年产5.5万吨装饰、工业铝型材建设项目节能评估报告.doc

一、评估依据
（一）法律法规
1、《中华人民共和国节约能源法》（2008年4月1日施行）；
2、《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003年1月1日施行）；
3、国务院《关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）；
4、国务院《关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》（国发[2005]40号）；
5、《产业结构调整指导目录》（2011年本）；
6、《中国节能技术政策大纲》；
7、《有色金属产业调整和振兴规划》；
8、国家发展和改革委员会《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（2010年国家发改委令第6号）；
9、广东省发改委《关于贯彻实施国家固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法的通知》（粤发改资环[2010]1217号）；
10、《广东省铝工业技术路线图》。
（二）标准规范
1、《综合能耗计算通则》（GB/T2589－2008）；
2、《企业能量平衡通则》（GB/T 3484-2009）；
3、《能源管理体系要求》（GB/T23331-2009）；
4、《工业企业能源管理导则》（GB/T15587－2008）；
5、《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB 17167－2006）；
6、《企业能源审计技术通则》（GB/T17166－1997）；
7、《节能检测技术通则》（GB/T15316－2009）；
8、《设备热效率计算通则》（GB/T2588－2000）；
9、《用能设备能量测试导则》（GB/T6422－2009）；
10、《企业节能量计算方法》（GB/T13234－2009）；
11、《企业能源审计技术通则》（GB/T17166－1997）；
12、《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486－1993）；
13、《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485－1998）；
14、工业和信息化部《节能机电设备（产品）推荐目录（第一批）》（工节[2009]第41号）；
15、工业和信息化部《节能机电设备（产品）推荐目录（第二批）》（工节[2010] 第112号）；
16、《铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额》（GB21351-2008）。
（三）其它
1、XX县XX建材科技有限公司提供的项目可行性研究资料；
2、XX县XX建材科技有限公司提供的项目相关资料。

二、项目概况
（一）建设单位基本情况
XX县XX建材科技有限公司成立于2011年5月，注册资金为600万元，企业类型为有限责任公司，经营范围包括生产、加工、销售、安装铝合金型材、铝合金门窗、铝合金制品及配件；太阳能支架、边框，照明灯具及其配件；家居用品，家具等五金配件。
XX县XX建材科技有限公司根据广东省推进产业和劳动力“双转移”和促进产业结构转型升级的战略，结合企业长远发展规划，利用XX县优越的区位优势、产业配套和良好的投资环境，经公司股东一致决定，在XX县新城镇新成工业园B4-06地块，投资17964万元，新建年产5.5万吨铝型材项目。
XX县XX建材科技有限公司建设项目完成后，公司将依托优秀的人力资源、先进的制造技术、完善的管理体系，不断创新，积极推动行业的技术进步，促进节能减排，并制造优质的铝材产品，满足市场的需求。
（二）项目基本情况
1、项目名称
年产5.5万吨装饰、工业铝型材建设项目。
2、建设地点
广东省云浮市XX县新城镇新成工业园B4-06。
3、建设内容
（1）征地116.03亩，新建厂房约48704.5平方米，包括生产车间、仓库、办公及附属设施，建设铝材生产基地；
（2）购置挤压生产线、深加工生产线、氧化电泳生产线、粉末喷涂生产线、包装生产线等生产设备，组建铝材生产系统。
4、建设规模
项目规模为年产5.5万吨铝合金型材。
5、产品方案
项目产品为工业用型材、装饰型材两大类。其主要产品：
（1）工业用型材13000吨；
（2）装饰型材42000吨，其中：装饰家具型材23000吨，LED照明散热系列7800吨，太阳能边框支架系列11200吨。
项目产品生产所依据的标准为：
《铝合金建筑型材第1部分：基材》（GB5237.1-2008）；
《铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材》（GB5237.2-2008）；
《铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材》（GB5237.3-2008）；
《铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材》（GB5237.4-2008）；
《一般工业用铝及铝合金挤压型材》（GB6892-2006）。
6、工艺方案
铝合金型材工艺流程如图2-1所示：

图2-1 项目总工艺流程图

7、工程方案
项目工程包括生产设施、辅助生产设施、管理设施及生活设施，大部份属工业建筑，少部分属民用建筑。规划设计以符合国家节能、环保、安全标准为原则，同时满足工艺要求和使用功能的需要，根据现行建筑规范进行设计。
项目建筑面积为48704.5平方米，具体建筑方案如表2-1所示：

表2-1 项目主要建筑方案一览表
规划总用地面积
77276.4m2
基底面积
36217.5m2
总建筑面积
48704.5m2
其中
单体
基底面积（m2）
建筑面积（m2）
结构形式
层数
建设性质
办公楼
900
3600
框架
4F
新建
宿舍楼
800
4000
框架
5F
新建
食堂及活动中心
960
1920
框架
2F
新建
挤压车间
14368
14368
排架
1F
新建
喷涂车间
1925
1925
排架
1F
新建
包装车间
3412.5
3412.5
排架
1F
新建
立体仓库
2275
2275
排架
1F
新建
深加工车间
5627
11254
排架
2F
新建
氧化车间
5950
5950
排架
1F
新建
建筑密度
46.87%
绿化率
5%
容积率
0.63
8、总图布置方案
（1）总图平面布置
项目厂区主要分为西片区和东片区，其中，西片区为生产仓储区、东片为办公生活区：
1）生产仓储区
生产仓储区内主要建设挤压车间、深加工车间、氧化车间、包装车间、喷涂车间、立体仓库等生产车间及仓储设施。
同时，生产仓储区还配套建有配电室、空压站等公用辅助设施。
2）办公生活区
办公生活区建设办公楼、宿舍楼、食堂及活动中心，办公生活区出入口设在东侧，与场外道路衔接。
3）厂区道路
厂区道路为混凝土路面，呈环形布置，主干道宽25米（包括绿化带），次干道为20米（包括绿化带）。
（2）总图竖向布置
竖向布置以满足厂区内建筑物的设计标高要求为原则，同时考虑厂区道路与厂区周边道路的衔接，厂内运输道路对坡度的要求，以及厂区地表水的排放，故竖向布置需根据厂区坡度较大的地形形状进行设计。
9、项目进度计划
项目建设期为2011年12月至2014年12月，项目实施进度安排详见表2-2。
43

表2-2 项目工程进度计划表
序号
内容
2012年
2013年
2014年
一季度
二季度
三季度
四季度
一季度
二季度
三季度
四季度
一季度
二季度
三季度
四季度
1
可行性研究编制及审批

2
初步设计编制及审批

3
施工图纸设计

4
设备考察及订货

5
施工准备及土建施工

6
人员培训与技术准备、生产物质准备

7
设备安装、调试、试生产

8
竣工验收及正式投产

10、主要经济技术指标
项目的主要技术经济指标详见表2-3。
表2-3 主要技术经济指标表
序号
项目
单位
数值
备注
1
用地面积
亩
116.03

2
建筑面积
m2
48704.5
本期
3
生产规模
万t
5.5

3.1
装饰型材
万t
4.2

3.2
工业型材
万t
1.3

4
总投资
万元
17964

5
总产值
万元
98542

6
年用电量
万kWh
7380

7
年用气量
万m3
398
天然气
8
年综合能耗
tce
14363.42

（三）项目用能概况
1、主要供能系统
（1）供水系统
1）供水水源
项目用水由新成工业园市政供水系统提供。
2）供水水压
项目供水水压0.5MPa。
3）供水方案
从工业园给水主干管上接一条DN250 次主干管供给厂区生产、生活及消防用水，厂区内消防给水与生产、生活给水系统分开敷设，消防给水为独立系统。厂区给水管网呈环状布置，沿道路埋地敷设，在建筑物前设接口，然后按建筑物的用水量接支管进入室内。
（2）供电系统
1）供电电源
项目电源来自新成工业园变电站，采用双回路进线方式，单母线分段运行。高压变配电房拟建在生产仓储区。
2）供配电方案
拟建一座变配电站，变配电能力10000KVA，2000KVA变压器5台。
生产仓储区配电：采用封闭式母线及电缆沿桥架敷设为主，由配电箱至设备采用架空敷设，照明采用金卤灯，并配应急照明及疏散指示灯。
办公生活区配电：采用阻燃线缆穿阻燃 PVC管暗敷为主，部份采用阻燃线槽明敷。照明以节能灯为主，并配应急照明及安全疏散指示灯。办公室照度按民用建筑照明规范设计。
电力设备的防雷：10kV高压电房设专用防雷柜、低压系统分级配避雷器。
等电位连结：电源进线在建筑物进线处，把所有的金属管、线缆的屏蔽外皮与建筑物的接地板作等电位联结。生产厂房的每一工艺分区均设局部等电位联结。
电力、照明干线均采用交联聚氯乙烯铜芯塑料电缆沿电缆沟及电缆桥架敷设，支线穿PVC管保护。工艺要求所有电器为防爆。生产厂房设置一般照明及局部照明。一般照明的照度标准为：300—500Lx,仓库、走廊、通道等处照度按 200—400Lx进行设计。
根据情况需要局部区域设置应急灯。
（3）天然气工程
该项目中天然气主要供长棒铝棒炉、时效炉、固化炉及水分烘干炉使用。
1）供气气源
项目使用的天然气由工业园区天然气管网接入。
2）供气方案
天然气由工业园园区管网输送到厂区天然气调压站，由调压站通过厂区内管网输送到向各用气点。
（4）压缩空气
本项目拟采用一台30KW螺杆空压机组及成套的除油除水和过滤系统向各用气点供气。空压站设在生产仓储区。
2、能源消耗种类及数量
本项目建成后，能源消耗主要为电力、天然气、水和压缩空气。其中水和压缩空气为能耗工质。
在年产5.5万吨铝合金型材的规模下，能源消耗种类及消耗量如表2-4所示。

表2-4 能源耗量估算表
序号
能源种类
单 位
年用量
备注
1
电
104kWh
7380
包括空压站折电耗
2
天然气
104m3
398

3、能源使用分布
（1）用电情况
电力主要供给挤压生产线、深加工生产线、氧化电泳生产线、粉末喷涂生产线及其配套用电设备。
（2）用水情况
水主要用于拟建的三座冷却塔的用水及补水、铝型材水洗用水、员工生活用水、环境卫生的清扫、绿化用水等。
（3）天然气
该项目中天然气主要供长棒铝棒炉、时效炉、固化炉及水分烘干炉用。
（4）压缩空气
压缩空气用于提供部分设备的气动动力。

三、能源供应情况分析评估
（一）项目所在地能源供应条件及消费情况
项目所在地为云浮市XX县新城镇新成工业园，该园又称佛山顺德（云浮XX）产业转移工业园，成立于2006年4月，是广东省人民政府授权省经贸委批准设立的“广东省产业转移工业园”，是XX县发展工业及承接珠三角产业转移的重要载体。
新成工业园区规划开发面积12.11平方公里（约18000亩），控制性详细规划6.159平方公里（约9238亩），园区首期2328亩土地全部交付使用；二期1416亩已基本完成“三通一平”；三期6256亩完成土地收编。
新成工业园重点以承接广州、佛山等珠三角发达地区产业转移，主要吸纳从珠三角转移出来的各类劳动密集型企业，特别适合发展电子通讯、纺织服装、五金机械、新型建材、生物医药等类型工业。园区引进的企业当中，有XX县安泰电子有限公司、广东温氏佳味食品有限公司、XX县德纳斯金属制品有限公司、XX县东升机电设备有限公司、XX县厚德五金塑料制品有限公司、恒星高科（XX）有限公司、XX县裕隆金属制品有限公司、XX县银盛五金塑料有限公司等。
项目所在地新城镇及新成工业园的能源供应条件及消费情况如下：
1、新城镇
供水方面：XX县水力资源丰富。全县水力资源理论蕴藏量10.22万千瓦，可开发量6.1万千瓦，占水力资源蕴藏量的60%。大坞水库工程建成后，县城新城镇日供水能力能满足县城工业、商业和居民生活用水的需求。
新城镇供水能力达6万吨/日，主要由设计能力为10万吨/日的XX自来水厂直接供应。
供电方面：XX县供电局成立于1991年，2007年8月2日由广东电网公司直管，成为广东电网公司属下子公司管理模式的小型供电企业，担负着XX县12个镇的安全供用电管理任务。截至2009年12月份，XX电网最大负荷达到12.4万千瓦，综合线损6.74%，完成售电量5.82亿千瓦时。（数据来源：中国电力信息公开网）
XX电网已逐步形成了以220 kV变电站为供电中心、110kV环网为骨架、35kV布点深入负荷中心的环网供电网络。截至2009年12月，XX供电局运行管理35kV及以上变电站11座，其中110kV变电站5座、35 kV变电站6座，主变总容量403兆伏安，管理35kV及以上输电线路共276千米，10kV配电线路共1080千米。
目前XX县电力来源主要由省网电源和地方电源组成。其中,省网供电量占80%,地方供电量占20%。省网电量主要通过3条110KV（110KV腰黄线、天黄线、珠新线）输电线路供应，已解决过去只有一条省网电源供电的瓶颈问题。电力线路、设备经过农网改造、城网改造及民心工程改造后，电网架构逐步完善，供电量每年以15%以上的速度增长。
新城镇境内建有装机容量5万千瓦的火力发电厂一座以及XX县110kVXX西城变电站（变压器容量达10万千伏安），实现了11万伏和1万伏环网供电，可向各用户安全可靠供电。
2、新城工业园
供水：园区已在二期项目用地中，安排建设供水公司加压泵站，规划实施的日供水量为1.5万立方米。根据工程的进度安排，可满足公司基建完成后生产生活用水的需求。
供电：园区变电容量目前为3.5万千瓦，并计划增容至4万至5万千瓦，已进入报批立项程序，可满足公司基建完成后的生产用电需求。
天然气：园区天然气需求是由中国燃气总公司供应，可满足公司生产用气的需要。因此，天然气的供应可以满足项目生产的需求。
（二）项目能源消费对当地能源消费的影响
本项目建成后，能源消费主要为电力、天然气以及水、压缩空气（水、压缩空气为耗能工质）。
项目电力消费较大，为7380万千瓦时/年。据“云浮市2010年国民经济和社会发展统计公报”统计公布数据, 云浮市2010年发电量69.92亿千瓦时,并且每年以37.1%的速度增长，预计本项目建成投产的2014年，云浮市年售电量将达11.7亿千瓦时/年，项目能源消费占当地能源供应的6.3%。
由此可见，项目实施将增加当地能源供应。XX供电局在今后认真贯彻落实科学发展观，坚持"对上级电网负责，为地方发展服务"的宗旨，确立了"创建广东电网公司县级供电企业标杆示范单位"和"创建国内先进水平县级供电企业"的企业发展目标，努力将XX电网建设成"结构合理、安全可靠、环境友好、适度超前"的现代化电网。
“十二五”期间，主要的能源项目有：
华润风电项目：项目由华润风电集团承办，已签订《合作开发风能框架协议书》，项目位于XX县河头镇和天堂镇东北面山脊、六祖镇西南面与东南面山脊。预计项目总装机规模约15万千瓦, 分期进行开发。该项目的签约落户给XX县发展新能源产业带来了新的发展理念，将成为XX县新能源产业的龙头企业，对于推动新能源开发应用具有十分重要的意义。
城市管道天然气利用工程：项目由XX中燃城市燃气发展有限公司承办。公司拥有XX县政府授予的城区管道天然气三十年特许经营权，负责XX县城区管道天然气的投资、建设和运营，同时提供与管道天然气相关的服务。项目总投资9838万元，主要包括LNG（液化天然气）气化站及其配套设施的建设，城市中压燃气管网、庭院和户内管网的工程建设和运营等。
本项目属高耗能产业项目，该项目就占用了当年全XX县6.3%的售电量。但项目符合国家产业政策，符合地区产业发展方向和定位，可为本地区带来的就业、税收、市场消费拉动、产业延伸带动等效应，对当地有一定的社会贡献，应纳入当地的能耗总体控量。但电力供应及用电负荷平衡问题，需由供电部门提前作规划研究安排。

四、项目建设方案节能评估
（一）项目选址、总平面布置对能源消费的影响
1、项目选址对能源消费的影响
（1）项目选址方案
本项目选址于云浮市XX县新城镇新成工业园内B4-06。项目周边无建、构筑物，无住宅区、学校、医院、商场等公共场所，无保留之古建筑（构）筑物及古树。项目地理位置图详见附图一。
（2）项目选址对能源消费的影响
新成工业园位于XX县城西郊，紧靠省道S113线，距离肇庆市三榕港（吞吐量3000万吨）和云浮市六都港（3000万吨）约60公里，距广云高速公路口18公里，距离云浮市出入境货运检验场15公里，产品货物运输方便。该园区紧靠省道S113线，距离肇庆市三榕港（吞吐量3000万吨）和云浮市六都港（3000万吨）约60公里，距广云高速公路口半小时车程，距离云浮市出入境货运检验场只有15公里，同时县城规划建设的大环路贯穿园区其中，距离广州市、佛山市只有2小时车程，距离160公里，距离深圳约300公里，需3.5小时，距离东莞约200公里，需2.5小时，园区产品货物运输方便。
新成工业园区规划开发面积12.11平方公里（约18000亩），控制性详细规划6.159平方公里（约9238亩）。园区首期2328亩土地全部交付使用；二期1416亩已基本完成“三通一平”；三期6256亩完成土地收编。新成工业园适合发展电子通讯、纺织服装、五金机械、新型建材、生物医药等二类工业。
园区供水、供电、通视、通讯可满足入园企业需要，投资环境得到全面优化；目前，进入园区的企业包括XX县安泰电子有限公司、广东温氏佳味食品有限公司、XX县德纳斯金属制品有限公司、XX县东升机电设备有限公司、XX县厚德五金塑料制品有限公司、恒星高科（XX）有限公司、XX县裕隆金属制品有限公司、XX县银盛五金塑料有限公司等。
本项目能源使用主要为电和天然气，均由当地供应。新城工业园水、电、天然气供应充足，能够满足项目能源的需要。
2、总平面布置对能源消费的影响
（1）总平面布置原则
项目的平面布置力求功能分区明确，满足工艺流程要求，布置紧凑合理，进料、出料顺畅，辅助设施靠近主要服务对象，检修方便，消防通畅。
（2）总平面布置方案
项目厂区主要分为西片区和东片区，其中，西片区为生产仓储区、东片为办公生活区：
1）生产仓储区
生产仓储区内主要建设挤压车间、深加工车间、氧化车间、包装车间、喷涂车间、立体仓库等生产车间及仓储设施。
同时，生产仓储区还配套建有配电室、空压站等公用辅助设施。
2）办公生活区
办公生活区建设办公楼、宿舍楼、食堂及活动中心，办公生活区出入口设在东侧，与场外道路衔接。
项目平面布置图详见附图二。
（3）总平面布置对能源消费评价
项目总平面布置的公辅设施按照就近原则，布置在主要服务对象附近，工艺顺畅，运输便捷。
充分利用现有场地，根据工艺流程需要，合理布置各功能分区；布局紧凑合理，进料、出料顺畅；辅助工程靠近服务对象，公用辅助工程装置紧靠负荷中心，缩短供电距离，以降低供电线路的损耗，有效提高能源利用效率；厂内道路形成环形路网，使各车间检修方便、消防通畅。总平面布置符合节能设计规范。
（二）项目工艺流程、技术方案对能源消费的影响
1、工艺流程
本项目产品分为工业、装饰铝型材两大类，共5.5万吨，其中工业铝型材1.3万吨，装饰铝型材4.2万吨。
1.3万吨的工业铝型材生产工艺流程包括挤压、深加工及包装等工艺。
4.2万吨的装饰铝型材生产工艺流程包括挤压、氧化电泳、粉末喷涂及包装等工艺，其中3.2万吨装饰铝型材进行氧化电泳，1万吨装饰铝型材进行粉末喷涂。
项目总工艺流程如下图4-1所示。

项目工艺流程如图4-1所示。

图4-1 铝型材总生产工艺流程图

（1）挤压工艺
挤压是型材成形的手段。项目采用等温挤压技术和双牵引机牵引作业、多孔挤压等先进生产工艺来进行生产。长铝铸锭在燃气铸锭加热炉内进行加热，直接热剪送入挤压机进行挤压，型材挤出前梁后采用风水冷淬火。双牵引机牵引，飞锯中断后由牵引机自动送至冷床进一步冷却，然后经张力矫直机拉伸矫直，矫直后的型材送至成品锯床锯切成定尺长度，经检查合格的型材装框送至时效炉进行人工时效。
具体工艺流程如图4-2所示。
铝铸锭
风冷淬火
挤压
加热
中断
张力矫直
切成品
检查
人工时效
验收

图4-2 挤压工艺流程图

（2）深加工工艺
深加工主要将挤压出来的工业铝型材进行进一步加工，其中包括双头锯切、铣、钻孔、组角、多头加工等环节。
（3）氧化电泳工艺
氧化电泳工艺主要是对挤压出来的型材进行氧化表面处理，从而生产高档次的装饰铝型材产品。氧化电泳处理将采用成熟的机械预处理机组、硫酸直流氧化、镍盐电解着色、多色着色、低温封孔或电泳涂漆生产工艺。
具体工艺流程如图4-4所示。
氧化电泳前准备
上料
脱脂
紧料
纯水洗
固化
包装入库
水切
中和
水洗
阳极氧化
碱蚀
水洗
水洗
水洗
着色
水洗
纯水洗
热水洗
纯水洗
电泳
水洗
液切
下料
喷码
覆膜

图4-3 氧化电泳工艺流程图

（4）粉末喷涂工艺
粉末喷涂工艺主要是对挤压出来的型材进行粉末喷涂表面处理， 以静电粉末喷涂，手感立体本纹喷涂和氟碳喷涂等生产工艺生产出耐磨、耐蚀、色泽美观的装饰铝型材产品。
具体工艺流程如图4-4所示。
上料
除油
清洗
中和
清洗
膜化
清洗
纯水洗
干燥
上料
喷涂
固化
卸料
检查
包装入库

图4-4 粉末喷涂工艺流程图

2、生产工艺技术特点
（1）挤压工艺特点
本项目挤压工艺采用长棒热剪、等温挤压、多孔挤压和双牵引等先进技术，可以大大提高挤压机的效率，产量可以显著提高二至三倍。
同时流水作业的生产工艺，使型材的挤压、淬火、矫直、切成品和中间输送都在机列上连续进行，与传统的间断生产工艺相比较，大大提高了生产效率，保证了型材的表面质量和产品精度，缩短了挤压型材的周期和减少了中间制品的存放占地面积，降低了人工的劳动强度，同时降低能耗。
（2）氧化电泳工艺特点
本项目氧化电泳将采用电泳涂漆技术。电泳涂漆实际上就是一种有机涂层封孔方法（氧化复合膜），在电场作用下使氧化膜表面沉积上一层有机涂料，形成一层漆膜，它是以漆膜覆盖表面来封闭氧化膜的微孔表面以取代常规的高温封孔或低温封孔的方法，由氧化膜和漆膜构成一种复合膜。这种复合膜不但具有良好的封孔作用，且使表面有光亮美观的装饰效果，具有表面硬度高、耐磨和防擦伤性能好，耐酸碱性更大大优于单一的氧化膜。
同时，电泳涂漆技术作为国际先进水平的建筑铝型材表面处理技术，还具有低能能耗、低污染等特点。
（3）粉末喷涂工艺特点
本项目粉末喷涂采用先进的静电粉末喷涂技术。粉末喷涂静电粉末喷涂工艺采用不含溶剂的“干粉涂覆法”技术，即在高压静电场中，由喷枪喷出雾状带电荷的粉末，依电负性吸附在预处理过的铝型材表面上，形成均匀的粉末涂层，经固化处理后，型材表面得到一层牢固的涂膜，当粉末掺进颜料进行喷涂时，可得到相应的彩色涂膜。与其它溶剂法相比，静电粉末喷涂法具有环境污染小、漆回收率高（95%以上），喷涂室易于清理，更换颜色快等特点。
同时，静电粉末喷涂技术还具有高效率、低能耗等优点。
本项目从国外大型铝型材企业引进先进生产技术，结合我国的产品特点、工艺要求及节能环保的需要，形成新型装饰、工业铝型材生产线。项目生产线设备运行可靠，生产效率高，产品质量好，质量稳定，单耗成本低，节能效果显著，设备安全环保。
项目采用的工艺技术先进成熟，能够确保公司生产高效率、产品高质量。
（三）主要用能工艺及其能耗指标和能效水平
（1）主要用能工艺能耗指标
本项目主要用能工艺包括挤压工艺、深加工工艺、氧化电泳工艺及粉末喷涂工艺，主要耗能种类有电能和天然气。在预期规模下，项目产品工艺能源消耗和工艺能源单耗详见下表4-1、表4-2和表4-3所示。
表4-1 工业铝型材工艺能源消耗表
序号
名称
电
天然气
合计
（tce）
年耗量（104kWh）
标煤量（tce）
年耗量（104m3）
标煤量（tce）
1
挤压工艺
442.26
543.54
74.10
985.53
1529.07
2
深加工工艺
124.74
153.3

153.3
3
工艺能耗合计
1682.37

表4-2 装饰铝型材工艺能源消耗表
序号
名称
电
天然气
合计
（tce）
年耗量（104kWh）
标煤量（tce）
年耗量（104m3）
标煤量（tce）
1
挤压工艺
2126.25
2613.16
228.79
3042.9
5656.06
2
氧化电泳工艺
3878
4766.06
48
638.4
5404.46
3
粉末喷涂工艺
28
34.41
14.16
188.33
222.74
3
工艺能耗合计
11283.26

表4-3 工艺能源单耗表
序号
产品
名称
数值
备注
1
工业铝型材
工艺总能耗（tce）
1682.37
产量为13000t
单位产品工艺能耗（kgce/t）
129.4
2
装饰铝型材
工艺总能耗（tce）
11283.26
产量为42000t
单位产品工艺能耗（kgce/t）
268.69
3
合计
工艺综合能耗（tce）
12965.63

（2）能效水平对比
1）与国家标准工艺能耗对比
根据《铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额》（GB 21351-2008），新建铝合金建筑型材生产企业单位产品能耗限额准入值如下：
基材：单位产品工艺能耗限额准入值≤140kgce/t；
单位产品工艺能耗限额先进值≤130kgce/t。
成品：单位产品工艺能耗限额准入值≤290kgce/t；
单位产品工艺能耗限额先进值≤270kgce/t。
项目的工业铝型材产品属于基材分类，其单位产品工艺单耗为129.4kgce/t；项目的装饰铝型材产品属于成品分类，其单位产品工艺单耗为268.69kgce/t。
因此，项目产品工艺能耗均符合《铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额》准入值的要求，且达到国内先进水平。
（四）主要能耗设备及其能耗指标和能效水平
项目主要耗能设备为挤压生产线、深加工生产线、氧化电泳生产线、粉末喷涂生产线的各类设备，其能耗种类主要为电和天然气。设备能耗指标见表4-4、表4-5所示。
表4-4 主要耗能设备的电耗指标
序号
名称
数量
（台/套）
额定功率（kW）
每天使用
时间（h）
年均
使用天数（d）
使用系数
年耗能
（104kWh）
标煤量
（tce）
1
挤压生产线

1.1
2500T-2000T挤压机
4
1570
8
300
0.8
1206
1481.88
1.2
2500T-2000T长棒铝棒炉
4
186
8
300
0.8
142.8
175.56
1.3
2500T-2000T模具炉
4
160
8
300
0.8
122.9
151.02
1.4
2500T-2000T冷床滑出台
4
160
8
300
0.8
122.9
151.02
1.5
2500T-2000T牵引机
4
120
8
300
0.8
92.16
113.26
1.6
2500T-2000T电动葫芦
8
4
8
300
0.8
6.144
7.55
1.7
1400T挤压机
3
770
8
300
0.6
332.6
408.81
1.8
1400T长棒铝棒炉
3
105
8
300
0.6
45.36
55.74
1.9
1400T模具炉
3
45
8
300
0.6
19.44
23.89
1.10
1400T冷床滑出台
3
68.5
8
300
0.6
29.59
36.36
1.11
1400T电动葫芦
3
1.5
8
300
0.6
0.648
0.79
1.12
1000T挤压机
4
580
8
300
0.4
222.7
273.72
1.13
1000T长棒铝棒炉
4
80
8
300
0.4
30.72
37.75
1.14
1000T模具炉
4
60
8
300
0.4
23.04
28.31
1.15
1000T冷床滑出台
4
78
8
300
0.4
29.95
36.81
1.16
1000T电动葫芦
4
2
8
300
0.4
0.768
0.94
1.17
600T挤压机
1
85
8
300
0.4
8.16
10.02
1.18
600T长棒铝棒炉
1
15
8
300
0.4
1.44
1.76
1.20
600T模具炉
1
20
8
300
0.4
1.92
2.35
1.21
600T冷床滑出台
1
20
8
300
0.4
1.92
2.35
1.22
自动头式牵引机
1
10
8
300
0.8
0.96
1.17
1.23
6T时效炉
4
110
8
300
0.8
84.48
103.82
1.24
10T时效炉
1
35
8
300
0.8
6.72
8.25
1.25
单梁行车
6
35
8
300
0.8
40.32
49.55
1.26
冷却水泵
6
15
8
300
0.8
17.28
21.23
1.27
小计
2590.75
3184.03
2
深加工生产线

2.1
双头锯床
4
3.5
8
300
0.3
1
1.23
2.2
专用铣床
6
1.1
8
300
0.3
0.4
0.58
2.3
专用钻床
6
0.55
8
300
0.3
0.2
0.29
2.4
自动加工中心
2
50
8
300
0.3
7.2
8.84
2.5
小计
8.8
10.96
3
氧化电泳生产线

3.1
起重自动控制系统
2
10
8
300
0.6
2.88
3.53
3.2
电泳漆精制设备
2
20
8
300
0.6
5.76
7.07
3.3
固化炉
2
60
8
300
0.6
17.28
21.23
3.4
过跨小车
4
10
8
300
0.6
5.76
7.07
3.5
专用起重机
12
300
8
300
0.6
518.4
637.11
3.6
氧化整流器
8
2000
8
300
0.6
2304
2831.62
3.7
电解着色电源
2
700
8
300
0.6
201.6
247.76
3.8
电泳涂漆电源
2
270
8
300
0.6
77.76
95.56
3.9
氧化循环泵
8
150
8
300
0.6
172.8
212.37
3.10
着色循环泵
2
20
8
300
0.6
5.76
7.07
3.11
电泳涂漆循环泵
6
150
8
300
0.6
129.6
159.27
3.12
槽液过滤设备
6
15
8
300
0.6
12.96
15.92
3.13
硫酸回收设备
4
15
8
300
0.6
8.64
10.61
3.14
Ni回收设备
2
30
8
300
0.6
8.64
10.61
3.15
电泳漆回收设备
2
30
8
300
0.6
8.64
10.61
3.16
热水循环设备
2
30
8
300
0.6
8.64
10.61
3.17
溶液贮存、供给设备
4
20
8
300
0.6
11.52
14.15
3.18
型材包装机
2
11
8
300
0.6
3.168
3.89
3.19
电动单梁起重机
2
11
8
300
0.6
3.168
3.89
3.20
纯水设备
2
8
8
300
0.6
2.304
2.83
3.21
冷冻水设备
6
400
8
300
0.6
345.6
424.74
3.22
低压鼓风机
4
30
8
300
0.6
17.28
21.23
3.23
喷码机组
2
2
8
300
0.6
0.576
0.71
3.24
覆膜机组
2
6
8
300
0.6
1.728
2.12
3.25
打包机
2
10
8
300
0.6
2.88
3.54
3.26
小计
3877.34
4765.25
4
粉末喷涂生产线

4.1
水分烘干炉
1
40
8
300
0.2
1.92
2.35
4.2
喷粉枪系统
12
33
8
300
0.2
19.01
23.36
4.3
喷枪升降系统
2
11
8
300
0.2
1.056
1.29
4.4
固化炉
1
110
8