精益生产现场目视化管理提升改善.ppt

ACTION POWER 行动力咨询15S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP现场管理的3大基础工具目目视管理管理管理看板管理看板作作业标准化准化基准化基准化管理基管理基础透明化透明化降低降低难度度看板化看板化增加精度增加精度透明化、透明化、显现化、立即化化、立即化1.ACTION POWER 行动力咨询25S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP什么叫目视管理标准化准化视觉化化透明化透明化3原原则工作区域不解自明工作区域不解自明工作区域不解自明工作区域不解自明自自自自动调节动调节/自我改自我改自我改自我改进进使使使使问题问题无无无无处处可藏可藏可藏可藏2.ACTION POWER 行动力咨询35S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP目目视管理的理念管理的理念哲学哲学促进走动管理的效果 目的目的塑造一目了然的工作场所管理者当力行走动管理之际，可藉助目视管理的工具，以发挥认知力、感受力、发现力、处理力四种能力管理管理对象象透过看板、标示、实物、灯号、颜色、图表等视觉化工具，以界定人、事、物的方向、位置、距离、人、事、物的方向、位置、距离、趋势、差异、差异等，针对现场进行管理、改善活动。Business ObjectivesScrapJan.Apr.Jul.Dec.UptimeGoalOn Time DeliveryGoalGoal企企业信息中心信息中心Jan.Apr.Jul.Dec.Jan.Apr.Jul.Dec.TOOLS3.ACTION POWER 行动力咨询45S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP对客客户的影响的影响提高客户收到的产品质量的可靠性和持续性感受企业良好形象与卓越管理对企企业的影响的影响减少（时间和精力上的）浪费，提高劳动生产率营造“以人为本”的工作环境，提高可靠性和稳定性突出工作场所危险，提高安全性和减少停机时间为业绩改善政策和做法提供支持（如：标准作业、6S、快速换线、预防性维护）对员工的影响工的影响提高员工的工作效率、安全性和士气主要好处消除浪消除浪费促促进改善改善为目目标管理管理提供支持提供支持4.ACTION POWER 行动力咨询55S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP目视管理的5个基本要求5.ACTION POWER 行动力咨询65S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP目视管理快速快速换线色标系统和模子以解决标识问题确定换线小组，提高“紧迫意识”全全员生生产维护采用标识展示设备检查点在量具上做标记，方便显示不合格情况6S采用颜色和标牌，明确标示操作部位运用图表公布6S 检查结果解决解决问题利用问题板追踪项目进程张贴帕累托图来展示存在的最大问题标准操作流程准操作流程采用示意图明确标准流程张贴操作规范，以便全体人员都能看到6.ACTION POWER 行动力咨询75S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP 目视管理效果示意图：无 水 准 初级水准 中级水准 高级水准（理想状态）无管理状态 初级管理状态 中级管理状态 理想的管理状态 有几个球不 整齐排列，便 通过简单标识 通过标识和提示，使数目和 明确，要数！于确认管理 使数目一目了然 数目不足时该怎么做一目了然6安 全库 存用完后通知张三666目目目目视视管理管理管理管理评评价价价价目目目目视视管理要符合以下要求：管理要符合以下要求：管理要符合以下要求：管理要符合以下要求：-无无无无论谁论谁都能判明异常和好坏；都能判明异常和好坏；都能判明异常和好坏；都能判明异常和好坏；-能迅速判断，且判断的准确程度高；能迅速判断，且判断的准确程度高；能迅速判断，且判断的准确程度高；能迅速判断，且判断的准确程度高；-判断判断判断判断结结果不会因人而异。果不会因人而异。果不会因人而异。果不会因人而异。7.ACTION POWER 行动力咨询85S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP人人员方面（作方面（作业员）作作业员的士气如何呢？可由提案建的士气如何呢？可由提案建议件数、件数、质量圈参与率及缺勤次数来衡量。你量圈参与率及缺勤次数来衡量。你如何知道生如何知道生产线上，今天上，今天谁缺席，由缺席，由谁替代他的工作？替代他的工作？这些事些事项要在要在现场做成做成“目目视”。你如何知道作你如何知道作业员的技能？的技能？现场里的公布里的公布栏，可以，可以张帖出帖出谁已接受已接受过何种工作何种工作训练，谁还需要再施以其他的需要再施以其他的训练。你如何知道作你如何知道作业员的工作方法是正确的呢？的工作方法是正确的呢？“标准化准化”即是用来即是用来规定正确的工作定正确的工作方法之用，例如：作方法之用，例如：作业要要领书及作及作业标准准书都必都必须陈列出来。列出来。人人机机料料法法环目视管理常用工具及制作要领 （二）、目（二）、目（二）、目（二）、目视视管理工具的基本要素管理工具的基本要素管理工具的基本要素管理工具的基本要素 8.ACTION POWER 行动力咨询95S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP机器方面机器方面你如何知道机器正在制造良好你如何知道机器正在制造良好质量的量的产品？是否附有自品？是否附有自动化及防化及防错装置：一有装置：一有错误发生生时，机器就能立即自，机器就能立即自动停止下来。当管理人停止下来。当管理人员看到一部停下来的机器看到一部停下来的机器时，我我们必必须知道：知道：为什么？是否是什么？是否是计划性停机？因划性停机？因换模模设置而停机？因置而停机？因质量量问题而而停机？因机器故障而停机？因停机？因机器故障而停机？因预防保养而停机？防保养而停机？润滑油的液位、更滑油的液位、更换的的频率和率和润滑的滑的类别，都要必，都要必须标示出来。示出来。金属盖金属盖应改改为透明外盖，当机器内部透明外盖，当机器内部发生故障生故障时，才能使作，才能使作业员能能够看得看得见。人人机机料料法法环目视管理常用工具及制作要领 （二）、目（二）、目（二）、目（二）、目视视管理工具的基本要素管理工具的基本要素管理工具的基本要素管理工具的基本要素 日常日常维护9.ACTION POWER 行动力咨询105S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP材料方面材料方面你如何知道物料的流你如何知道物料的流动是否是否顺畅？你如何知道材料是否超出所能掌握的数量，？你如何知道材料是否超出所能掌握的数量，以及是否生以及是否生产过多的数量。将附有多的数量。将附有证明最少明最少库存数量的看板附挂于在存数量的看板附挂于在产品的数量品的数量上，作上，作为前后流程之前后流程之间生生产指令的沟通工具，就可使异常指令的沟通工具，就可使异常现象看得象看得见。物料物料储存的位置要存的位置要标示出来，并且要示出来，并且要标明明库存数量水准及料号。可以用不同存数量水准及料号。可以用不同颜色做区分，用以防止失色做区分，用以防止失误。可以利用信号灯或蜂。可以利用信号灯或蜂鸣器，突出地器，突出地显示异常示异常现象，例象，例如供料短缺。如供料短缺。人人机机料料法法环目视管理常用工具及制作要领 （二）、目（二）、目（二）、目（二）、目视视管理工具的基本要素管理工具的基本要素管理工具的基本要素管理工具的基本要素 10.ACTION POWER 行动力咨询115S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP方法方法督督导人人员如何知道作如何知道作业员的工作方式是否正确？将作的工作方式是否正确？将作业标准准书张贴在每一个工作在每一个工作站上就清楚了。站上就清楚了。这些些标准准书上要注明工作的上要注明工作的顺序、周期序、周期时间、安全注意事、安全注意事项、质量量查核点，以及核点，以及变异异发生生时要如何要如何处置。置。人人机机料料法法环目视管理常用工具及制作要领 （二）、目（二）、目（二）、目（二）、目视视管理工具的基本要素管理工具的基本要素管理工具的基本要素管理工具的基本要素 11.ACTION POWER 行动力咨询125S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP测量量*你如何你如何检查流程是否正常运流程是否正常运转？量？量规上必上必须清楚清楚标示出正常的作示出正常的作业范范围。感温。感温贴纸要要贴在在发动机上，以感机上，以感测出是否出是否产生生过热的的现象。象。*你如何知道改善是否完成了，以及是否未达成目你如何知道改善是否完成了，以及是否未达成目标而仍在改善而仍在改善进行中？你如何行中？你如何发觉精密的精密的设计是否已是否已经正确地被校正正确地被校正过了？了？*现场里要挂出里要挂出趋势图、提案建、提案建议件数、生件数、生产进度、度、质量改善目量改善目标、生、生产力改力改进、换模模时间缩短，短，以及工以及工业意外事故的降低。意外事故的降低。人人机机料料法法环目视管理常用工具及制作要领 （二）、目（二）、目（二）、目（二）、目视视管理工具的基本要素管理工具的基本要素管理工具的基本要素管理工具的基本要素 12.ACTION POWER 行动力咨询135S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP(六)、道具道具道具道具的标准化 将将各各种种目目视管管理理道道道道具具具具整整理理后后，由由推推行行委委员会会编成成标准准书，并并公公告告周周知知，以以使使各各相相关人关人员有所遵循。有所遵循。但但除除了了安安全全方方面面、法法令令规定定方方面面，标准准书不不必必定定得得太太细，好好让各各部部门凸凸显自自己己的的风格，使目格，使目视管理更加醒目、更加活管理更加醒目、更加活泼，而不至于太，而不至于太过呆板。呆板。目视管理常用工具及制作要领固定不移固定不移动物品物品如架子等如架子等定位定位照片照片圆形不移形不移动物品物品如花盆等如花盆等对象象定位定位可可视化化标准准区分区分间隙5MM黄色黄色间隙10MM13.ACTION POWER 行动力咨询145S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP1、提高工作环境的改善2、提高安全管理的措施3、提高品质管理的水准4、提高设备TPM的水准5、提高现物管理精度通通过彻底底6S的的实施施安全、舒适的工作安全、舒适的工作环境，境，人人都按人人都按标准准办 大家都来做改善大家都来做改善目视管理5项直接效果及其常见措施 14.ACTION POWER 行动力咨询155S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP2、提高安全管理的措施 要将危要将危要将危要将危险险的事、物予以的事、物予以的事、物予以的事、物予以“显显露化露化露化露化”，刺激人的，刺激人的，刺激人的，刺激人的“视觉视觉”，唤唤醒人醒人醒人醒人们们的安全意的安全意的安全意的安全意识识，防止事故、灾，防止事故、灾，防止事故、灾，防止事故、灾难难的的的的发发生。生。生。生。管理方向管理方向目视管理5项直接效果及其常见措施 15.ACTION POWER 行动力咨询165S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP3、提高品质管理的水准有有效效防防止止“人人的的失失误”的的产生生，从从而而减减少少质量量问题的的发生。生。管理方向管理方向目视管理5项直接效果及其常见措施 16.ACTION POWER 行动力咨询175S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP4、提高设备TPM的水准以能以能够正确地、高效率地正确地、高效率地实施清施清扫、点点检、加油、加油、紧固等日常保养工作固等日常保养工作为目的，目的，达到达到设备“0”故障。故障。管理目标目视管理5项直接效果及其常见措施 17.ACTION POWER 行动力咨询185S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP5、提高现物管理精度对工工夹具具、计量量仪器器、设备的的备用用零零件件、消消耗耗品品、材材料料、在在制制品品、完成品等物品完成品等物品进行管理。行管理。管理目管理目标“什么物品、在哪里、有多少什么物品、在哪里、有多少”及必及必要的要的时候、必要的物品、无候、必要的物品、无论何何时能快速能快速地取出、放入地取出、放入”。目视管理5项直接效果及其常见措施 18.ACTION POWER 行动力咨询195S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP目视化工作现场目目视化化业务3阶段及其达成水平段及其达成水平现场现场共用共用共用共用标标准准准准信息分享信息分享信息分享信息分享6S6S工作工作工作工作现场现场在工作在工作在工作在工作现场现场中中中中创创立立立立标标准准准准注意异常注意异常注意异常注意异常现现象或事件象或事件象或事件象或事件防止异常防止异常防止异常防止异常现现象或事件象或事件象或事件象或事件预预防异常防异常防异常防异常现现象或事件象或事件象或事件象或事件现场组织现场组织和和和和标标准化准化准化准化信息共享信息共享信息共享信息共享（目（目（目（目视显视显示）示）示）示）预预防防防防缺陷和缺陷和缺陷和缺陷和错误错误（目（目（目（目视视控制）控制）控制）控制）19.ACTION POWER 行动力咨询205S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP目视化工作现场的建立建立目建立目视化工作化工作现场的流程的流程制制制制订订目目目目视视化控制化控制化控制化控制计计划划划划协调协调和和和和标标准化目准化目准化目准化目视视控制控制控制控制创创建和建和建和建和实实施目施目施目施目视视控制控制控制控制检验检验和修正目和修正目和修正目和修正目视视控制控制控制控制建立目建立目建立目建立目视视化控制持化控制持化控制持化控制持续续改改改改进计进计划划划划1.1.确定目确定目视控制需求控制需求2.2.识别每一个控制的需求种每一个控制的需求种类3.3.确定控制装置的位置确定控制装置的位置4.4.确定控制装置确定控制装置5.5.同其它人一起回同其它人一起回顾计划划目目视法解决系法解决系统问题案例案例20.ACTION POWER 行动力咨询215S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP目视化工作现场的建立建立目建立目视化工作化工作现场的流程的流程制制制制订订目目目目视视化控制化控制化控制化控制计计划划划划协调协调和和和和标标准化目准化目准化目准化目视视控制控制控制控制创创建和建和建和建和实实施目施目施目施目视视控制控制控制控制检验检验和修正目和修正目和修正目和修正目视视控制控制控制控制建立目建立目建立目建立目视视化控制持化控制持化控制持化控制持续续改改改改进计进计划划划划1.1.确定确定谁将要做什么将要做什么2.2.使之目使之目视控制控制3.3.在适当的位置在适当的位置进行目行目视控制控制21.ACTION POWER 行动力咨询225S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP目视化工作现场的建立建立目建立目视化工作化工作现场的流程的流程制制制制订订目目目目视视化控制化控制化控制化控制计计划划划划协调协调和和和和标标准化目准化目准化目准化目视视控制控制控制控制创创建和建和建和建和实实施目施目施目施目视视控制控制控制控制检验检验和修正目和修正目和修正目和修正目视视控制控制控制控制建立目建立目建立目建立目视视化控制持化控制持化控制持化控制持续续改改改改进计进计划划划划1.1.在流程中自己在流程中自己进行行检查控制控制2.2.邀邀请另外一个另外一个团队审计目目视控制控制3.3.邀邀请参与各方参与各方审计控制控制设备4.4.按要求休整目按要求休整目视控制控制设备22.ACTION POWER 行动力咨询235S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP目视化工作现场的建立建立目建立目视化工作化工作现场的流程的流程制制制制订订目目目目视视化控制化控制化控制化控制计计划划划划协调协调和和和和标标准化目准化目准化目准化目视视控制控制控制控制创创建和建和建和建和实实施目施目施目施目视视控制控制控制控制检验检验和修正目和修正目和修正目和修正目视视控制控制控制控制建立目建立目建立目建立目视视化控制持化控制持化控制持化控制持续续改改改改进计进计划划划划1.1.确定后确定后确定后确定后续续活活活活动动2.2.确定确定确定确定谁谁在什么在什么在什么在什么时时候将要做什么候将要做什么候将要做什么候将要做什么3.3.决定决定决定决定谁谁将得到信息及如何的到将得到信息及如何的到将得到信息及如何的到将得到信息及如何的到4.4.实实施改施改施改施改进计进计划划划划23.ACTION POWER 行动力咨询245S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP目视工作现场的建立实实例介例介例介例介绍绍注意事注意事注意事注意事项项必必必必须须取得高取得高取得高取得高层领导层领导的支持的支持的支持的支持要从流程和人要从流程和人要从流程和人要从流程和人/机机机机/料料料料/法法法法/环环方面方面方面方面综综合考合考合考合考虑虑要要要要坚坚持用同一个持用同一个持用同一个持用同一个标标准准准准在在在在实实施前得到相关方面的施前得到相关方面的施前得到相关方面的施前得到相关方面的认认同同同同24.ACTION POWER 行动力咨询255S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP目视工作现场的建立讨论目目视化工作化工作现场的建立的建立现现在有哪些目在有哪些目在有哪些目在有哪些目视视管理管理管理管理识别识别哪些地方需要建立目哪些地方需要建立目哪些地方需要建立目哪些地方需要建立目视视管理管理管理管理讨论讨论确定如何和怎确定如何和怎确定如何和怎确定如何和怎样样去建立目去建立目去建立目去建立目视视管理管理管理管理实实施和跟踪施和跟踪施和跟踪施和跟踪25.ACTION POWER 行动力咨询265S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP6S 基本基本基本基本 TPM IE TQM JIT 6 LP 精益之路精益之路精益之路精益之路实实战战内内内内容容容容看板是如何提升管理的精度？1看板有哪些，如何确定?2围绕看板，构建目标管理运作平台326.ACTION POWER 行动力咨询275S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP看板是如何提高管理精度的？管理人管理人员同同样也需要一个也需要一个仪表表盘来来进行更有效精准的管理行更有效精准的管理27.ACTION POWER 行动力咨询285S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP管理看板是把管理看板是把希望管理的希望管理的项目目，通，通过各各类管理板管理板显示出示出来，使管理状来，使管理状况众人皆知的况众人皆知的管理方法。管理方法。管理看板是一管理看板是一流流现场管理的管理的重要重要组成部分，成部分，是是给客客户信心信心及在企及在企业内部内部营造管理氛造管理氛围，提高管理透明提高管理透明度之非常重要度之非常重要的手段。的手段。管理看板的定管理看板的定义 谁希望希望？28.ACTION POWER 行动力咨询295S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP管理看板是把管理看板是把希望管理的希望管理的项目目，通，通过各各类管理板管理板显示出示出来，使管理状来，使管理状况众人皆知的况众人皆知的管理方法。管理方法。管理看板是一管理看板是一流流现场管理的管理的重要重要组成部分，成部分，是是给客客户信心信心及在企及在企业内部内部营造管理氛造管理氛围，提高管理透明提高管理透明度之非常重要度之非常重要的手段。的手段。管理看板的定管理看板的定义 谁希望？希望？29.ACTION POWER 行动力咨询305S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP管理看板是把管理看板是把希望管理的希望管理的项目，通目，通过各各类管理板管理板显示出示出来，使管理状来，使管理状况众人皆知的况众人皆知的管理方法。管理方法。管理看板是一管理看板是一流流现场管理的管理的重要重要组成部分，成部分，是是给客客户信心信心及在企及在企业内部内部营造管理氛造管理氛围，提高管理提高管理透明透明度度之非常重要之非常重要的手段。的手段。管理看板的定管理看板的定义 客客户和和员工都愿意看到希望！工都愿意看到希望！30.ACTION POWER 行动力咨询315S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP管理看板是把管理看板是把希望管理的希望管理的项目，通目，通过各各类管理板管理板显示出示出来，使管理状来，使管理状况众人皆知的况众人皆知的管理方法。管理方法。管理看板是一管理看板是一流流现场管理的管理的重要重要组成部分，成部分，是是给客客户信心信心及在企及在企业内部内部营造管理氛造管理氛围，提高管理提高管理透明透明度度之非常重要之非常重要的手段。的手段。管理看板的定管理看板的定义 客客户和和员工都愿意看到希望！工都愿意看到希望！31.ACTION POWER 行动力咨询325S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段管理看板是管理可管理看板是管理可视视化的一种表化的一种表现现形式，即形式，即对对数据、数据、情情报报等的状况一目了然地表等的状况一目了然地表现现，主要是，主要是对对于管理于管理项项目、目、特特别别是情是情报进报进行的透明化管理活行的透明化管理活动动。它通。它通过过各种形式各种形式如如标语标语/现现况板况板/图图表表/电电子屏等把文件上、子屏等把文件上、脑脑子里或子里或现现场场等等隐隐藏的情藏的情报报揭示出来，以便任何人都可以及揭示出来，以便任何人都可以及时时掌掌握管理握管理现现状和必要的情状和必要的情报报，从而能，从而能够够快速制定并快速制定并实实施施应对应对措施。措施。32.ACTION POWER 行动力咨询335S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP管理看板的作用管理看板的作用 1、展示改善成、展示改善成绩绩，让让参与者有成就感、自豪感参与者有成就感、自豪感；2、营营造造竞竞争的氛争的氛围围；3、营营造造现场现场活力的活力的强强有力手段有力手段；4、明确管理状况，、明确管理状况，营营造有形及无形的造有形及无形的压压力，有利于工作的力，有利于工作的推推进进；5、树树立良好的企立良好的企业业形象（形象（让让客客户户或其他人或其他人员员由衷地由衷地赞叹赞叹公公司的管理水平）司的管理水平）；6、展示改善的、展示改善的过过程，程，让让大家都能学到好的方法及技巧。大家都能学到好的方法及技巧。某集某集团现场管理看板确定之案例管理看板确定之案例33.ACTION POWER 行动力咨询345S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP管理看板如何确定？公公司司级班班组级部部门级34.ACTION POWER 行动力咨询355S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP管理看板目标识别35.ACTION POWER 行动力咨询365S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP建 议亮亮剑精神精神管理看板是最管理看板是最简单、直、直观反反应管理状管理状态，打造直指目打造直指目标的高效管理氛的高效管理氛围，是塑造，是塑造管理管理创新文化的重要手段。新文化的重要手段。管理看板是一种高效而又管理看板是一种高效而又轻轻松的管理方法，有效地松的管理方法，有效地应应用用对对于企于企业业管理者来管理者来说说是一种管理上的大解放。是一种管理上的大解放。36.ACTION POWER 行动力咨询375S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP2.1现场管理三大工具之一：管理三大工具之一：标准化准化2.2现场管理三大工具之二：目管理三大工具之二：目视化化2.3现场管理三大工具之三：看板化管理三大工具之三：看板化2.46S打造具有自律神打造具有自律神经的的现场5S 基本基本基本基本 TPM IE TQM JIT 6 LP 精益之路精益之路精益之路精益之路实实战战内内内内容容容容37.ACTION POWER 行动力咨询385S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP准准时化化自働化自働化在库削减少人化不良扑灭设备（品）质结果管理T/T生产单件流小批化U型流水线（物）置场定位生产平准化看板（物）标准作业（人）平均化生产导入手顺6S准时管理工具实行力管理能力感知区小集团改善活动多样化对应高品质基本基本.3-.3-体系体系图L/T短缩 浪费彻底排除原价低减国际竞争 利益确保发挥人的作用，尊尊重重员工工不断暴露问题，持持续改改善善品质保证体系38.ACTION POWER 行动力咨询395S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP持续就是长久坚持不间断的改善！改善！再改善！企企业基石意基石意识变革革现场规范化管理目范化管理目视管理看板管理管理看板管理改改善善提提案案推推行行品品管管圈圈活活动现场作作业改改善善现场自自主主管管理理模模式式生生产力品力品质成本期限安全士气成本期限安全士气环境境全全面面成成本本管管理理现代代品品质管管理理目目标管理方管理方针展开模式展开模式人人力力资源源管管理理改改善善日日常常管管理理改改善善绩效效管管理理改改善善全面生全面生产管理管理现场综合改善合改善营销策略策略产品策略品策略策略策略规划划企企业发展展战略目略目标展开展开全面全面质量管理量管理企业基磐战略拉动管理实践战略突破性略突破性项目目 渐进改善活改善活动39.ACTION POWER 行动力咨询405S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP定位定位 -错错，结结果果果果错错国内企国内企业：整：整洁、清爽是、清爽是卫生生问题。日本企日本企业：方法方法 -错错，结结果果果果错错国内企国内企业：热衷于口号、衷于口号、标语、文件的宣、文件的宣传及短及短暂 的运的运动，没有，没有结合日常工作的具体做法，合日常工作的具体做法，对提升人的品提升人的品质几乎没有任何帮助。几乎没有任何帮助。日本企日本企业：6S6S现场工工具具某集某集团5S案例案例40.ACTION POWER 行动力咨询415S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP6S是打造细节执行力，提高现场管理能力的唯一最有效的管理方法现场管理的管理的3大工具大工具6S是活用是活用3大工具，大工具，进行行现场管理的有效方法管理的有效方法目目视管理管理管理看板管理看板作作业标准化准化基准化基准化管理基管理基础透明化透明化降低降低难度度看板化看板化增加精度增加精度41.ACTION POWER 行动力咨询425S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP6S-6S-企企业业所有活所有活动动的原点的原点（整备职场环境，提升安全、品质、生产性）(PART2)整理：在工作在工作现场区分需要和不需要的物品，区分需要和不需要的物品，不要的清除掉，在不要的清除掉，在现场只只摆放必需物品。放必需物品。整顿：将必需物品加以定置放置，并且保持在将必需物品加以定置放置，并且保持在 需要需要时能立即取用的状能立即取用的状态（寻找找时间为0 0）清扫：将不需要的将不需要的东西加以排除、西加以排除、丢弃，以保持弃，以保持 工作工作场所无垃圾、无所无垃圾、无脏污状状态，设备保养完好保养完好(PART1)(PART3)n通路一通路一脏，就有，就有要要改善改善的了！的了！u厕所有异味，所有异味，群体工作氛群体工作氛围是是不会高不会高涨的！的！u脏污的工衣是的工衣是无法做出无法做出好好的的产品的品的!快速着眼点 教养：规定了的事情，大家都按要求遵守定了的事情，大家都按要求遵守执行，行，并且成并且成为一种一种习惯 清洁：将整理、整将整理、整顿、清、清扫进行到底，并且行到底，并且标准化、准化、制度化制度化管理差管理差士气低士气低产品劣品劣6S无法持续问责形式化形式化行事化行事化习惯化化 习惯：形成良好形成良好习惯。OR+OR+安全42.ACTION POWER 行动力咨询435S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP6S的作用精益精益绝不是、也不能一蹴而就不是、也不能一蹴而就6S活动的一级水平：职场活性化 “管理管理现状状显在化在化”的手段的手段清清洁化活化活动与与环境的境的“感官改善感官改善”“清清洁化化”心心态、意、意识的的树立立标准化活准化活动“既定事既定事项全全员严守守”6S活动的二级水平：生产性改善IEIE活活动与消除浪与消除浪费、提升效率、提升效率TMPTMP活活动库存低减活存低减活动标准化的准化的执行活行活动人人员综合素合素质提升活提升活动6S活动的三级水平：经营与事业改革生生产方式改革方式改革JITJIT绿色企色企业习惯化化企企业文化的文化的营造造43.ACTION POWER 行动力咨询445S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP6S角色最佳推最佳推最佳推最佳推销员销员 节约节约能手能手能手能手 安全安全安全安全专专家家家家 标标准推准推准推准推进进者者者者 士气增士气增士气增士气增强强者者者者 效率提高者效率提高者效率提高者效率提高者 你愿意你愿意买那家造的那家造的产品？品？44.ACTION POWER 行动力咨询455S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP6S能做成什么样子的？形似：形似：通路通路 货场货场 现场现场 工工场场从通路开始，想致富先修路！从通路开始，想致富先修路！搜搜4张图片片45.ACTION POWER 行动力咨询465S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP事事都按标准办大家都来做改善人人6S神似是什么样子？46.ACTION POWER 行动力咨询475S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP通通过6S，为员工工创造一个造一个清清洁化、人性化化、人性化的工作的工作场所和空所和空间环境，境，进而育成而育成员工良好工良好职业习惯，提升提升员工素工素质。通通过6S实现现场物的安定化，以物作物的安定化，以物作为媒介，反媒介，反应正正常和异常，快速采取行常和异常，快速采取行动，使，使现场管理做到管理做到透明化、透明化、显现化、立即化化、立即化的境界。的境界。没有哪个企业不愿意47.ACTION POWER 行动力咨询485S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP6S 基本基本基本基本 TPM IE TQM JIT 6 LP 精益之路精益之路精益之路精益之路实实战战内内容容引言 现场定位1现场管理 三大基础工具2精益现场管理的核心3持续改善是精益管理的灵魂4我我们在在这！48.ACTION POWER 行动力咨询495S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP1 1实实绩绩管管理理12、看板11、设备10、品质9、标准作业8、1H结果管理7、T/T生产6、定位5、小批化4、流线化3、单件流2、平准化1、6S1实绩管理目目视管理的道具，管理的道具，为确保每日或每确保每日或每时的生的生产量，以降低成本量，以降低成本为目目标，把握工，把握工时，异常，异常发生生时迅速采取迅速采取对策，以策，以维持生持生产的安定状的安定状态。2张表表 实绩管理表管理表-以周以周为单位，位，记录工工时与目与目标对照；照；实绩推移表推移表-以月以月为单位，将每日的工位，将每日的工时图表化与目表化与目标对照。照。目的：目的：发现阻碍要因，并采取行阻碍要因，并采取行动。记入必要入必要项目，在目，在LINE最最终工序揭示；工序揭示；每日每日监督者督者负责在每小在每小时记入（或入（或电子子计数）数据；数）数据；监督者每日第一督者每日第一时间确确认达达标率低于率低于95%的要填写原因和的要填写原因和时间；每日作每日作业完成完成监督者督者进行行实绩合合计、人、人员、工、工时等内容；等内容；监督者的上司每日督者的上司每日4次以上确次以上确认实绩状况，异常状况，异常时组织采取采取对策。策。要 点实施手顺49.ACTION POWER 行动力咨询505S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP2 2监监督督者者12、看板11、设备10、品质9、标准作业8、1H结果管理7、T/T生产6、定位5、小批化4、流线化3、单件流2、平准化1、6S2监督者监督者、作督者、作业者与者与结果管理果管理1.1.监督者要下达其准确指令，督者要下达其准确指令，1 1小小时做几个？做几个？2.2.监督者与作督者与作业者每日要就生者每日要就生产实绩做交流，未达成先找自己的做交流，未达成先找自己的责任，任，一起采取措施，确保要求数的达成；一起采取措施，确保要求数的达成；3.3.不断的不断的练习，提高生，提高生产实绩，减低加班；，减低加班；4.4.要保持成本意要保持成本意识，目，目标用金用金额显示（以箱示（以箱为单位，位，计算算LINELINE产值）5.5.目目标达成，全体喜悦，向新的目达成，全体喜悦，向新的目标迈进。要 点50.ACTION POWER 行动力咨询515S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP1 1品品质质12、看板11、设备10、品质9、标准作业8、1H结果管理7、T/T生产6、定位5、小批化4、流线化3、单件流2、平准化1、6S品品质是原材料、零件以及加工、是原材料、零件以及加工、组装的装的结果；果；如果没有管理、如果没有管理、监督者的督者的质，产线、设备的的质，信息的，信息的质，作，作业方法的方法的质的改善，的改善，是无法提高是无法提高产品品品品质的。的。所有生产活动的质、等级都在产品上得到集中反应，结果是客户是否满意反反 馈设 备 的的 质方方 法法 的的 质信信 息息 的的 质工具工具设备产线单件流件流小批量小批量标准作准作业看板看板平均、平准化平均、平准化销售售计划划素养基础教育多能工 作作业者者监督者督者管理者、文管理者、文职人人 的的 质物物 料料 的的 质原材料原材料在制在制成品成品源流管理防错装置化TPM之设备保全 生产同步化作业标准化 目视管理（看板等）1品质品质保证的5要素要 点51.ACTION POWER 行动力咨询525S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP2 2品品质质保保证证12、看板11、设备10、品质9、标准作业8、1H结果管理7、T/T生产6、定位5、小批化4、流线化3、单件流2、平准化1、6S2品质保证产品品品品质保保证是企是企业最最优先的大前提；先的大前提；企企业所有的所有的业务活活动都是都是围绕满足客足客户要求的品要求的品质保保证所所进行的改善、管理！行的改善、管理！要 点三三不不政策政策不制造不良品不制造不良品不不传递不良品不良品不流出不良品不流出不良品不放不放过任何一件不良和不符合是企任何一件不良和不符合是企业品品质保保证的作的作风，找真因、找，找真因、找对策，防止再策，防止再发是品是品质保保证的的行行动！着眼点52.ACTION POWER 行动力咨询535S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP3 3 零零不不良良的的原原则则12、看板11、设备10、品质9、标准作业8、1H结果管理7、T/T生产6、定位5、小批化4、流线化3、单件流2、平准化1、6S3 零不良的原则零零不良不良简单方法方法让不良品表面化不良品表面化 问题简单化化-5S、TPM、目目视管理管理 发现异常状况要停机异常状况要停机 自働化自働化实现操作者的操作者的100%自自检充分使用防充分使用防错装置装置生生产和作和作业的平准化的平准化执行行标准化作准化作业 全数全数检查的原的原则 在制程内在制程内检查的原的原则 n=2的的检查原原则 停停线的原的原则 责任的原任的原则 防防错装置的原装置的原则 单件流件流动原原则 目目视管理的原管理的原则 逮捕逮捕“现行犯行犯”原原则 彻底底实际标准作准作业的原的原则 案例：丰田案例：丰田质量控制技法量控制技法53.ACTION POWER 行动力咨询545S TPM IE TQM JIT 6SIGMA LP4 4防防呆呆装装置置12、看板11、设备10、品质9、标准作业8、1H结果管理7、T/T生产6、定位5、小批化4、流线化3、单件流2、平准化1、6S4 防呆装置为防止，防止，实施了全数施了全数检查、自、自检，仍会出，仍会出现的作的作业遗漏或漏或错误，采用治，采用治具、机械等自具、机械等自动防防错的装置（的装置（检查