资源描述
石空站35kV供电线路改造工程
放
紧
线
施
工
方
案
宁夏天利翔电力工程有限公司
二零一四年十月
编制：
审核：
审批：
编制根据
编制根据
1、石空站35kV供电线路改造工程施工图及图纸会审纪要；
2、石空站35kV供电线路改造工程调查记录；
3、石空站35kV供电线路改造工程施工合同；
4、<<35kV架空送电线路施工及验收规范>>(GB50173-92)；
5、<<输变电工程达标投产考核评估原则>>（）；
6、《强制性条文管理实行筹划》（）
7、《国家电网公司电力安全工作规定》（线路某些）
目录
第一章 架线施工概括：
一、 工程概况
二、 耐张段数据记录
三、 导、底线型号、重量、长度登记表
第二章 放线准备
第三章 跨越架塔设
第四章 放线施工
一、 牵引绳展放程序
二、 牵引绳展放
三、 牵引机、张力机布置
四、 导线展放
第五章 紧线
一、 紧线准备工作
二、 紧线操作及注意事项
三、 张力防线重要机具
第六章 驰度观测办法选取
一、 弧度观测档选取原则
第七章 附件安装
一、 安装规定
二、 安装工艺规定
三、 防震锤跳线安装
四、 耐张塔跳线安装
第八章 架线工程安全规定
第九章 架线工程质量规定
第一章 架线施工概况
一、 工程概况
石空站35KV关泵线改接新寺沟变改造，线路全长2.167km，其中架空导线某些长1.902km，电力电缆线路0.265km，1 详细按照《35KV关泵线改接新寺沟变改造工程施工图》SXHDSY-12S18S及基本砌护设计变更所有工作内容进行施工，满足送电及可直接交付长庆输油气分公司使用规定。
二、 数据记录
序号
起止杆塔
耐张段长度
档数
备注
1
构架～P1
1
2
P1~P3
1
3
P3~P4
1
4
P4~P5
1
5
P5~P7
1
6
P7~P10
1
7
P10~P14
1
8
P14~构架
1
共计
第二章 放线准备
1、 对于交叉跨越物，应在跨越前做好联系工作。
（1）、跨越重要通讯线路（一、二级）必要在搭架前与主管部门获得联系，搭架时请通讯主管单位派专人协助维护。对于三级通讯线路，在不容许放下状况下，依照现场地形搭设单面或双面跨越架，对于次要电话线、农用广播线经顾客批准后可以用皮线过度后开线讲线降下，线升空后负责复原。
（2）、跨越干线及重要公路，为了不影响交通运送，先和交管部门获得联系，施工时两头设警告牌，必要搭设双面跨越架，对于交通不太频繁简易公路可搭设单面跨越架，夜间跨越架上贴红色反光纸或照明警示灯。
（3）、接近电力线，应停电施工时，必要办理停、复电申请并设专人负责。施工时要先验电，后接地，再在工作区两段挂接地线程序进行。拆除则相反。搭设不断电跨越时，应有专人监护，保持足够带电距离，搭好后应设警告牌或派专人看守。
（4）、跨越河流，应事先与有关部门获得联系，到现场察看后制定放紧线办法。
第三章 跨越架搭设
（1）、跨越架与被跨越物之最小水平垂直距离
（2）、跨越架宽度：不论跨越架与线路夹角多少，其宽度必要超过两边线1.5米，并在两边设羊角型支撑木，其高度必要满足导、地线放线后对被跨越物距离。
跨越电力线跨越架平面、侧面示意图：
电力线跨越侧面图
通讯线跨越架侧面图
电力线、通讯线跨越架顶面图
（3）跨越架搭设需用材料表：
序号
名称
规格
单位
数量
单面
双面
1
铁架
△4.0m
根
6—8
12—16
2
杉木横梁
φ120x8.5—0.5
根
2
4
3
角铁桩
＜75x6x1200
只
16
20
4
钢绞线
GL—25—35
根
9
12
5
花兰
φ16
个
9
12
6
杉木支架
φ100x4.5—15.5
根
2
4
7
铁丝
φ3.2或φ4.0
公斤
7.5
12
8
马钉
φ9x150—180
公斤
2
4
（4）跨越架搭设安全规定：
1）、搭设跨越架必要由由经验师傅负责进行。
2）、如果越线架不完全封顶，则应考虑架空线越架弧度，保证足够跨越架高度。
3）、暂时带电体：应采用可靠安全办法，否则要停电搭架。
（5） 如果三角钢管跨越架材料不够需用木材、毛竹搭设跨越架时，必要遵守下列规定：
1）、木质跨越架所使用立杆有效某些小头直径不得小雨70mm，横杆有效某些小头直径不得不大于80mm，60—80mm可双杆合并或单杆加密使用。
2）、毛竹应用3年生长期以上。立杆、大横杆、剪刀撑和支杆有效某些小头直径不得不大于75mm。小横杆有效某些小头直径不得不大于90mm，60—90mm可双杆合并或单杆加密使用。
3）、木、竹跨越架立杆、大横杆赢错开搭接，搭接长度不得不大于1.5m，绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于3道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑2根，再绑第3根，不得一扣绑3根。
4）、架体立杆均应垂直埋入坑内，杆坑底部应夯实，埋深不得少于0.5m，且大头朝下，回填土后夯实。遇松土或地面无法挖坑立杆时应绑扫地杆。跨越架横杆应与立杆成直角搭设。
5）、跨越架两端及每隔6—7根立杆应设立剪刀撑、支杆或拉线，拉线挂点、支杆或剪刀撑绑扎点应设在立杆与横杆交接处，且与地面夹角不得不不大于60m.支杆埋入地下深度不得不大于0.3m.。
6）、各种材质跨越架立杆、大横杆及小横杆间距不得不不大于下表规定：
跨越架类别
立杆
大横杆
小横杆
钢管
2.0
1.2
1.5
木质
1.5
1.0
竹质
1.5
0.75
第四章放线施工
1、放线就是导线展放过程中，始终保持一定张力，使导线在悬空状态下进行展放，为了保持导线上有一定张力，就要在导线一端用绞机械拉住导线，使导线在一定张力状况下，通过牵引机进行展放。
2、由于放线拉力较大，牵引钢丝绳采用防捻或少捻钢丝绳，普通钢丝绳使用后会导致严重金钩和扭曲，甚至报废。牵引绳采用人力分段展放，牵引绳互相之间与导线头之间连接用绳箍或蛇皮套连接。
一、牵引绳展放程序
1、人力展放牵引绳（φ11.2少捻钢丝绳，每盘1100米或φ11防捻钢丝绳，每盘800米），逐基穿过三轮放线滑轮中间轮槽，连接设放线段两端牵、绞机。普通在牵张设备进场安装前在将该放段三相导引绳展放完备用。
2、将牵引绳端头连在与导线相连放线走板上，然后由牵引场绞机收卷牵引绳，将导线牵引至牵引场面。完毕导线展放。
二、牵引绳展放
1、每相展放一根牵引绳，施工段内同条牵引绳宜使用同型号，同规格、同捻向钢丝绳，互相连接采用3吨旋转连接器，每根牵引绳端头套子插接不得少于350mm。
2、三相牵引绳展放完毕，工作负责人需调查清晰各档余线，及障碍状况，对余线较多和障碍较多挡，牵引时要派人监视和检查。
3、牵引绳展放一定要在回线架上进行，展放完毕线盘及时送回张力场，以备收卷使用。
4、牵引绳展放发既有硬弯、金钩及严重腐蚀、磨损时，应开断插套连接。
5、牵引绳展放过程中，平地及丘陵地带按1.1~1.2倍线路长度布线，将成筒导引绳尽量分散地运到施工段沿线指定地点。
三、牵引机布置
1、牵引机普通布置在线路中心线上，前面设立导向滑车，使牵引机不受牵引绳摆动影响，如因地形限制也可通过导向滑车布置在线路附近。导向滑车、绞磨卷筒和固定绞磨锚桩应在同始终线上，以防受力后绞磨倾倒。
2、张力机应布置在县里中心上，如因地形限制也可通过导向滑车布置在线路附近。由于张力机体积小、重心高，安放时除尾部用钢丝绳加以锚固外，两侧面也要用钢丝绳和双钩加以稳固，使运转过程中不会倾倒。在张力机前面恰当位置上必要设立导向滑车，使绞机不受导线摆动影响，进入绞机导线也规定在同一方向上，并带有一定尾张力，使导线进入绞机后不至于跳槽。
四、导线展放
1、准备工作
（1）安放绞磨时，机身要摆正，卷筒对准牵引方向，否则会同机动绞磨同样，牵引绳容易掉槽或压死，两个轮胎要平，轮胎先后要掩牢，机身先后支架和支脚要撑好，前支架下面要用道木顺向垫实，后架脚要成八字形，着地点要相平，使受力后不下沉或移动。
2、再次检查通讯联系与否畅通，线盘架高度，方向与否适当，导线尾绳张力与否一致。
3、检查已上盘导线外观质量，消除线盘上铁钉等易挂损导线异物。
4、往机动绞磨卷筒缠绕钢丝绳时，先将钢丝绳绕入卷筒上，再将卷筒外侧拉板与锚固钢丝绳连牢。牵引绳在机身下面进入卷筒受力之后，其高度以不磨损机件为准，否则，应调节机身或导向滑车位置。
5、从线盘上方将导线头引出，用φ15尼龙绳按导线进入张力轮顺序（右进左出，上进下出）缠满轮槽。一端连接导线头，另一端引出张力轮，慢速起动张力机，用人力拖住尼龙绳，将导线引出。
6、当走板接近大转角塔时，塔上监护人应提前告知张牵场减速，同步调节滑车及走板倾斜角度，以保证走板顺利通过滑车。当走板通过滑车后，应及时通过调节子导线张力将走板调平。
7、当走板接近或刚通过上场塔位时，牵引绳及导线仍也许上扬，塔上工作人员应采用可靠压线办法保护好导线，当压线滑车不受力时，告知牵引场停止牵引，待取下压线滑车后方可告知牵引场继续牵引。
8、导线着地点应采用木板。木棒等保护办法。
9、导线展放完毕后守塔人员应向张力场报告压接管所在位置并作好记录。
10、子导线编号：面向大号侧，每相线从左至右依次为1#子导线、2#子导线。
第五章 紧线
一、紧线准备工作：
1、耐张塔紧线前准备工作：
（1）在耐张塔紧线侧反向打好暂时拉线，暂时拉线对地夹角30°，最大不得超过45°。耐张塔两边相线各打一根暂时拉线，中相可不打。
（2）暂时拉线应打在接近拉线点附近主材节点上，并用木头或麻布包好主材角钢，以减少对钢丝绳磨损。
（3）对杆塔所有螺栓紧固一次，塔材缺件补好。
2、暂时拉线安装规定：
（1）、暂时拉线方向规定与紧线耐张段成始终线；暂时拉线地夹角为30°--45°。
（2）、暂时拉线组装：导线用φ14钢丝绳或GJ—70钢绞线作拉线。用3T双钩调节，下部配3吨地锚，埋深不得不大于1.5m；地线拉用φ9.3钢丝绳或用GJ—35钢绞线作暂时拉线，用1.5吨双钩调节，下部配用三联桩固定。
3、紧线前注意事项：
1、检查子导线在放线滑车中位置，消除跳槽现象；
2、检查直线压接管位置，如不适当，应解决后再紧线；
3、导线损伤应在紧线前按技术规定解决完毕《110—500kV架空电力线路施工及验收规范》，补休预绞丝后可在紧线后装间隔棒时装设；
4、现场校对驰度观测档位置，复测观测档档距，设立观测标志；
二、紧线操作及注意事项
1、当检查各部位准备妥当、人员就位后，即可发出紧线命令。
2、紧线顺序：本工程施工采用双线紧线法紧线。挂线顺序是：普通在紧好地线后，先紧中相导线，后两边相导线。
3、紧线过程中，各中间杆塔要随时注意滑车活动及压接管过滑车状况（压接管过滑车应采用保护办法，禁止压接管弯曲），发现异常状况要及时报告现场负责人，停止牵引，进行解决。
4、挂线端暂时拉线要随时进行调节，保持杆塔横担正直。
5、紧线接近驰度时，应预先发出信号，减慢牵引速度。驰度观测应从挂线端开始，依次进行，回松来回调节。
6、杆塔调直后，当驰度观测无误，即可话印。紧线划印其划印点应从挂线孔中点垂直于导、地线交点为准，划印后切割瓷瓶串长度值必要按实际组合尺寸切割。
7、挂线时，应尽量减少过牵引长度。本工程最大过牵引长度不得超过0.2米，孤立档不得超过0.15米。
8、当挂好线后，检查开口销，弹簧销与否对的。一切正常后，再松出牵引绳。
9、在紧线过程中，禁止有人站在导地线正下方及转角杆塔导地线内角侧。对上扬档应有压线办法，对持续过耐张塔应增设预偏设施，非专业人员不得操作牵张设备。
10、所有奶张杆塔地线横担上只容许两个施工人员荷载（且包括了 跳线串上一人荷载）。所有跳线绝缘子串只容许一种作业人员。上下合成绝缘子时，应使用爬梯或软梯。
11、信号人员必要清理先后半档线。
12、紧线工具禁止以小代大；信号必要畅通，禁止擅自离岗，在信号不同状况下，禁止牵引。
13、紧线后，测出对被跨越物净空距离及对地面危险点距离，并换算其弧度至最高温度状况下，看其与否满足规程规定，对不合格规定者应及时解决。
14、如果采用几档观测f时，一方面使距离紧线杆塔最远一种观测档弧度垂达规定值；然后放松导线，再依次使其他观测档弧垂达到规定值。这样返复观测，最后收紧导线使弧垂达到规定值。
15、观测弧垂时应待导线处在稳定后再观测。
三、放、紧线重要机具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
放线
安装
共计
1
吊车
8t
台
3
3
2
放线走板
一牵二
套
3
3
3
对讲机
三频道
台
10
6
16
4
机动绞磨
3T
台
3
3
6
5
压接机具
125T
台
4
4
8
6
经纬仪
1
台
4
4
7
防扭钢丝绳
13
Km
36
36
8
卡线器
LGJ-300
只
25
15
40
9
卡线器
GJ-50
只
10
10
20
10
手动葫芦
6t
只
6
36
41
11
链条葫芦
3t
只
4
10
14
12
链条葫芦
2t
只
12
12
13
双勾
5t
把
12
12
14
旋转连接器
5t
只
3
3
15
旋转连接器
3t
只
4
4
16
抗弯连接器
8t
只
15
15
17
放线滑车
φ500x三轮
个
130
130
18
放线滑车
φ480
个
50
50
19
起重滑车
8t双轮
个
3
3
20
起重滑车
8t单轮
个
2
2
21
起重滑车
5单轮
只
4
4
22
起重滑车
3单轮
只
8
10
18
23
起重滑车
1t单轮
只
20
20
24
压线滑车
1t钢质
只
3
6
25
压线滑车
1t胶垫
只
3
6
26
接地滑车
钢质
只
3
3
27
接地滑车
铝质
只
2
2
28
双头蛇皮套
3B
条
2
2
29
单头蛇皮套
3
条
6
6
30
单头蛇皮套
2
条
4
4
31
直线管保护套
-4xφ54x580
套
60
60
32
卸扣
10t
只
6
6
33
卸扣
6t
只
22
15
37
34
U形环
UL-10
条
25
25
35
直角挂板
Z-7
条
12
12
36
钢丝绳
φ17.5x20m
条
2
2
37
钢丝绳
φ21.5x5m
条
18
6
24
38
钢丝绳
φ17.5x70m
条
2
2
39
钢丝绳
φ15x120m
条
3
3
40
钢丝绳
15x40m
条
12
12
41
钢丝绳
φ12.5x60m
条
12
12
42
钢丝绳
φ19.5x5m
条
5
5
43
钢丝绳
φ12.5x20m
条
4
4
44
钢丝绳
φ12.5x10m
条
4
4
45
钢丝绳
φ12.5x5m
条
20
5
25
46
钢丝绳
φ12.5x2m
条
15
15
30
47
钢丝绳
φ11x300m
条
2
2
48
钢丝绳
φ11x100m
条
1
4
5
49
钢丝绳
φ11x2m
条
5
5
50
钢丝绳
φ11x1m
条
10
10
18
51
钢丝绳
φ8.7x25m
条
3
3
52
钢丝绳
φ8.7x5m
条
5
5
53
钢丝绳
φ8.7x1m
条
15
15
70
54
白棕绳
φ16x60m
条
5
5
55
白棕绳
φ16x30m
条
3
2
5
56
白棕绳
φ12x60m
条
7
12
19
57
尼龙绳
φ16x50m
条
4
4
58
锚线架
双头
个
18
3
21
59
钢管地锚
φ230x1.6m
个
20
3
23
60
角铁柱
＜75x1.5m
根
50
18
68
61
花兰螺丝
φ22
付
40
20
60
62
大剪
把
3
2
5
63
钢钎
条
10
5
15
64
铁管撬棒
条
2
2
65
枕木
2m
条
10
10
66
枕木
0.8m
条
5
5
67
开口胶管
0.5~0.8m
条
30
40
70
68
篷布
4x4m
块
6
3
9
69
提线器
导线用
付
5
5
70
弧度板
1.6m
根
2
4
6
71
温度计
个
6
6
72
钢卷尺
30m
把
1
3
4
73
钢卷尺
15m
把
2
2
74
钢卷尺
3m
把
2
5
7
75
垂球
0.25kg
个
5
5
76
记号笔
红色
支
10
10
20
77
划印三角板
木质300m
块
10
10
78
木杠
条
20
15
35
79
毛竹
条
300
300
80
跨越架
△300x3m
条
200
200
81
太阳伞
把
2
2
4
82
白布条
米
25
25
83
白胶布
米
12
12
84
电工胶布
卷
30
10
40
85
麻布
米
8
8
86
镀锌铁丝
10#
Kg
20
15
35
87
镀锌铁丝
16#
Kg
20
15
35
88
镀锌铁丝
20#
Kg
5
5
89
竹梯
6m
付
4
2
6
90
竹梯
4m
付
4
2
6
91
棉纱头
Kg
15
10
25
92
三脚抱杆
4m
付
2
2
93
801电力脂
kg
8
7
15
第六章 驰度观测办法选取
一、 驰度观测档选取原则：
1、 观测档位置分布比较均匀，相邻两观测档相距不适当超过五档；
2、 宜选取档距离大、悬挂点高差较小线档作观测档；
3、 宜选对邻近档监测范畴较大塔号作观测站；
4、 不适当选邻近转角塔线档作观测档；
5、 观测f温度，应取不直接被太阳照射处实际温度。
6、 导线、地线f皆由架空线悬挂点算起，量尺寸时，应垂直向下量取。
7、 弧垂观测档数量可以依照现场条件恰当增长，但不得减少；
8、 弧垂观测时实测温度应能代表导线或避雷线温度，温度应在观测档内实测。
第七章 附件安装
一、 安装规定：
为防止导、地线因风向振动而磨损，紧线完毕后应及时进行附件安装。附件安装前必要先将杆塔校正、调直，弧度调平。
1、由于本工程采用玻璃绝缘子，无需用兆欧表对绝缘子进行绝缘电阻测定，安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间间隙，在安装好弹簧销子状况下不得自碗头中脱出，验收应清除瓷瓶表面泥垢。
2、所有挂线金具在安装迈进行外观检查，不合规定者不能使用，锌皮脱落者涂刷防锈漆。
3、在杆上进行附件安装，垂直下方不得有人逗留，地面施工人员必要带安全帽，并对杆上人员进行安全检查监护。
4、杆上作业人员必要采用双保险，腰绳应系于横担上，以防止导、地线脱离滑车时，机具故障而发生事故。所有重要跨越档附件安装时，导线应使用千斤头进行保险，相邻杆塔不得同步在同一相线上进行附件安装。
5、为了防止导线或避雷线因风振而损伤，弧垂合格后应及时安装附件，附件安装时间不应超过5天。
二、安装工艺规定“
A、螺栓穿向：顺线路方向一律由送电侧穿入，横向穿者对单线、单瓷瓶串两边线由外侧向内穿，中线面向受电侧由左向右穿，垂直方向者，由上向下穿。对双串瓷瓶，本工程统一规定：双串瓷瓶横线路方向螺栓穿向，由瓷瓶串外侧朝内穿，顺线路和垂直方向按单串方向穿。、
B、开口销应对称开口60°--90°，开口后不应有裂纹，且开口销不得用其他线材代替。
C、弹簧销穿向：（面向受电侧）
耐张串：由上向下穿。即瓷瓶大口朝上；
直线串：边线：由内向外穿（瓷瓶大口朝塔身）；
附件安装时，应特别注意碗头大口朝向：其弹簧销穿向按螺栓穿向规定进行。
D、瓷瓶要逐个用2500V兆欧表进行摇测，其电阻值不得不大于500兆欧，并应做好记录。
E、导线不能与金具直接接触，两相联处应缠绕包带，缠包长度应超过金具端部10mm，用缠绕式回头压死，其缠绕方向应与导线外层绕向一致。
F、防振锤安装尺寸误差规定不不不大于±30mm.
G、合成绝缘子上下必要采用爬梯，禁止直接攀登。
三、防振锤距离安装原则：
1、直线塔安装距离从线夹出口到防振锤螺栓中心；当直线悬垂金具为双线夹时，同样分别从两侧线夹出口开始比量；
2、耐张塔安装距离从钢锚环中心到防振锤螺栓中心。
四、耐张塔跳线安装
1、引流线安装后应悬链状自然下垂，引流线弧垂1.5～1.5m.。
2、耐张线夹引流板规定两面光洁，以保证任何一面都可以作为电气接续用，引流板联接时需涂上导电脂。
3、跳线应使用未经牵引原状导线制作，应使原弯曲方向与安装后弯曲方向一致，以利外观造型，使其工艺美观。
4、普通安装跳线时，在地面将跳线组装成整体，连同其悬垂绝缘子串一并起吊，在塔上就位安装，起吊绑扎点取在跳线两端和每串绝缘子恰当位置，各起吊点提高速度应互相协调。
5、跳线所有悬挂点和连接点完全装好后，再安装跳线间隔棒并进行外观整形。
6、跳线安装后，测量最小对塔距离，如不符合设计规定，必要查明因素，进行改装或重装。
第八章 架线工程安全规定
1、吊挂绝缘子串前，应检查绝缘子串弹簧销与否齐全、到位，吊挂绝缘子串或放线滑车时，吊件垂直下方不得有人；
2、放紧线时通信必要迅速、清晰、畅通；禁止在无通信及视野不清状况下放线。
3、放线滑车使用前应进行外观检查。
4、线盘架应稳固、转动灵活、制动可靠。线盘或线圈展放处应设专人传递信号，防止导、地线起金钩和拉翻线盘。
5、作业人员不得站在线圈内操作。线盘或线圈接近完时，应减慢牵引速度，并提前做好导线临锚准备。
6、越线架搭设或拆除，应在被跨越电力线停电后进行，在接到停电告知后必要使用相应电压级别合格验电器验电。验电必要设专人监护，验明线路确无电压后，必要及时在作业范畴两端挂工作接地线，同步将三相短路。搭设接地线时，必要先接接地端，后接导线或地线端；拆除时顺序相反。施工结束后现场工作负责人必要对现场进行全面检查，待所有作业人员及工器具离开杆塔后方可命令拆除停电线路上工作接地线；一经拆除该线路即视为带电。
7、重要跨越处应设专人监护。
8、导线尾线或牵引绳在线盘上盘绕圈数均不得少于6圈；
9、旋转连接器禁止进入牵引轮或绞磨磨筒；
10、液压机压接应遵守下列规定：
1）使用前检查液压钳体与顶盖接触口，液压钳体有裂纹者禁止使用；
2）液压机启动后先空载运营检查各部位运营状况，正常后方可使用，压接钳活塞起落时，人体不得位于压接钳上方；
3）放入顶盖时，必要使顶盖与钳体完全吻合，禁止在未旋转到位状态下压接；
4）压泵操作人员应与压接钳操作人员密切配合，并注意压力批示，不得过荷载；
5）压泵安全溢流阀不得随意调节，并不得用溢流阀卸荷。
11、升空作业必要使用压线装置，禁止直接用人压线。
12、压线滑车应设控制绳，压线钢丝绳回松应缓慢。
13、紧线杆塔暂时拉线和补强办法以及导线、地线临锚准备应设立完毕；
14、紧线前应检查分裂导线不得互相绞扭；
15、紧线过程中，施工人员不得站在悬空导线、地线垂直下方；
16、紧线应使用卡线器，卡线器规格必要与线材规格相匹配，不得代用；
17、挂线时，当连接金具接近挂点时应停止牵引，然后作业人员方可从安全位置到挂线点操作；
18、挂线后应缓慢回松牵引绳，在调节拉线同步应观测耐张金具串及杆塔受力变形状况；
19、附件安装前，作业人员必要对专用工具和安全用品进行外观检查，不符合规定者禁止使用；
20、相邻杆塔不得同步在同位安装附件，作业点垂直下方不得有人；
21、双钩紧线器或葫芦应挂在横担施工孔上提高导线，无施工孔时，承力点应加强且衬垫软物；提高前用挂胶钢绞线或钢丝套子垫胶皮将导线兜住挂在横担上，增长一道保险；
22、拆除三轮放线滑车，不得直接用人力送放；
23、附件安装时，安全带（绳）应栓在横担主材上，不得拴在绝缘子串上；
24、割断后导线应在当天挂接完毕，不得在高处临锚过夜；
25、装设接地装置应遵守下列规定：
（1）接地线应采用编织软铜线，不得使用其他导；
（2）接地线不得用缠绕法，应使用专用夹具，连接应可靠；
（3）装设接地线时，必要先接接地端，后接导线或地线端，拆除时顺序相反；
（4）挂接地线或拆除接地线时必要设专人监护，操作人员应使用绝缘棒（绳）或戴绝缘手套，并穿绝缘鞋；
（5）耐张塔挂线前，应用导体将耐张绝缘子串短接；
（6）附件（涉及跳线）所有安装完毕后，应保存接地线竣工验收方可拆除；
26、在未接到停电工作命令前，禁止任何人接近带电体；
27、在接到停电工作命令后，必要一方面进行验电操作，验电必要使用相应电压级别合格验电器，验电时必要戴绝缘手套并逐相进行，验电必要设专人监护；
28、工作间断或过夜时，施工段内所有工作接地线必要保存，恢复作业前，必要检查接地线与否完整可靠；
29、施工结束后，现场作业负责人必要对现场进行全面检查，待所有作业人员（涉及工器具、材料）撤离杆塔并经检查验收后，方可命令拆除停电线路上工作接地线，接地线一经拆除，该线路即视为带电，，禁止任何人进入带电危险区；
第九章 架线工程质量规定
1、导线在用一处损伤同步符合下述状况时可不作补修，只将损伤处棱角与毛刺用砂纸磨光
1）铝、铝合金单股损伤深度不大于直径1/2；
2）钢芯铝绞线及钢芯铝合金绞线损伤截面积为导电某些截面积5%及如下，且强度损伤不大于4%；
3）单金属绞线损伤面积为4%及如下。
2、导线在同一处损伤需要补修时，应符合下列规定：
（1）导线损伤补修解决原则应符合下表规定：
损伤 线别
状况
解决办法
铜芯铝绞线与铜芯铝合绞线
铝绞线与铝合金绞线
以缠绕或补修预绞丝修理
导线在同一处损伤限度已经超过第3条规定，但因损伤导致强度损失不超过总拉断力5%，且截面积损伤又不超过总导电某些截面积7%时
导线在同一处损伤限度已经超过第3条规定，但因损伤导致强度不超过总拉断力5%时
以补修管补修
导线在同一处损伤强度损伤已经超过总拉断力5%，但局限性17%，且截面积损失也不超过导电某些截面积25%时
导线在同一处损伤，强度损失超过总拉断力5%但局限性27%时
（2）采用缠绕补修时应符合下列规定：
1）将伤处线股解决平整；
2）缠绕材料应为铝单丝，缠绕应紧密，其中心应位于损伤最严重处，并应将受伤某些所有覆盖。其长度不得不大于100mm.
（3）采用补修预绞丝解决时应符合下列规定：
1）将受伤处线股解决平整；
2）补修预绞丝长度不得不大于3个节距，或符合现行国标《电力金具》预绞丝中规定。
3）补修预绞丝应与导线接触紧密，其中心位于损伤最严重处，并应将损伤部位所有覆盖。
（4）采用补修管补修时应符合下列规定：
1）将损伤处线股先恢复原绞制状态；
2）补修管中心应位于损伤最严重处，需补修范畴应位于管内各20mm.
3）补修管可采用液压或爆压，其操作必要符合第2）条规定。
3、导线在同一处损伤符合下述状况之一时，必要将损伤某些所有割去，重新以接续管连接：
1）导线损失强度或损伤截面超过上面第4条规定期；
2）持续损伤截面积或损失强度都没有超过上面第4条以补修管补修规定，但其损伤长度已超过补修管能补修范畴；
3）复合材料导线铜芯有断股；
4）金钩、破股已使钢芯或内层铝股形成无法修复永久变形。
4、作为避雷线镀锌钢绞线，其损伤应按下表规定予以解决。
镀锌钢绞线损伤解决规定
解决办法
绞线股数
以镀锌铁线缠绕
以补修管补修
锯断重接
7
断1股
断2股
19
断1
断2股
断3股
5、导、地线挂线和紧线前，作为锚固与操作特种杆或承力塔必要打暂时拉线。暂时拉线打在横担挂线处，其方向与导、地线张力方向相反，其对地夹角不得不不大于45°，暂时拉线和牵引线应分别打在横担两根主材上，牵引线对地夹角不得不不大于20°.
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