采取平板振动器振动成孔，成孔直径42mm，注浆孔间距呈1.0*1.0布，梅花形部署，注浆孔深度粘土下0.5，注浆孔深平均3.5m，部署注浆孔269个（注浆孔位置应避开设备及基础分布位置）。
（二）压密注浆技术方案
依据地基加固要求，压密注浆加固方案以下：
1. 采取手持凿岩机成孔破除混凝土面，混凝土面层下注浆孔采取平板振动器振动成孔，成孔后将注射器下至注浆段0.5~3.5m段进行注浆。
2、注浆采取单管静压注浆进行加固处理，注浆段长度为3.5m。具体部署见施工部署图。压密注浆施工关键点以下：
3、浆液制作：依据地下水含量及水流动性，采取普硅酸盐水泥速凝性好，水泥浆浓度水灰比为0.5：1；经过注浆机注入孔内。
4、压密注浆原理是经过注浆管将浆液均匀注入地层中，浆液以填充、渗透和挤密等方法，赶走土颗粒间或岩土裂隙中水份和空气后占据其位置，经人工控制一定时间后，浆液将原来松散圆砾或砾砂胶结成一个整体。因考虑到现场实际情况，注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定80kg。水泥浆采取P.O42.5一般硅酸盐水泥配置，水泥浆水灰比0.5：1。注浆压力为0.5~1.0MPa。
5、单管静压注浆压力宜采取高压渗透，注浆速度和注浆压力取值应以地表面冒浆为控制标准。
6、注浆过程中有地下水冒出地面时，需在周围设置排水沟，安排人员用潜水泵排出施工场地；待浆液冒出后，须停止一小段时间后在注浆。
7、压密注浆将全部展开施工，注浆先施工四面一圈，待水泥浆达成一定强度后再施工内排，内排施工压浆时采取跳压法施工（跳孔1—2个间隔次序方法进行施工）。
8、施工过程中应做好具体施工统计，并进行地面变形测量监控；施工结束后，请提供相关施工汇报给设计单位。压密注浆施工需加强施工质量管理。若遇特殊情况，须立即和设计单位联络研究处理。
四、施工组织方案
（一）施工工艺步骤（见下图）：
定位放线
材料进场
沉 管
制备浆液 材料检验
压 浆

拔 管

反复至设计标高
（二）压密注浆点平面部署
详见平面部署图。
（三）施工方法
1、三通一平
本工作包含施工场内清理保护工作在施工单位进场施工前完成。
2、定位放样
压密注浆施工单位，依据业主提供建筑物轴线测量放孔，施工单位进行复核验收。但必需避开基础和设备位置。
3、沉管
3.1压浆管分段长度设为1.0m，管口和压浆泵连接采取高压胶管连接。
3.2用沉管器在预先埋设好孔位中，将带活络堵头压浆管振动至设计标高。若遇地下障碍物，需报三方，会同研究后采取处理方法。
4、制备浆液
根据设计浆液配合比，制备浆液待用。水泥浆设计水灰比为0.5：1。
5、压浆
首先在压浆管上装好球阀，球阀呈工作状态。然后将注浆管预拔500mm，再开启浆压泵进行吸收、输浆。经过高压管将浆液压入注浆管内，此时应配合调整注浆压力、流量，方便浆液顺利压入土体内。在每一压浆段内灌入一定预估浆量后，应停止压浆，关闭球阀。接着压其它注浆点。待其浆液稳定（通常20分钟）后，再把注浆管提起50厘米。再压浆，稳定，拔管至设计标高。
压浆时应注意是否冒浆，一旦发觉冒浆，应立即停止压浆，待稳定一下，水泥浆初凝后方可再次压浆。
6、拔管
每一单孔灌浆后，应将注浆管先提起50厘米，稍待片刻后再压浆。最终拔管前，应在注浆同时，关闭注浆管上球管阀，然后拔出注浆管。
（四）施工技术方法
1、工程定位放先应严格遵照图纸尺寸，并经过相关单位复核后方可施工。
2、注浆管间距，应依据图纸设计要求，严格控制。
3、预埋注浆管应附合要求，应保持管道不要堵塞。
4、沉管深度、注浆量、注浆压力、范围、浆液配合比应依据图纸和设计要求派专员负责控制，并如实、正确地做好统计。
5、注浆开始前应充足做好准备工作，包含机械器具、仪表、管路、注浆材料检验。
6、注浆一经开始即应连续进行，努力争取避免中止。
7、注浆应采取帷幕法施工，即先压外围，再压内排。
8、注浆施工应间隔跳打，以免造成串浆，起管时应交叉起管高度，以确保压浆均匀扩散和挤压。
9、注浆材料应符合设计要求和相关要求。
10、注浆用水可用自来水、河水及其它清洁水，不得采取工业废水。
11、每次拔管高度应控制在50厘米左右，深部取最大值，浅部取最小值。
12、沉管时垂直度偏差为1%。
13、为使注浆浆液均匀、稳定，搅拌时应快速搅拌，进入贮浆桶时，还应不停慢速搅拌。
五、施工质量检验及安全、文明施工
（一）施工质量检验
依据设计和规范要求，地基处理后，请检测部门进行堆载试验和其它检测试验。施工完成后，必需进行一个星期养护后才能进行检测。
依据以往施工静压和现场情况，本工程注浆最终能达成对素填土承载力增加到150KPa效果。

（二）质量控制
4.1施工质量控制依据
按《建筑地基处理技术规范》及施工组织设计实施。
4.2质量控制和施工监测
此次施工严格按设计及规范施工，实施全方面质量管理，确保本工程顺利、保质保量完成各工种、各工序质保方法落实到班组及个人，岗位职责明确。
①、工地负责对各工序、各工种指挥、协调负责。
②、质检员对各工序、各工种工作实施质量监督，行使质量否决权。
③、对关键工序，易差错微弱工序设置管理点，施工和质量冲突时则确保质量，对不符合质量要求不得进入下一道工序。
④、实施三级质量验收制度，班组100%自检，施工负责100%核检，质检员100%检验。
4.3材料质量控制：施工用水泥等材料应提供检验合格汇报。
（三）确保质量方法
1、加强施工技术管理，加强施工质量监督。
2、根据甲方提供测量控制点和红线进行复核，确定后放孔位。
3、注浆使用注浆液必需严格根据配合比拌制。
4、注浆管拔出后，必需加以清洗，以确保下次注浆时管道通畅。
5、在第一次压浆完成后，能够自行进行检测，如不能满足要求，须进行二次注浆。

（四）安全施工方法
1、建立严格岗位责任制。
2、设置专职安全员，负责监督安全生产。
3、施工人员进入施工现场戴好安全帽。
4、工地设置消防器材。
5、电工、机修工必需加强机械、电器设备维修保养，确保安全运转，电器接地，必需安全可靠。
6、工地用电实施三相五线制二级保护，并配设专职电工，全部电缆必需架空，不得随地拖拉，配电柜必需备足量漏电保护器。
7、机械运转位置必需有防护罩或防护栏杆。
（五）文明施工
1、表现良好为甲方服务态度，主动主动地和甲方联络。
2、确保泥浆不外溢，引水不外流。
3、做到工完料尽场清。
4、注浆施工前要求总包单位对场地进行清场。
5、注浆施工前用防雨花布对已安装设备进行覆盖，高度大于1.5m，预防注浆水泥浆溅上设备而损害设备。
6、注浆施工前甲方提供地下管线和管道等地下障碍物分布示意图，确保施工地下安全。

六、施工进度计划、机具设备及劳动力组织计划
（一）施工进度计划
估计现场施工时间为7天。
（二）施工机具设备计划
序号
机械
名称
数量
单位
功 率
备 注
1
空压机
１
台
1.8m³

2
搅拌桶
１
套
3.5kw/台
0.2立方米搅拌桶，制备浆液用
3
压浆泵
１
套
5kw/台

4
压浆管
50
米

5
球 阀
１0
只

用于封浆
6
铸铁头
２0
只

沉管
7
输浆管
60
米

输送浆液
8
经纬仪
1
架

定位放线
9
卷 尺
2
把

放样用

（三）施工组织计划
现场管理人员
操作人员
项目经理
1人
操机工
6人
技术负责
1人
机修工
1人
施工队长
１人
电 工
1人
质检员
1人
杂 工
1人
材料员
1人

安全员
1人

七、设备基础拆除及处理方法
1、 对于给水泵基础、高低压设备基础进行破碎拆除，并将砼碎块清理运走；
2、 对拆除后设备基础重新定位开挖至-2.5m，并对基槽清理平整
3、 采取级配碎石换填至基础底20cm处；
1）、 砂石配合比：中粗砂：20%，粒径小于20mm圆砾：30%，粒径20～50mm碎石50%。 
2）、 换填时应分层碾压，每层虚铺厚度小于300mm，压实系数大于0.97。 
3）、待碎石层压实后进行模板钢筋支绑，浇筑一个20cm后钢筋混凝土筏板
4）、待筏板强度上来后，再进行设备基础放线定位，根据图纸要求进行施工

八、原始资料搜集、归档及结果提交
（一）原始资料搜集和归档
1、原始资料包含工程承包协议，施工设计和各类施工统计、图表、图纸、文字说明、技术交底资料、测量放点统计、设计变更单、材料检验汇报单、施工平面图、质量检验统计和事故处理相关文件等。
2、原始统计检验是衡量工程质量好坏关键依据。所以，统计要完整、认真，深度统计误差小于5厘米。
3、工程结束后，应对原始资料进行清点归档，送相关部门立卷归档。
（二）提交结果
1、完工汇报书
2、注浆完工图
3、各注浆孔原始统计表