1、生产技术管理制度加工指示书要求操作标准作业要求第三章 生产技术管理制度一、加工指示书要求第一条 目标依产品别,将全部工作步骤、技术、时间、人力、机器和所需规格和操作时所需注意事项一一列出,提供给各相关单位主管,作为订定操作标准依据。第二条 适用范围供厂长办公室、质管部门及现场管理员以上干部,作为工作时依据,并明了产品步骤、特征,以易于控制产品品质、成本及产量。第三条 作业细则技术部门拿到用户所给样品或本厂自己开发设计,应先绘制蓝图然后设计、试造,经过用户确实定,然后写成工程程序图,当试产时提供给生产管理部门安排时程表、人力、产能预估及是否需要协力厂商等等;提供给质量管理部门作QC工程图,作为检
2、验标准依据。第四条 结论工程程序图,提供给生产管理、质量管理部门及现场作为大量生产安排时程表和质量管理检验标准,未来这一份资料还需反馈给技术部门,将所遗落欠缺资料补足给技术部门,这么才会成为一份真正内容丰富而且正确资料,以作为下一次制造经验,假如有牵涉到工程变更时,具体情形请看蓝图和工程变更修改管制纲要,根据程序,加以改变。二、操作标准作业要求 目 第一条 依据加工指示书所做成标准。第二条 为了使操作者愈加了解,怎样操作机器才最安全,也最节省时间,把工作步骤现实状况,给予调查统计,并利用分析技术,利用改造标准,以可行路径,求得一个最合理工作方法。 利用范围第三条 本厂管理员以下作业员,作为操作
3、机器、仪器、模具及各类工具依据。 作业细则第四条 作业分析通常包含操作分析、工作简化、方法工程三种,其研究目标在于降低无须要工作步骤,或使必需操作用最快速、最安全、最舒适方法完成。动作分析可分为五大标准,27条项目,介绍以下:(一)相关人体运动标准1使用双手从事生产性工作。2双手同时开始及完成多种对称工作。3使手和手臂移动作连续曲线动作。4工作应有节奏,使工作自动而圆滑。5操作范围内,尽可能使移动距离最短,并用最低类别动作。6应尽可能利用物体重量。(二)相关工作场所标准1手和手臂运动路径应在正常工作区域内。2必需用眼睛注意工作,应确保有正常视野。3工具和材料应置于固定位置。4工作场所高度应设计
4、能供站立或坐着使用。5工作区域应以少移动为标准。 6好工作环境能够造成好工作表现。(三)相关工具和设备标准1工具和设备应预置于随手即可拿到或抓取之处。2以足踏板和固定工具替换手动作,使手能实施更有用工作。3使用将完成产品移去自动弹出设施。4在方便操作情况下,将机器控制排列妥善。5利用尤其工具和复合工具(多个用途工具)。6考虑怎样使用机器方便利操作。(四)相关材料搬运标准1为方便取拿,应有良好设计。2安排重力输送漏斗、分离器、堆放和输送带,将材料送使用地点。3预置和分类标明下一操作所需材料和零件。 4用落地输送法将产品挪开。5将全部较重物品举起时应使用搬运机械。(五)相关节省时间标准1改善人工和机械动作迟疑或临时停止问题。2通常动作形式需要较少步骤或元素者,所用时间最短。3当机器工作时,工作应是进行中;而工作进行时,机器应是工作中。4应同时加工两个或两个以上零件。(六)填写方法1操作步骤需根据工作步骤,具体统计。2操作方法应于操作步骤手册中给具体统计。操作方法尽可能以浅显文字叙述,使职员易于了解。3操作方法若叙述不完整,需用图示辅助说明,能绘图者尽可能用图示,使操作员易于了解。4其它应注意事项,需填写于表格中。5表格如附表所表示:(附表10.3.1)(七)资料使用方法1需存档2现场需公布