建设集团污水管道施工组织设计样本.doc

XXXX污 水 管 道 改 造 工 程

施
工
组
织
设
计
编制人： 技术责任人：

审核人： 审 批 人：

XXXXXX建设集团
二O一二年四月八日

目 录

第一部分： 工程概况
一、 编制依据
二、 工程概况
三、 施工条件

第二部分：施工平面图

第三部分：工程总体布署
一、工程特点
二、布署标准
三、队伍部署及任务划分
四、 资源配置计划

第四部分：工期确保方法
一、工程目标
二、计划进度及保障方法

第五部分：施工方案
一、 沉井施工技术方案
二、 顶管施工技术方案
三、 开挖埋管施工技术方案
四、 窨井砌筑
五、 闭水试验
六、 回填
七、 雨季施工方法

第六部分：工程质量确保方法

第七部分：文明施工方法

第八部分：安全施工方法
一、 安全施工管理思想及安全目标
二、安全管理确保制度
三、施工安全方法

第一部分：工程概况
一、 编制依据：
1、县河流域污水管道改造工程项目图纸
2、《市政排水管道成品和半成品施工及验收规程》
《市政排水管道工程施工及验收规程》
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）
《市政排水管渠工程质量检验评定标准》
3、《工程测量规范》GB50026—93
4、和本工程相关其它行业标准、规范、规程等
5、现场踏勘情况
二、工程概况
本工程全长约1km。DN400—DN500双壁波纹管采取开挖埋管施工，过路采取顶管总长约400米，顶管工作井采取砖砌，Φ5.5米圆型工作井3个，接收井共有7个。本工程顶管工作井和接收井在施工完成后作为工程检验井使用，砖砌Φ700窨井20座。
三、施工条件
1、场地条件
本工程管道位置在黄山南路沿线，整个管线基础在非机动车道，须在沿线绑扎彩钢瓦护栏。其它为坝埂边。
2、地质条件
依据业主提供本工程地段工程勘察资料，本工程管道所处位置为粉质土。
3、交通条件
施工地段在城市干道，交通较为便利。
4、地下管线情况
施工地段没有提供管道资料图纸，施工前要对施工区域地下管进行探测，要先开挖样洞，搞清管线位置后再进行施工，碰到地下管道时注意加以保护。
5、施工用电
因为本工程顶管施工用电量较大，从业主提供变压器引入施工现场。
6、施工用水
生产用水拟借用沿线单位水管，抽取沿线河道水措施处理生产用水。

第二部分：施工平面部署
1、因为本工程施工场地在道路非机动车道，在采取开挖埋管，过路段采取顶管工艺施工。尽可能降低对周围环境影响。 2、现场生产用电从业主提供变压器引入施工现场，生产用水采取抽取沿线河道水措施处理。
3、在黄山南路桥交接地方设置生活区和办公区，在沿线路段上搭建材料仓库及施工棚，确保各个工段材料供给；项目经理部部署要考虑简练明了，以提升施工效率，表现本单位风格。
本着确保工程施工质量、工期、安全和文明施工，结合本工程在进行顶管会形成大量泥浆特点，和顶管施工高技术性要求，科学、合理、方便标准对现场平面进行了精心部署和合理安排。

第三部分 施工总体布署
一、工程特点：
本工程工期比较短，从开工到完工只有短短45天，要完成约1000米DN400—DN500双壁波纹管开挖埋管， 约400米d800F型钢筋砼管顶进工作，工期是比较紧。
二、布署标准
1、充足考虑本项目工程特点和难点，确保实现投标文件中所要求，我单位所坚持进度、质量、安全和现场管理等目标。
2、确保45天完成协议内全部工程施工任务，达成验收标准。在进行施工组织设计时，经过人、材、机优化配置和施工全过程严格管理，确保工期目标实现。
3、依据我单位现有技术实力、施工管理水平和机械配套能力，充足发挥多年来我们在类似工程实践中积累成功经验，确保安全生产，实现全方面创优。
4、坚持文明施工标准，努力争取把工程对环境和居民生活影响降至最低。
三、队伍部署及任务划分
依据本工程特点和工期安排，拟组织5个专业施工队进场，分别是： 1个开槽埋管施工队，2个顶管施工队。具体情况以下：
1、开槽埋管队，共9人，负责本工程图纸范围内开槽埋管施工任务。
2、顶管施工队，共9人，负责本工程范围内顶管施工任务。
四、资源配置计划
1、关键管理人员和技术人员配置计划
依据本项目工程特点，拟配置各类专业技术和管理人员共9名，其中：施工员2名，测量员2名，质检员1名，材料员1名，顶管工程师1名，机械工程师1名，安全员1名。
2、劳动力组织计划
依据本项目工程特点，根据分工明确、突出专业化施工、确保工程质量标准。投入含有丰富施工经验专业施工队参与本工程施工，配置含有多年管道施工和管理经验人员进行施工管理。
在施工过程中，首先，加强施工配套机械设备投入，提升机械化作业程度，推进劳动生产率进步；其次，采取用工弹性制度，依据工程进展进行合理安排劳动力。
3、关键材料进场时间
（1）、因为现场场地限制，材料以边用边进为标准，水泥经简易工棚堆放，注意防水、受潮，使用时短驳。
（2）、成本控制，对多种原材料进场必需先检质量后对数量，尤其是原材料如钢筋、水泥、黄砂、碎石、砖、和成品钢筋砼管等需要严格把关，从而控制原材料质量和进货成本。
（3）、严格材料领用制度，谁领用谁负责，所用材料于何道工序，多少数量全部必需填写申请表，以杜绝工地浪费造成成本上升。
4、劳动力进场计划
劳动力进场计划需要立即增减，部分技术工种须结合项目特点经技术培训方可上岗，施工时要严格按施工规范施工，杜绝因人为原因造成质量事故。同时要预防因质量问题返工。

第四部分：工期确保方法
一、工程目标
施工质量、工期、安全生产及文明施工全部会对整个工程起到至关关键作用，企业决心在以往管道施工经验基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持企业质量方针，利用科学管理，制订严格质量、进度和安全生产控制方法，大力采取新技术、新工艺和新材料，以科技推进生产，降低成本。在施工过程中，和建设单位、监理单位、设计单位和质检单位亲密合作。实施项目法施工，责任到人，实施目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。
为此我企业制订以下各项目标：
1、工期：确保45日历天内完成招标要求全部工程项目。
2、质量：做精品管道、创样板工程、确保工程质量评定达成优良标准。
3、安全：杜绝伤亡、设备、火灾事故，确保行人、车辆安全和周围建筑物安全。
4、文明施工：达成企业文明样板工地标准；尘土、噪音、污水控制达标，施工现场整齐、美观。
二、计划进度及保障方法
1、工程计划进度表（见附图）
2、确保方法：
⑴、我单位确保人员和机械设备全部立即到位，在接到业主通知书后，立即进行本工程项目部所需管理人员、施工队伍、设备、材料进场准备工作，确保在七天内完成人员、机械进场，临设搭建，完成施工准备工作。
（2）、组建强有力指挥机构。选派指挥能力强、决议水平高、富有开拓精神和类似项目管理经验干部进入各级管理层。配置专业素质高、业务能力强，富有强烈事业心技术干部。调集足够含有市政污水施工经验，有良好社会信誉和施工业绩施工队投入本工程施工建设。合理配置对应机械设备，确保工期目标实现。
（3）、强化物资供给系统，确保物资供给渠道通畅，做到预先定货，立即采购，正确供给，确保工程进度正常进行。
（4）、编制科学、合理、严密实施性施工方案，并严格付诸实施。按网络计划组织施工，施工段划分科学、合理，采取分项流水，周密安排，环环相扣，并留有余地组织施工。切实考虑当地域多雨对施工带来不利影响。充足利用施工黄金季节，不影响施工质量，不扰民前提下，实施倒班作业。推行全方面质量管理，确保关键项目、关键工程工期。以日产保月产，从而确保总工期。
（5）、合理运筹资金，加强调控能力，确保工程正常运转。
（6）、选派敬业精神强、业务精、技术熟练工程技术人员和技术工人参与施工，针对工程特点及技术要求，对参与施工人员先培训后上岗，避免出现返工现象，以确保施工次序进行。
（7）、主动推广新技术、新工艺、使用新设备、优等材料、半成品，加紧施工进度，缩短工期。
（8）、确保工程质量和施工安全，不因质量和安全而影响工期。
严格根据设计要求、技术规程组织施工，推行全方面质量管理，针对技术和质量问题，开展小组攻关活动。全方面实施“自检、互检、专检”质量“三检”制度，杜绝质量事故，避免工程返工，确保各项工程、各个工序按工期要求，有条不紊地进行。
（9）、实施目标管理，奖罚分明。使工程做到长计划，短安排，切实指定各个阶段生产计划和确保方法，使职员明确目标。为提升职员主动性，定时考评评选，奖罚立即兑现。加强经济管理和承包核实工作，以劳动、材料、机械定额为依据，采取承包责任制，使企业效益和个人利益有机结合，健全管理制度，使职员收入和工程进度、质量、安全挂钩，调动职员生产主动性，以确保工期。
（10）、成立项目经理为首，由各部门责任人和工程人员组成项目进度计划管理班子，随时掌握了解工程进度情况，立即调整施工力量，以确保本工程按期完成。
（11）、主动和业主、设计、监理单位联络，立即了解和掌握业主和监理对工期和质量要求，方便立即采取方法，确保施工有序进行，从而确保工期目标实现。
第五部分 ：施工方案
一、顶管施工技术方案
1、概述：
本段污水管线顶管关键工作量为管径为d800，管道埋深3-4m左右，工作井和接收井之间在最长距离在100m左右。
2、顶管施工工艺步骤

施工准备
测量放样
顶进设备安装
导轨安装
后坐顶板安装
后坐千斤顶安装
洞口止水装置安装
掘进机头进内就位
掘进机试运
出洞
去除洞口挡土板
后坐千斤顶顶进
出泥设备
地面注浆设备安装
注浆材料准备
管道顶进
注浆
偏差测量
管内出泥
顶进纠偏
轴线控制
混凝土管拼装
接口检验
混凝土管进场验收
进洞
顶进结束
完工测量
置换泥浆、洞口管缝处理
设备转移

3、顶管掘进机选型
本工程顶管穿越粉质土层、根据设计要求和工程地质条件，本企业采取人工开挖顶进顶管工艺。在长久顶管施工中说明是适合本工程地质条件。
4、主顶进装置
主顶进系统由底架、油缸组、顶进环、钢后靠及液压泵站等组成，其关键功效是完成管节顶进。
（1）底架：承托顶管机、顶进环、混凝土管节。底架设有微调千斤顶和水平支撑，能够调整底架高程和水平位置。底架顶部设内、外两幅轨道，内轨作顶管机、混凝土管节承托及导向之用，外轨则为顶进环往复行走之用。
（2）油缸组选择
依据经验，油缸组选1只油缸中心部署，该油缸行程1100mm，最大推力为3200KN。后座千斤顶总顶力可达成6400KN。
（3）液压泵站
选择63SCYl4—1B手动变量轴向柱塞油泵，配置Y180L—4型电机。经过变频调速能够改变油泵流量，依据顶进时工况要求立即控制主顶油缸顶速。
（4）顶进环
由顶环和顶座组成，顶环用螺栓固定在顶座上，顶座底设有顶轮，可沿底架上外侧轨道往复运行。顶进时，油缸将顶环顶入混凝土管节尾部，和管节端部环垫板相贴，起对中及导向作用，并传输油缸顶力，均匀作用在混凝土管节上。
5、供电系统
现场供电由业主提供，现场配电间安装主受电柜1只，分别输入3只配电屏，经三路分送至各用电部门。
6、测量系统
（1）建立平面控制网
A、地面按设计院提供井位轴线控制桩定位。采取J6经纬仪测量。
B、工作井、接收井施工结束后，按工作井穿墙孔和接收井接收孔实际坐标测量放线，定出管道顶进轴线并将轴线投放到工作井测量平台上和井壁上。在工作井井四面建立测量控制网，并定时进行复核各控制点。
（2）管道轴向测量
A、泥水平衡段施工管道轴向测量采取高精度激光经纬仪进行测量，测量关键用导线测量法，测量平台设在顶管后座处。测量光靶安装在掘进机尾部，测量时激光经纬仪直接测量机头尾部测量光靶位置，并依据机头内倾斜仪计算机头实际状态。
B、顶管水准测量
全站仪水准仪测量精度因为顶进距离长而略有降低，传统方法用联通管测量。
7、顶管施工技术方法
（1）顶进穿墙方法
顶进前全部顶进设备必需全部安装就位，并需试运转。在穿墙前经过沉井墙上预埋螺栓安装好帘布橡胶板、圆环板、扇形后板等止水装置。将掘进机机头顶进至工作井墙面，拆除封门板后，立即开启主顶千斤顶和顶管掘进机顶进工作。
（2）顶管轨迹控制方法
早期顶进顶管掘进机先行入土，然后在其尾部拼接特殊纠偏段。早期顶进应均匀出土，控制好初始偏差，并立即调整后座千斤顶协力中心来控制初始偏差，确保工具头初始状态稳定和轴线顺直。
（3）顶进时管道防扭转方法
在安装设备及管材另一侧配以相同重量配重，使管道顶进时左右重量保持平衡。消除人为造成管道扭转原因。
（4）地下防治方法
A、管内设置排风管道，由数台轴流风扇经过皮带接力输送到工作井口，一旦报警装置显示管内有有害气体，即开启排风系统，快速抽取管内有害气体，并经过程控电话通知供气房，加大对管内净化气体供气量。
B、建立建全管内动火制度。管内施工人员不许可吸烟，管内动用明火施工必需开具动火证实且专职安全员在场监督。
C、假如发觉开挖土体含大量沼气，且浓度较高、面积较大时，立即停止顶管施工。会同工程技术人员制订具体、周密施工方案，报监理、业主同意后方可继续施工。
（5）顶管接收井进洞方法：
在顶管掘进机靠近接收井洞口10M—15M时，作一次全方面轴线及高程复核，在确定无误后，在接收井内做好接收一切准备工作，包含接收平台搭设。工具头顶进到井壁后，停止压浆，拆除接收井封门，顶管掘进要穿进井墙上接收架，立即采取临时止水方法，并继续顶进，待完全上架后采取永久性止水封堵方法。
（6）采取降低地层移动施工技术方法
A、工具管开挖面稳定方法
a．在开挖和顶进中，必需采取方法防坍塌、防涌水，确保正面土体稳定，并尽可能使正面土体保持或靠近原始应力状态。
B、控制顶管顶力偏心度
随时监测推进中该管节接缝上不平均压缩情况，推算接头端布应力分布情况及顶推协力偏心度，并据以调整纠偏幅度，预防因偏心度过大而使管节接头压损或管节中部出现环向裂缝，从而无法确保管道外围泥浆套支承润滑作用，所以造成推进困难并引发地表沉降。
C、确保顶管承压壁后靠结构及后靠土体处于稳定状态
除了确保工作井结构工程施工质量以外，尚须在工作井下沉到位封底及底板施工完成填实沉井侧面和地体之间空隙，验算沉井后靠土体稳定性确定顶进极限顶力，并合适安排中继间间距。
D、采取严密预防泥水流入管道密封方法
在顶管施工前须严格检验工具管尾端和管道搭接处，各管节接头中及中继间和管节端头搭接处环形橡胶密封装置、管节本身和管节中预埋注浆孔防水性。钢筋砼管节要有检验合格质保书。务必预防管节在搬运中碰撞损坏，和在顶进纠偏中引发管节压损开裂和过大接缝张开。
E、加强施工监测：对需保护建筑物进行施工监测。
a、在工作井、顶管和埋管施工阶段，对邻近建筑、道路及地下管线水平和垂直位移进行跟踪监测，以信息指导施工，确保工程和环境安全；
b、如监测数据超出预警值，应立即通知建设、监理、设计和施工单位，并研究和采取应急方法，预防发生工程和环境事故。
8、顶进
（1）地面准备工作
在顶管顶进施工前，按常规进行施工用电、用水、通道、排水及照明等设备安装。起重设备置于便于出土和下管地方。本工程钢筋砼管道采取5T行吊吊管。
施工材料、设备及机具必需备齐，以满足本工程施工要求，管节、止水胶圈等应有足够余量。
坑上、坑下建立测量控制网，并经复核、认可。
（2）坑下准备工作
A、导轨安装：顶管导轨按设计轴线正确放样，安装时按测量放样顶管设计轴线，吊入坑下就位焊接，并设置支撑加固；两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡度应和管道设计坡度一致；导轨安装许可偏差为：轴线位置：3mm、顶面高程：O-3mm、两轨内距：±2mm；安装后导轨应牢靠，不得在使用中产生位移，并应常常检验校核。
B、后座安装
工作坑后部采取方木、钢板组装成座，工作坑后靠背和钢板之间用黄砂填充密实。其装配垂直度<0.1％H，水平扭转度<0.1％L。
C、顶管机安装
顶管机吊装就位、调试验收。
a、千斤顶固定在支架上，并和管道中心轴线对称，其协力作用点在管道中心垂直线上。
b、两千斤顶油路并联，其行程应同时，每台千斤顶装有进油、退油控制系统。
c、圆形顶铁和管道轴线、千斤顶轴线平行。顶铁和管道之间联接垫以缓冲材料胶合板。使顶力均匀地分布在管端，避免应力集中对管端损伤。
d、经纬仪根据管线设计坡度和方向在工作坑内安装并调整。
工作坑平面部署图

D、洞口止水装置
在工作坑洞口外侧，要设置封门，在洞内侧，先制作钢筋混凝土墙，再砌砖墙。在预留洞底部，还应设置延长导轨，以免机头出洞时磕头。
（4）顶管正常顶进施工
A、顶管顶进和地层变形控制
顶管引发地层变形关键原因有：工具管开挖引发地层损失，工具管后面管道外周空隙因注浆填充不足引发地面流失，管道在顶进中和地层磨擦而引发地层损失，管道接缝中泥水流失引发地层损失。要求坡度保持相正确平稳立即控制纠偏量，降低对土体扰动，尽可能不超挖。依据顶进速度，控制出土量和地层变形信息数据，从而将轴线和地层变形控制在最好状态。
（5）顶管纠偏
纠偏操作方案应是顶管司机交接班讨论关键。方案依据为测量提供机头折角、倾斜仪基数和走动趋势、前后尺读数比较、机尾处地面沉降量等等。0.5度以上大动作纠偏须尽可能避免并慎重讨论，不得已时也应争取在非关键地段进行并加强观察。纠偏动作后如无折角变动应即停顶，会同电工、机修工检验电路和液压管路，尽早排除故障，严防轴线超差。纠偏应在下管后尽早进行，注意观察纠偏仪读数纠后趋势及光点滞后改变，同时通知地面和地下压浆人员加大同时压浆量。
11、顶管工程质量检验评定按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97)第6.1.1条至6.5.1条相关要求实施。
管道顶进许可偏差应符合下表要求
项目
许可偏差（mm）
轴线位置
50
轴线内底高程d＜1500
+30 -40
管道内底高程d≥1500
+30 -50
相邻管间错口 钢筋混凝土管道
15％壁厚且小于20
对顶时两端错口
50
12、顶管施工结束对管道置换注浆加固防护方法
对于管道管周残留泥浆置换及管底以下土体进行注浆加固,以确保开挖过程中外围土体不会渗透围护结构内,保持管道稳定和围护结构安全。
注浆采取水泥-水玻璃浆液,水泥标号为 425#,水灰比 0.6,浆液配比为水泥:水玻璃 =l:0.6,水玻璃模数 2.4～3.4,浓度大于35度,水泥浆搅拌时间要大于 120S,注浆压力大于025Mpa,小于0.6Mpa,注浆速率为30L/min, 压浆由深而浅连续进行,每次提管高度为0.3M。
注浆施工应先钻孔,钻孔到设计深度后,钻杆内灌入封闭泥浆,插入塑料单向阀管到设计深度,待封闭浆凝固后,在塑料阀管中插入双向密封注浆芯管再进行注浆。
注浆开始前应充足作好准备工作,包含机械器具、仪表、管路、注浆材料、水和电等检验及必需试验,注浆一经开始应连续进行,努力争取避免中止。

三、开挖埋管施工技术方案
1、沟槽开挖：
本工程污水管道施工工艺步骤以下：测量放样→降坡开挖→打钢板桩→沟槽开挖1.0m左右→第一道槽型钢板桩圆木支撑→沟槽开挖至设计标高→（第二道槽型钢板桩支撑）→管道基础→安管→检验井→黄砂坞膀→闭水→回填拆除支撑→拔钢板桩。
沟槽开挖前优异行施工放样，测放管道中心控制桩，定出沟槽开挖边线，有必需进行土卸载时，先将土卸载掉，卸载深度依据开挖深度确定。开挖探沟确定地下管线位置后，方可打钢板桩，以后沟槽开挖。打桩时，打桩机回旋半径内严禁站人，由专员看护、指挥。在开挖前，对施工人员，挖掘机人员作好相关技术交底，包含地下管线情况、沟槽大致深度、沟槽宽度要求、中心线位置等内容，做到参与施工人员全部明确施工内容及注意问题。
沟槽开挖以履带式挖掘机为主，人工为辅方法，是施工工程中，由专职安全员、班组长现场巡视、检验，如发觉异常，应立即统计、立即处理。如发觉电缆、地下管线，应妥善加以保护，待相关单位处理后，方许可继续施工。对于已开挖好沟槽应进行护栏围护，在已挖好沟槽内设置疏散通道，以利于发生险情时立即疏散人员，并设置警示标志，组织专员看护，预防意外事故发生。
为确保沟槽安全，沟槽开挖土方须外运。在管线两侧各设30*30排水明沟，填碎石，并在20米左右设集水坑以排除地下潜水。槽底不得受水浸泡，沟槽内地下水用水泵集中排出。雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，避免发生浸泡。沟槽内松散土、淤泥、大块石应给予清除，并保持不积水。沟槽开挖时底部留30㎝土由人工开挖，并在槽底两侧各开一条20*20排水明沟，窨井处设集水坑40*40，供水泵抽水，二十四小时派人值班。
2、沟槽开挖支护：
本工程污水管道深沟槽（3米以上）采取直槽开挖。土卸载时上口开挖掉1米，开挖宽度为沟槽开挖边线向外1米，开挖土方需要装车运出施工范围。
3、沟槽回填
管道砂回填、检验井砌筑完成后，即可对沟槽进行土方回填，回填中要注意安全，由专员进行指挥、看护。

四、检验井砌筑
井内流槽和井壁同时进行砌筑，表面砂浆分层压实抹光，流槽和上下游管道底部顺接；检验井壁砌筑时随时检验井径尺寸及垂直度，砌筑检验井时接入圆管管口和井内壁衔接紧密，检验井内外均采取1：2.5水泥砂浆抹面，检验井井室砌筑到设计高度后，座浆起吊安装盖板，盖板采取场外集中预制，盖板安装完成后，按标图砌筑井筒，至设计高度后座浆安装检验井井座及井盖，检验井顶面用水冲净后铺砂浆，按设计高程找平，井盖应原地面齐平。

五、闭水试验
1、试验管段应按井距分隔，带井试验。
2、管道闭水试验时，试验管段应符合下列条件：
a、管道及检验井外观质量已验收合格；
b、管道末回填土且沟槽内无积水；
c、全部预留孔应封堵，不得渗水；
d、管道两端堵板承截能力经核实应大于水压力协力。
3、试验段上游水头，应高出顶内管2.0m。试验管段灌满后浸泡时间不应少24h闭水试验渗水量，按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97)第10.3.5条相关要求实施。

六、回填
管道施工完成且经监理工程师验收合格后可进行回填。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.7m范围内，采取人工回填，严禁用机械推土回填。依据设计及规范要求，钢筋砼管用中粗砂回填至管腔，双壁波纹管用中粗砂回填至管顶，采取水密实方法，坞膀以上部分回填土分层扎实，每层松土厚30cm，密实度必需符合验收标准要求。管道砂回填、检验井砌筑完成后，即可对沟槽进行土方回填，回填中要注意安全，由专员进行指挥、看护。

七、雨季施工方法
1、本工程在施工前,首先处理好排水问题,低洼地段增设临时排水沟，确保雨季排水通畅，在设备上多考虑些抽水机等排水机械；生活设施、材料堆放等不放置在低洼处，以免发生洪涝；主动加强和当地防洪机构联络，立即掌握天气和雨情改变情况，早作安排准备，防患于未然。
2、加强材料、零配件防雨方法，水泥仓库安排在临设高处，仓内地坪较室外最少高出30cm，地坪用水泥浆抹面并铺设油毡防潮，综合仓库四面均必需开挖排水沟，引入排水系统，部分细小材料、零配件，如焊条、仪表、电器、电缆等存放于仓内木架上，预防受潮。全部机械电机在雨天必需盖上防潮布，预防电机受淋损坏。
3、在施工平面总体计划上，认真部署完善排水系统，在场内施工走廊两侧及低洼处，开排水沟，将雨水排出场外，尽可能保持场内不积水成洼。
4、施工坚持“两立即”，即遇雨要立即检验，发觉积水立即排除；雨后立即检验。
5、加强对施工现场用电系统用电线路管理，依据用电安全要求，对不符合安全要求立即拆除，加强电工巡回检验工作，发觉隐患，立即排除。雨季对工程施工极为不利，在生产安排上综合多方面原因，采取行之有效方法，严格把好质量关，尽可能降低对质量和工期影响。

第六部分：工程质量方法
1、形成一个有效确保体系
我企业已经过了ISO9002国际质量体系认证，在本工程中要认真落实GB/T9002-ISO9002系列标准，依据《质量确保手册》和《质量体系程序》文件，形成从质量策划，协议评审，供给商评审，采购验证，施工过程控制，检验，测量和试验设备控制，不合格品控制，文件和资料控制，质量统计控制到培训、服务等，形成一个符合国际ISO9002系列标准质量确保体系。
2、建立健全质量管理网络
为确保施工质量，在施工现场实施以总工程师为关键质量管理网络。以确保整体工程达成优良级，实施工程质量目标管理，明确各部门工作岗位职责，落实质量责任制，形成一个有效质量确保体系。由检验部门具体负责，各项目组配置专职质量员，强化质量监控和检测手段。
3、工程质量标准以标书要求及标书中参用质量标准为准。工程开工前组织全体施工人员认真学习并做好技术交底工作。建立技术交底卡，严格按操作规程组织施工。
4、加强自检，互检制度，实施三级（班组，项目部，质检科）检验制度，做好隐蔽工程验收，由班组填自检单，然后项目部验检，质检科抽检，监理验证签字。做好上下通工序验收，只有上道工序经过验收后方可进行下道工序施工。
5、把好原材料、成品质量关
凡使用在本工程中原材料、砼管材、商品砼等全部必需经过ISO9002系列认证产品或推荐使用合格产品，到施工现场进行严格检验，并含有质保单位和试验技术资料等。做好多种材料质量统计和资料整理和保留工作，使多种证实、合格证（单位）、验收、试验单据等齐全，确保其可追溯完整性。
6、确保多种试验时效性和正确性，现场成立试验室，并严格根据“试验室规程”开展现场多种试验工作，确保根据规范要求做好各类原材料、成品砼管材、商品砼、砂浆、焊接件等抽检和复检工作，切实起到把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。
7、对施工中各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、测距仪等，和试验设备，须按要求做好计量检定工作，并在使用过程中，随时发觉掌握可能出现偏差，以确保计量设备正确。
8、开展各项质量活动定时开展质量活动，活动形式可多样化，能够是各项目组互检，组织学习，参观样板工程，以达成相互交流，传输质量信息，提升质量意识，促进工程质量提升。以重大工程立功竞赛活动为主导，开展质量竞赛单项活动，组织各项目组之间开展质量管理方面竞赛活动，以顶管工程施工班组之间开展同工种施工质量竞赛活动，充足调动广大施工人员劳动主动性。
9、完善质检制度，严把质检关
在施工过程中实施三级检验和交接班质量签证制度。由各班组质量员对上一班工程质量进行逐步验收，合乎要求后，签字接收。
二个不一样工种之间交接亦需要各工种质量员进行检验，如浇捣混凝土时，应对钢筋和模板进行检验，签字给予认可后，方可进行浇捣混凝土工作。
各工种质量员需对本工种每道工序检验签证，并上报项目经理，经复验合格后，报监理工程师检验。企业质量主管部门对工程质量进行不定时抽查，并实现质量奖罚制度。
10、切实做好施工交底工作
整个工程施工过程，每个工序施工方法、要求和注意事项，全部使每个职员心中有数，并主动动员和发挥全体职员经验，定时召开小组会相互交流，对施工过程中操作方法，就相关质量、安全、工程进度等方面提出合理提议。开展劳动竞赛活动，比质量、比技术、比文明施工、比安全，并由企业实现奖励。
11、认真做好测试工作
原材料测试结果必需符合设计要求。对钢材、管材、水泥、砂石等材料进行必需测试。凡尺寸不符、质量不符、型号不符及测试结果不合格者，严禁进场和使用。
对在施工中加工质量，如钢筋对焊、调直及弯曲、混凝土及砂浆试块等也进行立即测试，其结果必需符合设计要求。
对在施工过程中工后效果也应进行测试，如沉井工后沉降、顶管管道沉降、管道轴线位移等进行测试，其结果应满足验收要求。
在测试工作中发觉问题应立即追究原因，进行改善，不能让不合格材料用于工程建设。
12、 各类专职人员持证上岗
各类专职及特殊工种人员必需持证上岗，并常常进行技术教育和专业知识再教育，使职员从实践中提升业务水平，为在施工中确保安全、确保质量、确保工程进度作出贡献。（管理体系、质量管理网络图见附图5、6）

第七部分：文明施工方法
1、挂牌施工，接收群众监督。
2、建立建全文明管理制度，并定时召开文明施工大会，对成绩突出者给予奖励，对屡教不改者给予重罚。
3、 工地材料及机械应堆放整齐，现有利于施工取用，又可确保周围环境卫生清洁。
4、健全安全文明施工确保体系，落实各项安全、文明施工方法。
5、充足发挥现场党员、团员作用，主动做好广大参建职员政治思想工作，激发广大职员劳动热情。
6、加强民工管理，加强“七不规范”和文明意识教育，提升民工整体素质，促进工程施工顺利进行。
7、施工区域通道要指派专员清扫养护，确保道路平整、通畅、无积水。
8、施工区、生活区分隔明确，生活区做到整齐洁净，施工区建设机具设备排放整齐，有条不紊。
9、在施工中做好排水工作，在雨期加强值班巡查。
10、加强施工现场管理，每次做到工完场清，各施工段落手清工作。
11、生活区做到“五小”设施齐全，强化专员管理搞好室内环境卫生。
12、食堂要有卫生许可证，炊事员事先做好体检，食堂内必需做到无“四害”，熟生菜分开，预防疫病。
13、加强卫生教育宣传力度，使卫生落实到工地每个职员。
14、 建立卫生管理组织，施工现场卫生管理由项目经理负总责，分管专职人员具体负责日常管理工作。
15、、 工地办公室做到整齐有序，窗明地净，桌椅摆放整齐，无积灰，图纸文具整齐划一，进入室内使人感到庄重大方、井井有条。
16、 职员宿舍确保窗明地净，人上物品摆放整齐，宿舍保持通风良好，空气新鲜。合理安排卫生值日。
17、 遵遵法律，服从政府一切法令及法规，立即和当地政府相关部门签订治安协议，在政府部门指导和支持下，共同搞好治安保卫工作。

第八部分：安全施工方法
安全生产是施工企业管理关键步骤，也是关系本工程形象及施工企业头等大事。企业必需树立“安全为了生产、生产必需安全，安全生产、人人有责”见解。为搞好安全生产，珍惜自己，保护她人，针对本工程特制订以下安全方法。
(一)、安全施工管理指导思想及安全目标
安全是工程施工中永恒专题，我们将把安全放在关键位置上。对整个工程施工过程而言，其排列应分为安全—质量—进度—经济效益，只有在确保工程施工安全前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效益。没有安全，一切全部无从谈起。
安全第一，预防为主。目标控制，制度保障。体制成网，齐抓共管。全方面规范，标化管理。协调队伍，从严管理。检验隐患，严格考评。
安全生产是指在施工过程中采取各项方法，完善安全管理体系和制度，并严格实施，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。
安全生产目标：
我们承诺安全生产目标为：杜绝重大伤亡事故，杜绝重大坍塌事故、重大设备事故、重大火灾事故。
(二)、安全管理确保制度
建立以项目经理为第一责任人安全责任制。各级责任人为关键责任人安全负责制。配置1名安全员。施工部门、技术部门、设备部门、物资供给部门、质量部门、劳资部门等相关部门安全职责责任制。
依据本工程管理人员规模，拟指定以项目经理为主，施工现场责任人为辅，各级工长及班、组长为关键实施者，保卫、安全员为关键监督者。各自具体职责以下：
1、项目经理：全方面负责施工现场安全方法、安全生产等，确保施工现场安全。
2、施工现场责任人：制订项目安全技术方法和分项安全方案，督促安全方法落实，处理施工过程中不安全技术问题。
3、安全责任人：督促施工全过程安全生产，纠正违章，配合相关部门排除施工不安全原因，安排项目内安全活动及安全教育开展；监督劳防用具发放和使用。
4、机电责任人：确保所使用各类机械安全使用，监督机械操作人员确保遵章操作，并对用电机械进行周期性安全检验。
5、劳资责任人：确保进场施工人员安全技术素质，控制加班加点，确保劳逸结合。
6、消防责任人：确保防火设备齐全、合格，消亡火灾隐患，对天天动火区域统计在册，开具动大证，组织建立现场消防队和日常消防工作。
7、施工工长：负责上级安排安全工作实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组安全学习。
8、其它部门：财务部门确保用于安全生产上经费；后勤、行政部门确保工人基础生活条件，确保工人健康；材料部门应采购合格用于安全生产及劳防产品和材料。
安全生产是施工企业管理关键步骤，也是关系本工程形象及施工企业头等大事。企业必需树立“安全为了生产、生产必需安全，安全生产、人人有责”见解。为搞好安全生产，珍惜自己，保护她人，针对本工程特制订以下安全方法。
（三）、施工安全方法：
1、工作井、接收井基坑开挖后，立即进行用彩钢瓦进行围护和固定，夜间并设定警示灯，施工前方设置安全警示牌、警告标志。
2、施工前进行认真安全交底，对所用工具、机械等进行具体检验，如有损坏应进行修理或更换。
3、全部工种操作人员须经培训合格后方可操作。操作时，严禁非电工人员从事电工作业。
4、多种砌体高度超出1.2米时，必需搭设脚手架。脚手架各结构件连接应牢靠可靠，材质符合要求，满足砌筑需要，严禁超载。脚手架搭设满足安全技术要求。搭设施工脚手架、支撑要根据设计严格实施并加挂检验验收牌，对关键承重型或支撑结构要经设计验算后确定。
5、起重设备应有稳定基础，钩、链、绳等符合要求，有限位、防超负荷、超速和失灵保护装置，安防闸瓦过分磨损警铃自动断电保护装置，钢丝绳安全使用要符合相关要求，勤加检验。起重设备焊缝、连接螺栓、滑轮，制动防滑装置，均需常常检验，发觉问题立即处理．起重吊装作业要统一指挥，统一信号，起重设备和架空线路保持要求安全距离，全部些人员必需集中精力，注意吊运方向，严禁在6级以上大风，暴雨、雷电、大雾恶劣天气下从事吊装作业。
6、机械挖土时槽边单侧堆土高度不得高于1.5米，到沟边距离不得小于1.2米，且施工机械设备停放位置必需平衡，通常施工机具距离边沟不得小于0.8米，大中型施工机械距离钩用1.5米以上。
7、地下管线保护
为了有效地确保地下设施比被损坏和不偏移，沉陷等，必需采取有效加固方法。地下设施加固关键是多种电缆和多种管道，在施工中依据现场实际情况采取板绑吊法、支撑法或牵拉法进行加固处理。
8、安全用电技术方法
(1) 建立健全用电管理制度，各处设置专职值班电工，配合安全员对临时用电进行管理。值班电工必需持证上岗，常常对现场电气线路和设备进行安全检验，定时测试电气绝缘、按地按零电阻、漏电保护器等开关是否完好。并做好业内资料，台风季节要加强检验，对检出问题限期整改。
(2) 建立总配电室、各路配电箱、供电线路及电气设备检验、维修、保养等安全管理制度，严禁电气设备带病运行。
(3) 每台电气设备必需实施三级配电、二级漏电保护装置。
(4) 每台电气设备应用各自开关箱，必需实施“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁用同一只开关箱控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
(5) 电源进线电缆应遵照下进上出标准，在箱内经固定后分别按配电箱L、N、PE各端。视负载额定容量，正确选择熔体，使熔断器可靠、有效起到短路保护和断开点作用。熔体应采取合格熔丝，严禁用铁丝、铝丝等非专用熔丝替换，严禁用多股熔丝替换一根较大熔丝。
(6) 电源接入配电箱后，必需先检测再使用；不接负荷，分别合闸，依次检测每一漏电断路器，试验按钮应快速自运分闸，断开电源，操纵手柄退回到“分”或“合”位置为合格。配电箱周围必需无杂物