电锅炉综合项目施工组织专项方案.doc

金冬毛纺
电锅炉蓄热设备及安装工程

施

工

方

案

目 录

一、施工组织设计编制标准 3
二、工程概况 3
三、施工前准备工作 3
四、施工进度计划 4
1、施工计划进度安排标准 4
2、施工计划 4
五、质量确保方法 7
1、质量确保组织机构 7
2、安装质量确保控制程序 7
3、控制步骤质量控制一览表 10
4、质量检验制度 11
5、原材料、承压设备零件验收管理制度 12
6、技术资料审查、技术文件管理制度 13
7、质量反馈制度 13
六、安全、文明施工方法 14

一、施工组织设计编制标准
1. 施工现场部署应合理、紧凑、改善工作环境，降低二次搬运；
2. 尽可能采取优异技术和工艺，提升劳动效率，缩短工期；
3. 提升机械化程度，节省劳动力，减轻劳动强度；
4. 尽可能降低高空作业和交叉作业，确保安全施工；
5．降低消耗，节省开支，提升效益。
二、工程概况
此工程为金冬毛纺电锅炉蓄热工程.安装锅炉型号和数量分别为：GTG30-210/200*2。
三、施工前准备工作
1. 施工期间交通运输
依据现场情况，施工期间关键设备直接运至锅炉房，管道等材料则直接放置物料临时堆放场。
2. 施工用电、用水
用户提供施工中所须水源和电源。
3. 设备定货
隶属设备及材料定货根据施工图中技术规格及性能要求进行，均选择优质合格产品或国家标准产品，并由工程监理单位认可确定。
4. 人员培训
关键施工人员在施工前应熟悉工程情况，针对本工程特点，进行技术培训和安全、文明施工教育。
四、施工进度计划
依据现场情况及施工图纸资料中技术要求，我们进行了工程施工进度计划安排，具体以下：
1、施工计划进度安排标准
A.满足协议中工期要求；
B.依据本企业管理水平和技术情况，合理配置人员。
2、施工计划
本工程计划工期为14天。其中水箱制作7天；锅炉及隶属设备安装3天；系统管道连接3天；电气施工、保温、刷漆2天；各项调试4天；整体调试及验收4天。
2.1 关键施工机具、人员需要计划
关键施工机具一览表
序号
类 别
单 位
数 量
备 注
1
千斤顶
台
2

2
打压泵
台
2

3
电焊机
台
2

4
常见运输车
辆
1

5
临时电源箱
台
2

6
压边机
台
2

7
手动葫芦
台
2

8
滚板机
台
1

9
套丝机
台
1

施工人员组织计划一览表
序号
类 别
单 位
数 量
备 注
一
项目主管
人
1

二
工艺、消防部分

1
现场工程师
人
1

2
管 工
人
3

3
电焊工
人
2

4
安装钳工
人
2

5
电 工
人
1

6
起重工
人
1

7
其它人员
人
3

2.2 设备、材料汇总表
依据施工图资料，此次工程设备、材料以下：
金冬毛纺电锅炉蓄热工程
序 号
名 称
型号及规格
单 位
数 量
备 注

（一）
设备

1
热水锅炉
GTG30-210/200
台
2

2
一次循环水泵
TD80-18/2（南方泵）
台
2
变频控制
一用一备
3
二次循环水泵
TD50-18/2（南方泵）
台
2
一用一备
4
蓄热装置
内胆SUS304
m3
70

5
全自动软水器

个
1

6
定压装置

个
1
两台定压泵
一用一备
7
软水箱

个
1

8
分水器

个
1

9
集水器

个
1

(二)
管材及保温

套
1

1
无缝钢管

M

2
焊接钢管

M

3
超细玻璃棉

M

序 号
名 称
型号及规格
单 位
数 量
备 注

二
阀门及其它

1
电动调整阀

个
1

2
电磁阀

个
1

3
压差调整阀

个
1

4

水过滤器

个
1

5
蝶阀

个
3

6
止回阀

个
2

7
可曲挠接头

个
2

8
压力表

个
2

9
温度计

个
3

三
真空脱气机

台
1

五、质量确保方法
“质量第一、信誉第一、用户第一”是我企业企业宗旨；“质量是企业生命和未来”是企业质量方针；企业质量目标是：“以严谨工作作风，确保安装工程高质量；以细致工作态度，确保设备安全、经济运行。”为了达成以上目标，我企业建立了一套严密质量确保组织机构，制订了质量控制程序图和为确保实施所制订相关制度等。为了确保招标文件中所要求进度和质量，做出令甲方满意工程，依据此次招标工程特点，我们制订了初步质量和进度确保体系，简明以下：
1、质量确保组织机构
我企业质量确保组织结构，是在总经理直接领导下，由总工程师全方面负责、各专业工程师直接参与引导每个施工班组全方位质量确保体系。
2、安装质量确保控制程序
2.1.锅炉安装质量确保控制程序
⑴ 施工技术方案
A.热水管道除安装阀门处采使用方法兰连接外，其它接口均应采取手工电弧焊。
B.管道焊接对口时，应符合规范要求，要打V型坡口，间隙在1.5—2.5mm，钝边为1—1.5mm，坡口角度为60—70度。
C.管子对口错口偏差，应不超出管壁厚20%，调正对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道方法。
D. 管道焊缝加强面高度为1.5—2mm，遮盖面宽度要盖过每边坡口约2mm。
E. 管架安装要平直牢靠，同一地沟内双层管道要先安装下面，再安装上面管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在便于操作位置。
F. 管道安装时坐标、标高、坡度，甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最终焊牢靠定卡处止动板。
G. 全部焊缝及现场保温管段必需除锈，清理污垢及防腐后再做保温，且全部支架钢结构，必需除锈清理污垢后做防腐保护。
⑵ 系统试验
A.系统试验前要找好水源引接，排水渠道需顺畅。
B.管道施工质量经检验合格，压力表已校验，精度大于1.5级，表满刻度值应达成试验压力1.5倍，数量不少于2块。
C.试验压力为工作压力1.5倍，用手动打压泵将压力先升至工作压力进行检验无渗漏，然后升压至试验压力，保压20分钟，做外观检验，以不渗漏为合格。
D.在试压合格后，对管道用清水进行冲洗，冲洗前应将相关设备拆下。
E.把不应和管道同时清洗设备、容器及仪表等和需清洗管道隔开。
F.清水冲洗应连续进行并尽可能加大管道内流量，
G.通常情况，管内平均流速不应低于1m/s。
H.当入口水和排水透明度相同时为冲洗合格。

2.2.电气施工质量确保控制程序
A.线槽内导线敷设应符合下列要求：
导线规格和数量应符合设计要求，当设计无要求时，包含绝缘层在内导线总截面积不应大于线槽截面积60% 。
B.导线绝缘测试
用量程为0-500V兆欧表摇测，摇表转速应保持在120转/分。
C.电缆敷设
在施工组织方面，依据施工现场实际情况，安全技术、质量监督人员均应在施工前向班组具体交底，并逐层检验，直至施工结束。
D.电气装置接地：电气装置下列金属部分，均应接地：
a.电机电气设备传动装置；
b.配电柜及操作台等金属框架和底座；
E.盘/柜安装
a.施工程序
施工准备→弹线定位→基础槽钢（支架）制作→基础槽（支架）安装→配电盘、柜开箱检验→配电盘、箱安装→配电盘、箱接线→盘、箱试验调整→送电运行、验收。
b.基础型钢安装
落地式配电盘、柜基础采取槽钢制作安装，在制作时必需对槽钢除锈防腐，并调平调直后，才能制作安装。制作时要采取机械切割，焊缝处用磨光机磨平。
c.落地盘/柜单独或成列安装
盘、柜接地应牢靠良好，装有电器可开启门应以铜软线和接地金属构架可靠地连接。
F.电动机检验接线及电气设备交接试验
电机检验关键检验电机外观应完好，不应有损伤现象，电机附件/备件应齐全，无损伤；电动机功率、型号、电压是否符合设计；盘动转子应灵活，不得有碰卡声。
G.电气设备交接试验
a.交流电动机:测量绕组绝缘电阻，在常温下不应低于0.5MΩ
b.导线绝缘电阻值必需大于0.5MΩ
c.电力电缆绝缘电阻值必需大于0.5MΩ（380V）

3、控制步骤质量控制一览表
阶 段
控制步骤
质 量 控 制

施工前
施工方案
依据工程特点编制切实可行施工组织设计
施工人员
配齐施工人员,进行技术交底,特殊工种持证上岗.(如焊工)
施工机械
依据工程特点,配置适宜机械.(如焊机、起重设备等)
施工材料
钢材要有材质单,选择和设计图纸材料相同钢材,依据钢材材质和壁厚选择焊材.
施工环境
清理施工现场，消除安全隐患.

施工中
施工方案
严格根据施工图进行施工.(如焊工必需按项目施焊,按焊接工艺施焊)
施工人员
严格按工种进行工作.配置专业质检工程师检验工序质量.
施工机械
随时检验机械,使机械处于良好工作状态.
施工材料
钢材要验材质单,其它材料要验合格证,并在使用期内使用
施工环境
保持环境整齐卫生.随时检验环境中不安全原因.

施工后

清理现场,做到场清料尽,整理完工材料,办理相关部门验收工作,取得正当手续,向甲方移交.
总结施工经验,作好售后服务.
4、质量检验制度
安装工作是制造工作延续，为确保锅炉设备安装质量，我企业建立了一套完整质量检验制度:
A.安装前要制订工艺过程；
B.安装前要制订工程进度计划；
C.安装过程中，下列情况必需做检验统计以备检验：
a.锅炉及辅机基础验收统计；
b.锅炉水压试验统计；
c.锅炉辅机试运转统计；
d. 锅炉总体验收统计。
D.安装后，要有用户回访统计.
5、原材料、承压设备零件验收管理制度
对进入现场设备和原材料，必需根据相关规程、规范和相关标准进行认真质量检验工作。具体方法以下：
A.现场设备、材料验收质量检验，关键经过目测和尺量，特殊材料（如合金钢、锅炉专用钢等）检验材料成份单，查对其材质。对设备、材料进行外观和尺寸检验和对材质性能证件检验；
B.依据相关规程和相关标准，对通常性材料外观进行检验，查对材料规格、设备型号、尺寸，并做好检验统计；
C.专用和需有材质证实材料，由现场依据供货部门随材料材质证实进行验收，并在办理手续时注明材质证实编号；对有包装材料，除按包装件数实施全数检验外，对属于关键、专用或珍贵和配套性能强设备应进行开箱拆包逐件清点和质检。
D.经查对质量合格、数量无误后，应立即办理验收手续。对于甲方提供设备资料，应依据供货清单进行清点，清点时应请甲方代表参与，验收完成后办理移交手续，并填好统计并双方签字。
经核定质量或数量和供货清单不相符，立即通知该货提供单位具体责任人进行退货、更换或补齐。
凡经验收不合格设备或原材料不得办理验收手续，且不得进入安装现场。
6、技术资料审查、技术文件管理制度
技术文件管理，关系到工程各个步骤质量。在施工中，应严格根据以下要求进行：
A.每项文件发放，必需全部有统计。其内容包含规格编号、日期、发放单位和接收单位等；
B.设计修改后，对工装、工艺卡等材料进行归档立卷；
C.各类底片等原始统计管理，存档保管最少保管5年；
施工过程中《施工图修改通知单》、《工程洽商统计单》等应在施工后存入企业资料室。
7、质量反馈制度
A.建立质量反馈制度是为了确保质量信息能够上传下达;
B.施工前发觉设计质量问题,由专业责任工程师和设计方协商出具处理方案,下达给施工队;
C.施工过程中,施工班组出现质量问题,反馈给专业责任工程师;专业责任工程师拿出处理方案,报总工程师同意,下达给施工队实施;
D.施工后,我方回访或用户使用过程中发觉质量问题，向专业责任工程师汇报,专业责任工程师出具处理方案,报总工程师同意,由施工队长实施。
六、安全、文明施工方法
安全施工是确保工程质量和进度关键前提，它包含设备安全和人员安全两部分;而文明施工是队伍素质表现。为此，本企业制订了安全、文明施工方法。
A.上岗以前要接收安全教育；
B.实施持证上岗制度，施工人员必需携带施工标牌；
C.进入施工现场应戴安全帽；
D.严格实施《锅炉安全技术检验规程》和相关安全标准；
E.临时用电必需符合相关要求要求,电气操作人员必需戴好绝缘用具；
F.保持施工现场清洁整齐，不准在工作去乱倒垃圾废料；
G.施工现场要有安全通道，设备、材料等码放要整齐，不能乱丢；
H.现场动火应办理动火证；
I.施工班组或个人在下班前一定要将工具存放在指定地点；
J.室外施工时，对电焊机要采取防雨方法，如支搭防雨棚、电焊条要保持干燥，雨天通常不动用电焊；
K.着装整齐、作风良好，待人接物要文明、礼貌；
另外，即使此次工程时间紧，但在施工过程中，要经过合理组织施工程序，尽可能降低对周围环境影响。