生化池综合项目施工专项方案.doc

中冶建工集团中国移动通信集团重庆璧山分企业一天门生产楼污水治理工程生化池施工方案编制人：审核人：编制单位：重庆华伟环境工程编制日期： 年 月 号 目 录一、工程概况二、施工工序三、施工技术方法及关键点四、土方开挖五、生化池施工六、工艺安装七、通水、满水试验八、回填土工程施工方法生化池施工方案一、工程概况 1、工程名称：中冶建工集团中国移动通信集团重庆璧山分企业一天门生产楼污水治理工程。 2、建设单位：中冶建工集团中国移动通信集团重庆璧山分企业3、施工单位：重庆华伟环境工程4、监理单位：本工程为室外地下污水系统生化工程，设计采取DN300HPDE双壁波纹管接入，生化池净容量为30立方米,为砖混生化池，有地下水，清掏周期360d,做法设计采取砖混生化池相关图集。生活污水经楼前接户井搜集后进入生化池，经生化池初步处理后，排入城市现实状况污水管中。5、施工方案编制依据建筑地基基础工程施工质量验收规范 建筑地基处理技术规程 建筑地基基础设计规范 混凝土结构工程施工质量验收规范；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范；地下防水工程质量验收规范 05S7图集相关设计图纸及相关技术核定单二、施工工序 施工前准备工作定位放线基坑防水帷幕及降水井施工 土方开挖 生化池施工 生化池通水、满水试验 土方回填三、施工技术方法及关键点 1、施工前准备工作，查找相关资料图集及工程验收规范；做好技术安全交底工作。 2、依据图纸、图集及技术核定单进行定位放线，对拟建范围内临建拆除，障碍物搬移，平整场地。因该范围内有道路，现就近挑选并铺设出新临时道路，确保人员及车辆通行。 3、基坑防水帷幕及降水井施工。依据本工程地质水文条件及本工程中其它深基坑施工经验决定采取防水帷幕及降水井基坑降水方案。四、土方开挖基槽开挖时应依据所放白灰线进行，施工中采取反铲挖掘机，开挖时应在设计槽底高程以上保留200mm余量，预防超挖，余量用人工清挖。如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径1015天然级配砂石料或最大粒径小于40mm碎石，并平整扎实。 基槽出现超挖或扰动情况时，应立即处理，用碎石回填压实，压实密度不低于天然地基。当沟槽底部为淤泥时，应比设计高程深挖300mm，然后用碎石回填到设计高程。开挖出土方填至未填平基坑，回填用土方就地堆放在距管沟边缘0.5米以外堆土高度不宜超出1.5m。含杂质土石方应立即运出。槽底高程许可偏差为20mm。开挖到设计标高经自检符合设计要求后，通知总承包、监理及相关部门进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。五、生化池施工5.1垫层：基槽验收完成后，铺设300mm后级配砂石垫层，宽出池壁300 mm，砂石垫层上安装侧模，砼垫层厚100mm，宽度基础外侧100mm。采取C15商品砼,平板振捣器移动间距，应能确保振动器平板覆盖已振捣边缘。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。5.2钢筋工程5.2.1 工艺步骤：划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及梁钢筋绑墙钢筋。5.2.2 划钢筋位置线：按图纸标明钢筋间距，算出底板实际需用钢筋根数，通常让靠近底板模板边那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包含基础梁钢筋位置线）。生化池基础底板钢筋马凳制作采取12钢筋焊接成钢筋马凳支撑（以下图）。钢筋马凳设置在基础筏板上层下筋下方，部署间距为1m。马凳制作高度H=砼基础高度上下保护层-上下层钢筋直径，作法以下图：5.2.3绑基础底板及基础梁钢筋1、按弹出钢筋位置线，先绑下翻梁钢筋，在铺底板下层钢筋。基础钢筋采取闪光对焊和搭接焊。2、钢筋绑扎时，相交点每点全部绑扎，双向受力钢筋必需将钢筋交叉点全部绑扎。3、摆放底板混凝土保护层用50mm厚砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按1m左右间距梅花型摆放。4、底板钢筋采取焊接接头，除应按焊接规程要求抽取试样外，接头位置也应符合施工规范要求。 5、依据弹好墙位置线，将墙伸入基础插筋绑扎牢靠，插入基础深度要符合设计要求，为预防插筋根部位移，根部沿墙方向每边加设一根12和插筋交叉绑扎牢靠。插筋甩出长度不宜过长，其上端应采取方法确保甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。6、为确保墙体几何尺寸使用12钢筋撑子按墙体宽度450600mm间距梅花形撑于墙体模板之内。7、为确保墙体双排墙筋网位置间距，加绑定位拉筋卡具，做法图。8.钢筋制作时，应优异行试弯，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。制作好钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，并将栋号、构件编号和名称、规格及根数标识清楚。9.配合其它工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。5.3模板工程5.3.1基础、板模板体系采取木工板和竹面胶合板切割组拼，木龙骨背肋。钢管、山型卡固定，搭设满堂红钢管脚手架支撑体系。采取木模板配12钢筋对拉螺栓体系施工。 模板均选择10厚竹面胶合板作为顶板模板，18厚木工板作为墙、板模板；模板内楞用木龙骨选择5090方木；支撑用483.0钢管。对拉螺杆纵横间距小于450mm均匀部署，对拉螺杆距墙边距离小于250mm，对拉螺杆长度为：池壁厚600mm。钢管采取483.0钢管，扣件采取和钢管同规格直角扣、接头扣、旋转扣等不合格产品不得使用。5.3.2板模板板模板施工次序：标高、轴线测设搭设碗扣式钢管满堂架梁底、梁绑组合模板支设平台板底铺设木格栅铺设平台竹胶板底模竹胶板拼缝粘贴胶带纸水电管道予埋模板杂物清理检验验收。池顶板模板支设，板底支撑立管纵、横向间距小于900mm，或纵向间距小于800 mm，横向间距小于1000mm，如因现场实际空间较小纵、横向间距不得大于1000mm；步距小于1800 mm，板底木方间距小于250mm。支撑立管距地300mm，设扫地杆。立杆承重连接方法为双扣件。5.4砼工程施工：本工程所用砼采取商品砼。采取C30砼，垫层采取C15，钢筋保护层底板下层钢筋为40mm，其它30mm。1、准备工作（1）现场对施工班组做好交底，使工人能确实掌握要领和应注意事项，模板、钢筋内必需根本清理洁净，不得有渣土、杂物及积水，底板验收以后才许可浇筑。（2）检验全部施工前条件是否含有（包含人、机、料、照明、天气情况等多种环境条件）。浇筑砼前应对机具进行抽查试运转，同时配置专职机修工，随时检修，浇筑砼中应确保水、电、照明不中止。同时要注意气候改变情况，以确保砼作业连续进行。2、浇筑方法（1）根据浇筑次序先墙后板，由远而近浇筑。为了避免发生离析现象，砼自高处落下，高度不宜超出2m， 为了确保模架体系安全和混凝土浇筑质量，池壁必需分层浇筑。因为池壁较高，浇筑时按1/3墙高分层浇筑，先浇筑下部1/3高度，待混凝土初凝之前再浇筑上部混凝土。主体结构层高不超出4米可分两层浇筑。（2）混凝土自高处倾落自由高度，不应超出2m。同一施工段混凝土应连续浇筑，不留施工缝。并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完成，并采取二次振捣法，以消除二层之间接缝。（3）池壁浇筑时，应沿墙长度方向均匀布料，严禁混凝土再支设模板内大量流动。3、砼振捣方法振动器要快插慢拔，快插是为了预防将表面砼振实而和下面砼分层、离析现象，慢拔是为了使砼填满振动棒抽出时所造成空洞。每次移动位置距离小于30cm。每次浇筑厚度应不超出振动棒长度1.25倍，振捣二层时，应插入下层中5cm左右。尤其是在斜面底部和边角处要加强震捣，以免造成混乱而发生漏振。通常插棒间距为40cm50cm。每一插点要掌握好插棒时间，过短不易振实，过长可能会使砼产生离析现象。每点振捣时间应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现起泡，表面泛出灰浆为准，通常每点振捣时间为1530s。注意；底板浇筑时先浇筑八字角，待八字角干硬时浇筑300mm池壁；池壁振捣时尽可能避免在穿墙套管及预留孔洞位置。4、混凝土养护（1）混凝土浇筑完成后，应按施工技术方案立即采取有效养护方法，并应符合下列要求：应在浇筑完成后12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土浇水养护时间：对采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求混凝土，不得少于14天。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护水应和拌制水相同。采取塑料布覆盖养护混凝土，其敞露全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。（2）组织协调工作提前和混凝土厂家协商好，确保混凝土供给不间断，在许可情况下可多备12车确保顺利浇筑完成。浇筑砼前应对机具进行抽查试运转，同时配置专职机修工，随时检修，浇筑砼中应确保水、电、照明不中止。同时要注意气候改变情况，以确保砼作业连续进行。必需确保混凝土施工时不产生施工冷缝，所以务必引发高度重视，确保砼顺利浇筑，确保砼浇筑质量，同时职责明确，责任到人。现场专门配置1名指挥员，按预定线路指挥车辆出入。现场配置必需通讯设施，随时加强联络，使工作有条不紊。5.5、砌砖工程 作业准备 砖浇水 砂浆搅拌 砌砖墙 验收 (1)砖浇水:粘土砖必需在砌筑前一天浇水湿润,通常以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为1015%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达成饱和状态砖砌墙;冬期浇水有困难,则必需合适增大砂浆稠度。 (2)砂浆搅拌:砂浆配合比应采取重量比,计量精度水泥为2%,砂灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。 (3)砌砖墙: 1)组砌方法:砌体通常采取一顺一丁(满丁满条)梅花丁或三顺一丁砌法。不采取五顺一丁砌法,砖柱不得采取先砌四面后填心包心砌法。 2)排砖撂底(干摆砖):通常外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。依据弹好门窗洞口位置线。认真查对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数时,可将门窗口位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不显著部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必需有个全盘考虑。即前后檐墙排每一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必需是七分头才是好活。 3)选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基础一致砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色、变形砖可用在基础及不影响外观内墙上。 4)盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超出五层,新盘大角,立即进行吊靠,如有偏差要立即修整。盘角时要仔细对照皮数杆砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后才能够挂线砌墙。 5)挂线:砌筑一砖半墙必需双面挂线,假如长墙多个人使用一根通线,中间应设多个支线点,小线要拉紧,每层砖全部要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采取外手挂线,能够照料砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础。 6)砌砖:砌砖宜采取一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法,即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线、下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度通常为10mm,但不应小于8mm也不应大于12mm。为确保清水墙面立缝垂直、不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。清水墙不许可有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必需在3h内用完,水泥混合砂浆必需在4h内用完,不得使用过夜砂浆,砌清水墙应随砌随划缝,划缝深度为810mm,深浅一致,清扫洁净,混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 7)留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必需留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度2/3,槎子必需平直,通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙和墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm预留6钢筋2根,其埋入长度从墙留槎处算起每边均大于50cm,末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 8)木砖、预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块,高1.22m每边放3块;高23m每边放4块。预埋砖部位通常在洞口上下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装预留孔,硬架支模,暖卫管道均应按设计预留,不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计要求留置,不应错放、漏放。5.6、抹灰工程施工方法设计池内壁抹1:2.5水泥砂浆（加5%防水剂）厚20；池外壁抹1:2.5水泥砂浆（加5%防水剂）厚20，高出地下水位500，热涂沥青两遍。工艺步骤：墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙面吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩抹底灰抹面层防水砂浆防水涂料。 1）、基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理洁净，并用水浇墙，将砖缝中尘土冲掉，并将墙面湿润。2）、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。3）、冲筋，抹底层砂浆时，用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。六、工艺安装6.1生物填料安装在生物填料池用不锈钢做一个填料支架，支架四面离墙体5-10cm，在支架上每间隔20cm系一根绳子，然后安装下图，每间隔20cm系一根生物组合填料，并固定。6.2硬填料安装在滤池中，先做几块能够过水滤池底板，然后铺一层钢丝网，然后安装下图分别铺上足量碎石和活性炭。6.3排气管安装使用排气管，将生化池中沼气排出池体，排气管在安装过程中不能出现兜水现象。七、通水、满水试验7.1灌水试验应在回填土前进行。7.2堵塞进水口，缓慢灌水至顶板底，24h水位下降小于10，且不应有渗漏现象。八、回填土工程施工方法基坑回填前，应符合下列要求：1、进出水水管标高已核验，并经过隐蔽工程验收；2、池体在闭水试验合格会方可进行回填；基坑内无积水、杂物等。3、回填土料必需满足相关要求要求。4、回填土必需按要求分层夯压密实。