资源描述
文件名称
石膏母模验收标准
文件编号
CF0-008-17
版 次
A
页 次
共1页第1页
检验项目 检验标准
形状和外观
石膏母模分块接触面
孔眼标识
石膏母模质量
石膏母模质量
1、 石膏模外观不许可不对称、变形、残缺等缺点，洁净、整齐。
2、 母模主体工作面光滑、平整，无凹凸（预变除外）、气泡、疤痕、杂质、崩边等缺点。
1、 石膏母模分块要合理，方便倒模工序及成型操作，分模块要有定位卡，定位卡要到位，无偏向。
2、 分块接触面要平整，接缝严密，缝隙应≤0.3㎜.
1、 按工艺文件要求做好各个孔眼位置标识，标识要正确、清楚。
1、 石膏母模模壁厚度为：上线模 55-60㎜.地摊模 50-55㎜.中型落地式小便器60-70㎜.800以上柜盆类70-80㎜.
2、 浆管位置要正确。
1、试浆检测，其双面浆厚度均匀，单面浆处有没有存浆，浆管放置合理，无漏水现象。
1、目测
1、 用塞尺测量
2、 目测
1、 目测
2、 用钢直尺测量
1、 目测
1、 试浆检测
2、 目测
3、 用游标卡尺、钢直尺测量
编写
审核
核准
发行日期
文件名称
翻制树脂模作业指导书
文件编号
CF0-005-10
版 次
A
页 次
共1页第1页
流 程 说 明
母模修整
制作树脂
模
检验
1、 制作树脂模前，由设计师依据产品造型对母模外观质量及规格尺寸做出修整。
2、 母模须经企业组织判定合格后，才能投入使用。
1、 确保树脂模易于脱石膏模，依据造型确定树脂模分块、分体制作。
2、 把母模在工作台上垫平放稳，过水平标准定最高点。
3、 厚度标准使用软泥定好树脂模外围，再用石膏定型厚度，通常为4㎝至6㎝.
4、 把定型石膏模脱出来检验修整气泡，确定光滑后在内表面均匀涂抹脱模剂，重新合上用白带捆好，待注化工物料。
5、 按外围空间厚度确定使用化工物料量，以免浪费。
6、 按百分比混合化工物料，依据天气温度而定环氧树脂模和固化剂百分比，通常为1：0.26～1：0.3之间。
7、 化工物料搅拌时，适量加入河沙，在注入化工物料时合适加入大小石头量，必需时，要钢筋加固。
1、 化工物料注入作树脂模空间，待终凝发烧后，打开制作完成树脂模分块，检验内外质量（包含气泡、凹凸、崩烂、硬度等）。
2、 把不合格部分作出返工。
3、 经设计师傅、班长初步确定树脂模合格后，进行试生产一套石膏模，检验树脂模是否合格。
4、 树脂模验收不合格，即退回树脂模制作工位，依据不合格项目重新调整返工。
5、 树脂模验收合格，由品管部牵头，设计师傅、制作职员、印模班长共同鉴署后交付使用。
编写
审核
核准
发行日期
文件名称
树脂模检验、验收标准
文件编号
CF0-008-11
版 次
B
页 次
共1页第1页
序号
检验项目
检验标准
检验方法
1
形状及外观
1、 树脂模外观形状应和母模本身形状一致，树脂
模要工整、对称、无变形。
2、 内表面须光滑平整、不许可有气孔、凹凸、裂
纹、崩边残缺等。
3、 外表面须平整，不许可有大于5㎜气孔、
崩边等缺点。
1、 目测
2、 经过浇注一套石膏模进行检验
2
树脂模分块接触面
1、 树脂模分块要合理，起模顺畅，方便翻模操作，
分块严密，合缝应≤0.3㎜.
2、 树脂模分块螺丝必需用合格标准螺丝，并和
螺母配套交到模具库。
1、目测
2、经过浇注一套石膏模进行检验
3、塞尺检测
3
模具尺寸
1、 树脂模底板应≥40㎜且≤60
㎜，周围必需最少放置两层钢筋（特殊结构另行处理，但必需合理）
2、内表层纯树脂厚度不超出4-10㎜（特殊结构另行处理，但必需合理）
3、外表层沙子和花岗石必需搅拌均匀，浇注平整，厚度通常为40㎜（应依据造型不一样部位确定，但须合理）。
4、外围模具厚度为30-40㎜（特殊结构除外，但必需合理）。
1、 目测
2、 卷尺检测
4
表面硬度
1、树脂模内表面硬度要适宜，做到硬而不脆。
1、用手指甲划树脂模表面，以无划痕为好。
5
孔眼标识
1、 按《工艺文件》及母模要求放置浆管。
2、 在树脂模上按《工艺文件》做好各个孔眼位置
标识，标识要清楚、位置正确。
1、 目测
2、卷尺检测
6
其它要求
1、 小件有注石膏浆孔一律以“V”型做（上大下小
制作）。
2、 安装浆管位须有圆柱型凸起8㎜（圆柱形尺寸
同安装浆管尺寸须一致，分块部位浆管除外）。
3、 树脂模和地面接触面须加木方支撑，和地面间
距≥30㎜且≤100㎜，方便运模。
4、 如外围较大，须加扣手便于脱模。
5、 埋在树脂模内螺杆必需牢靠。
1、 目测
2、 卷尺检测
3、 现场操作
以上有一项不合格，由开发部，树脂模班修改。
编写
审核
核准
发行日期
文件名称
石膏模具干燥标准
文件编号
CF0-014-02
版 次
A
页 次
共1页第1页
1、 目标：
确保印模进入成型达干燥标准 。
2、 适用范围：适适用于新翻制石膏模具。
3、 操作步骤：
3.1设定烘干室温度在53+3℃湿度达成70%时进行排湿。
3.2印模拉入烘干室进行干燥，干燥时间为8天左右（其中快排水模约4天）。
3.3天天早上8点钟检验烘干室里模具铁箍和木尖，如有松动，必需打紧。
3.4印模拉入烘干室干燥至第7天（快排水模第3天）时，进行抽测，计算公式是干燥后重量除以脱模时重量乘以100%，在65-70%间达成干燥标准，如未达标准再延长时间。
3.5印模抽测数量为5套，该烘干室按此要求抽测合格后，把印模拉出烘干室存放或送入成型使用。
编写
审核
核准
发行日期
文件名称
陶瓷洁具出口美洲新产品设计输入标准
文件编号
CF0-013-02
版 次
A
页 次
共4页第4页
后搁板式洗面器（两侧双柱立盆，龙头安装孔在竖直靠墙方向）：483×432，508×457，559×457，610×508.
后平板式洗面器（立盆面在同一平面）：508×457，610×508（533）。
平边式洗面器（台盆），矩形：508×458（483）；圆形直径：457.
修边式台上盆：矩形559×483，553×483；483×406，533×330；椭圆形，直径为：457，508×432，483×406；483×381，圆形直径为：483.
角盆：432×432，(水龙头安装许可在后架前壁或斜板上)。
7.3小便器：
落地式小便器：457×418×1067，注：前面是直或斜，下端护屏高度：102㎜.
滤水孔外径：直径：114，内径:89,斜高为10（注滤水器外装）.
挂墙带加长护屏喷射式小便器：457（318内宽）×286×470（使用高度）。
注：下端高，看结构而定。
挂墙喷射式小便器：356×508～533×高（视结构而定）.
挂墙带加长护屏虹吸式小便器：416×298×610.
挂墙虹吸式小便器：318×330×高（视结构而定）.
带加长护屏挂墙直冲水式小便器：457（318内宽）×286×470（使用高度）。
底出水挂墙直冲水式小便器：318×318×（432～483）。
编写
审核
核准
发行日期
文件名称
石膏模检验、验收标准
文件编号
CF0-008-10
版 次
B
页 次
共1页第1页
序号
检验项目
检验标准
检验方法
1
石膏模外表面
1、 模具外表面不许可变形、残缺、气泡大小不许可超出30㎜.
2、 浆管道口须和模具表面平整、位置正确。
3、 模具外表面须有产品型号印记。
1、目测
2、卷尺检测
2
石膏模内表面质量
1、 模具表面须光滑、无凹凸、裂纹、残缺等。
2、 模内浆管和吸浆面须平整、位置正确。
3、 一件组合体石膏模吸浆面内气泡不超出2个3㎜气泡。
4、 铁支架、钢筋等加固配件不许暴露出模具表面（加固配件和模具吸浆面、外表面之间距离大于15㎜.
1、目测
2、卷尺检测
3
组合石膏模分块接触面
1、 组合石膏模接触面须光滑、平整、合缝不能大于0.5㎜.
2、 吸浆面合模前须撒有少许均匀滑石粉。
3、 面积较大双面浆部位之间应加垫泥块。
1、目测
2、卷尺检测
4
石膏模外围加固
1、 石膏模外围按多种造型作出指定位置使用铁皮箍加固。
2、 须和橡皮筋固定小件，印模班须用橡皮筋加固一起干燥。
1、目测
5
孔眼尺寸和孔眼标识
1、 孔眼尺寸和标识按《工艺文件》及母模要求标识。
2、 孔眼标识须清楚、位置正确。
1、目测
2、卷尺检测
6
解剖坯体
1、 坯体厚度：双面浆11～15㎜，单面浆8.5～10㎜，特殊部位结构另行处理（如管道连接筋双面浆厚度6～7㎜即可。
2、 坯体边缘不许可跑边、内部不许可有余浆放不洁净、三角位吸不实（工艺文件注明除外）等。
1、目测
2、卷尺检测
以上前5项有一项不合格则判定该石膏模不合格，如第6项有成型车间进行检验，不合格则判定该产品试产品不合格，交新产品开发部整改。
编写
审核
核准
发行日期
文件名称
陶瓷洁具出口美洲新产品设计输入标准
文件编号
CF0-013-02
版 次
A
页 次
共4页第1页
1、 目标：对设计和开发全过程进行控制，确保产品能满足用户需求和期望及相关法律、法规要求。
2、 范围：此标准适适用于本企业出口美洲陶瓷洁具新产品设计输入。
3、 职责：
3.1新产品开发部负责设计输入标准制订和实施。
3.2品管部对标准实施结果和验证。
4、技术要求
4.1陶瓷件厚双面浆≤12㎜且≥6㎜，单面浆≥6㎜。
4.2座便器类产品
4.2.1功效要求
a、节水型座便器≤6L（包含补水封水）条件：水件在0、14—0、55Mpa平均用水量≤6升。
b、其它类型座便器≤9L（包含补水封水）
4.2.1.2便器放水冲洗时洗净面必需全方面冲洗，无残迹。
4.2.1.3冲水功效：
4.2.1.3.1直径19㎜，体积密度为0.85—0.90g/cm³聚丙烯球100个。放水冲洗，冲出≥85个，为合格。
4.2.1.3.2小颗粒2500粒，标准：一次冲洗后许可水面遗留小颗粒≤30粒。
4.2.1.4溅水测试时水花不能高于坐圈下沿。水直径≤3㎜.
4.2.1.5海棉条测试：海棉条规格19*19*58mm³总数30条，分批放置水里湿透22-30条一次性冲出≥22条批次。
4.2.1.6稀释率≥100.
4.2.1.7后续水测试，用水量为6升，人造肠衣（做法按国家标准GB/T6952-1999）冲出人造肠衣4条后，后续水≥2.5升。
4.2.1.9便器进水道、分水道、布水孔均须满足≥2.0L/S水流量。
4.3盖板要求：盖板坐圈要求：356×413（圆端）/463.5（加长），使用坐位圈宽：197㎜.
4.4现行外观分级实施标准符合出口要求。功效测试：包含漏气测试、聚丙烯球测试、洗刷功效
4.5新产品许可变形数值
新产品许可变形数值 单位：㎜
产品名称
安装面
表面
整体
边缘
洗面器
1.5
3
3
2
水箱
2
3
3
3
座便器（妇洗器）
1.5
3
3
—
蹲便器
3
3
3
3
小便器
1.5
3
3
3
纸皂蛊
1.5
—
—
1
洗涤槽
3
3
4
3
编写
审核
核准
发行日期
文件名称
陶瓷洁具出口美洲新产品设计输入标准
文件编号
CF0-013-02
版 次
A
页 次
共4页第2页
5、附件
5.1产品尺寸要求。附1
5.2产品尺寸示意图。附2
附1 座便器类（成品）
标准 单位：㎜
项 目
新产品判定标准
打孔规尺寸
座便器喉而高（成人）
≥343 378+8
—
落便中以至水圈前内沿距
＞240
—
进水件孔径
25+2 28.5
30
出水件孔径
60～70
78；70
盖板孔径
14
16
盖板孔心距
145+2
—1
水箱（分体）安装孔径
11+2
17
分体安装孔径
11+2
20
分体水箱安装孔径
145+2
—
地脚螺丝孔径
圆心：￠16， 椭圆：11×19，13×25
18/13.5×25
地脚螺丝孔心距
152
—
排污口外径（根部）
95
—
排污口外径（顶部）
85（50内径）
—
排污口高
13～20
—
排污口法兰圈
≥184
—
把手孔径
方行17×17+1
19
管径
≥44.5
—
进污口截面积
44c㎡～50c㎡
—
横出水排污管外径
102
—
横出水污管内径
87
99
横出水排污管高
190
—
底出水坑距
285+8
—
水封高
57+3-2
—
水面积
180×220～198×240
—
座便器坑口（宽×高×长）
75×60×80
6.安装
6.1水箱冲水阀安装面最低防虹吸高度最少高于座便器水圈25㎜.
6.2水位线有两种标示：1、直接在水箱上标示。2、在冲洗阀标示。条件为水位线到溢水口距离：20～38㎜。
6.3水件要求：进水件C-L线高于溢水口≥25㎜，水位线到溢水口：20～38㎜。
6.4把手孔位最低要求，加压到0.55Mpa时水溢流动最高位置以上。
编写
审核
核准
发行日期
文件名称
陶瓷洁具出口美洲新产品设计输入标准
文件编号
CF0-013-02
版 次
A
页 次
共4页第3页
盆类（妇洗器、小便器、蹲便器）（成品）
标准 单位
项 目
新产品判定标准
打孔规尺寸
龙头孔径
单孔或三孔31～38
33/40
龙头心径
102，204
—
龙头孔心到洗净面后沿距离
≤50
—
龙头孔心距 墙
无要求，但要求美观
—
盆柱组合高度
787~864
—
台下盆后端距排水口中心
100~105
—
排污孔孔外圆
65
—
排污孔内圆
45
—
排污孔高
51+/-6
—
排污孔斜面高
10
—
妇洗器总长
533~610
—
妇洗器水圈高度
356~406
—
妇洗器水圈宽
330~406
—
妇洗器长
533~610
—
小便器水道
≥19
—
小便器水封
≥50
—
小便器进水孔径
30
33
小便器进水孔以距后端
≥57
—
小便器排污口外径
55,50,65
—
小便器排污口内径
30
33
小便器安装孔径
15
17
蹲便器排污口外径
85,95
—
蹲便器排污口内径
63
70
蹲便器水封
≥35
—
蹲便器面洗净面带存水高度
8—12
—
蹲便器进水孔径
54
60
6.5挂便器标准螺栓间距：4孔，左右间距：230㎜，上下间距190㎜，3孔：左右间距：230MM，2孔：左右间距：178/226㎜.
7.0公称尺寸
7.1座便器公称尺寸：一般型：水圈宽：356㎜，盖板孔心到水圈前端距离419 加长型：水圈宽：356㎜.
盖板孔心到水圈前端距离：470
7.2盆类公称尺寸：注：左右为长，前后为宽 靠背式洗面单柱（立盆）：457×381，508×457，610×508（533）。
后壁架式洗面器（两侧双柱立盆，龙头安装孔在盆平面），483×432，508×457，559×457，610×508
编写
审核
核准
发行日期
展开阅读全文
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
