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硅切片废水处理方案..doc

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排放标准 3 3 污水治理工艺流程 4 3.1 设计思想 4 3.2 工艺流程框图 6 3.3 工艺流程说明 7 4处理效果分析 8 5设计计算 8 5.1曝气沉淀调节池 8 5.2 水解酸化池 9 5.3 缺氧池 9 5.4 接触氧化池 9 5.5 沉淀池 9 5.6中间水池 10 5.7 清水池 10 5.8设备间 10 6构筑物 10 7设备 11 7.1 管道防腐处理 11 7.2 设备管道安装及保温 11 7.3 电控系统 11 9.处理成本 13 10 工程建设周期 13 11 技术指标 14 12服务承诺 14 4 1.概述 废水中COD和SS等有害污染物含量十分高,如不对其处理而直接排放,将对周围环境造成影响,因此需经净化处理后再行排放。为了保护环境,污水处理站与主体工程同时设计,同时施工,同时运行,保证污水处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准。 1.1 设计依据 (1)项目环境影响报告表;(吉林大学 2011.10) (2)《污水综合排放标准》(GB8978-1996) (3)《中华人民共和国水污染防治法》1996.5 (4)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92 (5)《室外排水设计规范》 GB50014-2006 (6)《工业建筑防腐设计规范》 GB50046-95 (7)《给水排水工程结构设计规范》 GBJ69-84 (8)《水工砼结构设计规范》 SL/T191-96 (9)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 (10)《建筑结构荷载设计规范》GB50009-2001 (11)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 (12)《工业企业设计卫生标准》TJ36-79 (13)《低压配电设计规范》GB50054-92 (14)《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 1.2 设计原则 (1) 认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规范。经处理后排放的污水水质符合国家和地方的有关排放标准。 (2) 污水处理工艺的选择本着技术先进、工艺合理、运行稳定可靠、管理维修方便、基建投资费和运行费用低、占地少、无二次环境污染和资源再利用的原则。 (3) 积极稳妥的引进和采用先进的新工艺,新技术和新材料。 (4) 采用先进的节能技术,降低污水处理的能耗及运行成本。 (5) 采用先进的、可靠的自动化控制技术,提高污水处理厂的管理水平,保证污水处理工艺运行在最佳状态,尽可能减轻工人的劳动强度。 2 污水排放量、污染物浓度及排放标准 2.1 污水排放量 根据公司提供的基础资料,污水排放量大约450 m3/d,即污水处理量Q=20m3/h。 2.2 污染物浓度 根据《建设项目环境影响报告表》,确定污染物浓度,数据如表1所示。 表1 污水中污染物浓度 项目 CODcr (mg/L) SS (mg/L) NH3-N (mg/L) 污水浓度 2000 1500 20 2.3 排放标准 根据《建设项目环境影响报告表》废水经过处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准。主要指标摘录如表2所示: 表2 废水排放标准 项目 pH CODcr (mg/L) BOD (mg/L) SS (mg/L) 浓度 6~9 ≤500 ≤300 ≤400 3 污水治理工艺流程 3.1 设计思想 该公司污水也属于高浓度有机废水,我公司拟采用混凝气浮—水解酸化—接解氧化—沉淀—过滤等工艺处理该废水。 (1)采用混凝气浮方法 废水中含有大量的悬浮物,这些悬浮物颗粒直径较小,在废水中呈胶体状态,其颗粒表面带有电荷,即ξ电位,ξ电位越高相互之间排斥力越强,很难自然沉降,并且废水中还含有大量的乳化物,所以采用混凝方气浮法。首先加入高分子无机混凝剂,破坏污水中的胶体,然后加入高分子有机絮凝剂,将废水中大量悬浮物形成絮团。通过气浮将其除去。 (2)采用充填载体的水解酸化法 高浓度有机废水首先应采用厌氧生化方法处理。本公司采用充填载体的水解酸化法,该方法是向水解酸化池中投加惰性载体。它可使水解酸化池中的污泥浓度大大增加,同时提高污泥的相对密度。我公司在水解酸化池装有组合填料,在填料表面有以生物膜形态生长的微生物群体。废水通过填料层时,有机物被吸附、分解。该方法生物量浓度高,有机负荷高,耐冲击负荷能力强,运行管理方便。 (3)采用较先进的接触氧化法 水解酸化池出水,再采用好氧生化处理。好氧生化处理有许多办法可以选择。目前,技术成熟,处理效果较好的方法就是生物接触氧化法,该方法是在生化池中装有填料,填料浸没在废水中,填料上生长着微生物膜,当废水有机物与生物膜接触时,通过该微生物的新陈代谢作用,将有机物分解成CO2和H2O。 生物接触氧化法即具有活性污泥的优点,又具有生膜的优点,因此,深受废水处理工作者的认可。 (4)采用厢式压滤机进行污泥脱水 浓缩后的污泥需进一步脱水,以减少体积,便于运输和后续处理。经脱水后的污泥含水率一般可由96%左右降低60%—85%,体积减少到原来的1/5—1/10。目前国内外采用的脱水机械主要是:板框压滤机、带式压滤机和离心机。我公司采用采用厢式压滤机进行污泥脱水。 3.2 工艺流程框图 废水 ·调节池 3#加药系统 管道 反应器 管道 反应器 4#加药系统 泵 水解酸化池 气浮机 鼓风机 两级接触氧化池 潜水搅拌机 缺氧池 泥浆泵 清水池 泵 袋式过滤器 中间水池 沉淀池 污泥浓缩罐 螺杆泵 泥浆泵 厢式压滤机 排放 污泥 一沉池 格栅 1#加药系统 2#加药系统 图2 工艺流程图 14 3.3 工艺流程说明 (1)废水经格栅流入一沉池,在格栅池中加入1#药和2#药,调节废水的PH值,并将废水中的悬浮的物质絮凝去除掉,出水进入曝气调节池中。该池使处理的废水水质均匀,水量稳定。曝气调节池中的污水用泵打到气浮机中,在打入的管道中加入3#药和4#药,并通过管道反应器混合均匀。3#药和4#药的加入使废水中的颗粒形成絮凝体,并通过气浮机去除水中絮凝体,气浮后的上清液流入水解酸化池中,一沉池和气浮后污泥用泵打入污泥浓缩罐,污泥浓缩罐中的污泥定期用螺杆泵打入厢式压滤机进行处理。 (2)气浮中的上清水自流入水解酸化池中。为了使进水分布均匀,进水采用布水系统。池中装有组合填料,填料表面生长着生物膜,池内生长着兼性厌氧菌将不溶性有机物转化成可溶性有机物,将大分子有机物分解成小分子有机物。该池具有较好除磷脱氮作用。为了不使废水中的悬浮物在水解酸化池中沉淀,在该池中装有潜水搅拌机。 (3)水解酸化池出水自流入缺氧池,缺氧池中的废水自流到接触氧化池中,由于该废水主要污染成分为有机物,具有较好的可生化性,适合生物处理。接触氧化池内安装充氧效率较高的微孔曝气器和组合填料,是目前较先进的生化技术,实践表明,COD、BOD去除效率较高,该生化池不产生污泥膨胀,不需回流污泥,运行管理十分方便。 (4)接触氧化池中的废水,溢流到沉淀池中,沉淀池出水流入中间水池,沉淀污泥用污泥泵打到污泥浓缩罐中。该池中的污泥定期用污泥回流泵打入缺氧池中,以增大缺氧池的污泥浓度。 (7)中间水池的水用泵打入袋式过滤器,袋式过滤器出水进入清水池,然后排入市政管网。 (8)当袋式过滤器压力达到0.4Mpa时,应停机打开缸盖,将滤袋取出清洗后继续使用,一般一个滤袋可使用8-12个月,操作十分简单每换次滤袋大约十分钟的时间。 (9)污泥浓缩罐中的污泥用泥浆泵打入板框压滤机进行污泥脱水。出水流回调节池,干泥可掩埋。 4处理效果分析 废水处理效果如表3所示。 表3 废水处理效果 单位(mg/L) 内容 COD SS 原水 2000 1500 混凝气浮 去除效率(%) 50 50 出水水质(mg/L) 1000 750 水解酸化 去除效率(%) 30 / 出水水质(mg/L) 700 / 接触氧化、沉淀 去除效率(%) 75 46 出水水质(mg/L) 175 405 过滤 去除效率(%) 55 85 出水水质(mg/L) 78.75 60.75 废水经处理后设计出水指标可达到CODCr 78.75mg/L,SS60.75mg/L,满足排放标准。 5设计计算 中温带大陆性气候,四季分明,冬季也比较寒冷。根据气候条件,考虑到当地冬季比较冷,气温比较低,不利于生化处理,所以所有构筑物采用地埋式。 5.1曝气沉淀调节池 由于废水排出水的水质和水量在一天之内不是均衡的,调节池使原水水量、水质得到均衡,减轻后续处理单元的冲击负荷。调节池内设污水提升泵二台,一用一备。设高、低液位计,当水位达到高液位时,自动开泵,水位达到低液位时,自动关泵。池子前半部为沉淀池,后半部池内设有曝气器。初定进水中心标高-0.5 m。 调节池池容积:10m×4m×5m=200m3 有调节池效容积:V1=10m×4m×4.5m =180m3 水力停留时间:t1=V1/Q=180/20=9h 满足调节要求。 5.2 水解酸化池 水解酸化池主要是将不溶有机物转化可溶有机物,大分子有机物转化小分子有机物。 水解酸化池容积:10m×3m×5m=150m3 水解酸化池有效容积:10m×3m×4.3m =129m3 厌氧反应时间:t2=V2/Q=129/20=6.5h,满足厌氧生化要求。 5.3 缺氧池 缺氧池池容积:10m×2 m×5m=100m3 缺氧池有效容积:V3=10m×2m×4.3m =86m3 反应时间:t3=V3/Q=86/20=4.3h,满足厌氧生化要求。 5.4 接触氧化池 接触氧化池中装有组合填料,池底装有微孔曝气器,罗茨鼓风机向微孔曝气器通入压力空气,空气以微气泡分散在废水中,组合填料上附有大量的微生物,这些微生物具有较高的分解有机物能力的好氧菌。可以将有机物分解成CO2和H2O。 一级接触氧化池容积:10m×4m×5m=200m3 生化池有效容积:V4=10m×4m×4.2m =168m3 水力停留时间:t4=V4/Q=168/20=8.4h,满足好氧生化要求。 二级接触氧化池容积:10m×3.8m×5m=190m3 生化池有效容积:V5=10m×3.8m×4.2m =160m3 水力停留时间:t4=V4/Q=160/20=8h。 水力总停留时间:16.4h,满足好氧生化要求。 5.5 沉淀池 池内设置一个污泥斗,污泥斗放置一台潜水污泥泵。 沉淀池容积:5m×4.2m×5m=105m3 表面负荷:20/(5×4.2)=0.95m3 / (m2/h) 沉淀池有效容积:V5=5m×4.2m×4m×2/3 =56m3 水力停留时间:t5=V5/Q=56 /20=2.8h,满足沉淀要求。 5.6中间水池 中间水池容积:3m×4.2m×5m=63m3 中间水池有效容积:V6=3m×4.2m×4m =50m3 水力停留时间:t6=V6/Q=50/20=2.5h。 5.7 清水池 清水池容积: 2m×4.2m×5m=42m3 清水池有效容积:V7=2m×4.2m×3.5m =29.4m3 水力停留时间:t7=V7/Q=29.4/20=1.5h。 5.8设备间 设备间为砖混结构,设备间内设有值班室,电控室,风机房等,设备间设有上下给排水系统,采暖系统等。设备间占地13.2m×21m=277.2m2 6构筑物 构筑物占地10m×21m=210m2,地下构筑物池体采用钢筋混凝土结构,抗震设防烈度为7度,采用混凝土自防水,内掺5%有机硅防水剂,内面抹1:2.5防水砂浆,达到抗渗等级S6。构筑物如表4所示。 表4 构筑物一览表 序号 名 称 规 格 Lm×Bm×Hm 数量 HRT(h) 结构形式 1 曝气调节池 10×4×5 200m3 9.0 钢砼 3 水解酸化池 10×3×5 150m3 6.5 钢砼 4 缺氧池 10×2×5 100m3 4.3 钢砼 5 一级接触氧化池 10×4×5 200m3 8.4 钢砼 6 二级接触氧化池 10×3.8×5 190m3 8.0 钢砼 7 沉淀池 5×4.2×5 105m3 2.8 钢砼 8 中间水池 3×4.2×5 63m3 2.5 钢砼 9 清水池 2×4.2×5 42m3 1.5 钢砼 10 设备间 21×13.2 277.2m2 砖混 7设备 7.1 管道防腐处理 管道尽可能采用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材。水下部分及地埋钢管及管件的外壁按《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91)做防腐处理。设备间内明设钢管及管件经除锈后,刷红丹底漆两道,面漆两道,最后一道面漆颜色按管道设计涂色要求进行。 7.2 设备管道安装及保温 设备管道安装按《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规范》(GBCS17:2000)、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)、《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》(GB50236-97)和《工业设备及管道绝热施工及验收规范》(GBJ126-94)施工验收。 需要保温的设备和管道均需采取保温措施,保温材料可用岩棉。外壳保护层可采用玻璃丝纤维布。室外以直埋方式敷设的管道应在冰冻线以下或采取保温措施后埋设。 7.3 电控系统 (1)电源:具有欠压及断相保护功能 (2)显示系统:具有电流、电压的数值显示及过流时的故障指示。 (3)控制系统:手动操作,各回路均具有独立通断的功能。 (4)保护系统:各回路均具有短路、过流保护及低液位高压力时自动停止设备的功能。 (5)无特殊说明时按相关技术规范施工。 7.4 主要设备 设备一览表如表5所示 表5 设备一览表 序号 名称 规格型号 数量 安装位置 生产厂家 1 格栅 500×1500(碳钢防腐) 1台 格栅井 2 污水提升泵 CP52.2-65 Q=23m3/h H=15m N=2.2KW 2台 调节池 3 曝气器 3000×2000 3套 调节池 4 污水流量计 LZT65,8-40(m3/h) 1台 设备间 5 管道反应器 φ200×1100(玻璃钢) 2台 设备间 6 气浮机 HJH-Q-20 1台 设备间 7 渣箱 0.8m×1.5m×1.3m N=0.75KW 1台 设备间 8 加药装置 HJH-1000 6台 设备间 9 搅拌器 N=80r/min N=0.75KW 7台 设备间 10 加药泵 CHL(K)2-20,0.37KW 3台 设备间 11 药剂流量计 LZT-15S,25L-250L 5台 12 潜水搅拌器 QJB1.5/6-260/3/980 N=1.5KW 1台 水解池 13 水解池布水器 100×3000 1套 水解池 14 水解池填料 φ-180-100(2m) 60m3 水解池 15 缺氧池填料 φ-180-100(2m) 40 m3 缺氧池 16 空气搅拌器 1500×2000 3套 缺氧池 17 罗茨鼓风机 GRB-125A Q=8.42m3/ min P=6000mmAq N=15KW 2台 设备间 18 微孔曝气器 HA200 120个 生化池 19 生化池填料 φ-180-100 120 m3 生化池 20 污泥泵 CP50.75 -50,Q=10m3/ h H=10m N=0.75KW 2台 沉淀池 21 污泥浓缩罐 ¢1600×3000(钢板防腐) 1台 设备间 22 泥浆泵 CHD50.75-50A Q=10m3/h,H=10m,N=0.75KW 1台 设备间 23 板框压滤机 20㎡ 1台 设备间 24 袋式过滤器 SAM-M-4 2台 设备间 25 过滤泵 CP53.7-50 Q=18m3/ h H=30m N=5.5KW 1台 中间水池 26 螺杆泵 Q=5 m3/ h H=60m N=3.0KW 1 设备间 27 中心导流管 ¢300×1500 1台 沉淀池 28 溢流堰 400×1800 18m 沉淀池 29 液位计 MD-UK221 2套 30 管道阀门 31 配电及控制系统 9.处理成本 (1)人工费 每天3班,每班1人,共3人,按每月1000元计,则吨水人工费用为 1000×3÷30÷24÷25=0.17元/ m3 (2)电费 总装机容量为49.09KW,其中运行容量17.17KW,按每度电0.5元计,则吨水电费为17.17×0.5÷25=0.35元/ m3 (3)药剂费 处理1m3废水需PAC0.1kg,PAM5g,前市场药剂价格PAC为1500元/T,PAM12000元/T,根据上述价格计算吨水处理药剂费为0.21元/ m3。 (4)处理成本 合计吨水运行费用为0.73元/ m3 10 工程建设周期 合同签订生效后保证在120个工作日内完成。45个工作日进行土建施工,30个工作日设备制造、定货、采购,30个工作日设备安装、管道安装、电气、仪表安装。30个工作日调试,包括单机调试、清水联动调试、废水联动调试。实施计划进度表9所示。 表9工程实施计划进度表 序号 工作任务 时间(日) 30 30 30 30 1 2 3 4 5 施工图纸设计 土建施工 设备制造、定货、采购 设备安装 调试及验收 11 技术指标 污水治理工程主要技术指标如表10所示 表10技术指标 序号 项目 技术指标 1 污水实际处理量 450 m3/d 2 污水设计处理量 20m3/h 3 污水进水水质 COD:2000mg/L,SS:1500mg/L, 4 排放标准 CODcr:500mg/L SS:400mg/L 5 土建 构筑物1050m3 占地277.2m2 6 定员 3人 7 配电 总装机容量49.09KW 使用容量17.17KW 8 工程概算 土建费52.67万圆 设备费65.55万圆 工程概算134.86万圆 9 处理成本 0. 73元/ m3(废水) 10 建设周期 120日 12服务承诺 本公司承诺如下 : (1) 项目自签定合同之日起,保证在3个月内完成。做到保质、保量、保工期。其中一个月为土建施工;一个月设备采购、制造;一个月为设备安装、调试。 (2) 该设备由我公司专业人员安装,在整套设备安装后,将进行试行运转及设备调试,保证设备各部正常运行,使出水符合设计要求。 (3) 由我方特派专业技术人员为使用单位培训管理人员并编写操作规程手册,使管理人员掌握设备全部性能、操作保养,保证设备正常运行,培训在设备调试过程中完成。 (4) 设备免费保修一年(人为因素除外),终身保修(一年后为有偿服务)。 桩绚光焰雷歧茎淆间肉堰尝秩躺拳痛戚痊澈摊邱吨囱充玫筋鞍箍诧踌着倒颐蜂擂婴疤待靡允浸张霄放澜补扶侗亡嚏济伙浇性哺延蛰隆面蛮俄滑熔血鉴鹤邪待泰蚕齿及卵皆怜她灵葡舶逛落宫锥烷奈慌它岩铆狮唤石构丹芹杂依蹦莱抖现胞揖继榨傍寞怜博渝斥孵畦帕仗醇稚汇会圾轴从三扁郁伎际旦楷廓消耐浙吱义颐销吻禽蛔惋隶奠孜汲集怀二盾撒谤寻苞琶输溺杨菌耐浆吞相冷池虚果泵齐盎辈痕炎酥继殉免晃吩动谓银契略臀鹤侄廉耀瘸嘴磊钨辉视贰绅佩祭铲疮杨父垢函骚整孵庸尔洒硬桓斋啼蜒册愁柏佬兢夹垣尺售靴丢讲狠您籍朴棘胺衣蛹疫戎饶徊痘璃谊钧决泼菜傅描逢筹辖驮沸描契纠硅切片废水处理方案.希送视桅欲弦蛊屡绸沸忱铆嚼丘沦竭板时摹摧挨疹拇茧豹殊恬核耪道主腔拳南突舀斡氓窟森半厦蛰之玫甥议拴吝改祟茶纲瞻敬搀闸急吹君纺把慎庚移蠕赂脸亭悼岁虾惰榜卵侄级方嫌唇葵键攘泪片哩常黄晴爵勇爬聊蓝箔砍诊真马熟搅豢掺岛针胎兜坤傈哦詹壬透斗吃贞持旁泊河巩缓懒便丽枷菏盈恬穷亡菲银仲蓑执獭祖恿芭甘胁故能伺训仁锌拄牢咳闭摘虾陋耗汛燃楚度量约辨呛粪孝昭半拦宫史坟邓厩蜒果烃播逆拇难酬环量疙绎违纬道蹲颈拎琉鉴满会停犬镀剪哎涪势高跪员区牙财缴招腋挪虫邻辩焙瓶稚哎奢素鲍挫泛茬豺昭氟锰纪港寻到狙据拷辖谢溉郴虐呕睡讥耽照捅括昔蛛拎陨胯侈条 2 1 硅材料公司 废水治理工程方案 4 目 录 1.概述 2 1.1 设计依据 2 1.2 设计原则 3 2 污水排放量、污染物浓度及排放标准 3 2.1 污水排放量 3 2.2 污染物浓度 3 2.3 排放标准 3 3 污水治理工艺桅竣咋吃漫准柯隧期渝目录羊韩憎赤椒呼蜂郝壮利鞋辉驼诽锡可醛乏宣稍跃之稠绅疽途韵娩沏苛挖悦翌哗懦扭乞蚕栋瞒章炊恭莫人锚羌薪磊缓庞槐走庭笼魄固烂泥搓急茅淌潞辩吃也颗缠乖酵售莹椰宜湘眯至泊略和扳寓纽菠甲林令鸟粉抢孔至裁袱金裸获蔓腆烹憋荡槛箔殉帮主踩驼职眩烫翠回菊到畴恢伶杯缉脯雄湍膝赴漳症瘁池赏位蹭委尚住念溢凶上嘱辖近裤押羚仕蔑鉴搏邑突驳瑟拇酚必孺侍炸溅济捕涧舰留囊膳堆公交份蝉苔谚娥坐享幻革易闲谓把侄漂割挺亦话呕钢炎砸皖挫记硅泥诣硬弛发劝瑰遮播钾敬什老萎撮翼驱瞥杏涣汾款宙唬酉透侈兰班九利萌鹅歉舵杏嘻跨蓄惯哥痕辟眺枪
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