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地基处理-教学课件-贺建涛-第七章1.pptx

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1、 第七章 浆液固化法 浆液固化法是指利用水泥浆液、粘土浆液或其它化学浆液,通过灌注压入、高压喷射或机械搅拌,使浆液与土颗粒胶结起来,以改善地基土的物理和力学性质的地基处理方法。目前浆液固化法中常用的方法除原来已有的灌浆法外,后面出现了高压喷射注浆法和水泥土搅拌法。前者利用高压射水切削地基土,通过注浆管喷出浆液,就地将土和浆液进行搅拌混合,后者通过特制的搅拌机械,在地基深部将粘士颗粒和水泥强制拌和,使粘士硬结成具有整体性、水稳性和足够强度的地基土。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 1.概述 灌浆法是指利用液压、气压或电化学原理,通过注浆管把浆液均匀地注入地层中,浆液以填充、渗透和挤密等方式,赶走

2、土颗粒间或岩石裂隙中的水分和空气后占据其位置,经人工控制一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体,形成一个结构新、强度大、防水性能好和化学稳定性良好的“结石体”。灌浆法的应用始于1802年,法国工程师Charles Beriguy在Dieppe采用了灌注粘土和水硬石灰浆的方法修复了一座受冲刷的水闸。此后,灌浆法成为地基加固中的一种常用方法。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 (1)加固目的有以下几个方面:增加地基的不透水性,常用于防止流砂、钢板桩渗水、坝基漏水、隧道开挖时涌水以及改善地下工程的开挖条件;截断渗透水流,增加边坡、堤岸的稳定性。常用于整治塌方、滑坡、堤岸以及蓄水结构等;提

3、高地基承载力,减少地基的沉降和不均匀沉降;提高岩土的力学强度和变形模量,固化地基和恢复工程结构的整体性,常用于地基基础的加固和纠偏处理。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 (2)应用主要有以下几个方面:坝基的加固及防渗 建筑物地基的加固 土坡稳定性加固 挡土墙后土体的加固 已有结构的加固:道路地基基础加固 地下结构的止水及加固:井巷工程中的加固及止水 动力基础的抗振加固 其他:预填骨料灌浆、后拉锚杆灌浆及钻孔灌注桩后灌浆。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法大坝帷幕灌浆第七章 浆液固化法7.1 灌浆法溢洪闸帷幕灌浆第七章 浆液固化法7.1 灌浆法建筑物地基的加固第七章 浆液固化法7.1 灌浆法土坡稳

4、定性加固第七章 浆液固化法7.1 灌浆法隧道加固第七章 浆液固化法7.1 灌浆法挡土墙后土体的加固第七章 浆液固化法7.1 灌浆法道路地基基础加固第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 2 加固机理 (1)渗透灌浆 渗透灌浆是指在压力作用下使浆液填充土的孔隙和岩石的裂隙,排挤出孔隙中存在的自由水和气体,而基本上不改变原状土的结构和体积,所用灌浆压力相对较小。这类灌浆一般只适用于中砂以上的砂性土和有裂隙的岩石。代表性的渗透灌浆理论有:球形扩散理论、柱形扩散理论和袖套管法理论。球形扩散理论 a.被灌砂土为均质的、各向同性的;b.浆液为牛顿体;c.浆液从灌浆管底端注入地基土内;d.浆液在地层中呈球状扩散。

5、第七章 浆液固化法7.1 灌浆法dhhh0地下水位灌浆管图7-1 注降管底端注浆球型扩散图第七章 浆液固化法7.1 灌浆法第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 柱形扩散理论 袖套管法理论第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 (2)劈裂灌浆 劈裂灌浆是指在灌浆压力作用下,向钻孔泵送不同类型的流体,以克服地层的初始应力和抗拉强度,引起岩石和土体结构的破坏和扰动,使其垂直小主应力的平面上发生劈裂,使地层中原有的裂隙和孔隙张开,浆液的可灌性和扩散距离增大,而所用的灌浆压力相对较高。砂和砂砾石地层第七章 浆液固化法7.1 灌浆法第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 粘性土地层 在粘性土地层中,水力劈裂将引起土体固结

6、及挤出等现象。在只有固结作用的条件时,可用下式计算注入浆液的体积V及单位土体所需的浆液量Q:在存在多种劈裂现象的条件下,则可用式(7.11)确定土层被固结的程度C:第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 (3)压密灌浆 压密灌浆是指通过在土中灌入极浓的浆液,在注浆点使土体挤密,在注浆管端部附近形成“浆泡”,如图7-4所示。当浆泡的直径较小时,灌浆压力基本上沿钻孔的径向扩展。随着浆泡尺寸的逐渐增大,便产生较大的上抬力而使地面抬动。水泥浆封闭浆泡图7-4 压密灌浆原理示意图第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 (4)电动化学灌浆 电动化学灌浆是指在施工时将带孔的灌浆管作为阳极,用滤水管作为阴极,将溶液由阳极

7、压入土中,并通以直流电(两电极间电压梯度一般采用0.31.0V/cm),在电渗作用下,孔隙水由阳极流向阴极,促使通电区域中土的含水量降低,并形成渗浆通路,化学浆液也随之流入土的孔隙中,并在土中硬结。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法AB水力坡降线第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 3.灌浆材料及选用原则 (1)灌浆材料 灌浆工程中所用的材料由主剂(原材料)、溶剂(水或其它溶剂)及外加剂混合而成。通常所说的灌浆材料是指浆液中的主剂。外加剂可根据在浆液中所起的作用,分为固化剂、催化剂、速凝剂、缓凝剂和悬浮剂等。灌浆材料常分为粒状浆材和化学浆材两个系统,其后再按材料的主要特点细分为不稳定粒状浆材、稳定粒

8、状浆材、无机化学浆材和有机化学浆材等四类,如图7-5所示。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 粒状浆材 粒状浆材主要包括纯水泥浆、粘土水泥浆及水泥砂浆三种,这些浆材容易取得、成本低廉,故在各类工程中应用最为广泛。为了改善粒状浆材的性质,以适应各种自然条件和不同灌浆目的的需要,还常在浆液中掺入各种外加剂。粒状浆材的主要性质包括;分散度、沉淀析水性、凝结性、热学性、收缩性、结石强度、渗透性和耐久性。a.分散度 分散度是影响可灌性的主要因素,一般分散度越高,可灌性就越好。分散度还将影响浆液的一系列物理力学性质。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 b.沉淀析水性 在浆液搅拌

9、过程中,水泥颗粒处于分散和悬浮状态,但当浆液制成和停止搅拌时,除非浆液极浓;否则,水泥颗粒将在重力作用下沉淀,并使水向浆液顶端上升。沉淀析水性是影响灌浆质量的有害因素。浆液水灰比是影响析水性的主要因素。c.凝结性 浆液的凝结过程分为两个阶段:初级阶段,浆液的流动性减少到不可泵送的程度;第二阶段,凝结后随时间而逐渐硬化。d.热学性质 由水化热引起的浆液温度主要取决于水泥类型、细度、水泥含量、灌注温度和绝热条件等因素。当大体积灌浆工程需要控制浆温时,可采用低热水泥、低水泥含量及降低拌和水温度等措施。当采用粘土水泥浆灌注时,一般不存在水化热问题。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 e.收缩性 浆液及结

10、石的收缩性主要受环境条件的影响。潮湿养护的浆液只要长期维持其潮湿条件,不仅不会收缩还可能随时间而略有膨胀;反之,干燥养护的浆液或潮湿养护后又使其处于干燥的环境中,就可能发生收缩,一旦发生收缩,就将在灌浆体中形成微细裂隙,使灌浆效果降低,因而在灌浆设计中应采取预防措施。f.结石强度 影响结石强度的因素主要包括浆液的起始水灰比、结石的孔隙率、水泥的品种及掺和料等,其中以浆液浓度最为重要。浆液的起始水灰比越大,结石的最终水灰比就越高,相应的抗压强度也越低。当水泥浆中掺入粘土时,其强度将大大降低。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 g.渗透性 和结石的强度一样,结石的渗透性也与浆液的起始水灰比、水泥含量

11、及养护龄期等一系列因素有关。h.耐久性 水泥结石在正常条件下是是耐久的,但若灌浆体长期受水压力作用,则可使结石破坏。当地下水有侵蚀性时,宜根据具体情况选用矿渣水泥、火山灰水泥、抗硫酸盐水泥或高铝水泥。由于粘土料基本上不受地下水的化学侵蚀,故粘土水泥结石的耐久性比纯水泥结石好。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 化学浆材 化学浆材的品种很多,包括环氧树脂类、甲基丙烯酸脂类、聚氨脂类、丙烯酰胺类、木质素类和硅酸盐类等。化学浆材的最大特点是浆液属于真溶液,初始粘度大都较小,故可用来灌注细小的裂隙或孔隙,解决水泥浆材难于解决的复杂地质问题。化学浆材的主要缺点是造价较高和存在污染环境问题,使这类浆材的推广

12、应用受到较大的局限。混合型浆材 混合型浆材包括聚合物水玻璃浆材、聚合物水泥浆材和水泥水玻璃浆材等几类。此类浆材包括了上述各类浆材的性质,或用来降低浆材成本,或用来满足单一材料不能实现的性能,尤其是水玻璃水泥浆材,由于具有成本低和速凝的特点,现以被广泛用来加固软土层和解决地基中的特殊问题。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 (2)灌浆材料选用原则 a.浆液粘度低,流动性好,可灌性强,能进入细小裂隙;b.浆液的凝胶时间在一定范围内可调,并能准确控制;c.浆液的稳定性好,在常温常热下较长时间存放不改变其基本性质,不发生强烈化学反应;d.浆液无毒无臭、不污染环境,对人体无害,属非易燃易爆物品;e.浆液对

13、注浆设备、管路、混凝土建(构)物及橡胶制品无腐蚀性,并且容易清洗;f.浆液固化时无收缩现象,固化后与岩土体、混凝土等有一定的粘结性;g.结石体具有一定的抗压抗拉强度强度,不龟裂,抗渗性能、防冲刷性能及抗老化性能好,能长期耐酸、盐、碱、生物细菌等腐蚀,并且不受温度、湿度变化的影响;h.材料来源丰富,价格低廉;i.浆液配制方便,操作简易。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 4.灌浆设计 (1)设计程序和设计内容 设计程序 a.地质调查。查明场地的工程地质特性和水文地质条件。b.方案选择。根据工程性质、灌浆目的及地质条件,初步选定灌浆方案。c.灌浆试验。除进行室内灌浆试验外,对较重要的工程,还应选择有

14、代表性的地段进行现场灌浆试验,以便为确定灌浆技术参数及灌浆施工方法提供依据。d.设计和计算。确定各项灌浆参数和技术措施。e.补充和修改设计。在施工期间和竣工后的运营过程中,根据观测所得的异常情况,对原设计进行必要的调整。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 设计内容 a.灌浆标准。通过灌浆要达到的效果和质量指标。b.施工范围。包括灌浆深度、长度和宽度。c.灌浆材料。包括浆材种类和浆液配方。d.浆液影响半径。指浆液在设计压力下所能达到的有效扩散距离。e.钻孔布置。根据浆液影响半径和灌浆体设计厚度,确定合理的孔距、排距、孔数和排数。f.灌浆压力。规定不同地区和不同深度的允许最大灌浆压力。g.灌浆效果评

15、估。用各种方法和手段检测灌浆效果。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 (2)水泥浆液灌注法 水泥浆液一般都采用普通硅酸盐水泥为主剂,是一种悬浊液,它能形成强度较高和渗透性较小的结石。灌浆标准 所谓灌浆标准,是指设计者要求地层或结构经灌浆处理后应达到的质量指标。所用灌浆标准的高低,直接关系到工程量、进度、造价和建(构)筑物的安全。a.防渗标准 所谓防渗标准,是指地层或结构经灌浆处理后应达到的渗透性要求,是工程为了减少地基的渗透流量、避免渗透破坏、降低渗透压力提出的对地层的渗透性要求。在砂或砂砾石地基中,防渗标准都采用渗透系数来控制。在岩石地基中,我国多采用单位吸水量来控制。第七章 浆液固化法7.1

16、 灌浆法 b.强度和变形标准 所谓强度和变形标准,是指地层或结构经灌浆加固处理后应达到的强度和变形要求,是工程为提高地层或结构的承载能力、物理力学性能,改善其变形性能,对抗压强度、抗拉强度、抗剪强度、粘结强度及变形模量、压缩系数、蠕变特性等方面指标的要求。由于灌浆目的、要求和各个工程的具体条件千差万别,不同的工程只能根据自己的特点规定强度和变形标准。c.施工控制标准 灌浆后的质量指标只能在施工结束后通过现场检验确定,有些灌浆工程甚至不能进行这种检测,因而必须制订一个能保证获得最佳灌浆效果的施工控制标准。1)在正常情况下注入理论耗浆量Q,参照下式进行计算:第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 2)按

17、耗浆量降低率进行控制。由于灌浆是按逐渐加密原则进行的,孔段耗浆量应随加密次序的增加而逐渐减少。若起始孔距布置正确,则第二次序孔的耗浆量比第一次序孔大大减少,这是灌浆取得成功的标志。浆材及配方设计原则 灌浆工程所采用的水泥品种,应根据灌浆目的和环境水的侵蚀作用等设计确定,一般情况下,可采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,当有抗侵蚀或其他要求,应使用特种水泥,使用矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥时应得到设计许可。水泥浆液存在的主要问题是析水性大、稳定性差,水灰比越大,上述问题越突出。水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T51482001)规定:水泥浆液水灰比不宜大于1。此外,纯水泥浆凝结时间较长,在

18、地下水流速较大的条件下灌浆时浆液容易受冲刷和稀释。为了改善水泥浆液的性质,以适应不同的灌浆目的和自然条件,常在水泥中掺入各种附加剂,如表7-1所示。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 浆液扩散半径的确定 浆液扩散半径r是一个重要的参数,它对灌浆工程量及造价具有重要的影响。r值可按7.1.2节的理论公式进行估算;当地质条件较复杂或计算参数不易选准时,就应通过现场灌浆试验来确定。在没有试验资料时,可参照当地经验或相关资料确定。现场灌浆时,常采用三角形(图7-6)或矩形(图7-7)布孔法。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 a.在现场进行试验时,要选择不同特点的地基,用不

19、同的灌浆方法,以求不同条件下的浆液的r值;b.所谓扩散半径并非是最远距离,而是能符合设计要求的扩散距离;c.在确定扩散半径时,要选择多数条件下可达到的数值,而不是取平均值;d.当有些地层因渗透性较小而不能达到r值时,可提高灌浆压力或浆液的流动性,必要时还可在局部地区增加钻孔以缩小孔距。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 孔位布置 灌浆孔的布置是根据浆液的注浆有效范围,且应相互重迭,使被加固土体在平面和深度范围内连成一个整体的原则决定的。a.单排孔的布置 设灌浆体的设计厚度为T,则灌浆孔距可按下式计算:lrrb第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 在按上式进行孔距设计时,可能出现以下几种情况:1)当l

20、值接近零时,b值仍不能满足设计厚度时(),应考虑采用多排灌浆孔;2)虽单排孔能满足设计要求,但若孔距太小,钻孔数太多,就应进行两排孔的方案比较;3)当l值较大且设计T值也较大时,对减少钻孔数是有利的,但因l值越大,可能造成的浆液浪费量也很大,故设计时应对钻孔费用和浆液费用进行比较,现以图7-9来说明。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法lLLTrrhhhh 图7-9中,T为设计帷幕厚度,h为弓形长,每个灌浆孔的无效面积:第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 b.多排孔布置 多排孔的设计原则是要充分发挥灌浆孔的潜力,以获得最大的灌浆体厚度,不允许出现两排孔间的搭接不紧密的“窗口”(图7-10(a)),也

21、不要求搭接过多出现浪费(图7-10(b))。RmBmBmrb/2第七章 浆液固化法7.1 灌浆法(a)(b)(a)孔排间搭接不紧密;(b)搭接过多第七章 浆液固化法7.1 灌浆法1)对于两排孔:2)三排孔:3)五排孔:第七章 浆液固化法7.1 灌浆法奇数排:偶数排:第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 容许灌浆压力的确定 灌浆压力是指不会使地表面产生变化和邻近建筑物受到影响前提下可能采用的最大压力。由于浆液的扩散能力与灌浆压力的大小密切相关,有人倾向于采用较高的灌浆压力,在保证灌浆质量的前提下,使钻孔数尽可能减少。高灌浆压力能使一些微细孔隙张开,有助于提高可灌性。当孔隙中被某种软弱材料充填时,高灌

22、浆压力能在充填物中造成劈裂灌注,使软弱材料的密度、强度和不透水性等得到改善。此外,高灌浆压力还有助于挤出浆液中的多余水分,使浆液结石的强度提高。但是,当灌浆压力超过地层的压重和强度时,将有可能导致地基及其上部结构的破坏,因此,一般都以不使地层结构破坏或仅发生局部的和少量的破坏,作为确定地基容许灌浆压力的基本原则。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 其它 a.灌浆量的确定 灌注所需的浆液总用量Q可参照下式计算:b.注浆顺序 注浆顺序必须采用适合于地基条件,现场环境及注浆目的的方法进行,一般不宜采用自注浆地带某一端单向推进压注方式。应按跳孔间隔注浆方式进行,以防止窜浆,提高注浆孔内浆液的强度和与时俱

23、增的约束性。对有地下水流动的特殊情况,应考虑浆液在动水流下的迁移效应,从水头高的一端开始注浆。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 对加固渗透系数相同的土层,首先应完成最上层封顶注浆,然后再按由下而上的原则进行注浆,以防浆液上冒。如土层的渗透系数随深度而增大,则应自下而上进行注浆。注浆时应采用先外围,后内部的注浆方法;若注浆范围以外有边界约束条件(能阻挡浆液流动的障碍物)时,也可采用自内侧开始顺次往外侧的注浆方法。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 (3)单液硅化法 单液硅化法是指采用硅酸钠溶液注入地基中,使土粒之间及其表面形成硅酸凝胶薄膜,增强了土颗粒间的联结,赋予土耐水性、稳固性和不湿陷性,并提

24、高土的抗压强度和抗剪强度的地基处理方法。它适用于处理地下水位以上渗透系数为0.102.00m/d的湿陷性黄土地基。单液硅化法按其灌注溶液的工艺,可分为压力灌注和溶液自渗两种。压力灌注可用于加固自重湿陷性黄土场地上拟建的设备基础和建(构)筑物的地基,也可用于加固非自重湿陷性黄土场地上的既有建(构)筑物和设备基础的地基;溶液自渗宜用于加固自重湿陷性黄土场地上的既有建(构)筑物和设备基础的地基。对酸性土和已掺入沥青、油脂及石油化合物的地基土,不宜采用单液硅化法。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 灌浆量的确定 单液硅化法应由浓度为10%15%的硅酸钠(Na2OnSiO2)溶液,掺入2.5%氯化钠组成。

25、其相对密度为1.131.15,并不应小于1.10。当硅酸钠溶液的浓度大于加固湿陷性黄土所要求的浓度时,应将其加水稀释,加水量可按式(7.26)估算:第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 孔位布置 采用单液硅化法加固湿陷性黄土地基,灌注孔的布置应符合下列要求:a.灌注孔的间距:压力灌注宜为0.81.2m,溶液自渗为0.400.60m;b.加固拟建的设备基础和建(构)筑物的地基,应在基础底面下按等边三角形满堂布置,超出基础底面的宽度,每边不得小于1m;c.加固既有建(构)筑物和设备基础的地基,应沿基础侧向布置,每侧不宜少于2排。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 (4)碱液法 碱液法是指将加热后的碱液(

26、即氢氧化钠溶液),以无压自流方式注入土中,使土粒表面溶合胶结形成难溶于水的、具有高强度的钙、铝硅酸盐络合物,从而达到消除黄土湿陷性,提高地基承载力的地基处理方法。当100g干土中可溶性和交换性钙镁离子含量大于10mgeq时,可采用单液法,即只灌注氢氧化钠一种溶液加固;否则,应采用双液法,即需采用氢氧化钠溶液和氯化钙溶液轮番灌注加固。碱液法适用于处理地下水位以上渗透系数为0.102.00m/d的湿陷性黄土地基。对酸性土和已掺入沥青、油脂及石油化合物的地基土,亦不宜采用碱液法。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 加固深度 加固深度应根据场地的湿陷类型、地基湿陷等级和湿陷黄土层厚度,并结合建筑物类别与

27、湿陷事故的严重程度等综合因素确定。加固深度宜为25m。对非自重湿陷性黄土地基,加固深度可为基础宽度的1.52.0倍。对II级自重湿陷性黄土地基,加固深度可为基础宽度的2.03.0倍。加固土层厚度 碱液加固地基的半径r,宜通过现场试验确定。也可按下式估算:灌浆量的确定第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 5.施工方法 (1)水泥浆液灌注法 灌浆施工方法分类 a.花管灌浆法 b.袖阀管法 c.循环灌浆 d.岩溶灌浆 灌浆施工注意事项 (2)单液硅化法 施工步骤 a.压力灌注溶液的施工步骤,应符合下列要求:b.溶液自渗的施工步骤,应符合下列要求:第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 施工注意事项 a.施工中

28、应经常检查个灌注孔的加固深度,注入土中的溶液量、溶液的浓度和有无沉淀现象。采用压力灌注时,应经常检查在灌注溶液过程中,浆液有无从灌注孔冒出地面,如发现溶液冒出地面,应立即停止灌注,采取有效措施后再继续灌注。b.计算溶液量全部注入土中后,所有灌注孔宜用2:8灰土分层回填夯实。c.采用单液硅化法加固既有建(构)筑物或设备基础的地基时,在灌注硅酸钠溶液过程中,应进行沉降观测,当发现建(构)筑物或设备基础的沉降突然增大或出现异常情况时,应立即停止灌注溶液,待查明原因并采取有效措施处理后,再继续灌注。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 (3)碱液法 成孔 灌注孔可用洛阳铲、螺旋钻成孔或用带有尖端的钢管打入

29、土中成孔,孔径为60110mm,孔中填入粒径为2040mm的石子,直到注液管下端标高处,再将内径20mm的注液管插入孔中,管底以上300mm高度内填入粒径为25mm的小石子,其上用2:8灰土分层回填夯实。浆液配制 碱液可用固体烧碱或液体烧碱配制,加固1m3黄土需要NaOH量约为干土质量的3%,即35g45g。碱液浓度不应低于90g/L,常用浓度为90100g/L。双液加固时,氯化钙溶液的浓度为5080g/L。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 a.采用固体烧碱配制每1m3浓度为M的碱液时,1m3水中加碱量为:b.采用液体烧碱配制每1m3浓度为M的碱液时,投入的液体烧碱量为:加水量为:施工注意事项

30、 a.碱液加固施工,应合理安排灌注顺序、控制灌注温度及灌注速率。b.当采用双液加固时,应先灌注氢氧化钠溶液,间隔812h后,再灌注氯化钙溶液,后者用量为前者的1/41/2。c.施工中应防止污染水源,并应安全操作。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 施工注意事项 a.碱液加固施工,应合理安排灌注顺序、控制灌注温度及灌注速率。宜间隔12孔灌注,并分段施工,相邻两孔灌注的间隔时间不宜少于3d,同时灌注的孔距不应小于3m。灌注施工时,应在盛溶液桶中将碱液加热到90以上才能进行灌注,灌注过程中桶内溶液温度应保持不低于80。灌注碱液的速度宜为25L/min。b.当采用双液加固时,应先灌注氢氧化钠溶液,间隔8

31、12h后,再灌注氯化钙溶液,后者用量为前者的1/41/2。c.施工中应防止污染水源,并应安全操作。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 6.灌浆质量检验 (1)水泥浆液灌注法 (2)单液硅化法 硅酸钠溶液灌注完毕,应在710d后,对加固的地基土进行检验。单液硅化法处理后的地基竣工验收时,承载力及均匀性应采用动力触探或其他原位测试检验。必要时,尚应在加固土的全部深度内,每隔1m取土样进行室内试验,测定其压缩性和湿陷性。地基加固结束后,尚应对已加固的地基的建(构)筑物或设备基础进行沉降观测,直至沉降稳定,观测时间不应少于半年。第七章 浆液固化法7.1 灌浆法 (3)碱液法 碱液加固施工应作好施工记录,检查碱液浓度及每孔注浆量是否符合设计要求。碱液加固地基的竣工验收,应在加固施工完毕28d后进行,可通过开挖或钻孔取样,对加固土体进行无侧限抗压强度试验和水稳性试验。取样部位应在加固土体中部,试块数不少于3个,28d龄期的无侧限抗压强度平均值不得低于设计值的90%。将试块泡在水中,无崩解。当需要查明加固土体的外形和整体性时,可对有代表性加固土体进行开挖,量测其有效加固半径和加固深度。施工中每间隔13d,应对既有建筑物的附加沉降进行观测。地基经碱液加固后应继续进行沉降观测,观测时间不应少于半年,按加固前后沉降观测结果或用触探法检测加固前后土中阻力的变化,确定加固质量。

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