三层框架综合项目工程综合项目施工组织设计.docx

目录第一章、 编 制 依 据3第二章、工程概况4第三章、使用国家及地方规范清单5第四章、施工布署511 布署标准512 施工次序及施工阶段划分613 测量控制及放线6第五章、劳动力计划及关键施工机械计划714 施工机械设备计划715 投入本工程检测仪器及设备816 劳动力投入计划9第六章、关键技术方法及施工关键点1017 脚手架施工方案1018 主体施工方法及技术方法12181 模板工程12182 钢筋工程15183 砼工程17184 砌筑工程1919 屋面及防水工程19191 屋面工程施工关键点20192 SBS防水卷材施工关键点20193 其它防水工程施工关键点21110 装饰工程221101 通常抹灰22111 楼地面工程23112 节能保温工程24第七章、工程质量控制方法28113 质量责任制29114 施工准备过程中质量控制30115 施工过程中质量控制31116 计量管理32117 工程技术复核和隐蔽工程验收32118 预防质量通病方法32第八章、季节性（暑期、雨季）施工关键点33119 雨季施工33第九章、技术节省方法34第十章、安全技术和消防保卫方法3510.1施工安全方法3610.2高空作业安全方法3910.3.3应急预案处理标准：1、以防为主标准，雪灾、寒潮、火灾、中毒和施工安全重在预防，要早做准备，严密组织、严格方法，加强估计、预控，做到常备不懈。402、 以人为本标准，面对强大自然力，应在加强人员防护基础上科学组织防、抗和应抢救助。进入灾难多发季节之前，施工平台等危险位置人员必需全部撤离，巡视人员要精心挑选，并须穿戴好救生衣等防护用具，且须2人以上，并保持不间断联络。面对火灾、施工中存在重大安全隐患，要立即组织危险区域人员撤离，进行安全防护，组织抢险救灾。对中毒事件，要立即护送伤员就近就医，封存食品，帮助调查。3.快速有效标准 ，应急反应必需快速有效，采取方法和汇报必需是第一时间，以争取抢险和施救时间，人、财、物均需以最快速度抵达现场，任何人不得以任何理由拖延。4、 统一协调、相互配合标准 经理部应抢救援工作必需服从指挥部、*和当地相关部门统一协调，顾全大局、相互配合，形成防、抗、抢险协力，提升抢险、救助工作立即性和有效性。4010.3.4应抢救援步骤：4010.3.5应抢救援电话：120、110，40第十一章、进度控制要求及施工进度计划41第十二章、成品及设备部件保护方法42第十三章、文明施工和标准化管理42第一章、 编 制 依 据 岩坦镇小长坑村畲族民族村民委员会提供畲族民族风情馆工程定点图； 岩坦镇小长坑村畲族民族村民委员会提供畲族民族风情馆工程地质勘察汇报 岩坦镇小长坑村畲族民族村民委员会提供畲族民族风情馆工程施工图纸 国家现行相关法规、规范、技术标准，浙江省及温州市颁布现行建筑设计要求； 第二章、工程概况本工程为永嘉县岩坦镇小长坑村畲族民族风情馆工程，建筑地点在岩坦镇张溪乡小长坑村村委会北，主体结构西側为山体，东側临河。工程建筑主体为三层，建筑高度14.46m，建筑面积为1197.58。结构形式为框架结构，建筑安全等级二级，设计使用年限50年。防火设计建筑分类和耐火等级：单层民用建筑，耐火等级二级。抗震设防烈度为六度，设计基础地震加速度值0.05g。关键设计参数及概况以下：本工程桩基采取冲击成孔机械钻孔灌注桩，砼标号为C35。承台及地梁混凝土标号为C35，承台混凝土保护层厚度为50mm，基础梁混凝土保护层厚度为35mm.基础部分墙体材料采取MU10水泥标准砖，M10水泥砂浆砌筑，基础墙双面抹1:2.5水泥砂浆20mm厚；主体结构工程中，混凝土工程：柱、梁、板混凝土为C30；砌体工程：0.000以上墙体材料采取MU10矩形孔烧结多孔砖（非粘土），M10混合砂浆砌筑；装饰工程，外墙采取乳胶漆墙面，内墙以水泥砂浆墙面为主，卫生间采取瓷砖墙面；门窗工程，1、全部外墙窗均为隔热断桥铝合金中空玻璃窗，5mm厚白色浮法玻璃（空气层厚度9mm）；节能工程：1.墙体保温材料为30mm厚无机轻集料保温砂浆，2.屋面保温材料为挤塑聚苯板，厚度为65mm；防水工程，屋面防水等级为一级。防水层采取1.5mm厚合成高分子防水卷材，其合理使用年限为。第三章、使用国家及地方规范清单 工程建设强制性条文房屋建筑部分（）； 建筑结构设计统一标准（GB50068-）； 建筑结构荷载规范（GB50009-）； 建筑抗震设计规范（GB50011-）； 建筑抗震设防分类标准（GB50223-）； 混凝土结构设计规范（GB50010-）； 玻璃幕墙工程技术规范（JGJ133-）； 砌体结构设计规范（GB50007-）； 建筑地基基础设计规范（GB50007-）；(10) 建筑桩基技术规范（JGJ94-）；(11) 建筑地基基础设计规范（DB33/1001-J10252-）；(12) 冷扎带肋钢筋混凝土结构技术规范（JBJ95-）；(13) 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-）；第四章、施工布署11 布署标准实际特点，特确定以下布署标准： 依据本工程既定质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和关键步骤，有针对性制订对应技术管理和施工等确保方法，落实专员跟踪管理，项目经理关键监控。加强施工过程中动态管理，合理安排劳动力和施工设备投入，在确保每道工序工程质量前提下，立足抢时间，争速度，科学组织流水及交叉施工，严格劳动纪律，严厉施工调度命令，有计划、有目标严格管理分包单位，严格控制关键工序施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。12 施工次序及施工阶段划分1、施工次序：针对工程实际情况，按先结构后建筑，先主体后隶属，从下到上施工次序进行施工，为确保施工工期，部分施工工序之间计划进行交叉施工。2、依据工程特点，将本工程施工分为四个施工阶段，其中安装工程穿插到各施工阶段中。基础施工阶段：主体结构施工阶段；内外装修施工阶段;室外扫尾工程施工阶段：包含室外多种配套项目施工。 13 测量控制及放线用全站仪在地面控制点返到二层及以上楼面，在楼面上用细线拉通作标识并用墨斗弹线、放样。放样采取全站仪正、倒镜测点；高程控制以地面稳固处设点作水准基准点，伴随楼层升高，采取悬挂钢尺传输法进行测量，每层设标高传输点，并经过地面全站仪验证。楼层标高用水准仪测量。第五章、劳动力计划及关键施工机械计划14 施工机械设备计划施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入关键组成部分，施工机械配置合理是否，直接影响着进度计划实施、劳动力投入及成本降低，尤其是垂直运输配置更和工程施工进度亲密相关。为了确保本工程进度计划得以实施，并尽可能缩短工期，降低劳动力投入和降低成本，依据本工程实际特点和建设方工期要求，本企业对施工机械周密安排以下：重处理垂直运输机械，依据设计单位提供设计图纸及图纸上建筑物细部尺寸，为确保工程进度和质量，垂直运输计划配置一台高18米物料提升机，其它机具设备关键包含钢筋制作机械、木工机械、砼施工机械，砂浆搅拌机械等，具体施工机械设备清单见表拟投入关键施工机械设备表。 拟投入关键施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（千瓦）生产能力备注1砼搅拌机JZC35017.5KW10m3/h2物料提升机SSE160140KW1.6吨3电焊机BX-300322KW4钢筋调直机GT58/413.5KW6-105钢筋切断机GJ5-4012.5KW6-406插入式振动器HZ69-70A46KW7平板式振动器PZ-5011.5KW8木工圆盘锯MJ11425KW9钢筋弯曲机GJ5-823.5 KW6-4010离心泵1/2B-1712.2 KW15 投入本工程检测仪器及设备本工程计量器具关键配置检验钢筋、模板、砼及装饰施工质量检测及计量器具。进场时间计划在开工7天内分批进场，具体数量详见下表。检测仪器及设备表器具名称规格数量水准仪AT-G11全站仪ATS4B1塞尺1角尺、直尺2钢卷尺100米、5米1、6小锤2磅秤1抗渗、抗压试模12水平尺2挂尺116 劳动力投入计划劳动力配置计划说明：（1）本工程劳动力配置计划是依据招标文件提供设计图纸、相关预算定额、劳动定额和总进度计划编制，关键反应工程所需多种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配关键依据。（2）为了确保本工程施工总进度计划目标实现，达成保障施工进度和施工劳动力投入需要，劳动力投入按阶段配置，关键控制基础、主体工程、装饰工程、安装工程劳力配置。基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工劳动力，标准上满足二十四小时作业要求；初装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工、楼地面工和其它专业班组组织。（3）安装工程在主体施工和粉刷施工时必需服从土建工程工期安排，伴随土建速度和工作量增减立即调动配置施工人员，做到决不影响土建工期。（4）为了确保主体工期，本工程必需能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工人员分配，本企业直接参与施工人员高峰时将达成90人左右，平均40人左右。第六章、关键技术方法及施工关键点17 脚手架施工方案 一、落地式钢管脚手架搭设 脚手架搭设在脚手架基础完成后再进行，脚手架步高为1.8m，立杆纵、横向间距1.5m，离底部200mm处设置一道大、小横杆，以保持脚手架底部整体性，架体立杆下设砼垫块或统浇60厚砼地面，并做好排水工作，预防架体下沉。 脚手架搭设时，先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，再进行大、小横杆架设，再在其上铺设脚手板，做好固定件后再进行第二步脚手架。 连接杆间距，其水平方向6000设一点，垂直方向每层设一点，可作矩形部署。外脚手架断口处两端每步设置连接杆。连接杆用483.5mm钢管，长度在600mm左右，一端用直角扣件和脚手架内侧立杆扣紧，另一端和埋入建筑物结构内竖向钢管固定。连接件有合适调整余地。连接点设在脚手架立杆和大小横杆连接处周围，在第一步大横杆开始设置。 外架围护采取脚手片。脚手架搭设完成后优异行自检，再经专职管理人员、搭架人员、共同检验验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格标牌，方可投入使用。二、建筑出入口钢管脚手架搭设 建筑物出入口处采取平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处两侧采取双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步全部必需设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护出入人员安全。三、脚手架搭设次序1、按脚手架柱距、排距要求进行放线、定位。2、杆件搭设次序以下：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步横向水平杆连墙件（或加抛撑）第二步横向水平杆。四、脚手架搭设注意事项1、垫板、底座应正确地放在定位线上，垫板必需铺放平稳，不得悬空。2、搭设置柱时，外径不一样钢管严禁混用，相邻立柱对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合结构要求。3、开始搭设置柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可依据情况拆除。4、当搭至有连墙件结构层时，搭设完该处立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。5、双排脚手架横向水平杆靠墙一端至墙装饰面距离不应大于100mm。6、当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定方法，直到连墙件搭设完后方可拆除。7、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同时搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件中心线距主节点距离不应大于150mm。8、对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。9、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板探头应采取直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处脚手板，应和横向水平杆可靠连接，以放置滑动。10、栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不应小于150mm。11、脚手架搭设完成后，必需经相关部门验收后，方可投入使用。五、脚手架拆除关键点1、划出工作区域，严禁行人进入。2、严格遵守拆除次序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，通常先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，以后拆小横杆，大横杆立杆等。3、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开和另一个人相关结扣时，应先通知对方以防坠落。4、材料工具要用滑轮和绳索运输不得乱扔。5、连墙撑只能在拆到该层时才许拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑6、拆除构件应立即分类堆放，方便运输、保管。18 主体施工方法及技术方法181 模板工程模板采取木模板，钢管架作垂直水平支撑，各构件模板工程应按以下要求施工。1.1支模次序：搭简易脚手架安装柱、墙模板搭梁、板支撑排架安装梁模板安装平板模板检验、复核。1.2柱模板安装应符合以下要求: 柱模板四个外角设置抱角大方,并用工具式钢卡具螺栓固定。柱立模限位，采取焊接短钢筋限位方法，严禁用砼方盘限位，以降低施工缝。 模板在安装时，应吊直找正并检验梁口尺寸和标高，框架柱和框架柱之间柱根相互顶牢，上部设置水平撑和剪刀撑相互拉结固定。 柱模支撑，中间支撑应综合考虑剪力墙、楼板支撑组合成竖向横向结构式钢管网架作水平支撑，并设置剪刀撑，水平支撑和剪刀撑拉结固定。 安装预拼好柱模板，模板按柱子大小做成一面一片，其中一面边带一个角模，就位后先用铅丝和主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧及上下模板边连接卡紧，安装完两边后再安装另外两面模板。 因为采取泵送砼，砼流动性大，层高较高，对柱墙模板侧压力较大，柱子每隔50cm用过柱螺栓拉杆拉牢。 安装前必需系好钢筋保护层，清除冲洗洁净柱底松散砼。1.3梁模板安装应符合下列要求： 为确保梁和柱交接处混凝土质量和构件截面尺寸,木工支模时，必需正确、牢靠地拼装交接处模板，并在浇捣混凝土前对此部位模板安装质量作专题验收。 梁下支撑采取双钢管支柱1000mm立柱中间加一道水平支撑。主次梁同时支模时，通常先支好主梁模板，经轴线标高检验校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁缺口。大跨(4)深梁（高）600mm）安装，梁底应起拱1/1000-3/1000，同时宜绑扎好梁钢筋，垫好保护层，经检验合格后清除杂物，再安装梁侧模板，1.4板模板安装应符合以下要求： 依据楼面标高调整好立柱高度并安装好立柱和水平支撑,钢管间距为0.81m。 板模拼接完成应清理洁净,同时处理好较大拼缝,可在上面铺设胶带,同时涂刷隔离剂。1.5模板及支架设计依据： 计算模板及支架时应考虑下列荷载： 模板及支架自重；新浇砼重量和钢筋重量； 施工人员及施工设备重量； 倾倒和振捣砼时产生荷载和新浇砼对模板侧压力； 模板及支架设计、安装必需符合下列要求： 确保工程结构和构件形状,尺寸和相互位置正确； 含有足够强度、刚度和稳定性；结构简单,装拆方便； 模板接缝严密,不得漏浆。1.6模板确保质量技术方法： 全部梁、柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图。经工地技术责任人审核后交班组施工，大截面梁、斜梁、异形柱应增细部结构大样图。 柱、墙根部不得使用砼“方盘”，而采取“井”型“丁”形钢筋限位。 模板使用前,应优异行筛选,对变形,翘曲超出规范应予清除,不得使用。在板、柱模板底部均考虑留垃圾清理孔，方便冲洗湿润，浇灌前再封闭。 模板安装完成后，应派专业人员对轴线标高、尺寸、支撑系统，管卡螺栓、拉结螺栓进行全方面检验，浇捣过程中应派技术好木工守模，发觉问题立即整改和汇报工地现场总施工或技术责任人。 板脱模剂不得玷污钢筋和砼,如有玷污，应用水冲洗洁净。1.7模板拆除： 拆模前应制订具体作业指导书,由专职施工员和安全员对班组进行认真技术交底,尤其要注意安全操作。不承重模板应在砼强度能确保其表面及棱角不受损坏时,方可拆除。R1.2Mpa（夏季大约砼终凝后一天）。拆模时砼强度要求： 梁底模：跨度L8M R75% 跨度L8M、挑梁 R=100%，楼板模板R75%拆模过程中,要注意前后次序,通常为先支后拆,后支先拆,如发觉砼有影响结构安全质量问题时,应停止拆除,并报技术责任人研究处理后再重新拆除。 已拆除模板及其支架结构应在砼达成设计强度后,才许可承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应经研究加设临时支撑。 模板拆除后，应将砼残渣，垃圾清理洁净，重新刷隔离剂，分类别规格堆放整齐。1.8模板施工安全技术： 工作前应先检验使用工具是否牢靠,板手等工具必需用绳链系挂在上,以免掉落伤人.工作时思想要集中,预防钉子扎脚和空中滑落。 安装和拆除5m以上模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，预防上下在同一垂直面上操作。 二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传输模板、工具，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔，模板装拆时，上、下应有些人接应，模板及配件应随装拆随运输，严禁从高处掷下。也不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 拆除模板通常见长撬棍。人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下伤人。182 钢筋工程2.1施工次序：柱筋梁筋楼板筋插筋。2.2材料要求: 所提供钢筋必需有出厂合格证和试验汇报单，同时需对进场材料按规范要求取样试验，合格后方可使用。在使用时严格根据设计钢号、规格使用。需要代换时，应取得设计单位同意。2.3.钢筋绑扎质量要求和技术方法:1 钢筋绑扎前,应熟悉施工图纸,查对钢筋配料表和料牌,查对成品钢筋钢种、直径、形状、尺寸和数量。如有错漏，应纠正增补。2. 绑扎形式复杂结构部位时,应研究好钢筋穿插就位次序及和模板等其它专业配合前后次序,以降低绑扎困难。3 绑扎时应注意相邻绑扎点铁丝成八字形，以免歪斜变形。4 梁纵向受力钢筋采取双层排列时，两排钢筋之间应按以直径25mm或25mm以上短钢筋，以确保其设计距离正确。5 楼板双层钢筋网,上、下两层钢筋网之间应设置钢筋撑脚，撑脚用12钢筋，每隔500mm设置一个。墙壁钢筋网之间按设计要求撑筋固定，相互错开排列，以确保双排钢筋间距正确。6 柱、梁箍筋应和主筋垂直，柱、箍筋接头应交叉而置在四角纵向钢筋上，梁箍筋应交错部署在架立钢筋受压区位置上，箍筋转角和纵向钢筋交叉点应扎牢，箍筋平直部分和纵向钢筋交驻点可间隔扎牢，以防骨架歪斜。箍筋弯钢平直长度符合设计要求，墙体拉结筋采取建筑强力胶。7 板、次梁和主梁交叉时，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，框架梁钢筋应放在柱纵向钢筋内侧。同时要注意梁顶面主筋净距要大于30mm，以利于灌注砼。板上第一根钢筋应绑扎在梁边出来50mm处。8 钢筋保护层用不一样厚度水泥砂浆垫块垫起。9 钢筋搭接长度和焊接长度全部应符合设计及规范要求,任何接头全部应相互错开,且在同一截面内接头数量不得大于钢筋数量50%,按设计要求,柱筋每次截断不超出4根,接头距钢筋弯折处10d，且不宜在构件最大弯矩处。10 划出钢筋位置线:平板或墙板钢筋,在模板上划线,柱箍筋在两根对角线主筋上划点。梁箍筋，则在架立筋上划点。复杂梁柱节点位置施工前必需放在样。11 砼浇捣过程中,应派专员看筋,如发觉松动,移位,保护层不符均应立即修整。2.4钢筋焊接安全技术凡直径在18mm-25mm钢筋均采取电渣压力焊接接头。 大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超出60，为此要尤其注意遵守焊机暂载率和连续率要求，以免过分发烧而损坏。 对焊时，必需开放冷却水，焊机出水温度不得超出40，排水量应符合要求，天冷时应放尽焊机内存水，以免冻塞 ，对焊机闪光区域内，须设铁皮挡隔。焊接时严禁其它人员停留在闪光范围内，以防火花烫伤。焊机工作范围内，严禁堆放易燃品，以免引发火灾，焊工应立在干木垫上。 焊接过程中，如焊机发生不正常响声，冷却系统堵塞或漏水，变压器绝缘电阻过小，导线破裂，漏电等，均应进行抢修。 为了避免影响三相电路中其它三相用电设备下沉运转，焊机最好设有单独供电系统。183 砼工程本工程砼采取商品泵送砼。 浇捣方法：每一层结构柱、梁、板砼，由西到东，一次连续浇捣，布料水平管随浇随拆， 工程采取一泵一布，布料软管长约5m，布料杆可转臂作360度回转。配置四台插入式振动器，一台平板式振动器（另配置用插入式振动器3台，平板式振动器1台）。砼泵送： 泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼象一根柔软柱子，直径微微放粗，石子不露出，并不散开，证实泵送效果尚佳，若喷出二分之一就散开，说明和易性不好，喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。砼浇筑、养护方法砼浇捣前，模板、支架钢筋、予埋铁件及管线均应进行检验和签署“隐蔽工程验收单”和“技术复核单”，将模板内垃圾杂物，油污清理洁净，木模应浇水湿润，模板缝隙应堵严。并由工地技术总负责签发浇灌令。使用插入式振动器，振动距离应小于振动器作用半径1.5倍，振动上层砼时，振动器应插入下层砼5cm，不得漏振，也不得长时间插入一点“长振”，振动棒应尽可能避免碰撞钢筋、模板、予埋管线、铁件等，平板振动器移动间距，应确保振动器平板覆盖已捣实部分边缘（即应相互重合）。 楼板砼浇捣应控制好标高，尤其是柱角等钢筋密集部位，施工缝留置及继续浇筑应按规范要求进行。 交接班及就餐时，应由专员指挥，统一调度。 砼养护，采取覆一层塑料薄膜，并保持湿润养护，对柱拆模后应常常浇水养护保持湿润，养护时间不得少于7天。 砼浇筑过程要配合其它工种施工，不得踩踏钢筋网和松动预埋件。同时要配合做好守模、守筋、守管线。184 砌筑工程4.1原材料要求 地上部分为加气块，其品种、规格和强度等级必需符合设计要求，并应规格一致。 水泥应保持干燥，标号不明或出厂日期超出三个月等情况，应经试验判定合格后，方可使用。不一样品种水泥不得混合使用。 砂宜采取中砂并应过筛不得含有草根等杂物，含泥量不应超出5%。4.2 标准砖墙施工及安全技术： 砌筑前，应先依据砖墙位置弹出轴线及边线。开始砌筑时要优异行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝影响。 在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆要用水准仪来抄平，使皮数杆上楼地面标高线在设计标高位置上。 砖墙灰缝厚度通常为10mm，但大于8mm，也小于12mm，水平灰缝砂浆饱满度应不低于80%。 隔墙和填墙顶面和上层结构接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。 砖墙中洞口、管道、沟槽和予埋件等，应于砌筑时正确留出，预埋宽度超出30cm洞口，其上应设置过梁。 承重标准砖孔洞应呈垂直方向，非承重标准砖孔洞呈水平方向。 脚手架上堆砖高度不得超出三皮砖，同一脚手板上操作人员不应超出二个。 不准用不稳固工具或物体在脚手板面上垫高操作。 人工垂直往上传输砖块时，要搭递砖架子，架子站人板宽度应大于600mm。 19 屋面及防水工程本工程屋面采取平屋面，为确保屋面工程施工质量，除了十分重视屋面砼结构层施工质量外，应关键做好平屋面防水层施工。191 屋面工程施工关键点刚性防水层砼采取商品砼，石料最大粒径不宜大于15mm，钢筋配置和绑扎严格按设计和规范要求施工，并应尤其注意钢筋和模板之间保护层垫块留设，施工时由质量员仔细检验保护层垫块间距，厚度和质量。屋面板砼浇筑完成，在砼初凝以后，终凝之前，待屋面板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼微裂缝。砼浇筑完12二十四小时后，砼表面开始泛白时开始洒水养护，养护时间不应少于14天，养护早期屋面不得上人。192 SBS防水卷材施工关键点2.1、基层处理铺设卷材应待基层聚氨酯底胶干燥后，在阴阳角、排水口、管子根部周围易发生渗漏微弱步骤处，用底胶再次涂刷作增强处理。涂刷宽度以距离中心200mm以上，厚度2mm左右，涂布量控制在0.150.2Kg/m2，经二十四小时固化后，才能继续施工。2.3、铺贴卷材在卷材圆筒已涂布粘结剂胶卷材中心插入一根301500mm铁管，由两人分别手持铁管两端，并将卷材一端粘结固定在预定部位，再展开卷材，展开时，对卷材不要拉过紧，而要在松弛状态下，每隔1m2左右在基层上粘一下。所以，铺贴卷材时，不许可拉伸卷材，也不得有皱折存在。平面和立面相连结卷材，应由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得出现空鼓现象。每当铺完一张卷材后，立即用洁净而松软长把滚刷，从卷材一端开始朝卷材横向次序用力滚压一遍，以根本排除卷材粘结层间空气，在排除空气之前尽可能不要踩踏卷材，排除空气后，平面部位可用组装式滚筒或外包橡胶长30cm、重30kg铁滚滚压，使其粘结牢靠。垂直部位在排气后用手持压辊滚压贴牢。2.4、卷材接头粘贴卷材接头宽度通常为100mm，将卷材接头部位翻开，临时用胶粘结固定，接缝处用丁基粘结剂A：B（1：1）（BX12乙组份）组份拌匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开卷材接头两个粘结面上，胶量通常以1Kg/m2为宜，涂胶后干燥1030分钟（以手感判定基础干燥）即进行粘合。粘合时从一端开始，用手一边压合一边驱除空气，不许可有气泡或皱折现象存在。粘合后用手持铁辊按次序认真滚压一遍。193 其它防水工程施工关键点对全部防水工程全部必需严格按设计要求施工，仔细进行细部检验，并做二十四小时蓄水抗渗试验。4.1、卫生间防水施工关键点：（1）预留管道洞口应留成上大下小“V”形洞口，方便后期嵌填施工更易确保质量。（2）楼板地漏，管道大便器接口处应全数检验，用细石砼分两次浇灌密实，大便器接口处用石膏嵌实。管根用沥青麻丝或纤维布分层涂刷，并做成2坡水流向地漏方可进行面料铺贴。（3）卫生间砖墙根部在清理基层后，浇筑200mm高C20素砼带，预防水流外渗。4.2、外墙防水工程施工关键点：（1）外墙架子洞，临时予留洞等处，在内外墙装饰前必需用加膨胀剂细石砼嵌补密实，并由专职质量员进行检验后，方可进入下道工序。（2）窗外框和墙体连接处，在粉刷前，施打专用防水、防渗泡沫剂。（3） 阳台、露台、挑出空调板墙下设置200高等墙厚度C20砼防水坎。 110 装饰工程1101 通常抹灰1、 基层要求:在抹灰前,基体表面灰尘、污垢、油渍等应事先清除洁净，突出墙面部分应剔凿。砼梁柱和墙体间应用钢板网连接。 门窗框和墙体交接处必需用水泥砂浆加少许麻刀分层嵌塞密实，不得留有樘子缝。 做好冲筋护角：每隔1.2-1.5m左右，用水泥砂浆冲标筋；室内墙面阳角和柱角、门窗洞口阳角先用1:2水泥砂浆做护角，每边抹5cm。为确保内外墙抹灰质量，抹灰面和砼接触面增设一道砼界面处理剂。 底层抹灰六七成干后再进行面层抹灰，如底层砂浆过于干燥必需先洒水湿润，再抹面层，用钢皮抹子两遍成活； 全部阴阳角分别用阳角抹子捋光，使阴阳角顺直，锋角一致，并做好保护。2、 外墙涂料施工方案、材料， 涂料工程所用涂料和半成品（包含施工现场配制），应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存使用期、使用说明和产品合格证。外墙涂料使用含有耐水性能腻子，所用颜料应含有耐碱和耐光性能。 所用腻子塑性和易冻性满足施工要求。 、 工具：刷帚、铲刀、牛角锹、批板、托板、双梯、筛子、小铁桶、滚桶、砂皮等。.作业条件：涂料工程应在粉刷、门窗装修、多种装饰面、给排水管道、照明灯具底板等安装完成后进行。基层要求： 环境应洁净，通风良好。在大风、雨、雾、高温、太阳曝晒或严寒天气，室外不宜施工。 冬期施工，室内应在采暖条件下进行，溶剂型混色涂料不应低于5。 施工操作工艺（以溶剂型薄涂料为例）外墙涂料：修补清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍涂料第二遍涂料。涂料工作粘度或稠度，必需加以控制，使其在涂料施工时不流坠，不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。 外墙涂料工程分段进行,以分格缝、墙阴角处等为分界线。 外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。 温度较高或局部遇明水房间,用耐水性腻子和涂料。 涂料应先做样板（样品或标准间），并经相关单位认可后，方可进行。质量标准： 全部材料品种、颜色符合设计和选定样品要求。 腻子或基层、面层和腻子粘结牢靠，无脱皮，漏刷、露底皱皮等缺点。 表面洁净，颜色一致，无砂眼，无刷纹。不许可有流附、疙瘩、反碱、咬色或掉粉，起皮等缺点。 装饰线、分色线平直拉5m通线偏差1mm。门窗、灯具等洁净。 成品保护， 平顶上面地面不能积水，以免渗漏，污染平顶涂料。 搭拆架子，安装灯具、吊扇，要小心，预防碰坏天棚。 涂料未干时不得沾污。111 楼地面工程一、卫生间铺防滑地砖1防滑地砖铺面，灌稀水泥浆檫缝2撒素水泥面330厚1；4干硬性水泥砂浆结合层4刷素水泥沙浆一道5素土扎实二地砖地面、楼面，1、地砖铺面，灌稀水泥浆檫缝2撒素水泥面330厚1：4干硬性水泥砂浆结合层4刷素水泥浆一道112 节能保温工程STP外墙外保温施工方案1、STP绝热板外墙外保温施工，施工人员应经过培训并经考评合格。2、STP超薄绝热板外墙外保温工程施工应在基层施工质量验收合格后进行。施工前基层墙体应进行整体找平处理，3、 基层表面应清洁、无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物，凸起、空鼓和疏松部位应踢除并找平，找平层应于墙体粘结牢靠，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。4、 STP绝热板外墙外保温工程施工前，外门窗洞口应经过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框、伸出墙面消防梯、水落管、多种进户管线和空调器等预埋件、联结件应安装完成，并按外保温系统厚度留出间隙。5 、STP绝热板外墙外保温工程所用材料应该统一分类存放于仓库内，并设有专员管理。6、STP绝热板外墙外保温工程施工期间及完工后24h内，基层及环境空气温度应不低于5。夏季应避免阳光暴晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工。7 、STP绝热板外墙外保温工程施工前应做样板墙，经确定后方可施工。8、 外保温工程完工后应做好成品保护，在墙体周围不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞、挤靠墙面，严禁在墙体上钉钉、凿洞等对墙面破坏。9关键施工机具 关键施工设备、工具：电动搅拌机、冲击钻、电动切割机。不锈钢抹子、多用刀、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、钢丝刷子、毛辊等。施工工序：检测处理、水泥砂浆找平层、STP保温板抹胶浆贴保温板、第一遍抹面胶浆、第二遍抹面胶浆并适时压入玻纤网。保温系统施工关键点（STP）（1） 施工时首先确立横向及竖向基准线，然后依据基准线在待贴墙面上根据建设单位、设计单位确定外立面排版设计图进行弹线，弹出保温板排列图。每个楼层在合适位置挂水平线，以控制板材垂直度和平整度。阳角要求挂基准钢线，照距离放线，提议采取红外线进行水平及竖直放线施工。（2） 胶粘剂配制于使用1） 应严格按供给商提供配比和制作工艺在现场进行。2） 每次配制不得过多，视不一样环境温度条件控制在3h内或按产品说明书中要求时间内用完。（3） 涂料饰面层时采取点框或条粘法，涂胶粘贴面积大于50%;面砖饰面层时采取满粘法。保湿板由下至上沿水平线进行粘贴施工，先贴阴阳角专用板，将保温板粘贴到墙上均匀挤压，可用橡皮锤轻轻敲击固定，严格控制板面平整度、垂直度和相邻板间高差，用长度大于2m靠尺进行压平检验，板周围挤出胶粘剂应立即清理。（4）应在STP保温板粘贴完成后立即涂抹抹面胶浆。（5）耐碱玻纤网铺设（6）饰面层施工涂料饰面：在抹面胶浆层表干后即可进行柔性腻子施工，用刮板批刮，待第一遍柔性腻子表干后，再刮第二遍腻子，压实磨光成活。批刮腻子应不漏底、不漏刮、不留接缝，完全覆盖表面。待柔性腻子完全干固后，即可进行饰面层涂料施工。（7）STP保温板严禁切割弯曲、严禁重物敲击、严禁刺穿。（8）门窗洞口四面部位用玻化微珠保温砂浆施工，空调机搁板、挑檐、不封闭阳台、女儿墙、落水管预埋件等部位处理方法参考A系统。外墙保温工程验收1 通常要求1、STP绝热板外墙外保温工程应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300和建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411相关要求进行施工质量验收。2 、STP绝热板外墙外保温系统关键组成材料应按下表要求进行现场抽样复检，抽样数量应符合建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411对于检验数量要求。外保温系统关键组成材料复验项目材料复验项目NJ-STP-1保温装饰板、NJ-STP-2保温板热阻、单位面积质量，高强度复合阻气膜专用固定性抗拉承载力NJ-STP防火隔离带板热阴，干密度胶粘剂、抹面胶浆干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度耐碱玻纤网耐碱拉伸断裂强力，耐碱拉伸断裂强力保留率聚氨酯装饰一体化板导热系数、容重注：胶粘剂、抹面胶浆制样后养护7d进行拉伸粘结强度检验。发生争议时，以养护28d为准。 STP绝热板外墙外保温工程为建筑节能工程分项工程，其关键验收内容应符合下表要求。外墙外保温分项工程关键验收内容外墙外保温分项工程关键验收内容A系统基层处理，粘贴STP保温装饰板，变形缝B系统基层处理，粘贴STP保温板，抹面层，变形缝，饰面层C系统基层处理，粘贴STP保温板，抹面层STP防火隔离带基层处理，粘贴STP防火隔离带板，抹面层STP绝热板外墙外保温工程检验批划分、检验数量及隐蔽工程验收应符合现行国家标准建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411要求。STP绝热板外墙外保温工程检验批和分项工程施工质量验收应符合现行国家标准建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411要求。2 主控项目STP超薄绝热板外墙外保温系统及关键组成材料性能应符合本导则要求；检验方法：检验型式检验汇报和进场复验汇报。STP超薄绝热板外墙外保温系统保温层厚度应符合设计要求；检验方法：尺量法检验粘贴STP-2保温板系统，粘贴面积应符合本导则要求；检验方法：现场测量涂料饰面粘贴STP保温板外保温系统现场检验STP保温板拉伸粘结强度应大于0.1Mpa，破坏位置为STP保温板。检验方法：JGJ144中附录A第A.8节保温层施工