DB42_T 1146-2016 起重机械 出厂技术文件要求(湖北省).pdf

TCS 53.020.02 J 80 备案号:DB42 湖北省山巳ET且，万标准DB42/T 1146-2016 起重机械出厂技术文件要求Crane Requirement of technical documents for leave the factory(报批稿)2016-01-20发布2016-03-20实施湖北省质量技术监督局发布DB42/T 1146-2016 目次前言.引言.111 1范围.1 2规范性引用文件.1 3术语和定义.1 4起重机械出厂技术文件.1 4.1内容.1 4.2要求.1 5起重机械存档文件.3 5.1内容.3 5.2要求.3 附录A(资料性附录)产品质量证明书格式.5 DB42/T 1146-2016 目IJ1=1 本标准按照GB/T1.1-2009 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写给出的规则起草。本标准由湖北特种设备检验检测研究院提出O本标准由湖北特种设备检验检测研究院归口管理。本标准起草单位:湖北特种设备检验检测研究院、湖北鄂南起重运输机械有限公司、湖北江汉建筑工程机械有限公司。本标准主要起草人:余新文、杨笑峰、陶三拉克、张清海、徐义、高彩霞、叉口文、欧院棠、邱旺生、吴光斌。II DB42/T 1146-2016 号|-L-E司本标准结合湖北起重机械制造业实际根据国家质量监督检验检疫总局令(2007)第92号起重机械安全监察规定井参照相关法规、安全技术规范和标准而制定，其目的是为规范和指导全省起重机械制造单位规范出厂技术文件。III DB42/T 1146-2016 起重机械出厂技术文件要求1 范围本标准规定了起重机械出厂技术文件和存档文件要求。本标准适用于桥式起重机、门式起重机、门座式起重机、塔式起重机、施工升降机，其他起重机械可参照本标准执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB!T 3811 起重机设计规范GB!T 6974.1 起重机术语第1部分:通用术语GB!T 17908 起重机和起重机械技术性能和验收文件GB!T 17909.1 起重机起重机操作手册第1部分:总则TSG Q0002 起重机械安全技术监察规程桥式起重机3 术语和定义GB!T 6974.1确立的术语和定义适用于本标准。4 起重机械出厂技术文件4.1 内容起重机械出厂时，制造单位应向使用单位提供以下文件资料:a)设计文件:b)产品质量证明书:c)安装及其使用维护说明:d)整机型式试验证明和安全装置型式试验证明:e)制造许可证:f)产品认证证书:g)供需双方明确的技术文件:h)国家规定的其他技术文件。4.2 要求4.2.1 设计文件DB42/T 1146-2016 包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气原理图、液压(气功)系统原理图及其他设计文件。其中总图和主要受力结构件图是与出厂产品一致的竣工图。设计文件无论是自行设计或外单位提供，均应当按制造单位质量保证体系要求履行相应的评审审批于续，其正确性由设计和制造单位负责。设计文件应当有审批结论和设计责任人等相应人员签字。4.2.2 产品质量证明书4.2.2.1 产品质量证明书应包括以下内容:a)产品合格证;b)产品技术特性，包括主要参数、工作级别、主要结构型式、工作机构主要特性、适用工作环境、依据标准;c)主要受力结构件材料，包括材料标准、牌号、规格、制造单位、制造日期:d)主要零部件，包括所配套的零部件的名称、型号规格、制造单位、制造日期、产品编号，以及外购件合格证明(需要3C认证的产品的认证证书);e)安全保护装置，包括所配套的安全保护装置的名称、型号规格、制造单位、制造日期、产品编号:外购牛合格证明，以及型式试验报告或者型式试验合格证;f)出厂检验报告，包括整机检查、主要尺寸测量;g)其他证明文件。4.2.2.2 产品质量证明书格式起重机械产品质量证明书封面、产品合格证及证书格式等，见附录A。其中，主要受力结构件材料、主要零部件、安全保护装置是通用格式:其中，产品技术特性、出厂检验报告可根据起重机械的类型、结构和特点编制相应的格式和内容。4.2.2.3 产品质量证明书至少一式两份，一份随产品交订货单位，一份存入产品档案。应规范填写。4.2.3 安装使用维护说明书应满足安装、修理、使用、维护保养工作的需要，至少包括以下内容:a)主要性能参数、用途及其对使用环境的要求:b)各机构和各系统的原理图及其相应说明:c)安装(拆卸)说明及其要求:d)基础荷载图或基础载荷参数及隐蔽工程技术要求:e)大车运行轨道要求(如果有);f)操作使用说明及其要求(包括必要的操作软件和光盘。塔式起重机还应有顶升操作、附着安装和拆卸操作说明及注意事项)g)维护保养说明及其要求(包括日常检查的项目及内容);h)储存、运输说明及要求:i)设备上警示标志的位置和相应说明、安全注意事项:j)安全监控管理系统使用说明及要求(适用于需要安装安全监控系统的大型起重机械L4.2.4铭牌起重机出厂时，应设置永久性的固定金属铭牌。铭牌一般设置在司机室内，无司机室的设置在明显部位。铭牌应符合GB/T3811中的相关规定并至少包括以下内容:a)产品名称和型号:2 DB42/T 1146-2016 b)设备代码:c)产品编号(企业自行编制，应具有唯一性);d)制造许可证编号(新申请的样机制造许可证编号为受理书编号);e)额定起重量(起重力矩);f)工作速度(包括起升速度、大车运行速度、小车运行速度、回转速度、变幅速度等);g)跨度和悬臂长度(指桥门式起重机，其他类起重机械则标明其他主要技术参数);h)起升高度;i)整机工作级别:j)防爆等级(防爆起重机);k)制造单位名称:1)制造日期。4.2.5 型式试验证明应提供整机型式试验证明和安全装置型式试验证明复印件，整机结构型式复杂的，还应提供整机型式试验报告复印件，复印件应加盖制造单位的公章。整机型式试验证明和安全装置型式试验证明应能够覆盖该产品和该安全装置。4.2.6制造许可证应提供制造许可证复印件，包括制造许可证书及其明细表，明细表中的设备类型、等级等应能够覆盖该产品。复印件应加盖制造单位的公章。4.2.7 产品认证证书需要3C认证的电气元器件等零部件产品，应提供认证证书复印件并加盖制造单位的公章。5 起重机械存档文件5.1 内容制造单位应整理起重机械产品的技术资料并妥善存档。存档文件应包括:a)起重机械的生产合同和技术协议(包括修改和补充协议);b)起重机设计图纸及图纸更改相关记录:c)关键工序检验记录:d)无损检测报告:e)出厂质量证明书(包括出厂检验报告和记录);f)材质证明书及复验报告:g)外购件合格证(电机、减速器、钢丝绳、吊具、电线电缆等主要零部件)。需要3C认证的零部件产品的认证证书复印件:h)外协件检验资料:i)安全附件(起重量限制器、起重力去巨限制器、起升高度限制器、防坠安全器、制动器等)型式试验报告及出厂合格证:j)重要工艺文件。5.2 要求3 DB42/T 1146-2016 5.2.1 无损检测报告应保存原件，无论是单位白检或是委托外单位进行无损检测的，其报告上应有制造单位无损检测责任人的确认结果及签名。5.2.2 材质证明书应保存原件或加盖供应商红色印章的复印件，需要复验的应保存复验报告原件，材质证明书和复验报告上应有制造单位材料责任人的确认结果及签名。5.2.3 外购件(包括安全保护装置)的合格证明(安全保护装置还包括型式试验证明)应是盖有原制造单位公章或检验专用章的书面材料，一般保存原件(使用单位要求提供原件的除外)。外购件还应有制造单位进厂检验结果及检验员签名的记录。5.2.4 出厂检验报告有关项目的检验结论应当有相应的检验记录(包括零部件检验记录、过程检验记录和出厂整机检验记录等)为依据，记录平日报告均应存档。5.2.5 存档资料应一机一档(采用其他方式保存的应当便于检索查找)，存入档案室或专门的档案资料柜中。应有专人妥善保管，长期保存。4 附录A(资料性附录)产品质量证明书格式表A.1所示了产品质量证明书格式。制造单位名称单位地址:邮政编码:表A.1 产品质量证明书格式起重机械产晶质量证明书产品类别:产品品种:型号规格:产品编号:设备代码:质量保证工程师:单位法定代表人:质量检验专用章:联系电话:DB42/T 1146-2016 编号:5 DB42/T 1146-2016 表A.1产品质量证明书格式(续)编号:起重机械产品合格证制立1主口七单位!制i1t口七地址!制造许可证编号:产口口口类别:产口口口口口口种:型仁王1 规格:产口口口编仁二1:设备代码:J口L 同编仁王1:制造完成日期:年月日本起重机械产品经质量检验，符合技术依据的要求。(产品技术特性、主要受力结构件材料、主要零部件和安全保护装置、出厂检验报告等附后)质量检验员:检验部门负责人:质量检验专用章:注1)制造许可证编号填写制造单位取得的相应设备的制造许可证或型式许可备案编号，制造样机填写许可申请受理编号。有多个制造许可证的单位，填写该设备相对应的制造许可证编号:2)技术依据按相应产品安全技术监察规程、设计文件、标准的顺序填写，暂无丰RB:产品安全技术监察规程的，风填写设计文件和相关标准。如桥工飞起重机可填写符合起重机械安伞技术监察规程一桥式起重机、设计图纸(i具写总图图号和GB/Tl1105通用桥工飞起重机)的要求。6 DB42/T 1146-2016 表A.1产品质量证明书格式(续)、产品技术特性一)桥式起重机主要参数和用途额定起重量t 跨度m 整机工作级别起升高度m 大车基距m 小车轨距m 下降深度m 主钩左右极限位置mm 最大轮压kN 整机重量t 防爆等级整机功率kW 用途主要结构型式主体结构型式主梁型式口正轨箱形梁口偏轨箱形梁防爆型式口单腹板梁口楠架梁口其他操纵方式吊具形式工作机构主要特性倍率电机型号/数量/起升速度m/min 功率kW 速度相应最大t 制动器型号/数量/起重量起升机构工作级别制动力矩kN m 减速器型号传动比卷筒直径mm 定滑轮直径mm 钢丝绳型号大/小车轮直径/mm 速度m/min 功率kW 大车工作级别制动器型号/数量/行走电机型号/数量/制动力矩kN.m 机构减速器型号传动比大车车轮踏面直径|mm 适应轨道共页第页7 DB42/T 1146-2016 表A.1产品质量证明书格式(续)续表主要参数和用途速度m/min 功率/转速kW/r/min 工作级别制动器型号/数量/小车电机型号/数量/制动力矩行kN m 机构减速器型号传动比小车车轮小车轨道踏面直径mm 适用工作环境电压V 非工作风压Pa 电源频率风压工作风压Hz Pa 环境温度 吊钩部位辐射温度。C依据标准设计标准整机制造标准备注:注1)参数表中应当全国反映起重机的性能参数，有些特殊起重机应当根据实际参数将表格做适当调整和增减，以反映其实际情况。参数和俨目都应按要求一一对应填写齐全，j巳此工页的可打j;2)主体结构型式:按照该产品型式试验报告中的主体结构型式的拍述填写。或者参照GB/T20776-2006和GB/T6974巾的分类型式填写，如桥式起重机按单主梁(双梁、多梁)、单小车(双小车、多小车、带回转小车)填写:3)操纵方式:分地面操纵(包括跟随式按钮装置(子电门)、非跟随式按钮装置(手电门)和遥控器操纵:司机室操纵14)吊共型式:分吊钩、抓斗、吸盘、电磁铁、夹钳、料箱一电磁、集装箱专用吊共、其他等15)防爆军J式:按GB3836爆炸性环境用防爆电气设备系列标准规定分为阳爆泪，符号d增安型，符号e本质安全型，符号i正压型，符号p等;6)防爆等级:用符号dT、dUAT1、dUBT1、dUCT1等表示;7)依据标准中，一般设计标准填写GB3811和(或)产品标准，而整机制造标准则填写相应的产品标准18)有主副小车或者有多小车等多机构的，应当分别列f十i;9)其他参数按GB/T6971.1-2008等相关标准中的规定填写。共页第页8 DB42/T 1146-2016 表A.1产品质量证明书格式(续)(二)架桥机主要参数额定起重量t 架梁跨度/桥机跨度/m 整机工作级别最大架设纵坡(0)最大架设横坡(0)前支腿调节长度mm 起升高度m 下降深度m 大车基距m 小车轨距m 整机高度m 整机宽度m 整机询豆于前导梁长度/m 整机总功率kW 过孔速度m/mi口起升速度m/mi口小车纵移速度m/mi口小车横移速度m/mi口整机横移速度m/min 主钩左右极限位置m 最大轮压kN 整机重量kg 主要结构型式主体结构型式吊具型式操纵方式工作机构主要特性f音率电机型号/数量/起升速度m/min 功率kW 速度相应额走起重量t 制动器型号起升机构工作级别制动力矩kN m 减速器型号传动比卷筒直径mm 定j骨轮直径mm 钢丝绳型号大/小车轮直径/mm 速度m/min 功率kW 工作级别制动器型号大车电机型号/数量/制动力矩kN m 行走机构减速器型号传动比大车车轮适应轨道踏面直径mm 共页第页9 DB42/T 1146-2016 表A.1产品质量证明书格式(续)续表主要参数速度m/min 功率kW/r/mi口小车工作级别制动器型号行电机型号/数量/制动力去EkN m 机构减速器型号传动比小车车轮小车轨道踏面直径mm 速度m/min 功率kW/r/min 小车工作级别制动器型号横移电机型号/数量/制动力矩kN m 机构减速器型号传动比小车横移车轮小车横移踏面直径mm 轨道适用工作环境电压V 非工作风压Pa 电源频率风压工作风压Hz Pa 环境温度。C吊钩部位辐射温度。C依据标准设计标准整机制造标准备注:注1)参数表中应当全国反映起重机的性能参数，有些特殊起重机应当根据实际参数将表格做适当调整和增减，以反映其实际情况:2)有主目IJ起升机构或双小车及3小车的机构等多机构情况应当分别列出。共页第页10 DB42/T 1146-2016 表A.1产品质量证明书格式(续)三)门式起重机主要参数和用途额定起重量t 跨度m 整机工作级别起升高度m 大车基距m 小车轨距m 下降深度m 主钩左右极限位置mm 最大轮压kN 整机重量t 防爆等级整机功率kW 悬臂长/使用场所口露天口室内用途主要结构型式主体结构型式|防爆型式口正轨箱形梁口偏轨箱形梁口箱形口析架主梁型式口单腹板梁口村7架梁支腿型式口万能杆件式口万能杆件式口其他口其他操纵方式吊具型式工作机构主要特性倍率电机型号/数量/起升速度m/min 功率kW 速度相应最大t 制动器型号/数量/起升起重量机构工作级别制动力矩kN.m 减速器型号传动比卷筒直径mm 定滑轮直径mm 钢丝绳型号速度m/min 功率kW 大车工作级别制动器型号/数量/行走电机型号/数量/制动力矩kN m 机构减速器型号传动比大车车轮踏面直径|mm 适应轨道共页第页11 DB42/T 1146-2016 表A.1产品质量证明书格式(续)续表主要参数和用途速度m/min 功率/转速kW/r/min 工作级别制动器型号/数量/小车电机型号/数量/制动力矩行kN m 机构减速器型号传动比小车车轮小车轨道踏面直径mm 适用工作环境电压V 非工作风压Pa 电源频率风压工作风压Hz Pa 环境温度 吊钩部位辐射温度。C依据标准设计标准整机制造标准备注:注1)参数表中应当全国反映起豆机的性能参数，有些特殊起豆机应当根据实际参数将表格做适当调整和增减，以反映其实际情况。参数和栏目都应按要求一一对应填写齐全，无此项的可打(j。2)主体结构型式:按照该产品型式试验报fIi巾的主体结构型式的拙述填写。或者参照GB/T20776-2006和GB/T6974 巾的分类型式填写，如门式起重机按单主梁(双梁)、无悬臂(单悬肾、双悬臂、较接悬臂、可伸缩悬臂等)、轨道式(轮胎式)、电动葫芦(自行小车、牵号|小车、带固定臂架小车、带回转臂架小车、带回转司机室小车)、半门式等填写。3)操纵方式:分地由操纵(包括跟随式按钮装置(于电门)、非跟随式按钥装置(于电门)和遥控器操纵:司机车操纵。1)日具军J式:分旧钩、抓斗、吸盘、电磁铁、夹钳、料箱电磁、集装箱专用旧具、其他等。5)防爆型式:按GB3836爆炸性环境用防爆电气设备系列标准规定分为隔爆型，符号di曾安型，符号本质安全型，符号i正压型，符号p等。6)防爆等级:用符号dT，dUAT1、dUBT1、dUCT1等表示。7)依据标准巾，般设计标准填写GB3811和(或)产品标准，而整机制造标准则填写相应的产品标准。8)有主副小车或者有多小车等多机构的，应当分别列出O9)其他参数按GB/T6974.1-2008等相关标准巾的规定填写。共页第页12 DB42/T 1146-2016 表A.1产品质量证明书格式(续)四)门座起重机主要参数和用途额定起重量t 幅度m 整机工作级别起升高度(轨上/轨下)m 门座支腿轨距m 最大起重力矩kN m 最大轮压kN 整机重量t 整机最大高度m 整机功率kW 用途主要结构型式主体结构型式门架结构型式口圆筒型口交叉式口撑杆式口其他操纵方式吊具型式工作机构主要特性倍率电机型号/数量/起升速度m/min 功率kW 速度相应最大起重量t 制动器型号/数量/起升机构工作级别制动力矩kN m 减速器型号传动比卷简直径mm 定滑轮直径mm 钢丝绳型号速度m/mi口功率kW 工作级别制动器型号/数量/行走电机型号/数量/制动力矩kN m 机构减速器型号传动比车轮踏面直径mm 适应轨道共页第页13 DB42/T 1146-2016 表A.1产品质量证明书格式(续)续表主要参数和用途变幅方式功率/转速kW/r/min 工作级别制动器型号/数量/变幅电机型号/数量/制动力矩kN m 机构减速器型号传动比传动参数(齿轮齿条、变幅螺杆等)速度r/min 功率/转速kW r/min 工作级别制动器型号/数量回转电机型号/数量制动力矩kN.m 机构减速器型号传动比回转支承型号m日1齿国模数适用工作环境电压V 非工作风压Pa 电源频率风压工作风压Hz Pa 环境温度。C。C依据标准设计标准整机制造标准备注:注1)参数表中应当全面反映起重机的性能参数，有些特殊起重机应当根据实际参数将表格做适当调整和增减，以反映其实际情况。2)有主副起升机构等多机构情况应当分别列附10共页第页14 DB42/T 1146-2016 表A.1产品质量证明书格式(续)五)塔式起重机主要参数和用途最大起重量t 最大起重力矩t m 最小/最大工作幅度/m 变幅速度m/min 最大幅度起重量t 全程变幅时间S 最大起升高度m 独立高度m 行走机构轨距m 最大轮压kN 整机重量t 整机功率kW 用途主要结构型式主体结构型式口平头式口非平头水平臂式口动臂式口上回转口下回转口其他变幅方式口水平臂小车变幅口倾斜式小车变幅口动臂变幅塔身型式口整体式口组合式基座型式口固定式口轨行式操纵方式吊具形式工作机构主要特性倍率电机型号/数量/起升速度m/min 功率kW 速度相应最大t 制动器型号/数量/起升起重量机构工作级别制动力矩kN m 减速器型号传动比卷筒直径mm 定滑轮直径mm 钢丝绳型号速度m/min 功率kW 工作级别制动器型号/数量/行走电机型号/数量/制动力矩kN m 机构减速器型号传动比车轮踏面直径mm 适应轨道共页第页15 DB42/T 1146-2016 表A.1产品质量证明书格式(续)续表主要参数和用途速度m/min 功率/转速kW/r/min 工作级别制动器型号/数量/变幅电机型号/数量/制动力矩kN m 机构减速器型号传动比小车车轮踏面直径mm 速度r/min 功率kW 回转工作级别制动器型号/数量/机构电机型号/数量/制动力矩kN m 液压泵型号/数量/液压泵站压力MPa 顶升油缸额定顶升力t 机构油缸额定顶升速度m/min 适用工作环境电压V 安装风速飞二m/s 电源频率Hz 风速顶升风速飞?m/s 环境温度。C工作风速飞f、m/s 依据标准设计标准整机制造标准备注:注1)参数表巾应当全面反映起重机的性能参数，有些特殊起重机应当根据实际参数将表格做适当调整和增础，以反映其实际情况:2)有主副起升机构等多机构情况应当分别列出。共页第页16 DB42/T 1146-2016 表A.1产品质量证明书格式(续)六)施工升降机主要参数和用途额定载重量t 提升速度m/min 最大提升高度m 自由端高度m 整机重量整机功率Kw 吊笼尺寸(长标准节尺寸(长宽高)宽高)日1mm日1工作级别用途口货用口人货两用主要机构(结构)型式驱动机构型口卷筒式口曳寻|式口齿轮齿条式口涡轮式口有对重(或平衡重)式操纵方式口司机室口工作台吊笼数量口单笼口双笼标准节加节方导轨架口单口双式防坠安全装口防坠口防坠+限速置工作机构主要特性!J副主井胆号/数量功率 Kw 制动器型号/数量制动力矩KN om 减速器型号传动比卷筒(曳引轮)直径定滑轮直mm 径mm 起升钢丝绳型号长度宜1共根对重(平衡重)钢丝电长度宜1共根适用工作环境电压V 风安装风速电源频率Hz 速工作风速环境温度。C依据标准设计标准整机制造标准备J宝共页第页17 DB42/T 1146-2016 表A.1产品质量证明书格式(续)-、主要受力结构件材料主要交力材料基本情况序结构件仁=1f 结构件材料材料材料材料材料制造备注名称标准号牌号规格制造单位标志日期1 2 3 4。严序材料化学成分仁=1f C Mn Si P S 2 3 4 5 材料力学性能弯曲试验屈服强断后冲击试验(V)序抗拉强度伸长率冲击吸弯曲弯心号Rm 度Re温度收功硬度角度直径A(N/mm2)(N/mm2)(%)(C)(J)2 3 4 5 注1)主要受力结构件包括:主梁、主副旧臂、主支撑腿、标准节。如桥式起重机包括主梁、端梁、日具横梁、小车架;门式起重机包括主梁、支腿、横梁、拉朴、小车架、日具横梁，门座起重机包括门架、臂架、象鼻架、人字架、转台、转柱、拉杆、圆筒:培式起重机包括培身标准节、过i度节(回转培身)、起重臂节、拉朽、培1页、1页升套架、平衡臂、小车架:升降机包括标准节、导轨架、吊笼、平台、下承载梁、起升机构支承架、吊臂:2)每一类型的起重机械按照相应主要受力结构件分别填写其材料情况。标准节要填写主要材料和主弦杆材料。3)材料化学成分和力学性能弯曲试验如国家标准和安全技术规范未作规定，需方也未要求的，可以不填写1如果填写分别按材料材质证明书填写。有复驳要求或做过复驳的，按复驳结果填写:1)发生材料代用的应当在备注栏中注明代用日本表可用材料的原始证明书的有效复印件代苔，但是应注明使用该材料的构件名1司和构件号。共页第页18 DB42/T 1146-2016 表A.1产品质量证明书格式(续)-、主要零部件序苓部件型号规格制造单位制造产品编号备注号名称日期注1)主要零部件包括电机、减i虫器、钢丝绳、日钩、日具、消轮、卷筒、车轮、缓冲器、电动葫芦、电气控制设备、遥控器等。电机减速器制动器三舍的，可填写三合驱动装置;不同机构的苓部件应当分别在备注栏巾注明机构名称或者填写主起升电机、大车减速器等。防爆产品还应注明防爆检验合格证号。如电动单梁起重机主要苓部件包括电动葫芦、遥控器(如果有)等。而桥式起重机则应当包括起升机构、大车机构、小车机构的电机、减速器、钢丝绳、吊钩、吊具、滑轮、卷简、车轮、缓冲器等:2)主要零部件及表巾的栏目应当填写齐全，特别足名称、型号规格、制造单位、制造日期、产品编号等。如果所用的与原设计不一致，发牛代用，应当在备注栏巾注明代用;3)附外构件产品合恪证明(复印件)。共页第页19 DB42/T 1146-2016 表A.1产品质量证明书格式(续)四、安全保护装置序型号规制造产品型式试装置名称制造单位验合格备注仁=1格日期编号i正号注1)安全保护装置包括制动器、起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限制器、防坠安全器(上述几种装置均需要型式试验证书)、防风防滑装置、风边仪等。配备了相应安全装置的均应填写齐全;2)制动器应注明什么机构的制动器，与电机合一的，应当注明。如主起升制动器、大车制动器、主起升安全制动器、主起升工作制动器等。对需要安装大型监控管理系统的起重机械还应当包括监控系统主要零部件:3)表中的栏目应填写齐伞，特别是型号规格、制造单位、制造H期、产品编号、理工飞试验合格证号等。如果与原设计不一致，发生代用，应当在备注栏中注明代用飞1)附理J式试验证明、外购件产品合格证明(复印件)。共页第页20 DB42/T 1146-2016 表A.1产品质量证明书格式(续)五、出厂检验报告(一)桥(门)式起重机(一)整机检查序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注起重量标志和安全警不标志、2 主要安力结构件材料3 材料绝缘防磁等材料4 焊接焊缝外观。严质量焊接无损检测6 主要受力结构件7 工作机构8 操纵机构9 钢丝绳及其固定10 主要吊具11 零部滑轮件12 高强度螺栓副13 摩擦部件润滑装置14 线路、管路15 液压、气功系统16 走台和栏杆17 司机室18 防护等级19 遥控装置20 电气导线、电缆21 不口控电气保护22 制系电源进线、隔离开关统非自动复位应急断电开关23 24 电气室25 共页第页21 DB42/T 1146-2016 表A.1产品质量证明书格式(续)续表序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注26 制动器(停止器)27 起重量限制器28 自度限位器29 下降极限位置装置30 安全大、小车限位器、缓冲器、止挡装置31 保护超速保护装置32 和防连锁保护装置33 护装隔热、降温措施置34 运动零部件防护措施35 抗风、防风装置36 检修吊笼或者平台37 各机构力和力矩限制装置38 出厂桥架预装39 预装小车预装40 和空运行机构预装41 运转下横梁等预装42 试验运行机构空运转试验(二)主要尺寸测量序号检验项目及其内容标准要求测量结果测量结论备注1 跨度(m)2 基本大车基距(m)尺寸3 小车轨距(m)6 上拱度(mm)7 主梁水平方向的弯曲(mm)8 以装车轮的基点的对角线差(mm)9 桥小车轨道接头高低差(mm)10 架小车轨道同一截面高低差(mm)11 小车轨道侧向直线度(mm)12 大/小车车轮的水平偏斜(tg功)13 小车轨距极限偏差(mm)14 主梁腹板的局部平面度(mm)共页第页22 DB42/T 1146-2016 表A.1产品质量证明书格式(续)续表序号检验项目及其内容标准要求测量结果测量结论备注15 吊钩开口度(mm)16 端部凸缘高度(mm)卷筒筒壁壁厚(mm)17 18 主要轮槽壁厚(mm)零部滑轮轮槽底部直径(mm)19 件20 轮缘厚度(mm)21 车轮踏面厚度(mm)22 椭圆度(mm)备注:注1)可以以预装的形式进行尺寸测量，实测数据表述为范围或者与极性值有关的值，并日日t测量部位罔:2)滑轮、车轮等|叫类零部件有多个的，应当以实测的最小尺寸为准，也可列表一一列出13)不能表述具体部位时，可附测量部位图表示。共页第页23 DB42/T 1146-2016 表A.1产品质量证明书格式(续)二)门座起重机(一)整机检查序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注l 起重量标志和安全警不标志、2 主要受力结构件材料材料3 绝缘防磁等材料4 焊接焊缝外观。严质量焊接无损检测6 主要受力结构件7 工作机构8 操纵机构9 钢丝绳及其固定10 主要吊具零部11 件滑轮12 高强度螺栓副13 摩擦部件润滑装置14 线路、管路15 液压、气功系统16 走台和栏杆17 司机室18 防护等级19 电气柜内母线与紧固件20 导线、电缆电气21 和控电气保护22 制系电源进线、隔离开关统非自动复位应急断电开关23 24 电气室25 控制程序共页第页24 DB42/T 1146-2016 表A.1产品质量证明书格式(续)续表序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注26 制动器(停止器)27 起重量限制器28 力矩限制器29 回转极限力矩限制器30 起升机构上、下限位31 行程限位器32 缓冲器、止挡装置33 安全超速保护装置保护34 和防连锁保护装置35 护装隔热、降温措施36 置运动零部件防护措施37 抗风、防风装置38 外露的零部件和电气设备防护39 变幅机构幅度限位40 臂架防后倾、卷筒自动联锁装置41 幅度指不器42 风速仪43 门架预装44 出厂转柱、转台及回转机构预装预装45 和空运行机构预装46 运转变幅机构预装47 试验运行机构空运转试验(二)主要尺寸测量序号检验项目及其内容标准要求测量结果测量结论备注门架净空高(m)2 基本门座支腿轨距(m)3 尺寸最大尾部旋转半径(m)4 及门门座支腿轨距偏差(mm)5 架门座支腿底部对角线长度差(mm)6 门座各刘国民平E匪直高低差(mm)共页第页25 DB42/T 1146-2016 表A.1产品质量证明书格式(续)续表序号检验项目及其内容标准要求测量结果测量结论备注7 基门架结构几何轴线对水平的垂直度8 本均衡梁上部法兰面高度差(mm)尺9 寸回转支承法兰平面度及回转支承法兰平面对门架中心垂直10 门度架12 同一车架的两个踏面中心相对车架中心偏差(mm)13 行走同一行走台车的同侧车轮同位差机构(mm)13 车轮的垂直倾斜15 车轮的水平倾斜15 法兰平面度(mm)16 转台法兰平面相对转台中心垂直度总成(mm)17 回转齿轮间隙(mm)18 臂架大拉杆扭曲度(mm)19 臂架全长扭曲度(mm)系统20 象鼻梁腹板及翼板波浪度(mm)21 吊钩开口度(mm)22 端部凸缘高度(mm)卷筒筒壁壁厚(mm)23 主要24 毛$主F立口w 轮槽壁厚(mm)件j骨丰台轮槽底部直径(mm)25 26 轮缘厚度(mm)27 车轮踏面厚度(mm)28 椭圆度(mm)备注:二1)可以以预装的形式进行尺寸测量，实测数据表述为范围或者与极性值有关的值，并且附测量部位罔:2)滑轮、车轮等同类苓部件有多个的，应当以实测的最小尺寸为准，也可列表一一列出:3)不能表述具体部位时，可附测量部位图表示。共页第页26 DB42/T 1146-2016 表A.1产品质量证明书格式(续)三)塔式起重机(一)整机检查序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注l 起重量标志和安全警不标志、2 主要受力结构件材料3 标准节、四息时干、塔顶等主要前划牛永久因菇、4 焊接焊缝外观5 质量焊接无损检测6 主要受力结构件7 工作机构8 操纵机构9 钢丝绳及其固定10 主要吊具零部11 件滑轮12 高强度螺栓副13 摩擦音R件润滑装置14 线路、管路15 液压、气功系统16 平台、走道踢脚板和栏杆17 司机室18 防护等级19 遥控装置20 电气导线、电缆21 不口控电气保护制系电源进线、隔离开关22 统23 非自动复位应急断电开关24 电气室共页第页27 DB42/T 1146-2016 表A.1产品质量证明书格式(续)续表序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注25 制动器(停止器)26 起重量限制器27 高度限位器28 下降极限位置装置29 大、小车限位器、缓冲器、止挡装置30 超速保护装置31 连锁保护装置32 隔热、降温和防雨措施33 运动零部件防护措施安全抗风、防风装置34 保护35 和|药回转限制36 护装错相与缺相保护置起重力矩限制器37 38 行程限位器39 强迫换速40 防后翻装置41 小车断绳保护装置42 风速仪43 防护罩和防雨罩44 防脱轨装置45 钢丝绳防脱装置46 塔架预装及附着系统检查出厂小车预装47 预装48 和空运行机构预装49 运转回转机构预装试验运行机构空运转试验50 共页第页28 DB42/T 1146-2016 表A.1产品质量证明书格式(续)续表(二)主要尺寸测量序号检验项目及其内容标准要求测量结果测量结论备注1 固定式塔机的支腿跨距(m)2 基本轨道运行式塔机的轨距(m)尺寸3 小车轨距(m)4 平衡臂对角线(mm)。严标准节互换性6 塔顶对角线(mm)7 小车轨道接头高低差(mm)塔小车轨道同一截面高低差(mm)8 架9 小车轨道侧向直线度(mm)10 大/小车车轮的水平偏斜(tg功)11 小车轨距极限偏差(mm)12 臂架对角线(mm)13 吊钩开口度(mm)14 端部凸缘高度(mm)卷筒筒壁壁厚(mm)15 16 主要轮槽壁厚(mm)零部滑轮轮槽底部直径(mm)17 件18 轮缘厚度(mm)19 车轮踏面厚度(mm)20 椭圆度(mm)备注:注1)可以以预装的形式进行尺寸测量，安测数据表述为范围或者与极性值有关的值，并且附测量部位图:2)滑轮、车轮等|司类零部件有多个的，应当以实测的最小尺寸为准，也可列表一一列附1;3)不能表述具体部位时，可附测量部位图表示。共页第页29 DB42/T 1146-2016 表A.1产品质量证明书格式(续)四)施工升降机(一)整机检查序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注l 起重量标志和安全警不标志、2 材料主要受力结构件材料3 焊接焊缝外观4 质量焊接无损检测。严主要受力结构件6 工作机构7 操纵机构8 钢丝绳及其固定9 主要吊具零部滑轮10 件11 高强度螺栓副12 摩擦部件润滑装置13 线路、管路14 液压、气功系统15 标准节标识及编号16 司机室或操纵台17 吊笼导向及防脱落防出轨装置18 防护等级19 电气遥控装置20 不口控导线、电缆21 制系电气保护22 统电源进线、隔离开关23 非自动复位应急断电开关24 安全制动器(停止器)25 保护起重量限制器和防防坠安全器26 护装27 置上、下限位开关共页第页30 DB42/T 1146-2016 表A.1产品质量证明书格式(续)续表序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注28 防松绳和断绳保护装置29 安全门连锁保护装置30 保护层门锁止装置31 不口防运动零部件防护措施护装32 置错相与缺相保护33 缓冲器34 运转安装试验35 和载空载、额定载重量和超载试验运转和载荷试验等在使用36 荷试坠落试验现场安装后进行验(二)主要尺寸测量序号检验项目及其内容标准要求测量结果测量结论备注l 吊笼净高(m)2 基本吊笼门的开启高度(m)3 标准节截面内，两角线长度偏差尺寸驱动卷简直径、滑轮直径与钢丝绳直4 径之比5 提升吊笼钢丝绳根数和直径(mm)6 悬挂对重的钢丝绳根数不口直径(mm)7 主要安装吊杆提升钢丝绳直径(mm)8 齿轮与齿条模数9 零部卷筒端部凸缘由度(mm)件10 筒壁壁厚(mm)11 滑轮轮槽壁厚(mm)12 轮槽底部直径(mm)备注:注1)可以以预装的形式进行尺寸测量，实测数据表述为范围或者与极性值有关的值，并口日才测量部位罔:2)滑轮、于轮等|叫类零部件有多个的，应当以实测的最小尺寸为准，也可列表一一列出13)不能表述具体部位时，可附测量部位图表示。共页第页31