拖拉管综合项目施工专项方案.doc

江阴市东横河污水截流系统二期工程
（Ⅰ标段）
（拖拉管施工方案）
工程编号：

上海宝冶建设机动分企业
江阴顶管项目部
二○○八年三月十五日
目 录
1 工程概况 3
1.1工程介绍 3
1.2 工程地质情况 3
1.3工程特点、难点及针对方法 4
2 编制依据 4
3 施工准备 5
3.1 技术准备 5
3.2场地部署 5
3.3施工区段划分 5
4 施工工艺步骤及施工关键点 6
4.1 施工工艺步骤 6
4.2水平定向钻组成及优点 6
4.3水平定向钻施工 7
4.4 施工监测 9
4.5注浆 9
5施工计划 9
5.1施工进度计划 9
5.2施工设备计划 9
5.3 施工人员计划 10
6 质量确保方法 10
6.1质量确保体系 10
6.2质量要求及目标： 10
6.3质量确保方法 11
7 安全确保方法 11
7.1 安全确保体系 11
7.2 安全组织 12
7.3 现场设备管理 12
8 重大危险源和不利环境原因 12
8.1 本工程重大危险源； 12
8.2重大危险源管理和控制； 12
9 拖拉管施工过程中安全控制 13
江阴市东横河污水截流系统二期工程Ⅰ标段
拖拉管施工方案

1 工程概况
1.1工程介绍
本工程顺着长江路沿线敷设污水管道，意在搜集管道沿线（老污水管内）污水，将之引入到城市污水管网系统汇入污水处理厂进行净化处理。工程内容为W1到W27，W9到W30，W11到JL11，W14到JL8。管径为DN300、DN400、DN500PE实塑管；该区域有两段在校园，其它关键在长江路车道上、绿化带内；考虑到管径较小，施工对周围影响，首选水平定向钻进拖拉施工方法进行施工。
1.2 工程地质情况
依据苏州开普岩土工程提供地质资料，地质情况以下:
W1～W9:
①杂填土，层厚2m,标高:5.67～2.00;
淤泥质粉质粘土，层厚4.5m,标高:2.5～-1.36;（W5～W7段，其它为粘土）
1层粘土：本层厚度4米,标高3.67～-0.33米
W9～W14:
①杂填土，层厚1.5m,标高:5.10～3.60;
淤泥质粉质粘土，层厚4.5m,标高:2.5～-2.11;（W10～W12段）
1层粘土：厚度5.2米,标高4.19～-1.01米（W9～W10段，和W12～W14）
W14～W20:
①杂填土，层厚1.5m,标高:4.4～2.90;
淤泥质粉质粘土，层厚3.3m,标高:1.87～--1.43;（W9～W20段，其它为粘土）
1层粘土：本层厚度4.1米,标高2.90～-1.20米
W20～W27:
①杂填土，层厚2m,标高:4.1～2.10;
-1粉质粘土，层厚0.8m,标高:2.1～1.6；
淤泥质粉质粘土，层厚3.5 m,标高:1.6～--2.1；（除W26至W27管道埋设在粘土中外，其它均在淤泥质粉质粘土中。

W9～W30:
①杂填土，层厚1.5m,标高:5.1～3.6;
1层粘土：厚度4.2米,标高3.6～-0.60米；
W11～JL11（该施工段没有勘探点）
W14～JL8:
①-1杂填土，层厚3.3m,标高:5.05～1.75;
1层粘土：厚度2.9米,标高1.75～-1.15米；
1.3工程特点、难点及针对方法
1.3.1 工程特点、难点
（1）本工程为拖拉管施工，关键采取水平定向钻;
（2）拖拉管在长江路上施工（单向双车道），要采取必需监测，同时要确保路面交通不受影响；
（3）施工地点处于车辆及人员流动较大区域，施工时要确保行人和车辆通行安全；
（4）W11至JL11，W32至JL8两段拖拉管施工区域在市一中校园内。
1.3.2 针对方法
（1）施工过程中必需精心组织，科学安排，使整个工程各个部位、工序间环环相扣，交叉进行，确保工程在确保质量同时按时完工合理组织施工次序。
（2）拖拉管施工前，在路面上设置监控点，亲密关注路面沉降、隆起情况，达成报警值时立即采取对应方法，避免影响路面正常通行。
（3）在施工区域用高2m彩钢板将施工场地进行围护，做好文明施工工作，并在围护栏上设置醒目标警示标志。
（4）和校方沟通，要在学校放暑假后施工，避免因施工影响学生正常学习。
2 编制依据
本施工方案编制依据为：
2.1国家现行施工规范和标准，业主相关企业标准和管理要求；
2.2本企业负担类似工程建设经验；
2.3本工程协议文本；
2.4设计图纸；
2.5施工方现场勘察结果；
3 施工准备
3.1 技术准备
3.1.1熟悉此次施工内容，明确分工和所采取设备和材料，明确业主提出施工要求。
3.1.2熟悉和工程相关具体技术资料，如施工及验收规范、技术规程、质量评定标准。
建标[]219号 《施工安全标准强制性条文》
JGJ146- 《建筑施工现场环境和卫生标准》
GB50300- 《建筑工程质量验收统一标准》
DGJ108-236-1999 《市政地下工程施工及验收规范》
JGJ46- 《施工现场临时用电安全技术规范》
G5TT 《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》
JGJ33- 《建筑机械使用安全技术规程》
GB50026- 《工程测量规范》
3.1.3具体了解施工现场地质条件和周围环境，对作业区内可能产生影响步骤做好防范方法。
3.1.4 对准备施工原材料进行核试验收，是否符合国家要求标准。
3.1.5 测量放样定线后，应做好测量技术复核工作，并经监理复核确定。
3.2场地部署
3.2.1 施工现场应优异行场地平整，清除施工区域表层硬物、绿化和地下障碍物；
3.2.2 根据具体施工影响区域，合理确定配套机械、材料放置位置。
3.2.3 每个施工场地用高2m彩钢板围护，做好文明施工工作。
3.2.4 每个施工段拖拉管管线进出口需2.5m×1.5m开挖面。
3.3施工区段划分
本工程有三种不一样规格管材，分别为φ300、φ400、φ500，单段长度均大于100m，因为受机械、管材、施工场地限制，我们将本工程范围内管道进行分段施工，具体分划以下：

第1段：W1（长江路和朝阳路交叉处）至W6 ------------DN400-----200m

第2段：W6（长江路上）至W9（长江路上 ）------------DN400-----120m

第3段：W9（长江路上）至W14（长江路上）--------------DN500-----255m

第4段：W14（长江路上）至W18（长江路上）------------- DN500-----200m

第5段：W18（长江路上）至W21（大桥路上）--------------DN500-----131m

第6段：W21（大桥路上）至W24（长江路上）------------- DN500-----150m

第7段：W24（长江路上，）至W27（新蒲桥北桥头东面）----- D5400-----148m

第8段：W9（长江路上，）至W28（长江路上）---------------DN400-----34m

第9段：W28（长江路上）至W30（靠近黄龙桥）-------------DN400-----71m

第10段：W11（长江路上，）至JL11（东横河北岸）----------DN300-----160m
该段因为在市一中校园内，故拟在学校放暑假施工。

第11段：W14（长江路上）至W32（长江路上）---------------DN300-----26m

第12段：W32（长江路上）至JL8（东横河北岸）------------DN300-----180m
该段因为在市一中校园内，故拟在学校放暑假施工。
4 施工工艺步骤及施工关键点
4.1 施工工艺步骤
水平定向钻施工工艺步骤
测量定位——机械就位——机械固定、安装——引线段开挖——钻进——停钻、退回机身——接长钻杆——仪器测量——继续钻进——出土、钻孔完成——回扩孔——泥浆清运——管道拖拉——捆绑注浆管——注浆洞口封闭——拆除注浆管——拆除机械设备
4.2水平定向钻组成及优点
水平定向钻关键由钻机、泥浆、导向等系统所组成。主机采取链条结构。推力为60吨，拉力为100吨，关键作用是推拉钻杆；泥浆系统关键作用是配制、储存泥浆，并提升泥浆压力，带动钻头进行切削钻进。
水平导向钻机工作原理是：在施工时，根据设计钻孔轨迹施工直径小于待铺管线钻头钻进，待导向孔形成后，采取大直径钻头进行反向扩孔，同时将待铺管线拉回钻孔内，当全部钻杆被拉回时，铺管工作同时也就完成了。依据地质情况不一样，可采取分级扩孔。
拉管施工工作井有两种方法，第一个是使用设备直接在地面上进行工作，从地表斜向下先钻一个近似水平导向孔，然后再进行水平钻进；第二种是采取工作坑形式，设备在工作坑内直接进行水平钻进。依据本工程场地，此次施工采取第一个形式。
水平定向钻优点有：工程质量好；穿越管线能够作到完全满足设计曲线和埋深，质量要求可靠；有利于保护环境，不影响车辆通行和地表构筑物，对道路、树木全部毫无影响；施工人员较少，施工占地相对较少，工期较短；工程材料大为节省；应用范围广泛，不受水流、气候和环境影响；拉管法施工适适用于粘土、粉质粘土、粘质粉土等土层。
4.3水平定向钻施工
4.3.1 施工方法
机座安装牢靠、不移动，机架应有水平和竖直支撑和井壁和底板连接牢靠，避免在钻进过程中移位；导轨滑道安装要严格根据设计高度和坡度进行，确保钻孔位置正确。钻机安装时要牢靠固定在导轨滑道上。
施工中，若井周围土层已经受到扰动，致使土松散，无法成孔时，钻进前应先打入套筒，深入原状土体。
钻机开动同时，要同时开动高压水泵，高压水从钻杆钻头喷出，钻进时冲出钻屑，其关键作用是润滑、冷却、运输切削下来泥土。若土体颗粒较大，钻进时不能形成浆液，可在水中加入膨润土，使钻屑便于流出，并对孔壁起到一定保护作用，使孔壁不坍塌。
4.3.2 定向钻孔
机械设备安装就位后，依据工程现场环境、地形配合设计确定出一条钻机导向头，出入土中心线轨迹。调整定向钻高度，确定导向头入土角度和深度，以确保截流井接入井深度达成设计标准。定向钻导向成孔原理是经过导向钻头中信号棒发射电磁波利用定向定位测定仪接收功效，对导向钻头深度、水平角、工作面向角进行有效测控。在导向过程中必需对导向转杆做到勤测量，在路面上标好点，勤做统计，做好距离和高度图样，随时对照地址资料和仪表参数，平稳操作，进行顶管段直线定向。
为确保预扩孔及回拖工作顺利进行，钻导向孔时要求每根钻杆角度改变量不超出0.30,连续4根钻杆累计角度改变量控制在10以内。
轴线要正确，钻机就位要正确。开钻前要对轴线和钻机就位情况进行校准，无误后方可钻进施工。探头装入探头盒内，标定、校准后再把导向钻头连接在钻杆上，转动钻杆测试探头发射信号是否正常，回转钻进两米后方可开始根据设计轨迹进行钻进施工。
钻进时要依据土层坚硬程度随时调整钻进速度。
4.3.3预扩孔
扩孔是利用机械拖拉，旋转扩孔头，带动扩孔头上切削刀头，并挤压两边泥土，使经过导向孔扩大。扩孔前要作好泥浆循环系统准备工作，扩孔要边扩孔边打入泥浆。扩孔可分级进行，扩孔次数视钻机回转压力及回拖压力而定。
4.3.4 拖管施工
拖管是经过定向钻机拖拉作用把准备好管道沿已经扩大管线从对方拉入，直至拉到定向钻机这边。拖管采取专门回拖器，回拖前要进行试回拉检验所扩孔是否塌方，试回拖必需打入泥浆或化学处理剂，试回拖次数须视转回拖压力而定，通常以两边为准，经检验确定后方可进行拖管。
拖管要打入泥浆处理剂和管孔润滑剂边旋转回拖。工作管和扶正器、拉管器连接要牢靠、安全、可靠。
4.3.5 泥浆处理
拖拉管施工过程中，将会产生出大量泥浆，在施工现场，用一个储浆箱，待泥浆箱储满后，用泥浆车运出。在泥浆外运过程中，要做好文明施工，避免泥浆漏出，造成环境污染。储蓄箱水可循环利用。
4.3.6 聚乙烯管熔接
依据施工特点和聚乙烯管长度(聚乙烯管道每根为9m长),聚乙烯管熔接采取热熔连接方法进行,熔接前把两根聚乙烯管管端放在夹具内,使其在同一轴线上,用洁净棉布擦净端面,然后用铣刀铣削连接面,使其和轴线垂直和待连接断面相吻合。将和管轴线垂直两对应端面和温度抵达220度加热板接触加热至熔化，然后撤去加热板，立即将熔化端压紧、保压、冷却，直至冷却到环境温度。
4.4 施工监测
因为此次施工有部分管道要穿路面，为了确保路面安全，和车辆正常通行，在路上设置监测点，以做施工依据。监测点部署详见平面部署图。
报警值
序号
监测内容
报警值
累计报警值
备注
1
路面隆起
1cm天
5cm

2
路面沉降
1cm天
4cm

若施工过程中，监测数据达成报警值，立即停止施工，同时上报监理和业主。经研究决定后，才准继续施工，避免盲目施工而造成事故。
4.5 牵引管选择
牵引管采取PE实塑管，压力能够达成1Mpa.
4.6 注浆
拖拉管施工完成后，截断引线管，两侧检验井施工同时在PE管外侧位置埋设注浆管，并进行密封处理，随即采取水灰比1：0.5水泥浆经过注浆管向管壁外侧注入。待注浆压力达成0.5 Mpa后,停止注浆。注浆结束后，采取闷头密封注浆管。详见注浆施工效果图。
5施工计划
5.1施工进度计划
以实际开工为准，详见进度计划。
5.2施工设备计划
序
设 备 名 称
规 格 型 号
数 量
备 注
1.
水平定向钻机
DDW-230
2台
拖拉管施工
2.
泥浆搅拌系统

2套

3.
挖机

1台

4.
马克三

1台
控制拖拉管方向
5.
水准仪

1台
地面沉降监测
6.
焊机

1台
管材焊接
7.
电 箱

2只
每只电缆线长80m
8.
泥浆泵
台
2

5.3 施工人员计划
序号
工种名称
人数
作用
备注
1
焊接工
4
焊接管材

2
操作工
2
操作定向钻

3
电工
1
现场用电管理

4
普工
6
杂活

6
测量工
2
测量

总计
15

6 质量确保方法
6.1质量确保体系
项目经理：张抒

项目副经理：朱恒涛
项目副经理：陈立军
项目工程师：何学海

施工员 何学海
机管员 李朝胜
安全员 周金兴
质量员 朱恒涛
材料员 魏明红
资料员 石小舟

施 工 班 组

6.2质量要求及目标：
6.2.1质量要求：
管道轴线许可偏差≤50mm
管道内底高程许可偏差-40mm～+30mm
相临管节间错口小于15%
管内清洁无破损，接口焊缝对正
地面无沉降或隆起
管接口无渗漏
6.2.2质量目标：
单位工程一次验收合格率100%；
6.3质量确保方法
6.3.1 工程开工前，技术责任人要对施工队班长以上人员进行技术交底，明确每道工序质量要求和质量标准。和可能发生质量事故预防方法，然后由现场施工员和班长向全体施工人员进行第二次交底。
6.3.2施工中必需落实施工质量四检测：“自检、互检、专检 、抽检”。自检、互检由现场负责检验，专检、抽检由质量员会同总包和现场监理负责检验。
6.3.3现场机组及相关人员认真做好原始资料统计，按要求完成工作。
6.3.4材料员应认真把好原材料关，不合格材料不得使用，原材料到现场应提供质保书，并进行原材料复试工作。
6.4质量控制点
序号
质量
控制点
控制步骤
控制方法
责任人
1
拖拉管标高测量
仪器自校—测量—检验—报监
1测量工在天天使用前进行仪器自校，确保仪器使用前正确；
2测量工施测前要复核控制点，确保控制点正确；
3测量工测量、复检后报监理复测
测量工、质量员、
技术责任人
2
管材溶接
接口平整度—溶接时间—冷却时间
1质量员在管材溶接过程中，依据设计及规范，进行监测；
1质量员、技术责任人

7 安全确保方法
7.1 安全确保体系

项目经理：张抒

项目副经理：朱恒涛
项目副经理：陈立军
项目工程师：何学海

施工员 何学海
机管员 李朝胜
安全员 周金兴
质量员 朱恒涛
材料员 魏明红
资料员 石小舟

施 工 班 组

7.2 安全组织
7.2.1组成由项目责任人，专职安全检验员，施工队或班组兼职安全和工地责任人参与安全生产管理组织，各管理人员层层落实安全责任制。
7.2.2工程实施过程中，工程例会上先讲安全。检验安全生产方法落实情况，研究施工中存在安全隐患，立即补充完善安全方法。
7.3 项目部管理人员职业健康安全和环境管理职责
（1）项目经理
1）认真落实实施《建筑法》和相关职业健康安全和环境管理法律、法规，坚持“安全第一、预防为主”方针，组织落实企业及项目部各项安全生产规章制度。
2）依据项目工程实际情况，负责建立安保体系，组织编制对应安保计划、施工组织设计，并负责落实落实。
3）组织制订工程项目标安全和环境管理目标，并组织项目部主动实现各项目标。
4）督促检验和做好对各级管理人员和施工作业人员安全教育和技术培训工作，提升各级人员安全意识和自我保护能力，预防各类事故发生。
5）支持项目部安全及施工管理人员行使安全监督、检验工作。
6）负责落实安全技术方法费用，并组织按计划实施。监督材料部门采购安全物资质量，预防和杜绝假冒伪劣产品流入施工现场。
7）负责本工程关键危险部位施工管理。
8）组织相关人员进行每七天一次以上定时安全检验，方便立即发觉施工现场存在各类隐患，并督促限时整改，确保施工安全顺利进行。
9）正确对待生产和安全关系，不违章指挥，督促各生产班组开展安全活动。
10）发生工伤事故，按应急预案组织抢救，组织或参与事故调查处理。
11）适时组织对工程项目部安全体系评定和协调。
（2）项目副经理
1）参与项目职业健康安全和环境管理方案编制、实施；
2）每个月组织对本项目职业健康安全和环境管理体系运行自查，并督促各部门形成对应统计；
3）落实项目职业健康安全和环境管理体系有效运行所需资源；
4）对政府主管部门和上级单位提出问题实施整改方法；
5）负责组织对项目可能发生事故、事件等应急准备和响应。
（3）项目部总工程师
1）对项目施工过程中安全生产技术工作负责。认真落实上级制订安全技术方法和施工组织设计中安全技术方法，在实施过程中，发觉和实际情况不相适应或存在隐患，有责任提出整改补充方法。
2）编制组织设计，负责对安全难度系数大施工操作方案进行优化，负责组织编制安全技术操作规程。
3）参与编制安全生产确保计划，并组织内部安全评定和内审，对上级审核提出问题立即组织相关人员进行整改。
4）确定危险部位和过程及不利环境原因，对风险较大和专业性较强工程项目应组织安全技术论证。
5）做出因本工程项目标特殊性而须补充安全操作要求。
6）选择或制订施工各阶段针对性安全技术交底文本。
7）对工程技术部门负责安全体系要素进行监控，落实改善方法。
8）负责对施工员、安全员、技术员进行各阶段安全技术方案交底，和工程关键危险部位安全技术方案交底。
9）制订安全技术预防方法，分析调查安全事故隐患，制订有针对性纠正和预防方法，并进行检验监督相关人员实施情况。
10）识别和建立项目危险源及环境原因清单，制订重大危险源和关键环境原因控制方法。负责组织编制项目部应抢救援预案。
（4）安全员
1）认真落实实施职业健康安全和环境管理法律、法规，具体落实上级企业各项安全生产规章制度。
2）参与安保计划及各项施组编制，有权行使安全一票否决权。
3）配合相关部门做好对施工人员三级安全教育、节假日安全教育、各工种换岗教育和特殊工种培训取证工作，并统计在案。健全安全管理台帐。
4）参与每七天一次以上定时安全检验，立即处理施工现场安全隐患，做好日常检验统计，签发限时整改通知单。
5）监督、检验操作人员遵章守纪。阻止违章作业，严格安全纪律，当安全和生产发生冲突时，有权阻止冒险作业。
6）组织、参与安全技术交底，对施工全过程安全实施控制，并做好统计。
7）掌握安全动态，发觉事故隐患并立即采取预防方法，组织班组开展安全活动，提供安全技术咨询。
8）检验劳动保护用具质量，反馈使用信息，对进入现场使用多种安全用具及机械设备，配合材料部门进行验收检验工作。
9）落实安全确保体系中各项安全技术方法，组织参与安全设施、施工用电、施工机械验收。
10）帮助上级部门安全检验，如实汇报工程项目标安全情况。
11）帮助调查、分析、处理各类安全事故，并参与制订纠正和预防方法，预防事故再发生。
12）参与对施工班组和分包单位安全技术交底、教育工作，负责对分包单位在施工过程中安全连续监控，并作好监控统计。
13）参与帮助对项目存在隐患安全设施、过程和行为进行控制，参与制订纠正和预防方法，并验收纠正预防方法。
14）负责安全确保计划运行文件搜集、登记、发放，对安全资料进行整理搜集；对各安全资料按相关要求进行标识、编目和立卷。工程完工后，经整理无误后，交企业及相关部门存档。
（5）施工员
1) 根据安全确保计划要求，对施工现场进行过程控制；
2) 严格监督实施各工种安全操作技术规范。加强对分包方进场后全过程管理；
3) 有权拒绝不符合安全操作施工任务，除立即阻止外，有责任向项目主管安全经理汇报；
4) 认真实施对施工人员分部分项工程及操作规程有针对性安全技术交底；
5) 发生工伤事故，应立即采取方法，并保护现场，快速汇报；
6) 对已发生事故隐患落实整改，并向主管安全经理反馈整改情况；
7) 控制施工过程中危险部位进行监控(如搭拆脚手架、模板及安全防护设施，施工用电、机械移动、高处作业等)。按要求程序向主管人员申报。
（6）技术员
1) 严格根据国家安全技术要求、规程、标准、编制设计、施工工艺等技术文件，提出对应技术方法，编制安全技术规程。
2) 新工艺、新技术、新设备、新施工方法要制订对应安全方法和安全操作规程。
3) 对安全设施进行技术判定，负责安全技术科研项目及合理化提议项目标研究审核和技术核定。
4) 参与安全检验，对查出隐患原因提出技术改善方法，并检验实施情况。
5) 参与编写安保计划并负责编制施工组织设计，负责对安全难度系数大施工操作方案进行优化。
6) 做好本项目危险源和不利环境原因识别、评价和控制，对风险较大和专业性较大工程项目应组织安全技术论证并编写专题施工组织设计。
7) 在指导、检验施工技术作业中，发觉有严重安全隐患存在，有责任发出书面或头指令整改。落实“管施工技术，同时也要管施工安全”标准。
（7）材料员
1) 根据项目安全确保计划要求，组织多种安全资源供给工作；
2) 对供给商进行分析，建立合格供给商名目；
3) 负责对合格供给商供给安全防护用具验收、取证、统计工作，并做好验收状态标识，储藏保管好安全防护用具(具)；
4) 负责对进场材料按场容标化要求堆放，消除事故隐患；
5) 对现场使用井架、脚手架、高凳、吊钩、安全网等安全设施和配件应确保质量，并定时检验和试验，对不合格和破损，要立即进行更新替换；
6) 易燃易爆物品进行关键保管；
7) 对供给商提供不合格品应予拒收，开具不合格汇报，并进行标识或隔离，立即组织退货，在分供方业绩评定中作好统计，并立即向项目经理汇报。
（8）资料员
1) 负责安全确保计划运行文件搜集、登记、发放，对安全资料进行整理搜集。
2) 安全资料应保管到工程完工后，经整理无误后，到企业及相关部门存档。
3) 对各安全资料进行标识、编目和立卷。
4) 未经许可任何人不得随意翻阅、更改安全资料。
7.4 现场设备管理
7.4.1工程实施前，对投入本工程施工机电设备和施工设施进行全方面安全检验，不符合安全要求地方立即整改完善，特种设备必需要有检验合格证。
7.4.2施工设备由专员负责维护保养，交接班时，接班人员必需检验机械各方面性能并明确当班工作内容。
7.4.3施工机械操作人员，在班前必需根据要求例行试运转，确保无误后进入正式工作。
8 重大危险源和不利环境原因
8.1 本工程重大危险源；
8.1.1机械装、拆及使用过程；
8.1.2 现场用电
8.2重大危险源管理和控制；
8.2.1严格实施“建设部 建标[]219号《施工安全标准强制性条文》要求”，包含“临时用电”、 “机械使用”。
8.2.2全部电动设备，必需设有各自控制开关，开关容量规格和设备容量相适应。必需有行之有效安全接地、接零，有良好绝缘。手持电动工含有漏电保护装置。各类电动设备实施定人、定机、定岗位管理，电缆接头必需绝缘处理，现场施工用电严格实施《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-。
8.2.3制订重大危险源管理制度，并建立实施计划，落实重大危险源工程施工策划、监控、检验和验收实施。
8.2.4施工用电须按JGJ46—用电标准要求，做到三级配电二级保护，并实施“一机、一闸、一漏、一箱”。分配电箱下部用木板围护，保持整齐。
8.2.5 制订重大危险源和环境原因台帐。
9 拖拉管施工过程中安全控制
9.1 拖拉管施工前，应对全部机械设备进行检验，要试运转没有问题情况下方可施工。
9.2 机械作业时，操作人员不得私自离开工作岗位或将机械交给非机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室，工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
9.3 机械设备操作人员必需经过专业培训考试合格并取得相关部分颁发操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
9.4 定向钻机械设备在使用前，检验机具平稳性，不得轻浮摇摆。
9.5全部施工人员在进场前进行安全教育和安全交底，在施工过程中把安全隐患降到最低，以确保安全施工。