循环流化床(CFB)锅炉制煤用细筛.docx

循环流化床（CFB）锅炉制煤用细筛0 概 论一个投资数亿乃至几十亿的CFB锅炉电厂，装备细筛的性能优劣与电厂的经济效益具有很大关系。随着大容量循环流化床锅炉机组的投用，我国自主研发600MW容量超临界循环流化床锅炉机组的推进，CFB锅炉制煤用细筛凸显重要，成为关系到制煤设备运行的重要环节之一。CFB锅炉的安全运行以及经济效益将受直接影响。1 细筛性能优劣，直接关系到以下几个方面锅炉运行安全、平稳及磨损，以及锅炉运行经济效益。细碎机碎煤质量、防堵及锤头磨损寿命。制煤全系统运行优劣。锅炉排碴系统运行安全性。2 细筛的下述功能，决定其对CFB锅炉机组重要性降低可用细度细煤过破碎损失细筛性能不良，则大量细煤入细碎机，可用细度细煤遭受到破碎变细，促使锅炉结焦、结碴加重，飞灰含碳量大增，最多达20%以上！严重降低锅炉燃烧效率。有利细碎机安全运行延长细碎机锤头磨损寿命细煤少入细碎机，锤头磨损寿命最大可延长一倍左右。防止细煤堵塞细碎机细煤易堵细碎机，特别煤粘时，必堵塞细碎机，降低出力。细煤少量入细碎机，细碎机定免遭堵塞。提高细碎机碎煤质量细煤少入细碎机，细碎机可控制入炉煤超径煤粒超限，既有利锅炉运行稳定又能降低锅炉磨损。细筛促进CFB锅炉制煤系统可靠、安全运行当细筛出力不足，乃至严重不足，必使整个制煤系统延长工作时间，加速设备损坏，增加运行，维护及检修费用。细筛可以保护排碴设备筛煤机性能优良，控制入炉煤超径粒煤数量，对排碴系统设备安全运行极为有利。3 细筛选型的几个问题细筛选型现状极待改进：严防劣质煤筛混入CFB锅炉制煤设备系统凡出力，筛分效率不能满足设计要求的筛煤机，即为劣质细筛，绝对不能用。纵观我们CFB锅炉制煤已经用过“细筛”，效率低是最大问题。装设低效细筛这是与设置细筛目的相悖的。对锅炉，细碎机乃至全输煤系统十分不利，应杜绝选用劣质细筛。选择细筛应重视锅炉、细碎机及全系统经济性细筛在制煤设备中居一优创全优地位，优质细筛不但促进锅炉运行可靠、安全、高效，尚可促进细碎机防堵、抗磨、高质量碎煤、运行安全可靠。优质细筛对输煤系统、锅炉系统经济效益比其自身价格具有较高性价比。必须纠正选择细筛中只比价格不比性能的以投运后经济巨大损失为代价的不良作法。以人为本，以节约资源和能源为重选择细筛优质细筛，促进制煤系统可靠、安全运行、设备运行良态、管理、维护、检修全在良态中进行，必给输煤部门一个安全、宽松工作态势，是以人为本的体现。否则，为了一时不该追求的利益，损害了输煤作业的方方面面，危害以人为本，以节约资源为本的国策。4 细筛选择的几个重要条件必须绝对达到的条件粒度和筛分效率，选择细筛必须绝对达到的条件。制煤用细筛最基本的目的，就是要把可用细度细煤分离出系统，避免细煤进入细碎机。所以，细筛必须满足筛分效率和粒度要求。影响筛分效率，主要是粘煤和筛面宽度过小致细煤透筛量小。细筛透筛是筛透孔面积与细煤透孔速度决定的，只有具有一定筛面宽度，才可以具有足够透孔面积，这个条件不是无现实根据的数据。细筛效率真实性必依据实例为鉴细筛效率性能，必以两个以上细筛实际应用例子为证，不可用无根据乃至脱离实际推断值。对于实践已经证明效率劣性者，绝对不能再用。如欲选用一种未经实用验证细筛，必有效率可行的论证、科学的计算方法并经样机工作实测证明效率计算可靠者，方可慎用！细筛筛分效率的判断与计算1）振动筛筛分效率直观判断的假象振动筛把入筛粗、细粒度混流状的煤流，变成粒度上大下小分层状煤流，看似高效，收在眼中的全是粗料，别误判！细煤都隐形到底层了！2）细筛效率计算方法细筛效率指筛下物与筛上物中可筛量总和之比的百分数。比如一个出力100 t/h细筛，以筛上物可筛量占出力的70%，即70 t/h计，筛下细料达56 t/h时，效率为567080%。粗料出口中粗料为30 t/h，细料为14 t/h，这44 t/h料中，虽近50%为细料，看似很难看，但该筛效率己达80%。而振动筛，从表面看可能误认为效率达100%，其实最低效率可能只有10%。为此，判定一种细筛是否效率高，一定不要看表面现象！要研判真实值。筛面太宽无法做到布料均匀，筛分效率亦必然不高没有布料措施的细筛绝对无法促使入筛煤在筛面上均匀分布。而布料装置能力，当筛面很宽情况下，又很难保证做到布料均匀。为此，筛面太宽就无法做到布料均匀、效率也难以提高到使用要求。必保证的条件出力是选择细筛的必保证条件。细筛出力达不到要求，必使整个制煤系统乃至整体输煤系统延时运行，设备加速损坏，增加运行难度。这种状况，现在比较严重，直接威胁电厂运行安全。布置上必满足的条件细筛总宽度必受工艺布置限制。细筛宽度太大，肯定无法布置，而且煤在筛面上分布极不均匀，筛分效率肯定不高。任何一种筛煤机，为达设计效率，必限制筛上物料厚度筛面宽度必不少于一个最小值。现用在CFB锅炉的某“振杆筛”，实际筛面宽，现工作出力200t/h的态势，就决定了该“振杆筛”筛上物料厚度。简单讲：这种振动筛，筛面宽度，最大出力仅为110t/h。出力600t/h，筛面宽必不少于。样本给定筛面宽仅2m，肯定是没有实用机型业绩支持的实用数据。是个必须推敲的严重数值。细筛必须具备压料透筛条件CFB锅炉用煤，多数时间具有粘性，凡不能给细煤一个透筛压力的细筛，必使粘煤克服粘性阻力透筛能力较差，必难达最低筛分效率50%的要求，所以，无压力功能的细筛必慎用。5 ZZS型双转式筛煤机ZZS型双转式筛煤机，CFB锅炉制煤专用细筛，现已开发投用十二种机型，从型至型，该型筛经过投产应用实践考核，证明是国、内外筛煤机中的优质细筛。完全具备选择细筛的几个重要条件。双转筛的创立过程纵观筛煤机几十年使用情况，由于受我国电厂入场煤煤质灰分大、水份失控，常呈粘煤状态困扰，筛分能力很差！早在上个世纪70年代，筛煤机便困惑电力输煤同业人员，虽要求其筛分粒度多为30mm，也难选到可实用筛。最不能用的是共振筛和振动筛，在八十年代初前者即绝迹，后者遭到淘汰。80年代初，本人曾设计一种概率式振动筛。当获悉首台出力、效率不能满足使用要求时，本人立即放弃这一机型。可是，很快便有数台跟进投入使用，一直到这个世纪初，两台出力1500t/h大型概率筛拆除，换装SBS1500t/h梳式筛才结束了概率筛在电力输煤使用的历史。这是一个惨痛教训。近悉南方某CFB锅炉电厂，制煤用“振杆筛”。振杆筛投运后，又看到一种多段“振杆筛”投运在西南某CFB锅炉电厂，同业人员可以去现场考察，大家共同研究探讨。概率筛研制失败后，在“筛煤机无法在电力输煤使用，不是筛煤机自身问题，而是煤质的问题”结论警示下，本人着手研发针对粘煤的筛煤机梳式筛和双转筛。本人认为：“细筛必给予细煤一个足够充分的筛分时间，而筛分粘煤用的细筛，还必能给粘煤一个助力，帮助其克服自身粘滞阻力，方可以使煤在任何工况下顺利透筛”。据此，最终创立了双转式筛煤机。双转筛结构组成及功能该型筛由透料筛筒和压料及推料沿筛筒向出口运动的转子两大部件组成。煤入筛后，受旋转筛筒带动沿筛筒布料，受反向转动的转子上的锤作用，使筛筒带上煤受到反耙再布料作用，边受压透料，边向出口运动，逐次循环直至物料到筛筒工作末端，粗料从出料口下落。筛分粒度和效率筛筒控制透料粒度无超径之虞筛筒透孔率高，转子锤压迫细煤，当煤质好时，大透孔率，促进高效筛分。当煤质差时，使煤能克服自身粘滞阻力，顺畅透孔，所以筛分效率高。安装该型筛锅炉，飞灰含炭量均控制在4%以下，有的甚至降到2%，这一结果不但显示其经济能力，也证明其筛分效率足以满足使用要求。筛煤机出力本型筛煤机出力是由高效支持的又都经过准确计算值，计算理论又经设备实际运行考核认证无误。筛煤机宽度满足工艺布置条件以出力800 t/h机为例，总宽才3m，这与匹配的细碎机相比，是很协调的。工艺设计布置上是没有问题的。筛面上物料厚度容易控制该型筛筛面为圆筒状，折合宽度大，以出力400 t/h筛为例，筛面折合宽度达5米多，每米宽出力仅80 t/h，远比前述振动筛每米宽限制出力110 t/h小，所以筛面物料厚度最小，筛分效率必最高。该型筛压料透筛，“当量”筛面宽与筛面物料厚度比更大，即“当量”厚度更小。所以，筛面上物料厚度更容易满足透料要求。具有布料功能该型筛两大部件互相协调工作，本身就是布料过程。物料受压力透筛该型筛两大部件互相协调工作，使细煤受到压力透孔，任何粘性细煤，其粘煤阻力都无法抵挡锤压迫透筛。本型筛具有不堵、不卡出力满足，高效筛分功能。为此，其性能是截至目前止，无任何筛煤机可比的!ZZS型双转筛型谱本型筛自2004年ZZS600型双转筛投运后，现己在制和投运近50台，己投运最大出力筛为ZZS800型。ZZS型双转筛系列型谱资料6 结 论细筛必给予细煤一个足够充分的筛分时间，而筛分粘煤，还必具有压料透筛功能。否则，在出力、效率上很难满足使用要求。任何细筛，无两个使用成功的业绩支持，便不具备选用条件，至少应该慎用。欢迎同行共同探讨目前CFB锅炉制煤中投入的细筛技术性能，对各种细筛感兴趣者，本人诚愿提供自己多年掌握的这些筛的实际情况。比如振动筛、概率筛、滚筒筛、振杆筛、弛张筛等，以共同策动创立最佳CFB制煤系统。