缩短10千伏电力电缆终端头制作时间.doc

缩短10千伏电力电缆终端头制作时间 济源市丰源电力有限公司曙光QC小组二O一七年六月目 录一、小组概况1二、选题理由2三、现状调查5四、设定目标13五、原因分析14六、要因确认16七、制定对策23八、对策实施30九、效果检查34十、标准化36十一、总结及下一步打算39一、小组概况表1-1 小组基本情况表小组注册情况小组活动情况小组名称曙光QC小组小组成立时间2010.4活动时间2016.4-2016.11课题名称缩短10千伏电力电缆终端头制作时间活动次数11次课题注册编号GDW1715-QC021-2016课题类型攻关型出勤率100%TQM培训情况小组成员均接受TQM培训达120小时以上小组成员简介序号姓名性别学历组内职务小组分工1刘小东男本科组长全面负责2郭奔奔男本科组员数据收集、成果发布3杜少锋男本科组员数据整理、现场实施4牛领娣女本科组员数据收集、成果发布5李承昊男本科组员数据分析、材料整理6赵 峰男本科组员数据分析、材料整理7赵寒彬男本科组员数据整理、现场实施8狄 杰男大专组员数据整理、现场实施9宋东晓男本科组员数据整理、现场实施10原建佩女本科组员数据收集、数据整理11冯 科男本科组员数据整理、现场实施获奖情况序号年度名称12011年河南省质量管理小组成果三等奖22012年河南省质量管理小组成果二等奖32013年河南省质量管理小组成果一等奖42014年全国优秀质量管理小组52015年河南省质量管理小组成果一等奖62016年全国优秀质量管理小组制表人：赵峰 制表时间：2016年3月30日二、选题理由随着城市建筑物和人口密度的增加,电力电缆已逐渐在广大城市和乡村地区得以应用。由于城市配网电缆线路的应用已逐渐取代了过去的配电架空线路，分支箱、环网柜及箱变的大量应用使得电缆终端头的大量制作成为现实。图2-1 电力电缆剖层图制图人：赵峰 制图时间：2016年4月5日电缆班作为一线施工班组，电缆终端头制作是班组的主要工作之一。一方面，随着电力电缆不断改进，电缆终端头制作工艺要求不断提升，另一方面，济源市城区电力电缆使用长度逐年增加，导致电缆终端头使用数量不断激增，从而使制作电缆终端头的工作量不断加大。电缆终端头制作时间长，将直接增加作业人员的劳动强度，进而增加施工时间，影响线路设备投运时间，间接影响供电可靠性。尤其是班组承担着济源城区的电缆故障抢修工作，能否缩短电缆头制作时间，将对送电及时性产生直接影响。班组统计电缆终端头制作平均时间，来管理考核电缆终端头制作情况，及时分析原因，解决问题，提高工作效率。电缆终端头制作平均时间计算公式如下：制作单个电缆终端头平均用时=统计期内制作电缆终端头总时长/统计期内制作电缆终端头数量图2-3 选题理由图制图人：赵峰 制图时间：2016年4月10日小组成员按照PDCA循环程序制定了活动甘特图，如图2-4。图2-4 小组活动计划甘特图制图人：赵峰 制图时间：2016年4月10日三、现状调查调查：查明现状根据电缆班每月制作10千伏电缆终端头记录，小组成员赵峰对2015年11月2016年3月班组制作10千伏电缆终端头的用时情况进行了调查统计，如表3-1所示：表3-1 10千伏电缆终端头制作时间统计表序号时间制作电缆终端头数量（个）制作电缆终端头总用时（min）制作单个电缆终端头平均用时（min）12015年11月321465.645.822015年12月391829.146.932016年1月331501.545.542016年2月291368.847.252016年3月42199547.56合 计175816046.587均 值35163246.58制表人：赵峰 制表时间：2016年4月15日由表3-1分析可知，电缆班在2015年11月2016年3月月均制作电缆终端头数量为35个，月均制作用时为1632分钟，制作单个10千伏电缆终端头用时约为46.58分钟。小组对同类型班组近5个月的10千伏电力电缆终端头制作时间进行调查统计，结果如表3-2所示：表3-2 同类型班组制作电缆终端头情况统计名 称班组人数月均制作电缆终端头数量（个）制作电缆终端头平均用时（min）备注河南安泰电力工程有限公司93048.2河南泰克安防科技有限公司93232中州建设有限公司113530济源市丰源电力有限公司113546.58制表人：刘小东 制表时间：2016年4月20日由上表可看出，在班组人员数量、月均制作电缆头数量基本相同的情况下，我们班组10千伏电力电缆终端头制作时间明显偏长。调查：查找症结针对调查中制作单个电缆终端头平均用时长的问题，小组成员李承昊根据电缆类型的不同，将我公司制作水平与同类型先进班组进行比较，如表3-3所示：3-3 不同类型电缆单个终端电缆头制作时间统计分类单芯非铠装电缆单芯铠装电缆三芯非铠装电缆三芯铠装电缆河南泰克安防科技有限公司20222932中州建设有限公司1920.52833济源市丰源电力有限公司20.5223051.6制表人：刘小东 制表时间：2016年4月25日制作柱状图，如图3-1所示：图3-1 不同类型电缆单个终端电缆头制作时间柱状图制图人：赵寒彬 制图时间：2016年4月25日由表3-1和图3-1分析可知，我公司单芯非铠装电缆、单芯铠装电缆、三芯非铠装电缆的电缆终端头制作时间与同行业差距较小，而在三芯铠装电缆终端头制作时间上与同行业差距较大。为了进一步查明三芯铠装电缆终端头制作时间长的原因，公司参考中州建设有限公司水平，在人员、工作量、技术装备、操作流程均相同的情况下，从制作流程入手，进行调查分析。电缆终端头制作流程如图3-2所示：图3-2 电缆终端头制作流程图制图人：冯科 制图时间：2016年4月26日小组成员用极差法将我们制作电缆终端头的时间与中州公司制作电缆终端头时间的各环节用时情况进行了统计，如表3-4所示：表3-4 电缆终端头制作时间统计表工 序丰源公司（min）中州公司（min）R累计时间差累计百分比固定电缆1138843.01%制作电缆头201551369.89%切割电缆7521580.65%检查测试4.631.616.689.25%整理工具、清理现场32117.694.62%准备工具、备品备件32118.6100.00%制表人：赵峰 制表时间：2016年4月30日由表3-4制作排列图，如图3-3所示：图3-3 电缆终端头工序各环节用时极差排列图制图人：赵峰 制图时间：2016年4月30日由表3-4和图3-3分析，造成电缆终端头制作时间长的症结是固定电缆和制作电缆头时间长。经了解，我公司电缆班与中州建设有限公司人数相同的情况下，持证情况也均相同，施工工具及操作流程完全相同，中州建设有限公司的制作时间具有参考价值，为此，小组参考中州建设有限公司电缆班10千伏电力电缆终端头制作时间，将活动目标确定为30分钟。调查：历史水平通过调查近两年班组制作电缆终端头历史记录，小组成员牛领娣统计出达到活动目标的情况，如表3-5所示：表3-5 历史水平调查表序 号日 期制作电缆终端头数量（个）制作电缆终端头总用时（min）制作单个电缆终端头平均用时（min）12014年8月236442822015年2月28817.629.232015年9月33933.928.3制表人：牛领娣 制表时间：2016年5月8日由表3-6可知，在2014年8月、2015年2月、2015年9月，制作单个电缆终端头平均用时低于30分钟，因此小组将制作单个电缆终端头平均用时目标设定为30分钟，有前例可循，是可行的。四、设定目标根据公司要求缩短电力电缆终端头制作时间的要求，小组设定了活动目标：将制作单个电缆终端头平均用时从46.58分钟缩短至30分钟。设定目标如下图：图4-1 目标图制图人：狄杰 制图时间：2016年5月10日五、原因分析针对“固定电缆”和“制作电缆头”时间长这两个症结，小组成员从工作实际入手，运用头脑风暴法开展原因分析，提出并整理了13条原因，如表5-1所示：表5-1 原因分析统计表序号原 因序号原 因1多次固定8电缆切口不平整2电缆固定不牢9用力方法不对3固定方法不对10电缆不标准4人员操作水平差异大11预留电缆长度选取不当5作业点无法限位12操作人员工作量大6夹刀13刀片规格不合适7刀片折断14-制表人：赵峰 制表时间：2016年5月15日根据表5-1，小组成员层层由果溯因，制作了原因分析关联图，如图5-1所示：图5-1 原因分析关联图制图人：赵峰 制图时间：2016年5月15日由图5-1，我们找到了五条末端原因：1、作业点无法限位；2、刀片规格不合适；3、电缆不标准；4、人员操作水平差异大；5、操作人员工作量大；六、要因确认1、制定要因确认计划表表6-1 要因确认计划表序号末端原因确认内容确认方法确认依据负责人确认地点完成时间1作业点无法限位固定电缆是否有专用工具现场测试固定电缆有专用工具，操作便捷李承昊班组5.202刀片规格不合适刀片规格不合适造成刀片折断，增加作业时间调查分析刀片折断次数1赵 峰现场5.253电缆不标准电缆是否为国标型号调查分析电缆均为国标型号牛领娣班组5.284人员操作水平差异大人员操作水平考核结果是否存在明显差异调查分析人员操作水平考核成绩差异小刘小东班组6.25操作人员工作量大操作人员工作量大小与切割电缆时间有无明显相关性调查分析操作人员工作量大小与切割电缆时间无明显相关性原建佩班组6.5制表人：郭奔奔 制表时间：2016年5月18日2、逐项确认确认一：作业点无法限位确认方法现场测试确认依据固定电缆有专用工具，操作便捷确认内容确认1.是否一次固定电缆到位固定电缆工具合适，将可快速固定电缆，减少此环节时间波动，经调查小组固定电缆环节中一次固定成功率如表6-2所示：表6-2 电缆一次固定成功率统计表时 间固定电缆次数一次成功次数一次成功率2016年1月331546%2016年2月291138%2016年3月421331%2016年4月391333% 制表人：赵峰 制表时间：2016年5月18日由表中可看出，电缆一次固定成功率不高，造成该环节时间无法保证。经了解，固定电缆并无专用工具，均借助现场及班组内工具，临时固定。确认2.固定电缆工具不合适是否影响电缆终端头制作时间电缆固定不牢固，一方面增加作业人员工作量，另一方面电缆松动后，需重新进行固定，进而增加制作时长。小组成员对2016年1月至4月重新固定电缆情况进行统计，如表6-3所示：表6-3 重新固定电缆情况统计表时 间重新固定电缆数量重新固定电缆总用时（min）平均增加用时（min）2016年1月1875.64.22016年2月1868.43.82016年3月29147.95.12016年4月26124.84.8 制表人：赵峰 制表时间：2016年5月18日由表6-3可看出，重新固定电缆增加了额外作业时间，因此固定电缆时间影响电缆终端头制作时间。结论：由以上分析可知，班组无专用固定电缆工具，无法实现一次性固定电缆，重复固定电缆将增加作业时间。确认1和确认2均不满足，不符合确认标准。确认人李承昊确认时间5.20确认结果要因（备注：确认1和确认2同时满足，即可判定为要因，否则为非要因）确认二：刀片规格不合适确认方法调查分析确认依据刀片折断次数1确认内容确认1.刀片是否出现折断通过对近4个月制作电缆终端头时出现刀片折断情况进行调查，结果如表6-4所示：表6-4 刀片折断情况统计表时 间制作电缆终端头数量（个）刀片折断次数2016年1月33122016年2月2992016年3月42142016年4月3911 制表人：李承昊 制表时间：2016年5月23日由表6-4可看出，在电缆终端头制作中，刀片折断情况多发，远高于确认依据刀片折断次数1。确认2.刀片出现折断是否与影响电缆终端头制作时间小组对刀片折断后，更换切割刀片时间进行统计，如表6-5所示：表6-5 更换刀片时间统计表时 间更换刀片数量更换刀片总用时（min）平均用时（min）2016年1月2158.82.82016年2月20623.12016年3月2886.83.12016年4月28843 制表人：李承昊 制表时间：2016年5月23日更换刀片将增加额外时间，从而增加电缆终端头制作时间。因此刀片出现折断与电缆终端头制作时间长成正相关。结论：由以上分析可知，刀片折断情况多发，占比高，刀片折断直接造成制作电缆终端头时间延长。确认1和确认2均不满足，不符合确认标准。确认人赵 峰确认时间5.25确认结果要因（备注：确认1和确认2同时满足，即可判定为要因，否则为非要因）确认三：电缆不标准确认方法调查分析确认依据电缆均为国标型号确认内容确认1.电缆型号是否标准若电缆型号不标准，可能出现因材质、线径等不同，而造成电缆切割时间易波动。针对施工中用的电缆型号及规格进行随机抽样调查统计，结果如表6-6所示：表6-6 电缆不标准情况统计表时 间抽检次数不标准电缆出现次数2016年1月1102016年2月1502016年3月902016年4月150 制表人：牛领娣 制表时间：2016年5月27日由表6-6可看出，对施工电缆抽检过程中，并未发现不标准电缆。经了解，施工电缆均采取正规招标采购，均符合国标要求。确认2.不标准电缆型号是否影响电缆终端头制作时间电缆终端头制作程序为固定操作步骤，电缆型号不同对电缆终端头制作时间并不影响制作时间。结论：由以上分析可知，电缆均为国标型号，电缆终端头制作时间并不受电缆型号影响。确认1和确认2满足，符合确认标准。确认人牛领娣确认时间5.28确认结果非要因（备注：确认1和确认2同时满足，即可判定为要因，否则为非要因）确认四：人员操作水平差异大确认方法调查分析确认依据人员操作水平考核成绩差异小。确认内容确认1.操作人员操作水平差异是否大6月1日，通过查阅班组月度培训台账，小组组长刘小东对小组成员近5个月的操作水平考核成绩进行了统计整理，如表6-7所示：表6-7 小组成员操作水平考核成绩统计表序号人员考核成绩（分）合计均值极差R2016.12016.22016.32016.42016.51李承昊98969795944809642郭奔奔969695969948296.443杜少锋989895949748296.444牛领娣97999895964859745赵 峰969998969748697.236赵寒彬969997979748697.237狄 杰999897989648897.638宋东晓959696969547895.619原建佩999798979949098210冯 科9997999810049398.63485097031均值485973.1制表人：刘小东 制表时间：2016年6月1日由表6-7绘制直方图，如图6-1所示：图6-1 小组成员操作水平考核成绩直方图制图人：刘小东 制图时间：2016年6月2日由图6-1可知，直方图中部有一顶峰，左右两边逐渐降低，近似对称，为正常性直方图。这说明在近五个月内，小组成员之间操作水平考核成绩的差异处于稳定状态，且成绩偏移量均在973之间波动。确认2.人员操作水平差异大是否影响电缆终端头制作时间人员操作水平差异大，操作熟练度低的员工制作时间一定比操作熟练度高的员工制作时间长，从而延长班组制作电缆终端头的平均时间。因此人员操作水平差异大与电缆终端头制作时间成正相关性。结论：由以上分析可知，人员操作水平差异大影响电缆终端头制作时间，但经调查，班组成员操作水平差异小。确认1满足，确认2不满足，符合确认标准。确认人刘小东确认时间6.2确认结果非要因（备注：确认1和确认2同时满足，即可判定为要因，否则为非要因）确认五：操作人员工作量大确认方法调查分析确认依据操作人员工作量大小与切割电缆时间无明显相关性确认内容确认1.操作人员工作量是否大经了解，与行业其他班组相比，制作电缆终端头数量相同，因此操作人员工作量不大。确认2.操作人员工作量大是否影响电缆终端头制作时间切割电缆由手工锯完成，耗费较大体力。切割电缆工作量大，将影响制作电缆终端头时间。分析切割电缆工作量大小对制作电缆头时间是否造成影响，小组成员原建佩对2016年3、4月份制作电缆终端头时切割电缆用时情况进行统计，如表6-8所示：表6-8 2016年3、4月份切割电缆用时情况统计表 单位：min次数切割电缆时间次数切割电缆时间次数切割电缆时间次数切割电缆时间151452754072615228841236164293426451733054365418531844563195325456762053384668521434547695222356487106236362494115246379505126258382514132265395523制表人：原建佩 制表时间：2016年6月5日根据表6-8绘制散布图，如图6-2所示：图6-2 操作人员工作量大小与制作电缆头时间相关性散布图制图人：原建佩 制图时间：2016年6月5日 通过对照典型图例判断法，将图6-2与散布图典型点子云形状进行对照比较，发现其与不相关散布图接近，于是判断操作人员切割电缆工作量大小与制作电缆头时间无明显相关性。结论：由以上分析可知，操作人员工作量在正常范围，操作人员工作量大小与制作电缆头时间无明显相关性。确认1和确认2均满足，符合确认标准。确认人原建佩确认时间6.5确认结果非要因（备注：确认1和确认2同时满足，即可判定为要因，否则为非要因）通过逐一确认末端原因对症结的影响，我们找到了两条主要原因： 作业点无法限位 刀片规格不合适七、制定对策1、对策优选针对“作业点无法限位”要因，小组成员展开头脑风暴，提出了诸多改进措施，并采用亲和图加以整理归纳，形成了多个备选对策，如图7-1所示:图7-1 备选亲和图制图人：赵峰 制图时间：2016年6月10日小组成员运用价值工程法，对各备选对策展开优选。首先对各方案成本进行分析，方案三最小，如表7-1：表7-1 成本占用系数表方案成本估算（元）成本占用系数（C）方案一4600.37方案二4200.33方案三3800.3制表人：赵峰 制表时间：2016年6月15日小组采用04评分法，对三种方案的功能性进行评价。如表7-2：表7-2 功能评价表功能全寿命周期费用（F1）操作便捷性（F2）估算操作时间（F3）功能权重全寿命周期费用（F1）330.5操作便捷性（F2）120.25估算操作时间（F3）120.25合计121制表人：赵峰 制表时间：2016年6月15日通过大家的功能评价，并结合功能权重进行折算，最终得出各方案的功能评价系数。如表7-3：表7-3 功能评价系数表技术功能目标方案一方案二方案三全寿命周期费用（F1）400元（4）200元（2）300元（3）操作便捷性（F2）较好（2）一般（1）好（3）估算操作时间（F3）慢（1）快（4）较快（3）合计779权重折算后系数2.752.253功能评价系数0.330.280.38制表人：赵峰 制表时间：2016年6月20日按照各方案的功能评价系数（Fi）及成本占用系数（C），计算出其价值系数。如表7-4：表7-4 价值系数计算表方案成本占用系数（C）功能评价系数（Fi）价值系数（V=Fi/C）方案一0.370.330.89方案二0.330.280.84方案三0.30.381.2制表人：赵峰 制表时间：2016年6月20日由价值系数计算公式V=Fi/C可知，方案一和方案二的价值系数V1，说明成本大而功能小，成本功能分配不合理。据此，小组选定最优方案为方案三：制作三角形固定架。针对“刀片规格不合适”要因，小组采用正交试验法进行优选。首先，列出位级因素表，如表7-5：表7-5 位级因素表 因素位级厚度长度刀刃角度位级4mm8cm30位级5mm10cm45位级6mm12cm60制表人：赵峰 制表时间：2016年6月25日按照位级因素表，我们对各种型号进行了9次试验，以确定最佳组合。试验结果如表7-6：表7-6 正交试验表 因素位号厚度长度刀刃角度试验结果ABC14mm（1）8cm（1）60（3）225mm（2）130（1）436mm（3）145（2）44110cm（2）2252212632307112cm（3）158233393324位级结果之和9105位级结果之和949位级结果之和6124极差（R）385制表人：赵峰 制表时间：2016年6月25日直接看，6号试验最好，满足标准要求，为A3B2C3算一算：位级极差R的大小决定因素的重要程度。经计算，RB=8RC=5RA=3，位级结果之和最佳排列为A3B2C3，与直接看相同。据此，通过比较诸多锯条型号，选定采用9号锯条。2、制定对策（1）三角形固定架选型为节约成本，小组就地取材，利用仓库废料50角钢、50mm扁铁，24mm螺栓进行加工及连接，高度参考人体人体工学，以60cm为垂直高度。电缆固定部件长度以10千伏电力电缆最大直径77mm为参考。（2）对策表小组根据对策优选结果，按“5W1H”原则制定对策表，如表7-7所示：表7-7 对策表序号要因对策目标措施地点负责人完成日期1作业点无法限位制作三角形固定架电缆固定次数11、制作三角形电缆固定架（材质：50角钢，螺丝连接；规格：24mm；高度：60cm）；2、制作电缆固定部件（材质：50mm扁铁，螺丝连接；规格：24mm；长度：77mm）；3、组合电缆固定工具并试验；4、目标验证。班组刘小东7.102刀片规格不合适选用9号刀片刀片折断次数11、更换切割工具刀片；2、目标验证。班组刘小东7.15制表人：李承昊 制表时间：2016年7月1日八、对策实施对策一：制作三角形固定架1、制作三角形电缆固定架（材质：50角钢，螺丝连接；规格：24mm；高度：60cm）小组成员利用公司仓库废旧50角钢，以直接24mm螺丝作为连接部件，按照人体人体工学以60cm垂直高度为参考，制作了三角形电缆固定架，如图8-1所示：图8-1 三角形电缆固定架图制图人：赵峰 制图时间：2016年7月5日2、制作电缆固定部件（材质：50mm扁铁，螺丝连接；规格：24mm；长度：77mm）小组成员利用50mm宽扁铁，以直接24mm螺丝作为连接部件，制作了三电缆固定部件，如图8-2所示：图8-2 电缆固定部件图制图人：赵峰 制图时间：2016年7月8日3、组合电缆固定工具并试验将三角形电缆固定架与电缆固定部件组合，并进行固定电缆操作，操作便捷且固定牢固，如图8-3所示：图8-3 三角形电缆固定架图制图人：赵峰 制图时间：2016年7月8日4、目标验证小组成员对制作的三角形电缆固定架进行试验，测试结果如表8-1所示：表8-1 固定电缆时间统计表序号操作人员固定次数固定平均时间（min）一次成功率1郭奔奔201.2100%2牛领娣201.5100%制图人：赵峰 制图时间：2016年7月10日 由表8-1可知，使用制作的工具进行固定电缆操作，固定电缆时间缩短至2分钟之内。 结论：由以上分析可知，对策实施后，固定电缆一次成功率达到100%，固定时间缩短至2分钟以内，对策一目标实现！对策二：选用9号刀片1、更换切割工具刀片将切割电缆外护套和绝缘层工具的刀片更换为9号刀片。如图8-4所示：图8-4 切割工具图制图人：赵峰 制图时间：2016年7月12日2、目标验证更换刀片后，小组成员重新进行切割试验，结果如表8-2所示：表8-2 试验分析表人员序号12345911折断情况折断率0制表人：赵峰 制表时间：2016年7月12日由表8-2试验结果中可以得出，更换刀片后，切割电缆外护套及绝缘层时刀片的折断率为0。结论：更换刀片后，制作电缆终端头时刀片折次数为O，低于1，对策二目标实现！九、效果检查1、目标值检查对策实施完成后，小组对2016年7-9月份10千伏电力电缆终端头制作时间情况进行了统计，如表9-1所示：表9-1 2016年7-9月份制作电缆终端头用时情况表时间制作电缆终端头数量（个）制作总时间平均时间7月371091.529.58月36102628.59月41114828合计1143265.529均值381088.529制图人：原建佩 制图时间：2016年10月5日根据表9-1绘制柱状图，如图9-1所示：图9-1 活动目标柱状图制图人：原建佩 制图时间：2016年10月5日由图9-1可知，对策实施后，10千伏电力电缆终端头制作时间缩短至29分钟，我们的活动目标成功实现！2、经济效益小组活动目标的实现，减少制作电缆终端头平均作业时间约17分钟。经统计，自7月10日至今，小组参与的抢修工作中制作三芯电缆终端头共计27次。按照一条10kV线路630A,一度电0.6元计算，缩短的停电时间挽回的用电经济价值【公式：W=电压等级*1.732*I*h；M=W*0.6】为：171.732630（102760）0.6即通过本次小组活动，可计算的经济效益达50084.24元。十、标准化1、为了巩固已经取得的成果，我们采取了以下措施： （1）经公司安监部批准，将制作的三角形电缆固定架在公司各线路施工班中推广应用。 （2）进一步确认成果，对该工具的使用情况进行跟踪调查。（3）以班组为单位，对使用人员进行专门培训，制定作业指导书，确保操作方法正确。2、巩固期效果跟踪为跟踪巩固期效果，小组对最近连续70次的10千伏三芯电缆终端头制作时间进行了统计，如表10-1所示：表10-1 巩固期电缆终端头制作时间统计表 单位：min序号电缆终端头制作时间序号电缆终端头制作时间序号电缆终端头制作时间序号电缆终端头制作时间128.91928.93728.65528.6228.82029.23828.95629.4328.62128.63929.45728.9429.422294028.45828.7527.92329.14129.55929629.12428.24228.76028.9728.72529.14329.36129828.42628.144296229.4929.52729.24528.76328.61028.428294629.264291129.22928.747286529.41228.73028.54829.466291329.53129.34929.96729.71428.73228.65028.86828.31528.533305128.96929.71628.93428.85229.67028.71729.23529.65329.271-18293629.15428.972-制表人：赵峰 制表时间：2016年12月5日按照目标值设定，=极差R=-=30-27.9=2.1取组数k=7,则组距h=0.3将表10-1中的数据按照组距分为10组，确定各组界限值。为避免出现数据值被重复计数，将各组数据区间按照“左开右闭”原则取数，统计落入各组界限值内的数据个数，列出频数分布表，如表10-2所示：表10-2 频数分布表组号组界值127.928.24228.228.56328.528.817428.829.120529.129.415629.4