建筑装饰材料与施工工艺综述样本.doc

第二章建筑装饰材料和施工工艺2.1建筑装饰材料2.1.1建筑装饰装修基层材料2.1.2建筑装饰饰面材料2.1.3建筑装饰涂料类饰面材料2.2施工工艺2.2.1楼地面装饰和施工工艺2.2.2墙、柱面装饰和施工工艺2.2.3隔墙、隔断装饰和施工工艺2.2.4顶棚面装饰和施工工艺2.2.5门、窗装饰和施工工艺2.2.6玻璃幕墙施工工艺2.2.7建筑入口、店面装饰和施工工艺2.2.8涂料、糊裱类装饰和施工工艺2.2施工工艺建筑装饰材料色彩、质感和图案等影响装饰工程装饰效果，建筑装饰材料施工工艺影响装饰工程质量，具体地了解装饰材料施工工艺对于从事装饰工程设计和施工技术人员是很必需。2.2.1.楼地面装饰和施工工艺(1）石质类地面贴面装饰大理石、花岗石地面施工工艺。A.施工准备 a.材料要求及关键机具准备(a)材料要求天然大理石、花岗石品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量，应符合国家要求天然大理石建筑板材、花岗石建筑板材标准；水泥 硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号大于425号；白水泥 白色硅酸盐水泥，其标号大于425号；砂 中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%；矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 (b)关键机具准备 铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。b.作业条件要求大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，后面垫松木条，并在板下加垫木方。具体查对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲或表面有缺点时，应予剔除。室内抹灰（包含立门口）、地面垫层、预埋在垫层内电管及穿通地面管线均已完成。房间内四面墙上已弹好+50cm水平线。施工操作前应画出铺设大理石地面施工大样图。冬季施工操作温度不得低于5。 B.施工操作工艺a.施工工艺步骤准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺砌大理石板块(或花岗石板块)灌缝、擦缝打蜡。b.施工操作关键点(a）准备工作 (b）试拼 (c）弹线 (d）试排(e）刷水泥素浆、铺砂浆结合层试铺后将干砂和板块移开，清扫洁净，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，刷面积不要过大，边铺砂浆边刷），随即铺结合层干硬性水泥砂浆（通常采取1213干硬性水泥砂浆，其干硬程度以手捏成团、落地即散为宜），铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。(f）铺砌大理石（或花岗石）板块板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。(g）灌缝、擦缝 板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。注意灌缝、擦缝后要使大理石（或花岗石）面层表面洁净、平整、坚实，养护时间不应小于7天。(h）打蜡C.成品保护运输大理石（或花岗石）板块和水泥砂浆时，应采取方法预防碰撞已做完墙面、门口等。D.施工质量问题板面空鼓 混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够、刷素水泥浆不均匀或刷面积过大、时间过长已风干、干硬性水泥砂浆任意加水、大理石板面有浮土未浸水湿润等原因，全部易引发空鼓。(2）瓷砖地面施工工艺A.施工准备a.材料要求及关键机具准备(a）材料要求水泥 硅酸盐、一般硅酸盐水泥；其标号不得小于425号，严禁混用不一样品种、标号水泥；砂 细砂，中砂过8mm孔径筛子，其含泥量不得大于3%；磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格、品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑，图案、花纹正确）、边角整齐、无翘曲；草酸、火碱、107胶等全部有出厂合格证。 (b）关键机具准备 水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤、方尺、云石机。b.作业条件要求已弹好内墙+50cm水平标高线，校核后确保无误。已完成墙面抹灰、屋面防水和门框。已完成地面垫层和预埋在地面内多种管线工作。已安装完成穿越楼面竖管，管洞已堵塞密实。提前做好选砖工作，预先用木条钉方框（按砖规格尺寸）模子，拆包后每一块全部须进行套选，长、宽、厚相差不得超出1mm，用水平尺检验其平整度，相差不得超出0.5mm。拣出外观有裂缝、掉角或表面上有缺点砖，并按花型、颜色分别堆放。B.施工操作关键点a.施工工艺步骤基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖、拔缝、修整勾缝、擦缝养护踢脚板安装。b.施工操作关键点(a）基层处理 (b）找标高、弹线 (c）抹找平层砂浆，包含以下三个步骤： (d）弹铺砖控制线 (e）铺砖(f）勾缝、擦缝 (g）养护 (h）镶贴踢脚板C.成品保护在铺砌板块操作过程中，对已安装好门框、管道全部要加以保护，如门框加钉保护铁皮、运灰车采取窄车等。D.施工质量问题板块空鼓 基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷面积过大风干后起隔离作用、过早影响粘结层强度等，全部是造成空鼓原因。(3）木地板装饰 A.施工准备a.材料要求及关键机具准备(a）材料要求木龙骨 截面30mm40mm白松并烘干。木地板 选择有出厂合格证正规厂家产品。其它材料 防水涂料或PVC薄膜、防虫剂等。(b）关键机具准备 冲击钻、手电钻、电圆锯、手锯等。b.作业条件要求地面平整清洁干燥，并涂刷两遍防水涂料。墙面抹灰、屋面防水已完成，门框已安装完成。地面垫层和预埋在地面内多种管线已完成。提前做好地板选择工作。B.（平口木地板）施工操作工艺依据地面弹线直接架铺木框架（俗称木格栅），木框架采取半槽扣接连接方法，并在扣接处涂胶加钉，用螺栓将其固定在地面上，并检验框架是否保持水平。 C.施工注意关键点 固定在地面木框架必需保持水平。 铺设时要尽可能挤压相邻木地板，使其严密无缝隙，相邻木地板高差不应超出1.5mm，另外，还需注意地板收边。D.施工质量a.木地板面层起拱、变形 b.预防木地板面层起拱、变形方法 c.木地板面层接缝处缝隙不匀 d.降低木地板使用中噪声(4）地毯装饰 A.铺设方法地毯有块毯和卷材地毯两种类型。不一样类型地毯有不一样铺设方法。活动式铺设 是指将地毯明摆、浮搁在基层上，不需将地毯和基层固定。 固定式铺设 固定式铺设有两种固定方法：一个是卡条式固定，使用倒刺板拉住地毯；另一个是粘接法固定，使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。 B.地毯地面装饰施工工艺a.卡条式固定方法施工工艺 基层清扫处理地毯裁割钉倒刺板铺垫层接缝张平固定地毯收边修理地毯面清扫。 b.粘贴法固定方法施工工艺 基层地面处理实量放线裁割地毯刮胶晾置铺设清理、保护。 C.施工操作关键点在铺装前必需进行实地测量,依据计算下料尺寸在地毯后面弹线、裁割。采取倒刺板固定式铺设要沿墙边钉倒刺板，倒刺板应距踢脚板8mm。接缝处应先用胶带在地毯后面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹 为止。 D.施工质量注意成品保护，用胶粘贴地毯，二十四小时内不得随意踩踏。 地毯铺装对基层地面要求较高,地面必需平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大23mm。 正确测量房间尺寸、计算下料尺寸，以免造成 浪费。 地毯铺设后务必拉紧、张平、固定，预防以后发生变形。 (5）其它材料装饰A.塑料地板装饰铺设塑料地板施工工艺步骤a.半硬质塑料地板块 基层处理弹线塑料地板脱脂除蜡预铺刮胶粘贴滚压养护。 b.软质塑料地板块基层处理弹线塑料地板脱脂除蜡预铺坡口下料刮胶粘贴焊接滚压养护。 B.卷材塑料地板装饰a.铺设卷材塑料地板施工工艺步骤裁切基层处理弹线刮胶粘贴滚压 养护。b.施工操作关键点 基层地面应达成表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓、无油渍、手摸无粗糙感。不符合要求，应先处理地面。 弹出相互垂直定位线，并依拼花图案预铺。 基层和塑料地板块或塑料地板后面同时涂胶，胶面不粘手时即可铺贴。 C.施工注意事项 相邻两房间铺设不一样颜色、图案塑料地板时，分隔线应设在门框踩口线外，使门口地板对称。 铺贴时，要用橡皮锤从中间向四面敲击，将气泡赶净。 铺贴后3天内不得上人。 PVC地面卷材应在铺贴前36天进行裁切，并留有对应余量。 2.2.2.墙、柱面装饰和施工工艺墙面、柱面对建筑物有着不可或缺隔离、支撑作用，其装饰装修是室内装饰中很关键部分，墙面、柱面装饰工艺和施工质量对装饰效果影响巨大。墙面、柱面装饰用材料种类繁多，施工工艺差异大，本节关键介绍采取石材、木制板材、金属板材、玻璃材料墙面、柱面装饰施工工艺。(1）石质类贴面装饰A.石材类墙、柱面装饰施工工艺步骤大理石、花岗石干挂施工工艺 a.材料要求及关键机具准备(a）材料要求石材 依据设计要求，确定石材品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检验其抗折、抗拉及抗压强度、吸水率、耐冻融循环等性能；合成树脂胶粘剂 用于粘贴石材后面柔性背衬材料，要求含有防水和耐老化性能； (b）关键机具准备 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手电钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、多种形状钢凿子、靠尺水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。b.作业条件要求石材质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能要符合设计要求，并进行表面处理。c.操作工艺(a）施工工艺步骤清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖向直钢丝石料打孔后面刷胶贴柔性加强材料挂水平位置线支底层板托架放置底层板定位调整和临时固定灌M20水泥设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板下孔内临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂。(b）施工操作关键点石材准备 基层准备挂线 支底层饰面板托架 底层石板安装调整固定 顶部面板安装 贴防污条、嵌缝 清理大理石、花岗石表面，另外，亦可参考金属饰面板安装工艺中固定骨架方法来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺结构连接施工，尤其是室内干挂饰面板安装。d.施工质量问题外饰面板面层颜色不一 是因为石材质量较差、施工时没有进行试拼和认真挑选造成。线角不直、缝格不匀、不直 施工前未查对结构施工实际尺寸、分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检验不勤等原因所造成。墙面脏、斜视有胶痕 操作工艺安排不合理、操作人员没有随时清擦良好习惯、施工管理没有做好成品保护管理和教育工作等原因所造成。B.青石板墙面施工工艺青石板墙面施工工艺可采取和釉面砖类似方法粘贴，不一样是因为青石板吸水率高，粘贴前要用水浸透。 家庭装饰中局部使用小规格石材或人造石材均可参考釉面砖粘贴方法。 C.贴面类墙面装饰施工工艺a.贴面类装饰基础工艺步骤 (a）粘贴釉面砖 基层清扫处理抹底子灰选砖浸泡排砖弹线粘贴标准点粘贴瓷砖勾缝擦缝清理。(b）粘贴陶瓷锦砖 清理基层抹底子灰排砖弹线粘贴揭纸擦缝。 b.施工关键点 基层处理时,应将墙面上各类污物清理洁净,并需提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛、清净浮灰。 正式粘贴前必需粘贴标准点,用以控制粘贴表面平整度,操作时应随时用靠尺检验其平整度。不平、不直,要取下重粘。 粘贴瓷砖前必需在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。 铺粘时碰到管线、灯具开关、卫生间设备支承件等,必需用整砖套割吻合。 镶贴后，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。 c.注意事项 基层必需清理洁净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。 瓷砖必需浸泡后阴干。(2）木质类贴面装饰A.木护墙板、木墙裙 木护墙板、木墙裙是在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上装饰。B.木护墙板、木墙裙施工工艺步骤 处理墙面弹线制作木骨架固定木骨架安装木饰面板安装收口线条。 C.施工操作关键点 平整墙面 如墙面平整误差较小，可采取抹灰修整措施；如误差较大，可在墙面和龙骨之间加垫木块。 依据护墙板高度和房间大小制做木榫，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板。 依据面板厚度确定木龙骨间尺寸。 钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。 木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油,以预防其它工种污染板面。 D.注意事项 若墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。 两种墙面阴阳角处，必需加钉龙骨。 (3）金属类饰面装饰在墙、柱面装饰中，金属类装饰材料有彩色涂层钢板、不锈钢板、铝塑板和铝合金板。A.施工准备a.材料要求及关键机具准备(a）材料要求铝塑板 用于装饰工程铝塑合金板，其品种、规格、颜色全部比较多。彩色涂层钢板 原板多为热轧钢板和镀锌钢板，含有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。塑料和钢板剥离强度20N/cm。 骨架材料 由横竖杆件拼成，关键材质为铝合金型材或型钢等，骨架应预优异行防腐处理。固定骨架连接件 关键是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及固定骨架所需要连接件。(b）关键机具准备 工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、手电钻、混凝土墙打眼钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、铅丝、粉线包、墨斗、小白线、锤子、凿子、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔、橡胶条、密封膏等。b.作业条件要求混凝土和墙面抹灰工作已完成，且经过干燥，含水率小于8%；木材制品含水率不得大于12%。水电及设备、顶墙上预留预埋件已安装完成，垂直运输机具均已事先准备好。检验安装饰面板工程基层，合格后方可进行安装工序。B.施工操作工艺a.工艺步骤：吊直、套方、找规矩、弹线固定骨架连接件固定骨架金属饰面板安装收口 结构。b.施工工艺关键点(a）吊直、套方、找规矩、弹线 依据设计图纸要求和几何尺寸，对镶贴金属饰面板墙面进行吊直、套方、找规矩并实测和弹线，确定饰面墙板尺寸和数量。(b）固定骨架连接件连接件和预埋件焊牢，或在墙上打膨胀螺栓。(c）固定骨架 对骨架预优异行防腐处理，安装时位置要正确，结合要牢靠。对高层建筑外墙，为了确保饰面板安装精度，应用经纬仪对横竖杆件进行贯通。(d）金属饰面板安装墙板安装次序是自下 而上。（e）收口结构 水平部位压顶、端部收口、伸缩缝处理、两种不一样材料交接处理等，用特制两种材质、性能相同成型金属板进行妥善处理。结构比较简单转角，大多用一条较厚直角形金属板，用螺栓和外墙板连接固定牢。墙板外、内包角及钢窗周围泛水板等须在现场加工异形件后安装。C.施工质量问题分格缝不匀、不直 是因为施工前没有认真查对结构施工实际尺寸、分段分块弹线不细、拉线不直或吊线检验不勤造成。墙面脏 是因为操作工艺设计不合理、操作人员没有养成随干随清擦良好习惯、没有做好成品保护管理和教育工作、完工前没有进行自上而下全方面清擦工作所造成。(4）玻璃类贴面装饰A.镜面玻璃墙面施工工艺步骤 清理基层钉木龙骨架钉衬板固定玻璃。 B.镜面玻璃安装工艺玻璃固定方法： a.在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。 b.用硬木、塑料、金属等材料压条压住玻璃。 c.用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。2.2.3.隔墙、隔断装饰和施工工艺隔墙、隔断是室内装饰工程中对空间布局进行调整和设计有效手段，是装饰工程中关键分项 工程。(1）轻金属龙骨隔断 A.轻钢龙骨隔断墙特点轻钢龙骨隔断墙是永久性墙体,它以轻钢龙骨为骨架,以纸面石膏板为基层面材组合而成,面部可进行乳胶漆、壁纸、木材等多个材料装饰。轻钢龙骨隔断墙含有重量轻、安全可靠、抗冲击力强、无毒、不燃优点,占用室内空间小,施工方便、快捷，优于其它永久性墙体材料。同时,它又含有很好隔音、隔热、防腐性能,所以,轻钢龙骨隔断墙是较理想墙体材料。 B.施工准备a.材料准备 纸面石膏板、上下龙骨、竖龙骨、横龙骨、支撑卡、铆钉、自攻丝、膨胀螺栓等。b.关键机具准备冲击钻、手电钻、切割机、铆钉枪、割纸刀等。C.轻钢龙骨架安装a.弹线 依据设计图纸,在室内地面弹出墙体位置线,并将线引至侧墙和顶棚。b.做墙垫 清理地面接触部分,涂刷一遍界面处理剂,随即制作混凝土墙垫。c.固定沿地、沿顶龙骨 采取射钉或钻孔用膨胀螺栓固定,射钉位置应避开原基层中已埋设暗管。d.竖龙骨安装 按限制要求高度选择间距，从墙一端开始排列竖龙骨,当最终一根龙骨和墙距离大于要求龙骨间距时,必需增设一根龙骨。竖龙骨上下端应和沿地、沿顶龙骨用铆钉固定。e.安装门口立柱依据设计确定门口立柱形式进行组合,将门口和立柱一起就位固定。窗口安装方法同门口。D.纸面石膏板安装轻钢龙骨架安装完成后,安装石膏板。石膏板应竖向排列,龙骨架两侧石膏板应错缝排列,用自攻螺丝固定,其次序是从板中间向两侧固定，下端石膏板不要和地面直接接触,用密封膏嵌严。石膏板安装完成后,清扫接缝中浮土,并用腻子刀将腻子嵌入缝内和板面找平。缝中腻子凝固后，刮1mm米腻子并粘贴玻璃纤维接缝带,用腻子刀从上向下一个方向挤压、刮平,使多出腻子从接缝带网眼中挤出。随即用大腻子刀在整个装饰面上刮腻子,将接缝带埋入腻子中,并将石膏板棱边及纸面不平之处全部找平,留待精装修时再进行表面装饰处理。(2）玻璃隔断A.玻璃砖分隔墙施工关键点 a.玻璃砖应砌筑在以钢筋加固基础上。b.玻璃砖分隔墙顶部和两端，应使用金属型材 收边。 c.当隔断长度或高度较大时，在垂直方向上每隔两层应设置一根钢筋；在水平方向上每隔三个垂直缝应设置一根钢筋。d.玻璃分隔墙两端和金属型材两翼应留有合适滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板和型材腹面应留有一定伸缩缝。 e.玻璃砖最上面一层砖应放入顶部金属型材 槽口。 f.玻璃砖之间接缝不能太小，也不能太大。g.玻璃砖和型材、型材和建筑物结合部，应用弹性密封胶密封。2.2.4. 顶棚面装饰和施工工艺天花顶棚装饰是室内设计中分隔空间、部署光源、隐蔽管线、给视觉以舒适感常见处理手法之一。(1）木龙骨吊顶木格栅吊顶是家庭装修走廊、玄关、餐厅及其它有较大顶梁空间常常使用施工工艺。A.木格栅吊顶施工工艺a.木格栅吊顶施工工艺步骤 正确测量龙骨精加工表面刨光开半槽搭 接阻燃剂涂刷清油涂刷安装磨砂玻璃。b.施工关键点 木格栅骨架制作关键是正确测量顶棚尺寸。 B.藻井吊顶施工工艺a.木龙骨安装要求材料 、设计 、梯层分级处理、施工 。b.木龙骨架安装规范弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线； 龙骨架顶部吊点固定 用直径5mm以上射钉直接将角铁或扁铁固定在顶部，或在顶部打眼,用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点。两种方法全部必需要使吊点牢靠、安全； 木龙骨架安装完成,应进行质量检测和验收,才可进行饰面板安装。 C.饰面板安装工艺饰面板安装方法 有圆钉固定法和木螺丝固定法两种,其中圆钉固定法关键用于木材饰面板安装,施工速度快;木螺丝固定法关键用于石膏板饰面板安装。(2）金属龙骨吊顶 A.悬吊式顶棚结构 悬吊式顶棚通常由三个部分组成：吊杆、骨架、面层。 a.吊杆 用来承受吊顶面层和龙骨架荷载，并将这部分荷载传输给屋顶承重结构，大多使用钢筋为材料。b.骨架用于承受吊顶面层荷载，并将荷载经过吊杆传给屋顶承重结构，有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等不一样材料；骨架是由主龙骨、次龙骨和格栅、次格栅、小格机所形成网架体系。c.轻钢龙骨和铝合金龙骨有T型、U型、LT型及多种异型龙骨等。 d.面层 用于装饰室内空间，含有吸声和反射等功效。包含纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音板、铝合金等金属板、PVC塑料板等材料，有条型和矩型两种形式。 B.悬吊式顶棚施工工艺 a.轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶施工工艺步骤 弹线安装吊杆安装龙骨架安装面板。b.PVC塑料板吊顶施工工艺步骤 弹线安装主梁安装木龙骨架安装塑料板。 c.施工操作关键点 (a)检验安装吊顶龙骨基体质量是否符合现行国家标准要求。(b)依据吊顶设计标高在四面墙上弹线。弹线应清楚、位置正确，其水平许可偏差为5mm。(c)主龙骨吊点间距9001200mm，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应大于房间短向跨度1/200，主龙骨安装后应立即校正其位置标高。(d)吊杆距主龙骨端部距离不得超出300mm，不然应增设吊杆，以免主龙骨下坠。(e)吊杆应通直并有足够承载能力。当预埋吊杆需接长时，必需搭接焊牢，且使焊缝饱满。C.矿棉板吊顶施工工艺 a.弹线 依据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装标准线。 b.安装吊杆依据施工图纸要求确定吊杆位置，安装吊杆预埋角铁，刷防锈漆。 c.安装主龙骨 安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并依据要求吊顶起拱1/200，随时检验龙骨平整度。房间内主龙骨沿灯具长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。 d.安装次龙骨 配套次龙骨选择烤漆T型龙骨，间距和板横向规格相同，将次龙骨经过挂件吊挂在大龙骨上。 e.安装边龙骨 采取L型边龙骨，和墙体用塑料胀管自攻螺钉固定。 f.隐蔽检验 在水电安装、试水、打压完成后，应对龙骨进行隐蔽检验，合格后方可进入下道工序。 g.安装饰面板 矿棉板可选择认可规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。D.成品保护轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格进行管理，确保不变形、不受潮、不生锈。不得随意改变、挪动装修吊顶用吊杆；严禁将其挪作机电管道、线路吊挂用。 吊顶龙骨上严禁铺设机电管道、线路。 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内多种管线，轻钢骨架吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其它设备件上。 为了保护成品，罩面板安装必需在顶棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。2.2.5. 门、窗装饰和施工工艺门、窗是建筑物采光、通风、防潮固定设施。门、窗装饰是协调墙面、柱面、天花、地面等处装饰效果、有机连接室内各部分过渡装饰部分。 (1）木门窗施工工艺 A.木门窗套制作及门窗安装木门窗套制作安装要求 确保门窗洞口侧面垂直、面板表面没有色差、破损、腐斑、裂纹、死节等；木门窗套使用木材应和门窗扇木质、颜色协调，饰面板和木线条色差不能大，木种要相同，底层要衬垫大芯板。B.门窗安装a.材料要求 木门、窗（包含纱门、窗） 木门窗框和扇必需是合格产品，制作门窗框所使用木材含水率不得超出12%。b.关键机具准备 粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。c.作业条件门窗框和扇安装前应先检验有没有窜角、翘扭、弯曲、劈裂。门窗框靠顶、靠地一面应刷防腐涂料，其它各面及扇面均应涂刷一道清油。刷油后分类码放平整，每层框和框、扇和扇间垫木板条通风，不可被日晒雨淋。安装外窗前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应优异行处理。安装门框前应依据设计图纸核实门窗尺寸及开启方向；安装时要注意裁口方向。门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇安装应在抹灰完成后进行。d.施工工艺(a）施工工艺步骤找规矩弹线找出门窗框安装位置掩扇及安装样板窗框、扇安装门框安装门扇 安装。(b）施工关键点找规矩弹线 结构工程经检验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检验窗口位置正确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时应进行剔凿处理。掩扇及安装样板 将窗扇依据设计图纸要求安装到窗框上工序称为掩扇。检验掩扇质量时可按验评标准检验缝隙大小、五金位置、尺寸及牢靠等。窗框、扇安装 弹线安装窗框扇前应考虑抹灰层厚度，并依据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。e.门框安装(a）门框安装木门框安装应在地面工程施工前完成，要确保安装牢靠，可用钉子和木砖钉牢。(b）门扇安装确定门开启方向，五金型号和安装位置，对开门扇扇口裁口位置及开启方向，通常右扇为盖口扇。C.施工质量问题 有面板门框安装后和抹灰面不平 抹灰层厚度控制不适宜造成。门窗洞口预留尺寸不准 是安装门窗框后四面缝子过大或过小、砌筑时门窗洞口尺寸误差大、砌筑上下左右时拉线找规矩偏差较大造成。门窗框安装不牢 是预埋木砖数量少或木砖不牢造成。合叶不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺乏螺丝，合叶槽深浅不一 是安装时螺丝钉入太长或倾斜钉入造成。上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位 是安装前没按要求弹线找规矩或没吊好垂直立线造成。(2）铝合金门窗施工工艺A.施工准备a.材料要求铝合金门窗规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和相关标准要求。进场前应对铝合金门窗进行验收检验，剔除不合格部分。b.关键机具准备电钻、电焊机、电锤、活扳、钳子、水平尺、线坠、螺丝刀等。 c.作业条件检验门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。按设计图纸要求尺寸弹好门窗中线。检验铝合金门窗是否有裂痕和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、色差等问题。B.操作工艺a.施工工艺步骤划线定位铝合金门窗密封件安装防腐处理铝合金门窗安装铝合金窗固定门窗框和墙体间隙密封门窗扇及门窗玻璃安装安装五金 配件。b.施工操作关键点(a）划线定位 依据设计图纸安装尺寸要求，从门窗中线向两边找正。(b）铝合金门窗密封件安装按要求将密封袋固定在铝合金窗上。(c）防腐处理 门窗框四面外表面可涂刷防腐涂料、粘贴塑料薄膜或按要求处理。(d）铝合金门窗安装 依据找正门窗定位线，安装铝合金门窗框。(e）铝合金门窗固定墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗铁脚和预埋铁件焊牢；当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗铁脚固定到墙上。(f）门窗框和墙体间缝隙密封安装验收合格后，立即按设计要求处理门窗框和墙体之间缝隙，可采取弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞；(g）门窗扇及玻璃安装 门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。推拉门窗安装在门窗框安装固定后，将配好玻璃门窗扇整体放入框内滑槽，调整好和扇缝隙即可。安装平开门窗在框和扇格架组装上墙、安装固定好后再安装玻璃，最终填嵌密封条及密封胶。地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安装门扇，最终填嵌门扇玻璃密封条及密封胶。(h）安装五金配件 用镀锌螺钉连接五金配件和门窗。安装五金配件应牢靠坚固、使用灵活。2.2.6 .玻璃幕墙施工工艺玻璃幕墙是由多种玻璃板片及金属构件共同组成，悬挂在建筑物结构外、非承重外围护墙，因为这种玻璃装饰像帷幕，故称为玻璃幕墙。(1）玻璃幕墙概述玻璃幕墙按结构不一样分为全隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、挂架式玻璃幕墙和无骨架玻璃幕墙五种。A. 全隐框玻璃幕墙全隐框玻璃幕墙结构是：在铝合金构件组成框格上固定玻璃框，玻璃框上框挂在铝合金整个框格体系横梁上，其它三边分别用不一样方法固定在竖杆及横梁上；玻璃用结构胶预先粘贴在玻璃框上；玻璃框之间用结构密封胶密封。B.半隐框玻璃幕墙半隐框玻璃幕墙依据不一样结构可分为竖隐横不隐玻璃幕墙和横隐竖不隐玻璃幕墙两种。a.竖隐横不隐玻璃幕墙b.横隐竖不隐玻璃幕墙C.明框玻璃幕墙D.挂架式玻璃幕墙E.无骨架玻璃幕墙以上四种玻璃幕墙均属于骨架支托玻璃幕墙。无骨架玻璃幕墙和其不一样之处是：玻璃本身既是饰面材料，又是承受自重及风荷载结构构件。这种玻璃幕墙又称“结构玻璃”，采取悬挂式，多用于建筑物首层，类似落地窗，含有更大通透感。这种玻璃幕墙为了增强玻璃结构刚度，确保在风荷载下安全稳定，除玻璃应有足够厚度，还应设置和表面部玻璃垂直玻璃肋。(2）幕墙专用施工工具玻璃幕墙专用施工工具关键有手动真空吸盘、牛皮带、电动吊篮、嵌缝枪、撬板、竹签、滚轮、热压胶带、电炉等。(3）玻璃幕墙安装施工A.玻璃幕墙安装施工方法玻璃幕墙安装施工方法，通常分为单元式 (工厂组装)和元件式安装两种。a.单元式安装特点单元式玻璃幕墙安装是将铝合金框架、玻璃、垫块、保温材料、减震和防水材料等，由工厂制成份割窗，在现场吊装装配，再和建筑物主体结构连接。b.元件式安装特点玻璃幕墙元件式安装是将在工厂制作单件材料直接在建筑物结构上逐件进行安装。玻璃幕墙元件式安装方法既适适用于明框幕墙，也适适用于隐框和半隐框幕墙。B.单元式玻璃幕墙安装工艺a.安装工艺步骤单元式玻璃幕墙现场安装工艺步骤为:测量放线检验预埋T形槽位置穿入螺钉固定连接件连接件正确找正安装连接件挂V形和W形胶带起吊幕墙并垫减震胶垫紧固螺丝调整幕墙平直塞入热压防风带安设室内窗台板、内扣板填塞和梁、柱间防火、保温材料清洁及其它。b.安装施工关键点 (a）测量放线 研究幕墙设计施工图纸，确定幕墙安装正确位置，弹出玻璃幕墙安装位置线(挂板式)。(b）连接件安装检验连接件预埋件，安装连接件。当主体结构为钢结构时，可将连接件直接焊接或用螺栓固定在主体结构上;当主体结构为钢筋混凝土结构时，可将连接件固定在预埋铁件或T形槽上，或用金属膨胀螺栓来固定。第一步：连接件安装前，用螺钉先穿入T形槽内，然后进行正确找正。第二步：连接件找正，这是幕墙施工中关键一环，它正确是否将直接影响幕墙安装质量好坏。 第三步：连接件全部找正后要将其完全紧固，并将连接件和T形槽接触部分进行焊接。连接件各零件间也要进行局部焊接，以预防移位，另外，凡焊接部分均应补刷防锈油漆。(c）幕墙吊装和调整 幕墙由车间组装检验合格后立运(切勿平放)到现场，运输中幕墙和车架接触面要垫好毛毡来减震、减磨，并用花篮螺丝将上部幕墙拉紧。 (d）嵌填胶带 幕墙和幕墙之间间隙，用V形或W形橡胶带嵌填封闭。 (e）填塞保温、防火材料幕墙内表面和建筑物梁柱间，四面全部有间隙，要按防火要求对它们进行收口处理，并用轻质防火材料充塞严实。空隙上方封铝合金装饰板，下方封镀锌钢板。施工时，将轻质耐火材料和幕墙内侧锡箔纸接触部位粘结严实，不得有间隙、不得松动。C.元件式玻璃幕墙安装工艺a.明框玻璃幕墙安装工艺 (a）明框玻璃幕墙安装工艺步骤检验、分类堆放幕墙部件测量放线次龙骨装配层紧固件安装安装主龙骨(竖杆)并找平、调整 安装次龙骨(横杆)安装保温镀锌钢板在镀锌钢板上焊铆螺钉安装层间保温矿棉安装楼层间封闭镀锌钢板安装单层玻璃窗户密封条或卡安装单层玻璃安装双层中空玻璃密封条或卡安装双层中空玻璃安装侧压力板镶嵌密封条安装玻璃幕墙铝盖条清扫验收、交工。(b)明框玻璃幕墙安装工艺关键点测量放线 正确确定主龙骨(竖杆)位置后，用弹线确定次龙骨(横杆)位置。装配铝合金主、次龙骨 关键是装配好竖向主龙骨紧固件之间连接件、横向次龙骨连接件、安装镀锌钢板、主龙骨之间接头内套管、外套管和防水胶等，装配好横向次龙骨和主龙骨连接配件及密封橡胶、垫等。安装主、次龙骨 将骨架竖杆型钢连接件和预埋铁件依弹线位置焊牢，或将竖杆型钢连接件和主体结构上膨胀螺栓锚固。安装楼层间封闭镀锌钢板 在镀锌钢板上铆焊螺钉，装贴保温矿棉层。安装玻璃 对于型钢骨架，要先将玻璃安装在铝合金窗框上，再将铝合金窗框和型钢骨架连接；对于铝合金骨架，需要在立柱和横杆骨架上安装玻璃。在立柱上安装玻璃时，先在内侧装上铝合金压条，然后将玻璃装入铝合金型材凹槽内，再用密封材料密封；在横杆上安装玻璃时，装入玻璃后外侧需用一条盖板封住，预防雨水流入凹槽。b.挂架式玻璃幕墙安装工艺挂架式玻璃幕墙只有立柱而无横杆，全部玻璃均依靠挂件挂于立柱上。挂架式玻璃幕墙安装施工关键点：(a）测量放线 按正确幕墙边线确定预埋件位置，用膨胀螺栓将埋件固定在主体结构混凝土内。(b）自幕墙中心向两边做立柱和边框，并确保其垂直及间距。(c）焊装挂件，并用和玻璃同尺寸同孔模具校正每个挂件位置，以确保正确无误。(d）采取吊架自上而下安装玻璃，并用挂件 固定。(e）用硅胶对每块玻璃之间缝隙密封处理。(f）清洁整理。c.无骨架玻璃安装方法因为无骨架玻璃安装所用玻璃较长、大、重，施工时通常采取机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定，并在每块玻璃之间用硅胶嵌缝。2.2.7 建筑入口、店面装饰和施工工艺作为建筑装饰装修关键组成部分，组成建筑外环境外墙柱面、入口、店面装饰效果，是使建筑作品达成预期环境气氛前提。很多优异建筑作品往往对这些部分进行关键设计，以起到画龙点睛 作用。(1）建筑入口装饰建筑入口设计通常应同建筑主体设计风格保持一致。如某建筑入口装饰效果；某汽车展销厅门头雨篷采取彩色铝塑板、大门周围墙面也采取铝塑板 装修。A.施工工艺步骤墙面基层清理放线定位电锤打孔固定角钢连接件焊接角钢骨架焊接连接钢板焊接悬挑槽钢架除锈、涂刷防锈漆两遍连接铝合金方管铝塑板切割下料黑色双面胶粘贴铝塑板调平对缝打入黑色高强度硅酮结构胶防水密封胶嵌缝安装钢拉杆、穿不锈钢管槽钢架外包不锈钢板黑色双面胶粘贴钢化玻璃缝隙打入黑色高强度硅酮结构胶包封顶防水板缝隙打入玻璃胶揭掉铝塑板保护膜清理 成品。B.施工工艺a.墙面基层处理 墙面基层有凸凹时，需用13水泥砂浆找平或用凿子凿平。b.放线定位 用电锤打孔 在已清理过墙面基层上放线定位，确定打孔及铝合金骨架位置，然后用电锤打孔。c.固定角钢连接件 采取热镀锌膨胀螺栓固定角钢(已涂刷防锈漆)连接件，也可利用预埋钢板焊接已涂刷防锈漆角钢连接件。d.固定角钢骨架和连接钢板固定角钢骨架 50mm50mm5mm(墙体部位)、悬挑槽钢和连接钢板，刷防锈漆两遍。e.连接铝合金方管利用不锈钢螺栓连接铝合金方管骨架，调平对位。f.铝塑板切割下料依据铝合金方管骨架尺寸，放线切割铝塑板，需考虑减去铝塑板分格之间缝隙宽度(1020mm)。在考虑铝合金方管骨架尺寸时，需兼顾铝塑板材料尺寸，以避免切割铝塑板时造成材料浪费。g.粘贴铝塑板 在铝塑板后面四面围粘贴黑色泡沫双面胶带(35mm)，然后对位粘贴到铝合金方管骨架上，并挤压平整。h.调平对缝 将粘贴了黑色泡沫双面胶带铝塑板在铝合金方管骨架上调平对缝。i.打入黑色高强度硅酮结构胶 在铝塑板和铝合金方管之间打入黑色高强度硅酮结构胶，以粘接铝塑板。j.防水密封胶嵌缝 在铝板分格缝之间打入黑色防水密封胶，以随时修缝。k.安装拉杆安装直径16mm钢拉杆，穿不锈钢 套管。l.加工不锈钢板包槽钢。