学院食堂扩建工程施工组织设计样本.doc

n更多企业学院： 中小企业管理全能版183套讲座+89700份资料总经理、高层管理49套讲座+16388份资料中层管理学院46套讲座+6020份资料国学智慧、易经46套讲座人力资源学院56套讲座+27123份资料各阶段职员培训学院77套讲座+ 324份资料职员管理企业学院67套讲座+ 8720份资料工厂生产管理学院52套讲座+ 13920份资料财务管理学院53套讲座+ 17945份资料销售经理学院56套讲座+ 14350份资料销售人员培训学院72套讲座+ 4879份资料TsingHuaUniverty清华大学研究院大厦中建一局一企业-12-18目 录第一章 工程概述3第二章 施工布署7第三章 施工进度及成本计划20第四章 关键分项工程施工方案24第五章 工程管理方法和方法54某食堂扩建工程标书第一章 工程概述第一节 编制依据和说明一、方案编制依据1、 学院食堂扩建工程招标说明文件；2、 学院食堂扩建工程土建施工图；3、 学院食堂扩建工程标底；4、 现行国家建筑安装工程施工及验收规范；质量检验评定标准；建筑工地安全管理标准JGJ59-99和省建筑工程文明施工检验评分细则等。二、方案编制说明1、 对于因雨季施工及其它不可估计工期延误，本方案按10日考虑；工程实际进度计划将在本方案计划安排基础上再做深入调整。2、 本工程承包范围不包含配套挡土墙施工、水电安装工程，方案内容暂不包含相关工程。但方案编制时，相关土建施工和上述各工作配合要求，进度计划安排中已经给予充足考虑。3、 本工程开工日期暂定T年10月1日，协议工期要求至T+1年1月30日。本方案将工期安排在春节假期开始（T+1年1月20日）前完工。本企业将妥善安排人员及材料进场时间，合理划分施工段组织流水施工，确保协议工期实现。第二节 工程概况一、工程概述本工程在学院校区内，为原有食堂扩建工程，新建部分建筑面积3800余平方米。根据场地方位将本工程场地划分为南、北、中三段。其中南段为原有二层建筑；中段连廊部分为二层建筑，其中中厅净高10.7米，顶部采光为钢架装卡布隆阳光板，钢架跨度10米；其安装施工不属于本工程承包范围。北段扩建部分为三层建筑，结构跨度较大；其中5-9轴间距15米，框架梁截面高1.2-1.3米；屋面结构设计截面为抛物线曲线，横向曲梁拱顶标高+14.4米，矢高1.3米，层高5.4米；施工难度较高。本工程场地临近陡坡，设计平面局部在填土区。现在挡土墙施工已经基础完成，桩基础施工必需等到填土完成并经过扎实处理后才进行。其它部分已经完成“三通一平”工作，满足施工要求。二、建筑设计概况本工程总体平面规整；单体工程量较小，外形简单，但结构跨度大。建筑设计具体要求以下：1、 地面：20厚1：2.5水泥砂浆底，400400耐磨砖地面；2、 屋面结构：20MM厚1：2水泥砂浆找平，上做2厚JS防水涂膜，粗砂隔离层上做20厚1：2水泥砂浆保护层；上人屋面M5砂浆座砌50厚轻质隔热砖。3、 内、外墙装饰：外墙材料采取瓷质砖饰面，内墙15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底批档面扫白色原子灰；4、 门窗设计：窗采取铝合金窗，平开窗均为75系列，推拉窗均90系列，采取白色铝合金型材，壁厚1.2mm，玻璃厚5mm。全部木门根据中南标88ZJ601施工；5、 地骨做法：素土分层扎实，回填500mm石粉，分层压实，捣80mm厚C10砼垫层。三、结构设计概况：本工程1-2层层高4.5米，3层层高最高5.4米。本工程除屋面局部采取C20砼外，其它各层梁柱均采取C30商品砼，需用砼（C30）量累计约1093M3，工程需用钢筋总量128吨。构件结构形式介绍：1、桩基础：基础工程采取300300非预应力筋方桩基础。桩节和节采取焊接连接。2、地梁、承台：承台、地梁砼强度等级为C30，垫层用C10砼100mm。3、柱：本工程柱砼强度等级为C30。框架抗震等级三级，柱竖向钢筋采取绑扎搭接，搭接长度36d。4、梁、板：除屋面局部采取C20砼外，其它各层均采取C30砼，通常板厚100mm，天面层结构板厚为120mm。5、砌砖：本工程采取MU7.5红砖，M5水泥石灰砂浆砌筑外墙，梯间墙和分户墙采取180墙，间墙采取120墙。本工程全场拟投入2部井架、1台塔吊及1台砼泵配合施工。整体场地部署考虑钢筋、模板、脚手架运输及堆放需要，材料及车辆由场地北侧学生宿舍道路（4米宽）进入，在场地东侧陡坡下空地部署材料堆场，由塔吊负责组织材料二次运输，并于场地北段设置钢筋、模板二次搬运堆场，方便材料周转；本方案将生活区部署在场地外空地并和施工区、学生宿舍区隔离，分别设置材料及人员二个出入口，便于分流管理，保障工程安全文明施工。四、场地施工条件1、 本工程在学院校区内，地势起伏，高差最大达6米；属滨海丘陵地域。施工场地范围为粘土，局部为素填土；关键地质为粘土层，陡坡底为芦苇塘地，淤泥层较厚，地下水对混凝土无侵蚀性。依据市地质勘察院提供地质勘察汇报，本工程场地持力层硬塑粘土层埋深约为-15米。单桩设计承载力为600KN；2、本工程气候特征：冬季干燥，降水量少；春、夏季炎热多雨。整年雨季集中在36月，严寒季节为111月。3、交通：场地交通不便，施工队伍和机械设备调迁较为困难。因为临近学生宿舍区，对安全文明施工要求较高。场地内“三通一平”工作正在进行，红线面积近平方米，其中可用于材料堆放及临设部署面积约250平方米（不计陡坡底空地）。4、 水电供给：本工程临时供电沿场地道路架设低压干线，于坡底临时堆场区及北段设置二个配电箱；工地供水采取DN50，在首层设置低压水泵，以确保楼面施工用水；排水管线沿道路部署，依地势高低汇入排水管网。第二章 施工布署第一节 施工组织机构设置一、 施工组织机构设置本工程工期和质量全部有严格要求，为了搞好工程建设，将组成专门领导班子进行管理。准备投入工地施工管理人员12人。班组组成：土石方组、砼组、瓦工组、机修班组。工人数量改变，将伴随工程需要改变。另外，我企业拟组成工地现场项目经理部，下设施工生产、 工程技术、质量安全、物资设备四个管理小组，全方面负责该工程各班组施工组织和管理工作。二、组织机构人员名单工程项目经理：（项目经理）技术责任人：（工程师）施工责任人：（工程师）质量责任人：质量安全员）材料责任人：机械责任人：安全责任人：各小组责任人向本工地项目经理负责。 本工程实施项目管理负责制、项目成本核实制项目法施工管理模式。以项目经理为中心，组织精干、高效项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、项目核实及施工全过程负责三、岗位责任制本工程施工以项目法施工为关键，以项目成本核实为依据，不停优化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广优异施工技术，有效推行全方面质量管理，强化质量、安全两个确保体系，在确保质量优良同时，努力争取提前完成。各级人员岗位职责：1、 施工责任人协凋安排控制人力、物力和总体进度；2、 技术责任人处理施工中重大关键技术问题：3、 项目经理统筹安排现场处管理工作，在施工中灵活采取网络技术控制工程进度，落实抓好“三级”管理制度，提升全体管理人员及工人对质量、安全意识，落实各级管理人员岗位生产责任制。4、 工地专职质量检验员刘伟平负责工程质量工作标准制订及监督检验；5、 工地安全员负责工程安全和文明施工检验，施工人员安全教育，工伤事故处理。6、 材料员负责施工材料、劳保用具选购、保养、发放及统计管理。7、 电工及机修工等技术工人负责工地生产、生活用电及工地机械设备保养、维修、安装、拆卸工作，并具体指导工人正确安全使用施工机械。8、 内业管理人员负责资料整理、报表核实及往来单据汇总。第二节 原材料、人员准备及材料二次搬运一、原材料准备原材料供给依据工程进度计划分两个阶段安排，第一个阶段是从开工到主体框架工程完成，确保供给关键材料依次为预制方桩、商品砼、钢材、模板、汽（柴）油等。其关键材料用量为：方桩145.8立方米，商品砼1093立方，钢材128吨。第二阶段是室内外装饰工程施工，确保供给主材是：红砖、石灰、中沙、外墙瓷质砖和地面耐磨砖等。其中需要用红砖130.2千块，水泥701.5吨，石灰32.1吨，中沙1226.6立方米。商品砼和钢筋是原材料供给关键。二、工程关键实物工程量本工程实物工程量统计以工程预算为计算依据。对应于原材料供给第一阶段，累计土方工程（关键指承台及地梁土方开挖，陡坡回填不计）1130立方，脚手架搭设面积5594平方米，砖砌体体积218立方米。第二阶段室内外装饰工程量包含：室内墙面天花抹灰面积8665平方米，外墙抹灰面积近1600平方米，地面（含屋面）施工4530平方米，门窗安装面积638平方米。三、劳动力准备本工程对劳动力实施科学动态管理，依据工作面和工程量大小安排工人进场工作。（一） 班组安排本工程对劳动力实施动态管理，按分项工程量大小、进度安排组织专业班组，分批进场。分项工程专业班组受施工间隙影响，任务不中者安排其它施工任务。1、基础阶段：打桩配置1台桩机、2个施工班组，2组砼工、2组钢筋工，2组木工。各班组在各施工段上进行流水搭接作业。2、主体阶段：配置 2个砼班组、1组钢筋工，1组木工，1组瓦工。各班组在各自然层上进行流水搭接作业。3、装饰施工阶段：配置2组外墙装饰工，2组内装饰工，独立展开施工，以加紧施工进度及确保施工质量。本工程对劳动力实施科学动态管理，依据工作面大小和进度安排工人进场工作；本工程人数最高峰出现在T年12月，估计高峰期总人数将达250人。二、劳动力管理1、 生产管理加强安全及文明施工教育，落实岗前教育，班前会议制度，对施工工艺进行必需技术交底和定时技术考评，对不称职人员要求其下岗培训，对考评优异及生产技能突出人员实施必需奖励。2、 生活管理及劳动保护加强生活区防火、防盗及卫生检验，严格实施项目经理部相关用电、用水要求。对于生活区厨房、厕所、水喉及劳保用具发放，由项目经理部指定专员管理，并对使用者具体实施分配。四、组织材料二次运输本工程场地情况特殊，场地狭小，周围临近学生宿舍及原有食堂。施工期间不得干扰食堂工作及确保师生出入安全。同时现场东侧临近陡坡，计划红线范围用重力式挡土墙回填土，对桩机进场施工造成困难，必需事先对回填土做扎实处理方能进场施工；挡土墙上下两端高差5米，其底部距离设计0.00标高高差最大达8米，材料直接运入现场亦较为困难。为此，本方案拟订材料及车辆由场地北侧学生宿舍道路（4米宽）进入，在场地东侧陡坡下空地部署材料加工堆场及施工人员生活区，由塔吊配合井架组织材料二次运输，并于场地东、北段（坡顶）设置成品钢筋、模板二次搬运堆场，方便材料周转。1、 运输能力计算本工程拟选择2台型钢单筒快速卷扬机井架配合塔吊负责材料二次运输。其中井架关键负责红砖、砂浆和模板垂直运输；塔吊关键负责成品钢筋垂直运输；主体施工阶段砼水平、垂直输送依靠砼泵处理。井架结构参数以下：架高： 20米牵引力： 1000-1500 Kg架体尺寸： 1.461.6M 台班产量： 20-30平方米数量选择（以主体施工阶段单层模板供给为例）：材料用量：Q1= QiKI=15601.5=2340（平方米）井架每小时产量（2台井架）：52平方米台班工作时数（按3班计）：38小时井架供给能力：Q2= nIqiTibI=25283=2496（平方米）Q1 Q2故运输能力满足要求。2、 坡顶二次堆放场地面积计算坡顶二次堆放材料关键包含成品钢筋、模板和红砖。钢筋堆场面积计算：工程钢筋总需用量128t，二次堆放数量根据总用量30%40%考虑，以250kN/ m2标准部署，则需用面积A1=（1280.3）/2.5=16 m2 。 模板及脚手架堆场面积计算：根据55 kN/ m2储存量，考虑2套钢脚手架周转，其堆场面积A2=（220）/0.55=73（m2）式中20t为按每层施工面积200 m2考虑脚手架、模板累计重量。 红砖堆场：该工程红砖估量用量130千块，二次堆放数量按其总数20%计算，放置在场地西、北侧临时堆场区。临时堆场区面积0.5千块/ m2。堆高1.5m，故：A3=（1300.2）/0.5=52（m2）。第三节 施工机械设备安排一、机械设备选择1、 桩机选择本工程设计采取静压方桩（300截面），单桩设计承载力600KN，要求桩机下压力大于1200KN；考虑工程部分轴线在填方区，土质疏松，为确保压桩施工时不发生桩机偏侧，桩机选型时应考虑桩机重量轻且尽可能增加桩机操作平台和地面接触面积；同时也为方便桩机拆卸时吊运，本企业经过慎重考虑决定选择YZY120型静力压桩机。其结构参数以下：桩静压力最大值：1200KN；底部平台尺寸： 77米（满足轴线距离斜坡最短4米要求）；单构件最大重量：10吨（底部平台） 起重机最大吊运重量(50吨)；2、 塔吊选择本工程场地情况特殊，经过实地勘测，决定将塔吊安排在斜坡下空地中央。吊臂长度40米已能满足吊运施工要求。考虑工程实际，为降低机械安装成本（含塔吊基础施工），本企业决定选择FO/23B型。本工程选择塔吊参数以下：最大起重量：10吨；最大幅度：50M；结构自重：69吨用电总量：75KW； 最大自由高度：58米；机身标准节尺寸：223M3、 起重机选择本工程因为挡土墙高4米，桩机由坡底进场后就位工作面困难。为此，必需首先在坡底对桩机进行分拆，用起重机将各部件吊运到坡顶后再组装。考虑到桩机最大部件（操作平台）重量为10吨，起重高度最大为7-8米，起重机选择W1-50型，其性能参数以下：臂长：10米；最大起重量：10吨；对应回转半径：4米；对应起重最大高度：9.2米4、砼垂直运输机械选择本工程楼面全场划分为二个施工段，即北段三层为第一段，中段二层为第二段；每个施工段配置有井架负责斗车及其它材料、工具垂直运输。坡底中心区安置塔吊，在主体施工阶段负责钢筋及脚手架材料垂直运输。砼浇注时，配合HB60型砼泵运输砼。二、设备安排（1）、垂直运输机械：垂直运输配置2部中速提升架和1部塔吊，塔吊和提升架关键是处理砼、钢筋、模板、红砖和装修材料垂直运输，楼层水平运输使用手推斗车。混凝土施工高峰期配置1台砼泵。（2）、钢筋机械钢筋调直机1台，钢筋弯曲机1台，切断机1台，焊机3台。（3）、测量设备经纬仪1台，水准仪1台，钢卷尺（50米）若干；（4）、其它设备锯木机2台，夯土机4台，潜水泵5部，砂浆机2台。载重汽车3部。3、设备管理标准：本工程对机械设备实现管理优化，即根据优化标准对施工机械设备进行选择、合理使用和适时更新； （1）、设备选择标准：切实需要，实际可能，经济合理。在施工期间，正确采取本企业已经有机械设备，以降低施工成本。（2）、本工程工地现场机械使用制度以下： 人机固定，实施机械使用、保养责任制，将机械设备使用效益和个人经济利益挂钩； 实施操作证制度。本工程砼泵、塔吊、卷扬机、砼(砂浆)搅拌机等机械操作人员须持证上岗； 全部机械操作人员对机械保养负责，确保机械定时保养； 建立机械管理制度。了解机械设备情况，便于设备使用及维护； 提升机械设备综合利用水平，尤其是要提升本工程大型运输工具如井架、塔吊等设备综合利用。 努力做好机械设备流水施工。在考虑机械工作能力基础上划分机段，使机械连续作业，不停歇； 机械设备安全作业。机械设备安全使用技术交底工作由工程项目经理部工程技术小组完成；安全质量小组负责工作检验落实。 机械设备操作人员应对场地条件、施工要求、气候等安全要素有清楚认识；施工管理人员按机械设备安全使用规则去指挥施工；不得要求操作人员违章作业和野蛮施工。第四节 施工平面部署一、总体布局：（1）在建筑物红线范围内砌筑临时围墙，为确保车辆通畅，拟从场地北端学生宿舍处部署施工道路及车辆、材料主入口。场内道路沿挡土墙边部署。消防通道宽6米，大门宽8米。工人生活区部署在场地坡底南端，并和施工场地隔离。（2）下水部署：沿施工道路两边设置排水沟，排水沟截面尺寸300300MM，并每隔30米设一个沉淀池。沉淀池尺寸800800800MM，排水沟有3%。泛水，排水沟上设置铸铁盖板，排水沟由拟建建筑物向坡底排水。（3）上水部署：用150给水管部署，水管埋入地下，沿边坡部署；在建筑物四角设置水管阀门，方便以后水管维修而不影响生产。（4）用电部署：临时供电接城市供电系统。由建设单位提供630KVA变电器接出50MM2电缆线（如平面部署图），然后由总电缆线接出电箱。变压器设在工地北端坡底，供电线路沿临时道路部署。 （5）搭建临时设施在现场入口处设置一幢办公用房及仓库。另外，于本工程东侧坡底临近建筑物一侧部署二台井架，架体和结构用脚手架搭桥连接。关键材料堆场在场地中心空地上，本工地采取全封闭管理，施工现场用围墙间隔。二、场地外交通引入本工地坡底临近校区内道路，交通方便。为此在工地坡底北端设置一个主出入口，出入口宽度为8m。材料进场关键以后门进出。三、仓库及材料堆场部署相关材料二次堆放参见材料供给一章。1、钢筋堆场面积计算：工程钢筋需用量按180t估算，根据250kN/ m2标准部署，则需用面积180/2.5=72 m2 。2、模板堆场面积计算：工程需用模板估量约80m3 ，其堆场面积约为25 m2 。3、钢脚手架堆场：根据55 kN/ m2储存量，考虑2套钢脚手架周转，其堆场面积为240.5/0.55=140（m2）。式中40.5为按每层施工面积600 m2考虑脚手架累计重量。4、红砖堆场：该工程红砖估量用量130千块，即用即运，少部分（按10%计算）放置在井架周围临时堆场区。临时堆场区面积0.5千块/ m2。堆高1.5m，故：累计13/0.5=26（m2）。5、其它材料仓库：对于外墙瓷质砖、地砖、电焊条、电线电缆、水泥、生石灰和玻璃等需要库房堆放材料，根据200kN/ m2考虑，累计需要60 m2库房面积。四、加工场部署加工场部署以方便运输，方便使用为标准，为不影响施工操作，本工程加工场采取组团集中，分散部署标准，且临近对应材料堆场。1、木材加工场：该工地木材加工场临近模板堆场，在坡底场地中心，加工场面积按2 m2/人考虑：累计220=40（m2）。2、钢筋加工场：钢筋加工场临近钢筋堆场及钢筋成品堆场，在坡底场地中心。其面积按3 m2/人考虑：累计320=60（m2）。3、砂浆搅拌站：砂浆搅拌临近井架部署，临近化灰浆池。沙临时堆放区面积按15 m2/台考虑：累计215=30（m2）。五、内部道路运输以材料堆场、加工场为对象进行场内道路设计，该工程采取二道平行道路部署（坡顶、坡底各一条）。于坡底中部部署材料堆场。区内临时道路路面宽度6m，人行通道宽4m，沿路基两侧设排水沟。考虑和建筑设计计划中区内道路部分重合，该临时道路做砼硬地化处理，提前道路施工，修建路基及简易路面（素砼）。六、行政及生活设施部署该工程行政区域部署在大门侧，临近工地现场且方便人员往来。行政区临时建筑面积75 m2，其中：总工程师室：15 m2；项目经理办公室：50 m2；资料室：10 m2； 生活区临时建筑面积230m2，其中：工人宿舍：90 m2；职员活动室： 20 m2； 厨房： 25 m2； 餐厅： 50 m2；厕所 ： 15 m2； 浴室： 30 m2； 七、临时水电管网和其它动力设施部署工地水电从场外接入，沿道路部署。依据消防要求，场地内临时道路作为消防通道（宽度6m），其路面必需保持通畅。作为关键防火区域模板堆场及加工场，设置消防栓2个，消防栓距离路边1m。临时配电线路管网部署和水管部署相同，采取380/220V枝状低压干线，沿道路架空部署。工地水电接入后由专员负责设计，本方案暂不包含。八、 施工平面部署图定量指标本施工平面部署方案关键工程量数据以下：1、道路总长度：185m；2、围墙（1.8m高）总长：296m；3、临建面积（不含加工场）：280 m2；4、水管（50径）总长：250m；5、 电线（三相五线制）总长：275m；6、另有消防栓2个，配电箱2处。相关安全及文明施工相关设施部署参见本方案“安全管理方法”。第三章 施工进度及成本计划第一节 施工进度计划一、总工期和工期计划编制标准：招标文件要求本工程总工期为120日。依据本工程情况，我企业经慎重考虑，决定方案总工期按113日安排。T年10月1日开工，于春节前T+1年1月21日完工。具体工序安排参见施工进度计划横道图。依据工程完工日期要求，确定本工程主体框架全部完成日期为T年12月9日。根据上述要求，安排本工程施工进度以下： 1)施工准备：T年10月1日T年10月5日 2)基础打桩工程：T年10月3日T年10月17日3)框架结构:全工程安排二个班组同时施工,对每一个施工段，分别组织模板、钢筋和砼浇注班组流水作业具体施工进度以下:一层: T年11月4日11月12日二层: T年11月10日11月24日三层: T年11月20日12月2日4)砌砖工程：安排二个班组，在主体二层排栅拆除后进行施工,具体时间为T年12月10日T年12月25日。为了正确反应本工程进度和各单项工程相互关系和所对应时间，本方案依据网络计划绘制了时标网络图（附图）。编制时充足考虑了施工过程连续性、协调性、均衡性和经济性，并注意了雨季对施工影响。具体工期及进度安排见“施工进度计划横道图”及 “施工进度计划网络图”。 在班组安排上，除主体工程砼浇注采取3班制施工，主体工程其它工序及装饰工程（如内墙、外墙工程）均采取2个班组2班制施工。以利于劳动力及材料均衡安排。 本工程拟投入2台井架、1台塔吊和2套模板投入主体工程施工。所形成工程横道计划基础满足协议工期及劳动力资源均衡要求。本网络计划关键线路：施工准备及场地平整挡土墙施工静压桩施工基础放线钢筋混凝土基础承台钢筋混凝土地梁土方回填地面C15砼地板主体框架结构二层砌砖工程室内墙面批荡抹灰装饰施工（二、三层）室内墙面天花原子灰屋面工程（含防水工程）砼构件及零星工程拆除脚手架清理完工二、施工段划分及作业穿插本方案在主体施工阶段沿轴线G将工程划分为二个施工段（北段、中段）。模板、钢筋和砼浇注工序在小段内按施工单元组织施工，其材料及人员安排在单元内进行调配。为了确保工程工期，方案将整个施工进度划分为基础工程、主体工程、装饰工程和其它工程四个阶段进行控制。作业穿插施工时，应注意以下多个方面：1、 在基础回填土方同时，线内和室外管线应同时施工。2、 天花批荡打底工作可在楼面模板拆除后立即穿插进行；3、 当第二层拆模后，立即投入围护砖砌筑，同时插入室内门窗框安装。4、 尽可能安排做完基础及室外各项施工过程。5、 经过掺用减水剂，提升砼早期强度，缩短养护时间，以利下步工序实施。6、 挡土墙施工可随压桩工程穿插进行。即优异行3轴桩基础施工，同时进行挡土墙施工及土方回填扎实，最终再进行9轴基础施工。第二节 工程成本计划一、成本计划编制本方案成本计划编制依据：工程预算书目标总成本：249万元，其中累计成本：基础施工阶段（8月26日）：主体施工阶段（10月30日）：装饰工程阶段（12月27日）：完工验收阶段（1月3日）：二、成本计划管理依据项目经理部机构设置安排，在项目经理部下设四个管理小组，用于管理和协调各施工班组施工工作。所以本工程成本管理分解为项目经理部成本管理及班组成本管理二个部分。1、项目经理部成本管理严格实施工程技术规范，确保工程质量，不停降低质量成本。项目经理部和施工班组签定以实物工程量和定额为依据工程质量承包协议，在确保工程质量同时，控制协议金额增加。项目经理部负责各班组施工进度和材料组织。对各阶段成本结构应有明确认识。经过合理计划部署施工现场（包含材料构件堆场、机械设备布局、道路及运输安排、临时设施搭建及其标准等），为文明施工，降低浪费发明条件。依据本工程实际，利用本企业本身技术优势，针对本工程小区工程栋数多、工期紧特点，采取实用有效技术方法提升项目标经济效益。2、班组责任成本施工班组责任成本由项目经理部以施工任务单和限额领料单形式落实，并由项目经理部回收结算。三、成本估计及分析本工程项目成本估计按月度进度计划安排，估计每个月人工费、材料费、机械使用费、临时设施费、材料储运费和其它直接费和施工管理费等支出。绘制时间费用累计曲线图，和项目成本计划SS曲线进行对比。若对比曲线落入S曲线范围内，则说明估计资金在原计划范围内波动，不致突破计划资金最大限量；不然需要对资金筹措做深入安排，确保工程款划拨。第四章 关键分项工程施工方案第一节 基础工程施工方案一、基础工程概况本工程采取静压方桩基础，桩截面300300毫米，估计压桩深度25米，单桩设计承载力为600KN（荷载标准值）；累计共111根桩。桩身砼身砼强度C35，基础垫层C10砼厚度100mm。本基础工程除桩采取预制构件外，其它均采取C30商品混凝土；其中承台混凝土累计105.5m3，基础梁混凝土累计为116.3m3；钢筋用量累计约为26.5T。 本基础工程因为局部轴线在填方区，整个工程需填方约1200m3。工程拟采取就近取土，浇水分层扎实法对土方回填进行处理。回填土方分三层，底层为砾石粘土层，块状砾石径20-40厘米，层厚约2米；中间层为粘土层，总层厚约5米，回填时分层扎实，每分层小于30cm，用硅式夯机扎实，尽可能降低土方下陷。最上层用石粉平铺，厚度约30-50厘米，用硅式夯机扎实。考虑到陡坡底部长久雨水浸泡土质松软，其表面也用石粉平铺并扎实，以方便起重机操作。土方回填工作必需等到挡土墙完成后才进行。挡土墙施工即使不属于此次招标范围，但本企业在进度计划安排中给予考虑。 二、基础工程施工次序（1）静压桩施工次序： 测量放线定桩位桩机就位吊桩对中试压桩连续沉桩接桩终压控制（复压三次）压桩统计整理试桩验收（2） 基础承台施工次序： 定位施工放线装钉平板土方开挖原土扎实测量抄平修整浇筑砼垫层安装基础木模板绑扎基础柱插筋焊接避雷接地导线隐蔽工程验收浇砼砼养护拆模并回填土分层扎实。 三、施工工艺 1、静压桩施工工艺： 本基础工程静压桩项目责任人：（1）就位桩机：沿着铺设好轨道，经过油缸伸缩桩机实现步履式行走。再能够利用两个油缸协调伸缩实现桩机小幅度回转。（2）吊桩对中：桩机就位后，先用起重机将预制桩吊运到桩机周围，再用桩机本身设置起重机把预制桩吊入夹持器内。对准桩位中心，夹持油缸从侧面将桩夹紧。（3）连续沉桩：桩压入时垂直度偏差不得大于0.5%，当桩歪斜，可利用压桩油缸回程，将压入土中桩拔出，实现拔桩作业；（4）接桩：本工程采取焊接接桩。接桩面保持清洁，接桩后打桩停歇时间不得少于10分钟。接桩施工时，可将前段桩压至离地面1米处，再用焊接接长；（5）终压控制：以靠近压桩机满载值作为终止压桩条件。终压时连续复压3次，直到满足终压条件。（6）压桩统计：专员负责压桩时现场实测，统计总沉降量，接桩时，应具体统计上下桩位偏差。2、钢筋砼基础承台地梁施工工艺： 本基础工程基础承台地梁项目责任人：（1）、模板制作：应先依据设计要求算出模板大样，要求模板制作尺寸正确。模板支撑要有足够强度、刚度及稳定性。（2）、地梁木模板必需支承在坚实土坑上， 应有足够支承面积。（3）、钢筋制作根据图纸尺寸及放样开料，钢筋驳接长度按现行规范及设计图纸要求驳接；（4）、地梁及承台钢筋应确保保护层厚度。底筋用厚度为4MM混凝土预制垫块垫起，不得将钢筋直接和地面接触。（5）、施工过程中，加强对运输到现场砼坍落度和质量控制。混凝土浇注震捣时要常常检验模板情况，如发觉变形，松动等现象，要立即加固。 四、基础工程施工工期计划 （一）施工工期计划安排： 本基础工程计划工期从（）月（）日起，至（）月（）日止，计划工期累计为（）日；其中：挡土墙施工： 28日（1998年11月 5日至1999年12月 2日）土方回填： 28日（1998年11月 5日至1999年12月 2日） 静压桩施工： 7 日（1998年12月 2日至1998年12月 8日）基础试桩： 7 日（1999年 1月 2日至1999年 1月 8日） 承台工程： 7 日（1998年12月13日至1998年12月19日） 地梁工程： 5 日（1998年12月20日至1998年12月24日） 本基础工程计划安排2套模板；静压桩施工平均天天（）米；各工序均为单班制施工；本计划静压桩由3轴开始，沿5-7-9轴次序往复施工。为节省时间，穿插挡土墙施工、土方回填扎实。另外，为立即完成本基础工程，将材料准备及各项试验准备工作提前安排在工人进场前即开始，基础试桩则安排在压桩完成后即进行。 本计划安排基础满足协议计划及劳动力资源均衡要求。 本工程对工期实现计算机动态管理，充足发挥计算机快速正确特点，当工序工期发生延误，立即利用时差调整后续工序网络搭接关系，以实现对网络计划实施有效监督和控制。本计划关键线路：场地平整挡土墙施工土方回填扎实静压桩施工基础试桩承台土方开挖承台砼浇注基槽回填及平整基础梁施工 五、静压桩工程质量确保方法为确保沉桩施工质量，应注意以下几点：（1） 桩起吊及运输：预制桩摆放在现场两侧。起吊时，吊点选择应符合桩身设计强度要求。（2） 沉桩施工时异常情况处理：若在压桩施工时出现断桩情况，应立即向本工程项目经理部汇报，采取方法补救。若碰到桩身反弹等不明地质情况时，做好相关施工统计整理工作，会同设计、监理单位处理。（3）、依据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，方便于施打。（4）场地应碾压平整，排水通畅，确保桩机移动和稳定垂直。（5）压试验桩。施工前必需压试验桩，其数量不少于2根。校验压桩设备、施工工艺和技术方法是否适宜。（6）妥善保护桩基轴线和标高控制桩，不得因为碰撞和振动而位移。（7）压桩时如发觉地质资料和提供数据不符时，应停止施工，并和相关单位共同研究处理。（8）在邻近挡土墙压桩时，应会同相关单位采取有效挡土墙加固方法。施工时应随时进行观察，确保避免因振动而发生安全事故。（9）焊接接桩时，其预制桩表面上预埋件应清洁，上下节之间间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，应采取方法，降低焊缝变形；焊缝应连续焊满。接桩时，通常在距地面1m左右时进行。上下节桩中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于1桩长。（10）质量标准：钢筋砼静压桩施工许可偏差：二桩基础：桩中心位偏移100毫米；其它： 桩中心位偏移90毫米；基础施工阶段施工平面图如附图所表示。 六、基础工程合理化提议本基础工程设计采取静压桩，本企业经过实地勘测发觉，若采取静压桩基础，施工时将会有以下问题需要处理：1、 桩机进场如前所述，场地坡地上下两端高差7-8米，桩机进场困难。为此有两个处理方案：一是在坡底将桩机分拆，用起重机吊至坡顶再行组装；此方案优点在于工程量小，费用低，施工时因不影响挡土墙及土方回填而有利于确保工期；缺点在于为确保桩机在回填区正常工作必需确保挡土墙背后回填土扎实，实施难度较大；另外一个方案是将原回填土区开挖出桩机工作面，工作面标高和原始坡顶标高相差估量为5米，二者之间做斜坡以方便桩机上下，压桩完成再将桩间土回填。该方案优点在于因为不存在土方回填，压桩质量轻易确保。缺点在于因为要做斜坡和土方开挖，工程量大费用高；而且因为桩机工作面施工需要，挡土墙施工必需延后，从而影响工期；本企业经慎重考虑，决定采取第一个方案，回填土扎实工作从土质选择和分层扎实二方面处理（详见前述）。2、 土方采运本工程填方需1200立方米，若第二种方案挖、填土方量则更大。现场较难处理，必需从场地外采运。对此本企业提出合理化提议以下：1、 改静压桩为钻孔桩或人工挖孔桩：因为存在桩机进场问题，钻孔桩或人工挖孔桩均能交好处理这个矛盾。钻孔桩桩机重量轻，吊运进场简便而且在土方回填区工作不会因桩机不均匀沉降而影响钻桩工作；因为本工程场地土质以粘土层为主，钻桩和人工挖孔桩成孔质量轻易确保。2、 首层地坪配筋：考虑本工程场地局部在填土区，提议设计单位对首层地坪进行配筋设计并合适加大板厚；第二节 大梁模板设计及屋面曲梁施工方案4.2.1 大梁模板设计一、工程概况本工程北段为三层框架结构，首层、二层为食堂，层高4.5米；三层屋面为曲面楼板，矢高1.3米，总层高为5.4米。各层楼面结构均部署二榀跨度为14-15米大梁，其中屋面大梁宽0. 5米，高度1.4米，大梁砼量近20立方米。因为跨度大，同时施工荷载又大于结构设计荷载，这就要求要有严密施工组织和周密工序配合，模板及支撑体系验算，确保工程质量技术方法和高支撑模板系统施工安全技术方法。二、大梁模板确定及验算梁模板使用木夹板，侧模板规格189001800mm，底板规格189001800mm，横竖分别采取木楞用7090、7070方木，底模托梁采取704钢管，侧模围檀采取两条603.5钢管。穿梁螺栓采取m18。天面板及小次梁模板仍按通常作法施工，大梁模板应设计要求起拱1/500。1、荷载计算查建筑施工手册第三版得杉木设计强度和弹性模量以下：fm=11N/mm2 E=9000 N/mm2603.5钢管设计强度和弹性模量以下：fm=210 N/mm2 E=2.06105 N/mm2查建筑材料手册得厚为18mm胶合板设计强度和弹性模量以下：fm=12 N/mm2