电动吊篮维护保养管理核心制度.doc

电动吊篮维护保养管理制度一、 提升机维修和保养1. 立即清除工作钢丝绳上粘附油污、水泥、涂料和粘结剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。2. 常常检验工作钢丝绳有没有松股、毛刺、死弯、起般等局部缺点，避免卡绳。3. 常常清除提升机外表面乌物，避免进、出绳扣进入杂物，损伤机内零件。4. 按使用说明书要求立即加注或更换要求（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。5. 安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。6. 坚持作业前进行空载运行，注意检验有没有异响和异味。7. 作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。8. 发觉运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应立即停止使用，请专业维修人员进行检修。9. 定时请专业人员进行检修。10. 定时送专业厂进行大修。二、 安全锁维修和保养1. 立即清除安全钢丝绳上粘附水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。2. 在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等）环境下工作，注意进绳口处防范方法，避免杂物进入锁内。3. 立即清除锁外表面污物。4. 作业后做好防护工作，预防雨、雪和杂物进入锁内。5. 避免碰撞造成损伤。6. 达成标走期限应立即进行检修和重新标定。三、 钢丝绳维修和保养1. 在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60cm圆盘，而且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁缺点。2. 在安装完成后，将富余在下端钢丝绳捆扎成圆盘而且使之离开地面约20cm。3. 常常检验钢丝绳表面，立即清理附着污物，立即发觉和排除出现局部缺点趋势。4. 钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲惫破坏时，应立即截断该段绳头，然后按说明书要求重新用绳夹固定。5. 对长久存放钢丝绳，要放在防雨干燥之处。6. 对于出现断丝但未达成报废标准钢丝绳，应立即将其断丝头部插入绳芯。7. 对于达成报废标准钢丝绳，应立即更换。四、 结构维修和保养结构件包含悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。1. 在搬运和安装中，应轻拿轻放，避免强烈碰撞或生扳硬橇使之遭受永久变形。2. 作业后应立即清理表面污物。清理时不要采取锐器猛刮猛铲，注意保护表面漆层。3. 常常检验联接件和紧固件，发觉松动要立即拧紧。4. 出现焊裂纹或构件变形，应立即请专业维修人员采取合理工艺修复。钢结构部分磨损、腐蚀深度达成原构件厚度10%时应予报废。5. 出现漆层脱落，应立即补漆，避免锈蚀。 五、 电器系统维修和保养1. 电器箱内要保持清洁无杂物。不得把工具或材料放入箱内。2. 检验检验电器接头有没有松动，并立即紧固。3. 将悬垂电源电缆绑牢在悬吊平台结构上，避免插头部位直接收控。电缆悬垂长度超出100m时，应采取电缆抗拉，保护方法。4. 避免电器箱限位开关和电缆线受到外力冲击。5. 作业完成，立即拉闸断电，锁好电器箱门，而且妥善遮盖电器箱。6. 碰到电气故障，立即请专业维修人员进行排除。六、日常检验1. 日常检验人员日常检验人员是当班操作人员。2. 日常检验内容检验内容请见附件2“高空作业吊篮班前检验项目表”3.日常检验要求（1）每班作业前，由操作人员按吊篮日常检验内容逐项进行认真细致检验。（2）检验中发觉问题应立即处理：需要专业人员修理或排除故障，应立即上报主管领导。不得带着隐患冒险作业。（3）检验后，由操作人员如实认真填写附表2“高处作业吊篮班前检验项目表”要求每班组必需填写。（4）操作人员填表而且签字后，交主管领导或责任人审批签字，然后方可上机操作。七、定时检修1. 定时检修期限（1）连续施工作业高处作业吊篮，视作业频繁程度1-2月应进行一次定时检修。（2）不停施工作业高处吊篮，累计运行300小时应进行一次定时检修。（3）停用1个月以上高处作业吊篮，在使用前应进行一次定时检修。（4）完成一个工程项目拆卸后，应对各总成进行一次定时检修。2. 定时检修人员高处作业定时检修应由专业维修人员进行。3. 定时检修内容除日常检修内容之外，关键检验一下内容。（1） 电气系统a. 检验电源电缆损伤情况。若表面局部出现轻微损伤，可用绝缘胶布进行局部修补：若损伤超标，应进行更换。b. 检验电源电缆固定是否良好。c. 检验电控箱内各电器元件有没有破损或失灵现象，进行修复或更换。d. 检验接触器触点烧蚀情况。对轻微烧蚀触点用0#砂纸进行打磨，对严重烧蚀触点进行更换。e. 检验限位开关是否完好。f. 检验各按钮是否完好。g. 测量绝缘电阻、接地电阻和接零电阻是否符合标准要求。（2） 悬挂机构a. 受力构件变形和腐蚀情况；b. 焊接开裂或裂纹情况；c. 紧固件联接松动情况；d. 插接件变形或磨损情况。（3） 钢丝绳a.断丝或磨损是否超标；b.端部接头绳夹是否需要重新固定；（4） 安全带及保险绳a. 固定端及女儿墙转角接触局部磨损情况；b. 断丝、段股或磨损是否超标。（5） 安全锁a. 转动部件润滑，适量加注润滑油；b. 弹簧复位力量是否正常；c. 开启和闭锁手柄开启是否正常；d. 滚轮转动及磨损情况。（6） 提升机a. 机壳有渗漏、漏油现象；b. 进、出绳口磨损情况；c. 电动机手松装置完好情况；d. 制动电机摩擦片磨损情况。摩擦盘厚度小于说明书要求时必需更换。（7） 悬吊平台a. 构件变形和腐蚀情况b. 焊缝开裂或裂纹情况；c. 紧固件联接松动情况。八、定时大修1.大修期限（1）使用期满1年。（2）累计工作300个台班。（3）累计工作小时。满足上述条件之一者，应送往含有大修条件（包含人员、设备、检测手段及配件加工能力）吊篮专业厂进行大修。假如，使用说明书明确要求需原厂大修，应送回原厂进行大修。2. 大修项目及内容 除按要求检修项目进行检修之外，关键大修项目以下： （4）提升机和安全锁a解体清洗；b更换易损件；c检测齿轮、蜗轮副、关键轴、孔和相关主件关键几何参数；修复可修复零件，更换不可修复超标零件；d检验壳体变形或裂纹情况。对塑性材料制成壳体可进行修复；对于脆性材料制成壳体，出现裂纹应给予更换；e按使用说明书要求加足润滑剂； f重新组装后按产品出厂要求进行全方面性能检验或标定； g检验合格后，开具大修合格证。（2）悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳a清理构件表面附着物、残漆及浮锈；b检验磨损或腐蚀是否超标。对磨损或锈蚀大于构件原厚度10%，给予更换；c检验构件变形及焊缝裂纹。对无法修复，给予衡欢；d检验后进行重新涂漆。（3）电气系统a修复或更换失灵或触点烧她电器元件；b检验电缆线绝缘层是否破损或老化。对于无法修复给予更换。c. 全方面检验各接头及连接点链接情况，必需时按规范重新整理或接线。d. 检验合格方可出厂。（4）钢丝绳安全绳a. 逐段检验，对断丝或磨损起标，给予更换；b. 关键检验绳头固定端，对磨损或疲惫严重去除受损段后重新固定绳套。南通建工集团股份 年 月 日