皮带司机作业规程.doc

重庆世强煤业有限公司
皮带运输机司机

作

业

规

程

矿 长： 蒋 立 超
技术负责人： 张 崇 广
编 制： 高 原 云
编制时间：二〇一三年九月一号

会 审 栏
会审时间：
2013年9月1日
会审内容：
皮带司机作业规程
会审意见：

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日　期
备 注
矿 长

年　月　日

技术负责人

年　月　日

安全矿长

年 月 日

机运矿长

年　月　日

机 电 科

年 月 日

安 全 科

年　月　日

调 度 室

年　月　日

目 录

一、皮带机司机上岗要求： 1
二、开机前的准备和检查 1
三、开机时应注意的事项： 1
四、皮带机正常运转后注意事项 2
五、停机操作应注意的事项 3
六、操作准备 4
七、操作顺序 5
八、正常操作 5
九、收尾工作 7

重庆世强煤业有限公司
皮带运输机司机作业规程

一、皮带机司机上岗要求：
第1条：皮带机司机必须经过专业技术培训，考试合格、取得合格证后，方准操作。
第2条：司机必须熟悉设备的性能、结构、原理，并懂得日常的维护保养和一般性故障处理。
第3条：司机上岗前必须穿戴整齐（要求佩带安全帽、手套，穿劳动保护服，严禁穿拖鞋、凉鞋等进入工作岗位）
二、开机前的准备和检查
第4条：检查信号和控制系统是否灵活可靠
第5条：清除机头、机尾的浮料和妨碍皮带安全运转的障碍物。
第6条：检查各润滑部位的油量和油质，不合格的要及时添加和更换。
第7条：检查各连接部件，清扫装置、除尘装置、张紧装置保护罩等是否齐全、完整、牢固可靠。
第8条：检查皮带接头卡子是否连接可靠，无损伤缺件。
第9条：检查皮带托辊是否齐全，转动灵活无损坏。
第10条：检查流料漏斗和小井存料情况是否通畅无阻。
三、开机时应注意的事项：
第11条：开机前，必须先发出开机的信号或喊话，引起皮带机附近人员的注意，严禁无关人员进入皮带机运行范围。
第12条：启动时，必须按下列规定操作：
1、几条皮带机搭接或皮带机与溜子搭接运输时，必须按照“自前向后逐台依次启动”的顺序进行，前面皮带机(溜子)不开、后面的皮带机(溜子)不准开动。
2、皮带机启动时，必须先进行点试开机，使皮带机慢慢转动起来，投入运行，同时在点试时应注意下列几项：
(1)皮带机各机械部位运转是否正常，无异响。
(2)各电气设备，控制系统是否灵敏可靠。
(3)检查皮带机是否有跑偏现象。
3、皮带机安装有制动闸时，在启动前必须先打开制动闸，再行启动。
4、皮带机启动时，若接到停机的信号，必须立即停电，待查明原因后，方可再行启动。
5、皮带机除故障情况外，一般不准带负荷启动。
四、皮带机正常运转后注意事项
第13条：接到停机信号后，应立即停机。
第14条：发现皮带跑偏，要立即调整。
第15条：司机必须时刻注意漏斗等的畅通情况，发现堵、卡漏斗，应立即发信号通知后面的皮带司机(溜子)停机。
第16条：司机应及时清理机头、机尾的浮料(浮矸)以确保皮带机的正常运转。
第17条：司机必须定期检查皮带机各轴承，减速器的温度，发现问题及时汇报和处理。
第18条：液压联轴节打了易熔合金油塞后，必须重新加油和更换易熔合金油塞。液压联轴节严禁灌水，易熔合金油塞口严禁用螺丝和木销堵死。
第19条：司机值班时不得擅离工作岗位，也不准由他人代替。
五、停机操作应注意的事项
第20条：正常停机按下列规定执行：
a、几条皮带机搭接或皮带机与溜子搭接运输时，停机的顺序必须是“自后向前逐台依次停机”，后面皮带机(溜子)不停，前面的皮带机(溜子)不准随意停机。
b、皮带机停机前，必须将皮带上的料(矸)拉净。
c、停机时，必须先发出停机信号依次停机，若其中一部皮带因故停机，应用信号通知后面皮带机停机。
d、切断皮带机电源，对上、下运行的皮带机停机的同时，必须立即拉下制动闸，以防皮带机倒转。
第21条：遇到下列情况之一时，必须紧急停车：
a、电气设备、信号、控制操作系统失灵时。
b、皮带接头断开，皮带撕坏时。
c、皮带打滑或张紧装置失灵时。
d、皮带上有大块矸石和较长木头时。
e、断皮带，断钢丝绳、固定架损坏、托辊损坏掉落时。
f、皮带机尾清扫装置失灵，机尾滚筒挤进料或矸石使皮带严重跑偏时。
g、皮带机各机械部件损坏，减速器和滚筒轴枕有异响时。
h、突然停电造成停机，必须立即切断电源，上、下皮带机立即拉上制动闸。
i、因煤炭含水较多使皮带机机尾被淹(指上向运输)严重影响皮带机安全运行时或因水倒在皮带机运输打滑。
j、皮带机紧急停机后，应立即汇报，请求及时组织处理。
第22条：本班工作结束，皮带停机后，司机应将磁力开关闭锁，搞好设备卫生。
六、操作准备
1、司机接班后应做下列检查：
(1)各紧固螺栓不得松动短缺，连接件应齐全、牢固。
(2)联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。
(3)各部位润滑正常，油质合格，油量适当；润滑泵站管路完好可靠，无渗油和漏油现象。
(4)各种保护(打滑、堆料、跑偏、温度、张力下降、防撕裂、振动洒水及烟雾报警装置)及电气闭锁，必须完好可靠，信号清晰可靠、断带保护必须可靠。
(5)自动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污；液压站液压泵运转应正常；各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；各压力系统运行正常，逆止器运行正常。
(6)检查输送带有无裂纹，接头是否良好、是否损坏变形。
(7)皮带架连接牢固可靠并保持平稳；托辊齐全、转动灵活；托辊架牢固，一般应与皮带机中心线垂直。
(8)拉紧装置是否可靠，松紧是否适当。
(9)皮带清扫器与皮带距离不大于2～3㎜，并有足够的压力，其接触长度应大于带宽的85%
(10)皮带无卡磨，卸载斗应与皮带应与中线一致。
(11)检查钢丝绳完好情况。
(12)检查文明环境是否良好，各管线无挤压、破损。
2、皮带输送机启动前应做以下工作：
(1)合上各操作电源开关。
(2)启动辅助电源。
(3)观察各仪表及显示状态指示是否准确.正常。
(4)各操作开关置于正确位置。
七、操作顺序
1、在一般正常情况下按以下操作顺序进行：
(1)启动：发出开车信号→接到开车返回信号后→开动辅助设备→松开紧急抱闸→确认前部皮带输送机开启及运输线路无无关人员进入→按下皮带输送机启动按钮启动皮带输送机。
(2)停机：确认后部运输机停运→皮带上无料后→按下停机按钮停止皮带输送机。
八、正常操作
1、皮带输送机的启动与运行。
(1)接到开车信号后，解除紧急抱闸。
(2)发出开车预警信号，所有人员离开转动部位，接到开机回复信号或预警结束，按下开机按钮，皮带输送机将按设置时间逐步加速至满载(软启动控制)；对非软启动控制皮带，应先点动，无异常方可正式启动。
(3)待皮带机达到满速，各电机功率均衡(多机驱动系统)时，方可给料。
(4)开机过程中严密观察抱闸是否松开，各润滑点是否正常，各参数及显示状态是否正常，各仪表是否正常，任一项不正常，都应停机处理。
(5)运转时注意皮带是否跑偏，声音是正常，注意皮带接头有无损坏现象。
(6)运输中应注意皮带的松紧程度，保持机头平稳、中间架位置正确。机尾架稳固。
(7)注意检查电机的温度、轴承的温度(滑动轴承温度不大于65℃，滚动轴承温度不大于75℃)是否正常及基础螺栓是否牢固。
(8)注意观察各滚筒及驱动轮、导向轮是否正常运转
(9)运转中发现故障或异常时，应及时停机检查，检查处理时应切断电源并闭锁开关。
2、皮带输送机停机
(1)正常情况下的停车要待皮带上的料全部拉空后进行。
(2)停机后应拉下紧急抱闸。
(3)停车后要清理浮料，保持清洁卫生。
(4)检查各部零件有无短缺松动，发现问题要立即处理。
3、皮带输送机运行中，应对皮带输送机进行巡视。
(1)巡回检查一般为一小时一次；
(2)巡回检查要按规定的检查路线和检查内容依次检查不得遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统；
(3)在巡回检查中发现的问题要及时解决处理。
a.司机能处理的立即处理。
b.司机不能处理的应及时上报，并通知维修工处理。
c.对不会立即产生的危害问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况。
d.所有发现的问题及处理经过，必须认真填入运行日志。
九、收尾工作
1.将皮带上的煤炭拉空，发出停车信号后按规定操作顺序停机。
2.在检修及处理事故后，司机会同维修工认真检查验收，并做好记录，发现问题及时处理。
3.搞好设备及机房内的外环境卫生，将工具.备品清点清楚并排列整齐。
4.认真填好各种记录。
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