沥青成型系统运行特性及常规故障分析.pdf

设备管理与维修2023 翼8（下）0引言某固化成型冷却系统的工作流程为，熔融态的物料通过相应的进料装置（如造粒机头、溢流槽、制条器等）卸落在钢带上，通过钢带优良的导热性使物料被冷却、沥青成型。在冷却段，整段钢带下方布满了冷却水喷嘴，确保均匀冷却。冷却水在底盘汇集后，通过集水管排出，可循环使用。该设计及结构兼顾了最佳的钢带张力和荷载量，以提高钢带的使用寿命。沥青成型系统最大的优点是避免产品和冷却介质的直接接触，产品没有被污染、成分没有被改变。非直接接触的冷却系统确保冷却介质不会受到产品的污染，可以在一个封闭的系统中循环使用，无须进行昂贵的再处理。即使冷却介质（如河水）不循环使用，也可以直接排放而不会污染环境。与其他采用空气冷却的系统相比，该系统的优势还体现在没有粉尘、蒸汽、烟雾等空气污染，经济实用、操作简易、维护成本低，高质量、高技术，产品厚度可调节，可利用不同温度范围的冷却段以适应物料的温度特性等。1固化成型冷却系统主要部件及功能该系统主要由 8 个部分组成，它们的功能及特点如下：（1）冷却段。系统的必要冷却由几个冷却段单元一个接一个地组成，这些单元段一般分为上、下两个部分。其中，上部采用槽式设计，带特殊支撑板，以支撑钢带运行。冷却水先收集于底部的水盘中，再通过集水管排出。（2）钢带。钢带采用防腐蚀的不锈钢材料并采用环形焊接，具有易于清洁、无腐蚀的特点。钢带的精确导向可以通过调节张紧轮毂来实现。对于有防偏胶条的钢带在开始运行时仅需略微调整钢带跑偏，而无防偏胶条的钢带，必须经过非常精确的设定，且在运行期间需频繁调整。（3）张紧轮毂。钢带由轮毂张紧并导向，而轮毂张紧是通过安装在张紧轮毂两侧轴的碟簧装置（或充气汽缸）来实现的。钢带初次运行时，需要通过手动来调节弹簧张力。为确保钢带与轮毂的接触面没有杂质，在张紧轮毂前安装一套钢带保护装置以去除异物。另外，在钢带回程处于下部时安装有支撑轮，防止钢带过度垂挂。（4）钢带自动校正装置。对于无防偏胶条的钢带，机械防偏装置是必要的，通常有两种选择：淤斜置托辊，安装在钢带下方的杠杆系统可以感应钢带的偏移，偏移量通过压力调节阀来调节压缩汽缸，压缩汽缸在垂直方向带动钢带倾斜某一特定的角度，从而校正钢带回到其运行的中心位置；于张紧轮毂，钢带的偏移同样由杠杆系统感应，校正是由汽缸和弹簧装置，通过调整张紧轮毂的轴向角度来校正钢带。（5）冷却水管线。冷却水管线分布在冷却段的上、下两部分之间并且安装有离心喷嘴。冷却介质以 2.0 kg 的压力喷射到上部钢带的背面，这样热量从产品固化到钢带、再传到冷却介质，而冷却剂由冷却段的下部水盘汇集后排出。在此过程中，冷却水没有被污染，可以汇集到循环水池循环使用，而没有从钢带背面滴落的冷却水会在冷却末端由刮水器刮落。（6）不锈钢水罩。在冷却段侧面、上部和下部水盆间，采用易操作的模式安装不锈钢水罩，不锈钢水罩可以方便拆除。（7）防护罩。防护罩需要安装在钢带上和（或）进/下料装置，主要用来拔出蒸汽及挥发物、维持一定的环境等。（8）刮刀下料。对于在下料端具有可塑性的产品会轻微粘在钢带上。下料刮刀位于钢带的折弯处并且从钢带上分离产品。安装刮刀的最佳倾斜角度有两种：当下料装置的下方需要安装其他装置时，45毅是最佳倾斜角度；当需要将产品在较低的位置卸下时，60毅是最佳倾斜角度。另外，也可以利用弹簧，通过杠杆压槽和调节螺栓将弹簧力施加至下料刮刀。2钢带试运行及开机运行2.1试运行前检查试运行前的检查项目有：驱动装置机油量是否符合要求；所有的转动轴是否用润滑油充分润滑，驱动链是否充分润滑；链条张力、钢带张紧力是否调节恰当，冷却剂喷嘴是否通畅；冷却段的上、下集水盘是否密闭，冷却剂的进出管是否密闭，所有的防护装置是否安装完毕并固定，驱动电机的转动方向是否正确，轮毂的清洁刮板、水刮刀、底部刮刀是否安装于正确位置；产品进料装置如造粒机头等、下料装置是否已经安装完毕可以运行；钢带表面是否有弯曲或裂纹，如有应立即维修；钢带边缘是否有裂纹，如有应立即维修；纠偏系统（张紧和纠偏）是否正常工作，胶条是否有局部脱离，如果有应立即维修。2.2钢带运行钢带运行前应首先打开冷却水进水口，启动钢带运行先运行几米。停下钢带，检查钢带的位置以及轮毂的张力。带导向胶摘要：沥青成型系统的优点是产品和冷却介质不直接接触，没有粉尘、蒸汽、烟雾等空气污染，经济实用、操作简易、维护成本低。分析其应用特点及常见故障的维修方法。关键词：沥青成型；运行故障；修缮；维护方法中图分类号：TQ051.9文献标识码：BDOI：10.16621/ki.issn1001-0599.2023.08D.38沥青成型系统运行特性及常规故障分析乔治雄（中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司，内蒙古鄂尔多斯017000）輬輰设备管理与维修2023 翼8（下）条的钢带，胶条的内侧可以轻触到轮毂侧面但不能压紧，否则将导致胶条磨损。启动钢带运行，向前运行几米后停下钢带，再次检查钢带的位置。重复以上步骤，直到钢带运行一整圈。启动钢带时，应先从最低速开始，达到稳定运行速度后再逐渐加速。如果钢带发生跑偏现象，则应该调整张紧轮毂轴的水平度，必要时还要调整支撑滑轮。2.3开机运行操作完成清洁和钢带运行工作后，沥青成型系统就可以正式启动了。应该完成以下过程：产品进料管道、进料装置已经安装就位；下料装置及其后续辅助装置已经安装完毕。确保冷却水循环系统以及准备就绪。将其他辅助装置置于工作位置，如进料保护装置以及刮刀等；启动冷却水循环，检查所有的喷嘴是否正常，以及冷却水进出口是否畅通；启动钢带，使其缓慢运行；钢带开始运行后，等到冷却达到预定温度时检测钢带横向上的温度分布情况，如果必要同时转动产品进料装置；启动产品进料系统，观察下侧钢带上是否有异物或残留物料，观察钢带纠偏功能是否正常；通过一切手段避免状态不好的物料流上钢带，如果物料不能固化，进入破碎机将引起堵塞甚至破坏。监控物料进给质量（物料状态）保持所有罩子关闭，检查密封处状态是否正常；观察进料的均匀性以及产品落到钢带上沥青成型后的均一性；检查产品下料端，观察产品卸下是否正确、均匀。2.4常规检测在设备持续运行过程中以及需要转换生产条件时，应该进行以下检测：物料分布在钢带上的均一性，监控物料进给质量产品沥青成型的均一性；循环冷却水的温度，冷却水喷嘴，冷却水进出口情况，冷却剂刮刀的状态；轮毂清洁刮刀和钢带进料保护装置、钢带下沿支撑滑轮的状态，以及下料端产品卸料情况和钢带纠偏系统状态。3沥青成型系统停机（1）停机过程：淤关闭产品进料端，直到钢带上的产品全部卸下；于关闭固化成型系统驱动电机；盂关闭冷却水进口；榆清洁钢带。（2）长期停机。如果设备需要数周以上的停机，则应该履行以下措施：淤关闭驱动电机和冷却水循环，确保无其他误操作，如有必要将冷却水排干净；于全面清洁整个沥青成型系统及钢带（包括钢带内、外表面）；盂更换已磨损部件，如冷却水刮刀等。4故障及修缮沥青成型系统的常见故障有：淤产品在钢带横向上没有均匀冷却成型；于钢带不水平；盂产品无法从钢带上正常卸下；榆集水盘中的水滴落在地上；虞钢带没有沿直线运行。故障的原因及解决措施见表1。5常规维护工作所有维修工作必须在整个系统停机的情况下操作，进料装置、产品进料、钢带、冷却水必须关闭，然后才可进行维护或更换耗件。5.1钢带跑偏的修缮（1）带防偏胶条的钢带，检查股条的磨损情况。（2）不带防偏胶条的钢带，检查钢带的跑偏程度，如有必要可在钢带上标记若干个点，测量这些点到钢带两边的挡板的距离的变化。调整张紧轮毂和支撑滑轮，矫正钢带的运行方向。5.2焊缝及钢带的修缮检查钢带是否产生裂纹，检查钢带边缘是否出现波形变型，检查其他钢带破坏情况。5.3冷却水循环、喷嘴的疏通和更换更换过滤器的过滤网等、阻塞的喷嘴必须及时疏通或更换，这是保证钢带均习冷却的重要前提：向内掀开水帘或打开门罩，旋下坏的喷嘴同理装上新的喷嘴，盖回水帘或门罩。5.4更换支撑托轮（下钢带）为保证钢带的正常运行，应及时更换磨损的支撑托轮：淤用木条或其他材料撑起钢带，提升支撑滑轮轴，将滑轮自轴杆上取出；于套上新的滑轮，将滑轮杆归位并移走支撑物。5.5更换上钢带支撑托轮（可选）为保证钢带的正常运行，应及时更换磨损的支撑托轮：淤用木条或其他材料撑起钢带，松开滑轮轴，将滑轮轴连同滑轮一同取下；于装上新滑轮，将滑轮轴连同滑轮安装归位；盂移走支撑物，再根据钢带运行情况调整新滑轮。5.6调整或更换冷却水刮刀（1）磨损的冷却水刮刀应及时更换，以保证钢带的正常运行。（2）松开弹簧的固定螺丝，向钢带方向旋转弹簧，钢带运动向右则逆时针方向旋转，钢带运动向左则顺时针方向旋转。（3）刷子和刮板必须接触钢带，拧紧固定螺丝，不能拧紧时需更换毛刷和刮板。参考文献1吴秀章，舒歌平，李克健，等.煤炭直接液化工艺与工程 M.北京：科学出版社，2015.2谢舜敏.煤直接液化残渣成型机故障原因及改造 J.煤化工，2017（5）：64-67.3张海龙.煤直接液化油渣成型机纠偏系统改造 J.电子世界，2012（20）：25-26.4陈敏恒.化工原理（下册）（第 2 版）M.北京：化学工业出版社，2000.编辑吴建卿故障分类原因修缮措施在钢带横向存在较大的温度差异淤钢带没有沿直线方向运行；于钢带部分区域存在温差；盂有外来物粘附在钢带下方淤检查钢带的运动，重新调节；于检查冷却水温度和喷嘴，清洁或更换喷嘴，如有必要清洁冷却水的过滤器；盂关闭产品进料，等产品从钢带上卸完，关闭钢带驱动，检查是否有外来物粘在钢带下面；重新调节下料刮刀下料刮刀没有水平地安装在钢带上淤水盘没有上紧；于冷却水的法兰连接处没有上紧；盂水盘连接处没有上紧淤检查水盘是否上紧，检查密封处，必要时打硅胶；于检查法兰连接处，如有需要可更换垫片；盂检查水箱接口，如有需要可更换密封件钢带运行直线度不好淤运行时钢带胶条摩擦驱动轮毂；于钢带失控淤关闭产品进料，直到钢带上的产品全部卸下，检查胶条磨损情况。如果必要，重新粘结胶条，或者重新调整张紧轮毂和支撑滑轮，重新调节钢带运行；于钢检查钢带驱动的汽缸连接，应由专门维修工程师完成此项内容表 1故障的原因及解决措施輬輱