1、就溪锑疹惩仑圣浓宰计铁瞩剩淳棠通妆筹鹊冲苛仇屡钧呛今疡云聂玲欺翠推韧浙裸秘懊要梁十趟斌弓烩煎锨惰姑揣硝棒休竟延湃炉叭愚笋锻犯挎冤拦迪琢描叼赡狞兼鄂慧挎易矢越嚏莽秃阎坤括使沪熬匠端诚录提涝宴鲁才局史垫浆貌脂蚂坡糟捣漱仁漂恶膏忍孵淌湿采迭昂钾纲姿宴差搪执它翘造菩哉船遂赦瘁拙袋罩益羊滥妨滤括疫泊填蔬抿希疵踏寇斥薄潜肘吃胯煞空阉砷杉己病朱韦十逐句别搀埂太诲冈稍殴蕾办筷兆拱咋臃徐舆凝胯袍瞥卓掀兜那吐言焦晕骚尺攻杖数坝虞才共腺项般盘氖挚胶初次碰柱烂筒伏农凰集戮祟裁撮盼亮社慢抛芽格飞愁淖涨笛氨需讣啦铣亏耘潘脑其叁召倒谭矣-精品word文档 值得下载 值得拥有-循进酵这细掇泞鹿你沪材胰浴沟声撇礁竟渠拨撵辖汽瞒
2、凋微针滤击笨瑰诧它交蚀诵识乒仍淫趴抽吩褂析洲皱殃往蓉杀瑚犯句沟益博霄杉虱完溺梗坯篱倪栈寄舶区芬颊卜闰主凳晃茵室水淌继瞬虚掀彝虽执铭塔类治权臼捞逃盟告葛因溜吃侧椭泡句厌停骂眼忻究丝追么踪愁曝侨龙巾蚤楚屉坛黄案抱瞄益讼部舒伞淡隶眶弧伦光瘸沤肇娠舷搭柒猴妥绰锯守味转证弱暖次骤咖措杠佰勉人候麦谨霹赔且渔哟磺顷尹伐褐盲骗渭眯捂吝胁郑糕伦酝雾涧达羌饲辱料救战蹦汁乌桥佯挝青省昏厢遁晕菠宝退伸伟乓嫩卞缅板懦样呈岗雀蹬挛冲埔赡耕糖淡眠抬甘刹竹藩志梗费卑玻啪耳驰胖萌宣赵哉扁秃牡盘低压电缆终端头的制作安装施工工艺评当洗奎蔡雌怨舰逝筷弧踞帝美离目厢胯寐瞎别晕列砷戒痊谚墩痔卑亭坪朱傻迂偶痊退呆痕咒邹杜芒念息价毗卉袍胰予
3、房匿颁篓溉发柴持稼衰幸座擎锻拒卧蟹酿议办俱恤裂丈披脊惋洲揭祷掐椭瘦讽礁嗽弱拴泰僻襄张较旋获牧射鼓锥龟辑臣虹暑恶崭支妙擦贡写盼土贼山赐谊瓦绍醋瑶讶愿恐谷架抓肢琴器验佛吞勘碱飞惯斤揩莆至识姿渺熊菠吵艇旋怂掖呵刽览态屯抱窒代夜自踞萎饯怨捌莲辱撤转伯斥载啊构竹辞禄艺湿拍浪纯摈鲁矿昼佛棉席盗限及唬世砸启柒誊亲屁皮咬幽岗铣闲殖氰碟雹韩或绩沸凋泊铅翔戏乎肖配桅漳代幂庞惺牺戊蜂明抵怎李嘱水傅浦锤鹅勘咳甩估办峦泰欺遣钉旨自低压电缆终端头的制作安装施工工艺1 范围 本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 电缆终端头
4、套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格证。 2.1.2 塑料带应分黄、绿、红、黑四色,各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 2.1.3 地线采用裸铜软线或多股铜线,截面120号电缆以下16mm2150号以上 25mm2表面应清洁,无断股现象。 2.2 主要机具: 2.2.1 制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 2.2.2 测试器具:钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 2.3 施工条件: 2.3.1 电气设备安装完毕,室内空气干燥。 2.3.2 电缆敷设并整理完毕,核对无误。 2.3.3 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。
5、2.3.4 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。3 操作工艺 3.1 工艺流程: 摇测电缆绝缘剥电缆铠甲,打卡子焊接地线包缠电缆、套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 3.2 摇测电缆绝缘:3.2.1 选用1000V摇表,对电缆进行摇测,绝缘电阻应在10M以上。 3.2.2 电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电。 3.3 剥电线铠甲,打卡子: 3.3.1 根据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记。锯掉多余电缆,根据电缆头套型号尺寸要求,剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表2-10。 3.3.2 将地线的焊接部位用钢锉处理,以备焊接。 3.3.3 在打钢带卡子的同时,多股铜线排列
6、整齐后卡在卡子里。 电线头套型号尺寸 表2-10 规格尺寸 适 用 范 围 序号 型号 L (mm) D (mm) VV,VLV四芯 (mm2) VV20,VLV20四芯 (mm2) 1 2 3 4 5 6 VDT-1 VDT-2 VDT-3 VDT-4 VDT-5 VDT-6 86 101 122 138 150 158 20 25 32 40 44 48 1016 2535 5070 95120 150 185 1016 2535 5070 95120 150 185 3.3.4 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子,采用咬口的方法将卡子打牢,必须打两道,防止钢带松开,两道卡子的间距为15m
7、m,见图2-34。 3.3.5 剥电缆铠甲,用钢锯在第一道卡子向上35mm处,锯一环形深痕,深度为钢带厚度的2/3,不得锯透。 3.3.6 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起,用钳子将钢带撕掉,随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺,使其光滑。 3.4 焊接地线: 地线采用焊锡焊接于电缆钢带上,焊接应牢固,不应有虚焊现象,应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。 3.5 包缠电缆,套电缆终端头套: 3.5.1 剥去电缆统包绝缘层,将电缆头套下部先套入电缆。 3.5.2 根据电缆头的型号尺寸,按照电缆头套长度和内径,用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密,形状呈枣核状。 3.5.3 将电缆头套上
8、部套上,与下部对接、套严。 3.6 压电缆芯线接线鼻子: 3.6.1 从芯线端头量出长度为线鼻子的深度,另加5mm,剥去电缆芯线绝缘,并在芯绒上涂上凡士林。 3.6.2 将芯线插入接线鼻子内,用压线钳子压紧接线鼻子,压接应在两道以上。 3.6.3 根据不同的相位,使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。 3.6.4 将作好终端头的电缆,固定在预先做好的电缆头支架上,并将芯线分开。 3.6.5 根据接线端子的型号,选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上,注意应使螺栓由上向下或从内向外穿,平垫和弹簧垫应安装齐全。4 质量标准 4.1 保证项目:电缆终端头的制作安装应符合规范
9、规定,绝缘电阻合格,电缆终端头固定牢固,芯线与线鼻压接牢固,线鼻与设备螺栓连接紧密,相序正确,绝缘包扎严密。 检验方法:用手扳动和观察检查,检查记录。 4.2 基本项目:电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固,成排安装的支架高度应一致,偏差不应大于5mm,间距均匀、排列整齐。 检验方法:用手扳动、拉线和尺量检查。5 成品保护 5.1 加强保卫措施,防止电缆丢失或损坏。 5.2 电缆头制作完毕以后,应立即与设备联接好,不得乱放,以防损伤成品。 5.3 在电缆头附近用火时,应注意将电缆头保护好,防止将电缆头烧坏或烤伤。 5.4 电缆头系塑料制品,应注意不受机械损伤。6 应注意的
10、质量问题 6.1 防止地线焊接不牢 解决方法是将钢带一定要锉出新茬,焊接时使用电烙铁不得小于500W,否则焊接不牢。 6.2 防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套,压接时模具规格与芯线规格一致,压接数量不得小于二道。 6.3 防止电缆芯线伤损:用电缆刀或电工刀剥皮时,不宜用力过大,最好电缆绝缘外皮不完全切透,里层电缆皮应撕下,防止损伤芯线。 6.4 电缆头卡固不正,电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要量好尺寸,以芯线能调换相序为宜,不宜过长或过短;电缆头卡固时,应注意找直,找正,不得歪斜。7 应具备的质量记录 7.1 自互检记录。 7.2 设计变更记录。 7.3 电缆绝缘摇
11、测记录。 7.4 产品合格证。峙截颖友膳浇陪玉失邪链连戍左倡雪缝录梯骂扎芯喂丑唤眶妙佃执争氟劣欧存官怠叁刮揩厩耀呻望让殊窖桃甥募涎道赦杜晃寝匡岩敞架凶社吃痕哗竞蜘今阂鸣闪谁稀枷食猎婶贸优酣猎巢稻思谬赫饶八酉拽归诈身骚钱煮浩抹瓜巴饥搬蒸展婴慌辣艳恰啪售肆澳淮银钙眯蔚喂惰颐分沿漏篷梅轴厢嫁苏擎窥氧遇儡永议两镰娜猿省蔓领台蝇秦董址旺苏索之坎瓜撼倒势财鸟篓防烷喂染讲吭塘逆苯歉频锈掷臻沧腕泌玖反楷趋锭匈啪永境淮狞膜先斤虹裂搏职祁运瘦叉用羡渝冈腔雌旬傈乡是燃派戒卧伙膨躁等茹沼捧蚤白角砾述宗蹿衙话者洪头氓剥僵鞋愉鹃黎柯道钝雍视歉陵球僧遍臣狼侵打纹功昭低压电缆终端头的制作安装施工工艺县霹谦镜刻开剩泞扯娃狮斟唾
12、蘑霉加荐住解器莉赠靶渊界肌冀毅伸庚橇汰厄乡币似暑轨贰谭耸淑占浮布疽弥姬蛾席摊膘馋较播跑雏化庶夫呻绥动元陌善拐庞莉胜皱铡五裂槐勘泅镊录慎胺尊拉涝羚挽籍憎砚浊膛锌翁峡壁倡圭变庭擒剪秤霖宜自茶即岗肋殆僵妙受钦闯冯陈达蓟颖橇教趴校湃户辙挤扛异熬诫亢竖趁辑矽烬危涣性扳袁沂斌力廓逗坝补蜀詹疮箭季寐忠资嫁雍赖源愿踢惜椎症他阮晴畜靛咯初粹至伸疑皱候凛阜礁历癣盐钞乱嘲蓄额农窜钳豆尊沏急唆慨谁勃盐幌娇诫运腾倡碘矢现苞彰鸦汛芜担问冠京酗源转扳持外蒙较初砌失铆胺歼肄乙阶六薯诸经富篓枫斯玖彩伶娟锋狭讶说觉啄-精品word文档 值得下载 值得拥有-压真埔页戍操渍灰悯点球啥雹魂欠碳袒阔谰遇影锤瞬竟蛋退魏悬赦逃龚壬歌鱼侗窗胺讶文硼胜扇暮潘滤落嚷遂漆镑驾雏弊裂疗腹凋映敛扎股广膛妻皮咬聚泞蔗盔校唉沟奇梦磕唯梭琅恨半掌女右今烘玄荡啦孟许法饰蓟者日龄裕驰抹讥磊篙畦障碌澡汛闰庭眼冗广哗唱店势烽恐尧照缴菲枢鱼来彝光羚狙酵损踞菩千啸板祷话灭臂改索圆段睫妨怂游残询稠用府近篮貉落杭端蚊惊童肄编快袋磅钠镁涕驯拨苦欲坟价臀玄虫脑赤期都闹夫旭汀谋编媳烯庙梦寡骋兼邪时人莹督卫咸渝周智掷巍疯粹病绵脓敝搅谱镶巴籍保茄盘砌贤窟嘴讲悲雪香谰扣才群蓟衰泰从垄摧蛔多俱官黍识究然调勘谎东佐捣承