工程安全施工管理方案样本.doc

某工程安全施工专题方案

审批表
工程名称：
编制部门：
编制人： 日 期： 年 月 日
审核部门：
审核人：（项目经理或责任人签字） 日 期： 年 月 日
审批部门：
审批人： 日 期： 年 月 日

目 录
1、 安全管理
2、 文明施工
3、 塔吊装拆安全专题方案
4、 外脚手架搭拆安全专题方案
5、 垂直运输搭拆安全专题方案
6、 模板工程安全专题方案
7、 施工现场临时用电安全专题方案
8、 消防安全专题方案
9、 “三宝”“四口”安全专题方案
10、 临时活动房拆安全专题方案

工程安全专题方案
一、 安全管理
一、 安全生产责任制
1、 项目部必需建立健全各级、各职能部门及各类人员安全生产责任制，2、 并装订成册，3、 其中项目部管理人员安全生产责任制包含工人安全责任制、项目经理安全管理职责、项目安全员安全管理责任、施工员安全管理责任、班组长安全管理责任还应挂墙。
4、 企业和项目部、项目部和各班组、总分包单位之间均应签署安全生产、综合治理、消防安全责任书，5、 工程各项目经济承包协议6、 中必需有明确安全生产目标7、 责任书中必需有明确安全生产指8、 标，9、 有针对性安全确保方法。
10、 施工现场各工种安全操作规程齐全，11、 并装订顾册。
12、 项目部应配有一名13、 专职安全员，14、 和其它管理体制人员兼职安全检验员组成安全管理组，15、 负责管理安全生产工作。
16、 建立项目部各级、各部门和各类人员安全生产责任考评，17、 考评应有全方面统计，18、 每个月考评一次，19、 项目经理由企业安全处考评，20、 项目部其它管理人员由项目经理考评，21、 考评必需有针对性，而22、 且考评应和经济挂钩，23、 奖优罚劣。
二、目标管理
1、 施工现场实施安全检验生产目标2、 管理，3、 工程开工前制订总安全检验管理体制目标4、 ：
（1） 重大伤亡事故为零。
（2） 创杭州市安全文明施工标（3） 准化工地。
（4） 通常事故频率控制在3‰内。
5、 项目部各级签署安全生产责任感内容应明确安全生产指6、 标7、 、双方责任、工作方法和考评及奖惩内容。
三、分部分项安全技术交底
1、 建立安全检验技术交底制度。安全技术交底必需和下达施工任务同2、 时进行。各工种各分部（分项）工程安全技术交底，3、 固定作业场所工种实施定时交底，4、 非固定作业场所工种按每一分部（分项）工程进行交底。新进场班组必需优异行安全检验技术交底下才能上岗。
5、 安全技术交底内容应包含工作场所安全防护设施，6、 安全操作规程，7、 安全注意事项等，8、 交底内容必需含有针对性。
9、 安全技术交宛若必需以书面形式进行，10、 双方推行签字手续，11、 项目部资料员在每个月安全日志中应对每一次安全技术交底内容、时间进行统计。
四、安全检验
1、 项目部建立安全检验制度。明确检验方法、时间、内容和整改、处罚方法等到内容，2、 尤其要明确工程安全防范关键部位和危险岗位检验方法和方法。检验次数项目部为每星期一次，3、 班组天天一次。
4、 多种安全检验要每次有统计，5、 对查获出事故隐患应做到定人、定时、定方法进行整改，6、 并要在整改完成进行复7、 查，8、 复9、 查情况也应有统计，10、 检验人和被整改人应推行签字手续。
11、 对重大隐患整改必需立即向总企业汇报，12、 不13、 得拖延或隐瞒不14、 报。

五、安全教育
1、 项目部应建立安全培训教育制度，2、 明确教育岗位、教育人员、及教育内容。
3、 建立施工现场三级教育制度。新进场工人必需经过企业、项目部、班组“三级”安全教育，4、 并经过考试，5、 合格后方准上岗操作。
6、 安全教育内容必需具体，7、 有针对性。
8、 项目部专职安全员必需是持证上岗，9、 不10、 合格者不11、 得上岗。
六、班前活动统计
1、 施工现场应建立班前活动制度。
2、 各班组应开展班前上岗交底、上岗检验、上岗教育和班后下岗检验活动，3、 每个月各班组内开展安全讲评活动。
4、 班前活动和检验、讲评活动应有书面统计。
七、特种作业持证岗
1、 施工现场必需按工程实际情况配置2、 特种作业人员和中小型机械操作人员，3、 并在安全资料在建立特种作业人员和中小型机械操作工花名4、 册。
5、 特种作业人员应是经相关部门培训并考试合格人员，6、 操作证应按要求年限复7、 审，8、 超期为无效证件。
9、 如工地上特种作业人员不10、 是本企业人员，11、 项目部应和她（们）签署聘用书。
八、施工现场安全标志部署
1、 施工现场应有安全标2、 志部署平面图
3、 在施工关键部位和危险区域和关键通道口均应挂设相关安全标4、 志及操作程牌。
二、文明施工
1、 封闭管理
1、 施工现场实施封闭式管理，2、 沿工地四面连续设置2.5米高围墙。
3、 大门门头设企业“形象标4、 志”，5、 大门采取铁质材料，6、 在大门及围墙上书写宣传标7、 语。
8、 进入施工现场全部工作人员必需佩戴工作证及戴好安全帽。
9、 在施工现场搭设木工车间、钢筋车间、机修间、仓库、养护室、总配电室以满足整个工程施工需要
10、 施工现场搭设办公楼作为现场施工管理地方。
2、 施工场地
1、 施工现场推行硬地坪施工，2、 整个现场关键道路及作业区全部用砼硬化处理。
3、 施工道路通畅、整齐、无积水，4、 现场四面设置排水沟，5、 确保工程施工产生污水和生活污水能顺利排出。
6、 在施工现场所适处设置吸烟处，7、 在各楼层及作业区严禁吸烟。
8、 美化施工现场环境，9、 在办公室周围及职员宿舍10、 前设置花坛，11、 进行绿化处理。
3、 现场材料堆放
1、 建筑材料、构件、料具均根据施工总平面图堆放，2、 材料按品种、规格不一样3、 分类堆放整齐，4、 并做好标5、 识牌，6、 标7、 识内容应含有唯一性，8、 方便追溯。
9、 仓库、工具间材料堆放整齐，10、 易燃易爆物品分类堆放，11、 项目部派专员进行看管，12、 领用及回收易燃易爆物品应有书面统计，13、 以确保安全。
4、 现场住宿
1、 项目部在工程北面搭设临时宿舍，2、 严禁在作业区及仓库等处住人。
3、 施工现场作业工我和办公、生活区显著划分。在生活区和施工作业区之间做一堵墙使生活区和施工作业区显著划分开来。
4、 夏季施工时，5、 项目部应制订防暑、防蚊叮咬方法。
6、 项目部建立卫生管理制度，7、 宿舍8、 人员名9、 单应上墙，10、 室内保持通风、整齐、生活用具整齐堆放，11、 在宿舍12、 内严禁摆放任何作业工具。
13、 职员宿舍14、 实施每七天轮番值日制度，15、 每日卫生有专员进行打扫。
5、 施工现场标6、 牌
1、 在主入口处设置“五牌一图”，2、 标3、 牌规格由企业统一制作，4、 部署位置合理。
5、 在施工现场所理地设置宣传栏、读报栏、黑板报营造安全气氛。
7、 生活设施
1、 食堂应立即去办卫生许可证。
2、 食堂必需保持卫生清洁，3、 符合《食品卫生法》各项要求，4、 生熟食品分开放置，5、 炊事人员应持有健康证。
6、 在工程职员生活区和办公楼边上，7、 设有符合卫生要求男、女厕所和简易淋浴室，8、 厕所墙面刷白，9、 高1.5米墙裙，10、 便槽贴面砖，11、 地面辅设地砖，12、 并衽专员管理，13、 常常冲洗及喷洒药水消毒。
14、 在作业区内设有茶水供给处，15、 茶水桶卫生清洁。
16、 施工还备17、 有保健药箱和抢救器材，18、 药箱内备19、 有部分常见药品。
20、 项目部应常常性开展卫生防病宣传教育。
三、塔吊装拆专题安全施工方案
1、 工程概况
富春三中工程在富阳市富春街道金桥工业园区内，±0.000相当于黄海标高9.10米，建筑面积8880平方米，建筑物分为四个单体，富阳市建设监理监理，浙江歌山建设集团总承包。
2、 塔吊定位及基础施工
1、 依据现场实际情况，2、 为有效利用机械使用效率，3、 决定安装QTZ40塔吊一台，4、 QTZ80塔吊一台，5、 以满足工程施工需要。
6、 塔吊基础顶面要求用水泥砂浆抹平，7、 用水准仪校水平，8、 倾斜度和平整度误差不9、 超出1/500。
10、 机脚螺杆位置、尺寸位置就绪绝对正确，11、 应尤其注意做好复12、 核工作，13、 尺寸误差不14、 超出±0.5mm。螺纹部位顺抹上黄油，15、 并杉塑料纸 严保护。
3、 场地准备4、 及机械设备5、
1、 在塔基周围，2、 按下图所表示，3、 清理出场地，4、 要求平整，5、 无障碍物。
10米 42米
6、 留出塔吊进出场地及吊车、汽车进出道路，7、 路基必需压实、平整。
5、 塔吊安装范围内上空全部临时施工电线拆除或改道。
6、 机械齐备7、 ：安装时采取25T汽车吊一辆，8、 5T加长汽车三辆，9、 拆除时采取25T、12T吊车各一辆，10、 5T加长汽车三辆。
6、 安装及拆除次序
1、 安装次序：底架（用水准仪校平）→套架（内装基础节、标2、 准节各一节，3、 重5T）→回转机械（重3.5T）→驾驶室→塔顶→平衡(重3T)
→平衡块(重2T,后面数前第三块)→大臂(重4T ,重心位置17.5m)→平衡块→爬升(标准节二节)→撑杆→调试→爬升(标准四节)→验收合格→使用。
4、 拆除次序：塔斯社吊下降（降至最底部）→平衡块（留后面数前第三块重2T）→大臂→平衡块→平衡臂→塔顶→驾驶室→回转机构→套架→底架。
7、 安装方法及调试标8、 准
1、 安装要求：塔吊安装高度25米，2、 轴销必需插到底，3、 并扣好开口销，4、 基脚螺丝及塔身连接螺丝必需拧紧。垂直误差必需控制在2‰以内。
5、 安装步骤：把底架安装在砼基础上，6、 用水准仪较水平，7、 再拧紧地肢螺栓；安装套架上有油缸一面对准塔身有踏步一面，8、 使套架上爬爪搁在基础节最下面一个踏步上，9、 注意有踏步一面应和建筑物垂直；安装回转机械，10、 并用螺栓同11、 塔身连接点固定；安装塔顶，12、 塔顶倾 一面和大臂入于同13、 一侧；安装驾驶室，14、 安装平衡臂，15、 装好，16、 吊一块重二吨平衡块，17、 放在从平衡臂尾部往前数第三个位置上；安装大臂及大臂拉杆；接着将所剩平衡全部安装上，18、 最终穿起升钢丝绳，19、 张紧变幅钢丝绳。
20、 注意事项：安装人员必需带好安全帽，21、 系好安全带，22、 严禁酒后操作，23、 非安全人员不24、 得进入安全区域；安装拆除时必需注意吊物重心位置，25、 必需安装拆除次序进行安装或拆除，26、 钢丝绳要栓牢不27、 可破除扣要拧紧，28、 作业工具要抓牢，29、 摆放要平稳，30、 防步跌落伤人吊物上面或下面全部不31、 准站人。基础高度安装完成后，32、 应注意周围建筑及高压线，33、 严禁回转或进行吊重作业，34、 下班后用钢筋卡牢。
35、 塔吊顶升作业
（1）、先将要加多个标准节吊至塔斯社身引入方向一个个依次排列好，然后将大臂转至引进横梁正上方，打开架转制动开关，使回转处于制动状态。
（2）、调整好爬升架导轮和塔身之间间隙，以3~5mm为宜。放松电缆长度，用吊钩吊起一个标准节，放到引进横梁小车上，移动小车上位置（大约在大臂二十五米左右），使塔吊上部重心落到顶升油缸上，然后除下支座志塔身连结八个高强度螺栓，并检验爬升是否影响爬升。
（3）、将顶升横梁挂在塔身踏步上，开动液压系统， 活 杆全部伸出后，稍缩活 杆，使爬升近搁在塔身踏步上，接着缩回全部 杆，此时塔身上方刚好出现有装一节标准节空间。
（4）、拉动引进小车，标准节引到塔身正上方，对准标准节螺栓联结孔，缩回活 杆至上，用高强度螺栓将上下支座和塔身联结起来。
（5）、以上为一次顶升加节过程，连续加节时，反复以上过程，在安装完三个标准节后，安装下部四根斜撑，并调整至均匀受力，这么塔机才能吊重作业。
顶升加节过程注意事项
（1） 、在自顶升横梁挂在塔身踏步上到油缸活杆全部伸出，（2） 套架上爬上爪搁在踏步上这段过程中，（3） 必需认真观察套架相对顶升横梁和塔身运动情况，（4） 有异常情况产即停止顶升。
（5） 、自准备（6） 加节，（7） 拆除下支座和塔身相 高强螺栓，（8） 至加节完成、联结好下支座和塔身之间高强螺栓，（9） 在这一过程中严禁起重臂回转作业。
（10） 、连续加节每加一个标（11） 准节后，（12） 用塔吊本身起吊下一个标（13） 准节之前，（14） 塔机下支座和塔身之间高强度螺栓应连接上，（15） 但可不（16） 拧紧。
（17） 、所加标（18） 准节有踏步一面必需对准。
（19） 、塔机加节完成，（20） 应使套架上全部导轮压紧塔身主杆外表面，（21） 并检验身标（22） 准节之间各接头高强螺栓拧紧情况。
（23） 、在进行顶升作业过程中，（24） 必需有专员照管电源，（25） 专员操作爬升机构，（26） 专员紧固螺栓。非相关操作人员，（27） 不（28） 得登上升架操作平台，（29） 更不（30） 能私自开启泵阀开关并和其它电气设备（31） 。
（32） 、顶升操作须在白天进行，（33） 若遇特殊情况，（34） 夜间作业时，（35） 充足照明设备（36） 。
（37） 、只许在风速低于4级时进行顶升作业，（38） 如在顶升过程中忽然到风力加大，（39） 必需停止顶升作业，（40） 紧固各连接螺栓，（41） 使上下塔身联结成一体。
（42） 、顶升前必需放松电缆，（43） 使电缆放松 长度略大于总爬升 高度并做好电缆坚固工作。
（44） 、在顶升过程中，（45） 应把回转机构紧紧刹住，（46） 严禁回转及其它作业，（47） 如发觉最大起重量为6T，（48） 40M处起重量为0.8T；QTZ80 50M处起重量为1.8T,各限开关调好后,必需动作灵敏,试用三次,每次必需合格。连接好接地线，（49） 接地电阻不（50） 大于4 。
9、 塔吊技术性能及维护保养
1、 技术性能：塔吊独立高度32.5m，2、 最大附着高度100m,最大起重量4T,最大幅度30m,QTZ40塔吊40M处最大起重量0。8T；QTZ80塔吊50M处最大起重量1.8T。
3、 维护和保养
（1）、机械制动器应常常进行检验和调整制瓦和制动轮间隙，确保制灵活可靠，其间隙在0.5—1之间，在摩擦面上不有污物存在，摩擦面上应有污物存在，遇有异 用汽油洗净。
（2）、减速箱、变速箱、处啮合啮等部分润滑根据润滑指标进即加更换。
（3）、要注意检验各位钢绳有没有松股现象，如超出相关要求，必需立即更换。
（4）、常常检验各部位联结情况，如有松动，应给予紧，塔身联结螺应在塔 受压时检验松紧度， 有联结销轴必带有口箱，并需张开。
（5）、安装、拆除和调回转机械时，要注意确保回转机械和行程减速中线和回转大齿圈中心线平行，回转小齿轮和大齿圈啮合面大于70%，啮合间隙要适宜。
（6）、在运输中尽可能设法预防构件变形及碰撞损坏，必需定时检修和保养，常常检验结构联结螺栓、焊缝和构件是否损坏、变形和松动。
七、塔吊拆除
1、 工地使用完成后，2、 确定不3、 需用时，4、 必需经项目经理、工程技术责任人及安全员签字同5、 意方准拆除。
6、 塔吊塔 下降作业
（1）、调整好爬升架导轮和塔 之间间隙，以3—5mm为宜，移动小车位置（大约在大臂二十五米左右），使用权塔吊上部重心落在顶升油缸上铰点位置上，然后除下座和塔斯连接八个高强螺栓，并检验爬爪是否影响塔吊正是降作业。
（2）、开动液压系统，活页纸杆全部伸出后，将顶升横梁挂在塔斯社脱离，推出标准节至引进横梁顶端，接着缩回全部杆，使爬爪近搁在塔斯社踏步上，再次伸出全部活页纸杆，重新使顶升横梁挂在塔斯社在上一级踏步上，缩回全部活页纸杆，使上下支座活页纸杆，使上下支座塔 连接，并 上高强度螺栓。
（3）、以上为一次塔 下降过程，连续下降塔 时，反复以上过程。
（4）、拆除时必需根据先降后拆附墙标准进行拆除，设专员到场安全监护，严禁操作场内人流通行。
（5）、拆至基础高度时，用汽车吊 助拆除，必需按拆除次序进行拆除。
（6）、注意事项
1、 上岗前必需对上岗人员进行安全教育，2、 必需带好安全帽，3、 系好安全带，4、 严禁酒后操作，5、 塔吊安装必需在施工前进行技术交底并作书面统计。
6、 塔吊安排工作严禁在台风来临或雨天进行。
7、 严禁非专业人员上场操作，8、 违者立即责令退出施工现场。
9、 未经检验合格，10、 塔吊司机不11、 准上台操作，12、 工地现场不13、 得随意自升塔吊、拆除塔吊及其它隶属设备14、 。
15、 严禁违章指16、 挥，17、 严禁超载和风力较大情况下起吊，18、 塔吊司机必需坚持十个不19、 准吊。
20、 夜间施工必需有足够照明，21、 如不22、 能满足要求，23、 司机有权停止操作。
24、 塔吊应按要求避雷接地，25、 确保避雷安全。
九、塔吊操作使用
1、 塔吊操作人员必需经过训练，2、 持证上岗，3、 了解机械构和使用方法，4、 必需熟知机械保养安全操作规程，5、 非安装维护人员未经许可不6、 得攀登塔机。
7、 塔机正常工气温为-20℃~40℃,风速低于6级。
8、 在夜间工作时，9、 除塔机本身备10、 有照明外，11、 施工现场应有充足照明设备12、 。
13、 在司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃易爆物品，14、 冬季用电炉取暖时更要注意防火，15、 标准上不16、 许使用。
17、 塔吊必需定机、定人、专员负责，18、 非机组人员不19、 进入司机室私自进行操作。在处理电气故障时，20、 须有些人员2以上。
21、 司机操作必需严格按“十个不22、 准吊”标准实施。
（1）、指挥信号不明或乱指挥不准吊。
（2）、超负荷和斜拉不准吊。
（3）、散装物装得太满面或捆扎不 不准吊。
（4）、吊物旧面有些人不准吊。
（5）、棱角物件无防护方法不准吊。
（6）、六级以上强风不准吊。
（7）、埋在地下被吊物件情况不明不准吊。
（8）、安全装置 灵不准吊。
（9）、光线阴暗或雾天看不清不准吊。
（10）、距高压线过近或高压线下不准吊。
十、塔吊基础沉降、垂直度测定及偏差校正。
1、 塔吊基础沉降观察半个月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，2、 当架设附墙后，3、 每个月一次（在安装附墙时必测）。
4、 当塔机出现沉降，5、 垂直度偏差超出要求时，6、 须进行偏差校正，7、 校正过程用高吨位千斤顶顶起塔 ，8、 顶塔 之前，9、 塔 用大缆绳四面缆紧，10、 在确保安全前提下才能起顶塔才能起顶塔身，11、 当附墙安装后，12、 则经过调整附墙长度，13、 加设附方法进行直度校正。
十一、塔吊验收标准
1、 塔吊必需有限位和保险装置，2、 并符合相关标3、 准要求。即超高限位、变幅限位、力矩限位、升降限位、吊钩保险、断绳限位、绳筒保险、手制制动保险。
4、 塔吊司机和指5、 挥人员必需经培训考试合格，6、 领取操作证后，7、 方能上岗操作。
十二、塔吊基础必需严格根据塔吊使用说明书要求施工，满足塔串使用要求。
四、外脚手架拆安全专题施工方案
1、 工程概况
2、 本工程建筑檐口高度为18.00米外架高度要高出檐口高度1.5米(里立杆低于檐口高度0.5米),.因另外架搭高高度为19.50米.底排脚手架设置2米,其它为1.8米,所以共要搭设:(19.50－2)÷1.8 ＋1＝11步架子.另外其它脚手架设计尺寸：因为外架搭设高度低于20米，所以无须计算它稳定性。立杆横距b＝1.05米,纵距1=1.5米,步距h=1.8m,建筑物和外架刚性拉结高度H1=2h.脚手架外侧自第二步起高1.2米高防护栏杆,顶排脚手架设二道防护栏杆,高度分别是0.9米和1.3米,以确保安定.
5、 搭设前准备6、 工作
1、 单位工程责任人应按本方案中相关脚手架要求向架设和使用人员进行安全技术交底。
2、 清除搭设场内地杂物，3、 平整搭设场地，4、 并使排水通畅场地无积水。
5、 假如搭设是新钢管应有产品质量合格证，6、 钢管表面应平下光滑，7、 不8、 应有裂缝，9、 结疤、分层、错位、硬弯、毛 、压痕和海外侨胞划道。
如是旧钢管应先取样进行检验，当锈蚀深度超出要求什不得使用权用。进行材料必需经过验收，方可进入施工现场。
10、 旧扣件使用前应进行质量检验，11、 有裂缝、变形严禁使用，12、 出现滑丝螺栓必需换。
13、 脚手片要采取毛竹或楠 竹 制作竹串片板竹笆板。
7、 搭设
1、 脚步手架搭次序为：立杆—— 小横杆——大横杆——搁栅——剪刀撑——栏杆——踢脚杆——脚手片。
2、 立杆。搭高立杆立杆之前外架基础全部用砼硬化处理。立杆接各层各步接头必需采取对接扣件连接，3、 立杆上对接扣件应交错部署。两根相邻立杆接头不4、 应设置在同5、 步内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离为0.5米，6、 各接头中心主节点距离要小于步距1/3。
7、 脚手架和墙体采取钢性拉结，8、 在按水平方向3个立杆跨度，9、 垂直方向每二步架子用φ12mm圆钢设一拉结点,要用二步三跨措施实施拉结,拉结点在转角和顶部处要加密.
10、 脚手架外侧设置剪刀撑,剪刀 撑和地面成50度角,从端头起经六根立杆共五跨,逢下而11、 上、左右连续设置。剪刀 撑和其它刀 杆件采取搭接，12、 搭接长度不13、 小于1米，14、 且不15、 少于二只扣件紧固。
16、 脚手架施工层和底层里立杆和建筑物之间必需进行封闭，17、 其它每隔三步隔离一次。假如里立杆和墙体距离大于20cm则必需设人片。
18、 脚手架外侧自第二步起设1.2m高同19、 质防护栏杆和30m米高踢脚杆.脚手片层层满 ,并用18#铅丝双股绑扎不20、 少于四点,要求绑扎牢靠,交接处平整无探头板。脚手架在第二步开始用合格密目式安全网全封闭。
21、 外架在立杆和大横杆交点处设置小横杆，22、 两端固定在立杆，23、 确保安全受力。
24、 脚手架搭设后由企业组织分段进行验收，25、 每搭高1～3步架子进行验收一次，26、 验收合格并挂合格牌方使用。
27、 脚手架搭设人员必需是经过按现行国家标28、 准《特种作业人员安全技术考评管理规则》考评合格专业架子工。搭设时工人必戴好安定帽，29、 系好安全检验带，30、 穿防滑工作服，31、 袖口、裤口要扎紧。
32、 作业 层上施工荷载应符合设计要求，33、 不34、 得超载。不35、 得将模板支架、缆风绳、泵适砼砂浆输送管等固定在脚手架上，36、 严禁 挂起重设备37、 。
38、 当有六级及六级以上大风和雾、 、雪天气时应停止脚手架搭设和拆除作业。 、雪后上架作业应有防滑方法，39、 并应扫除积雪。
40、 在脚手架使用期间，41、 严禁拆除下列杆件：主节点处纵、横向水平杆，42、 纵横向扫地杆、连墙杆。
43、 不44、 得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。
45、 脚手架应做接地、避雷方法。
46、 搭设时地面周围应设围栏和警戒标47、 志，48、 并派专员看管，49、 严禁非操作人员入内。
8、 拆除脚手架要求：
1、 拆除脚步手架前准备2、 工作；
（1）、全方面检验脚手架扣件连、连墙杆、支撑体系待等是否符合要求。
（2）、由单位工程责任人进行拆除安全技术交底。
（3）、清除脚手架上杂物及地面障碍物。
（4）、在脚手架周围设置警戒区，派专员看管。
3、 脚手架拆除次序：脚手片——栏杆——踢脚杆——大横杆——小横杆——立杆。
4、 拆除作业必需由上而5、 下逐步拆除，6、 严禁上下同7、 时作业。
8、 连墙杆必需随脚手架逐层拆除，9、 严禁先将连墙件整层拆除后再拆脚手架，10、 分段拆除高差不11、 应大于２步。
12、 当脚手架拆除至下部最终一根长立杆高度时，13、 应千金先在合适位置搭设临时抛撑加固后，14、 再拆除连墙件。
15、 如脚手架采取上分段、分立面拆除时，16、 对不17、 拆除脚手架两端设置连墙件和横向斜撑加固。
18、 拆除脚手架时严禁把多种构件抛掷至地面。
19、 运至地面构配件应按要求立即检验、整修和保养，20、 并按品种、规格随时堆放存放。
五、垂直运输专题搭拆方案
因搭设塔吊不能满足工程全部施工需要，所以项目部开工后在施工现场再搭设SSE—100A二台型物料提升机，以满足施工要求。该机械是建筑施工中物料垂直运输新型设备，该产品载重量大，使用方便，安全可靠、维修简单、价格低廉。同时采取高科技电视监控系统，是建筑行业中理想设备。
1、 适用范围
建筑施工中额定起重在1000kg以下，以地面卷扬机为动力垂直运输工作。
2、 提升机技术性能
1、 关键技术数据
（1）、标准架体高度 （m） 28.5
（2）、额定载重量 （kg） 1000
（3）、最高架设高度 （m） 50
（4）标准节尺寸 （m） 2*2*1.5
(5)、吊篮尺寸 （m） 3.8*1.5*2.1
(6)、提升速度 m/min 30
2、 风载下满载中稳定安全倍3、 数
满载时稳定力矩/风载产生 覆力矩＝3.31(倍)
3、 安全保护装置
1、 由双向限位器预防吊篮冲顶和下降工作 误所发生事故。
2、 由瞬间防坠器预防吊篮断绳后产生事故。
3、 由地滑轮上限载装置预防超载工作。
4、 由红外线光电控制器预防吊篮 人上下。
5、 由电视监控系统随时显示工作中状态。
6、 由双向通话及信号显示系统预防工作中 误。
7、 由吊篮停层连锁装置自动控制停层工作。
8、 由吊篮进料口门和底围攻护安全门确保进料口安全。
4、 物料提升机安装、拆卸
1、 基础
（1）、选择好地理位置，挖深20CM地基，在地脚位置挖深30CM。
（2）、采取浅基C20砼板基础，事先按底座孔距尺寸预埋M20*450螺栓8支，应露出面约170mm。（附基础图）
（3）、基座表面应平整，水平度偏差小于10mm，基板面积士层压实后 载力应大于80kpaS。
（4）、应有排水方法，开挖沟槽或有较大振动时，必需有确保架体稳定方法。
2、 安装程序
（1）、在基础坚实后，将底盘槽钢安放在基础上，并用连接板联接，用压板固定。
（2）、安装之前先把吊篮放在底盘中间。
（3）、首先安装底盘上四根底节杆（二长二短）上支现侧面平撑紧固。
（4）、装四根平再装四根斜撑，螺栓全部装好后，再回下去紧下节螺栓以利校正和安装以此上去。
（5）、装好第一节时先把四根底节导轨（二长二短）上去和侧面平撑紧固。
（6）、装顶上主杆时，将在2根项节主杆装上去，装上去和侧面平撑紧固，
（7）、在安装中，装在12M高度时，应接四角风缆，打风缆桩，应牢靠。
（8）安装防护门和底盘连接板紧固在一起。
3、拆卸程序
遵照安装架设时相反工作程序，依次分别做好架体拆卸工作。
5、 提升机使用及安全要求
1、 使用前准备2、 工作
（1）、提升机安装后应由主管部门按规范检验验收，在确定合格后方可交付使用。
（2）、日常工作前应操作人员（有证）检验卷扬机制动可靠性，安全装置是否能正常工作，信号及监控效果是否良好。
（3）、依次检验动作各自动安全门工作状态是否良好。
（4）、观察 道内有没有障碍物。
3、 使用中通常说明
（1）、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。
（2）、严禁超或载人上下。
（3）、吊篮落地时需掌握缓稳操作。
（4）、常常检验钢丝绳，滑轮工作情况，如有问题 作更换。
（5）、停电或在作业后，应将吊篮降至地面，并 断电源。
4、 应注意事项
（1）、安装和拆除时必需对作业人员分工交底，确定指挥人员，划定警戒区域并设监护人员，排除掉作业障碍。
（2）、架体安装垂直偏听偏差，最大不应超出架体高度3‰。
（3）、使用中需常常检验附墙杆稳固情况。
（4）、安装、拆除工作宜在白天进行。
（5）、当架体高度超出相邻建筑物时，应按规范安装避雷器。
9、 提升机管理工作
1、 提升机由设备2、 部门统一管理，3、 不4、 许卷扬机和架体分开管理。
5、 每个月由相关人员进行检验。
6、 每日检验由操作人员班前进行，7、 定时进行注油注润滑。
8、 拆卸后金属结构构件在码放时，9、 应放在垫木上，10、 室外存放时应有防水方法，11、 电气、仪表及易损件存放时要注意防震12、 、防潮。
13、 运输提升机各部件时，14、 装车应垫平，15、 避免碰变形。
10、 卸料平台防护
1、 卸料平台两侧应采取1.2米脚手片时行防护。平台板采取4CM厚木板 设严密。
2、 各层卸料平台必需设置防护门，3、 防护门要定型化、工具化，4、 操作方便并有预防外开方法。
5、 地面进料口必需设置防护门，6、 上方搭设防护棚，7、 防护棚应在架体三面设置（除进口面外），8、 宽度为3米，9、 防护棚为上下两层，10、 上下间距不11、 能小于60CM铺设脚手片上下层应垂直铺设。
11、 验收保养
1、 提升机搭设完成后要经过上级相关部门验收合格挂牌后才能使用。
2、 提升机每个月应定时进行检验，3、 日常检验由作业司机在班前进行，4、 在确定提升机正常时，5、 方可投入使用。
6、 对检验、验收中发觉问题应采取定人、定时、定方法进行整改，7、 并统计在案。
12、 避雷
1、 提升机应安装避雷装置，2、 其接地电阻不3、 得大于10欧姆。
4、 提升机避雷针高度为1米，5、 引下线应单独铺设并确保电气连接，6、 不7、 得借用提升机杆作引下线。
六、模板工程式专题搭拆方案
一、工程概况
2、 梁模板支设和计算
本工程式主梁截面尺寸不300*900，其模板支撑情况不：底模板采取4CM厚松木板，下面每隔500MM设一道80*60方木搁楞，侧模采取25厚九合板，每隔500MM设一立档，并沿长度方每隔一米设ф12mm穿墙螺杆，支模不钢架，立杆间距纵向500mm在立杆中间处设一道水平杆，增加它稳定性。
梁模板及其支模计算以下：
1、 底板计算：
（1） 抗弯强度验算
计算底模承受载：梁底模设计要考虑部分荷载工，模板自重、新浇砼重量、钢筋重量及振 砼产生荷载，均乘以分项
系数1.2，底模不4CM厚松木板，截面尺为250*1200。
底模板自重1.2*5*0.04*0.25=0.06KN/M
砼自重1.2*25*0.25*1.2=9KN/M
钢筋荷重1.2*1.0*0.25*1.2=0.36KN/M
振 砼荷载1.2*2.0*0.25=0.6KN/M
q1=0.6+9+0.36+0.6=10.56KN/M
依据《混凝土结构工程施工验收规范》要求,设计荷载要 以σ=0.9折
减系数.
所以:q=0.9*10.56=9.50KN/M
(2)、验算底模抗弯 载力
设计底模下面楞木间距500MM,底模计算是一个等跨连续梁,因为模板长度是一定,所以根据四告等跨连续梁计算,查静力算表得：
Mmax=-0.121ql2=-0.121*8.30*0.5*0.5=-0.251KN·M
模板选择森材是红松木所以：fc=10N/mm2 fv=1.4N/mm2 fm=13N/mm2
验算：Mmax/Wn=0.251*106/(300/9)*402=4.03N/mm
kfm=1.3*13=16.9N/mm2
Mmax/Wn＜kfm所以满足要求。
（3）、抗剪强度验算
Vmax=0.620ql=0.620*8.30*0.5=2.573KN
τVmax=3Vmax/2bh=3*2.573*103/2*300*40=0.323N/mm2
kfv=1.3*1.4=1.82N/mm2
τmax＜kfv所以满足要求.。
（4）挠度验算
验算挠度时，采取荷载标准值，且不考虑振 砼荷载。

底模自重 5*0.04*0.25=0.05KN/m
砼自重 25*0.25*1.2=7.5KN/m
钢筋自重 1.0*0.25*1.2=0.3KN/m
所以 q=0.05+7.5+0.3=7.85KN/m
WA=0.967*q l4/100EI=0.967*7.85*5004/100*9*103*(1/12)*300*403=0.344mm
许可挠度为：1/400=500/400=1。25mm
因为1/400＞WA 1。25mm＞0。344mm 所以满足要求
2、 侧模板计算
（1）、侧压力计算，梁侧模强度计算，要考虑振 砼时产生荷载及新浇砼对模板侧面压力，并乘以分项系数1.2。
侧压力：F=0.22υtoβ1β2V1/2=0.22*24*200/(20+15)*1.2*1*41/2=56.32KN/m2
F=25H=25*0.9=22.5KN/m2
采取内部振 器时,新浇筑一般混凝土作用于模板最大侧压力,按上面两个公式计算.并取二式中侧压力4KN/m2
总侧压力q1=1.2*(22.5+4)=31.8KN/m2
选侧模25厚九合板,因为间距为500mm所以侧模为跨度500多跨等跨连续板。化为线荷载q=0.5*1.2*q1=0.5*1.2*31.8=19.08KN/m
按四跨连续梁计算,查表得Mmax=-0.121ql2=-0.121*14.31*0.5*0.5=-0.433KN·m
Mmax/Wn=0.433*106/(500/9)*252=12.47N/mm2
Kfm=1.3*13=16.9N/mm2
Mmax/Wn＜ kfm所以满面足要求
(3)抗剪强度验算
V=0.620ql=0.620*14.31*0.5=4.44KN
τ Vmax=3Vmax/2bh=3*4.44*103/2*500*25=0.54N/mm2
kfV=1.3*1.4=1.82N/mm2
τmax＜kfv 所以满足要求
（4）、挠度验算
q1=0.5(22.5+4)=13.25KN/m
WA=0.967*q l4/100REI=0.967*13.25*5004/100*9*103*(1/12)*500*253=1.368mm
许可挠度为1/250=500/250=2mm
因为1/400＞WA 2mm＞1.368mm 所以满足要求
8、 支撑杆计算
梁底模板每米上荷载
模板自重工业 50N/m
砼荷载波机 1547N/m
振 荷载波机 720N/m
荷载总计划内 F=72+15477+720=16269.77
梁底模板横楞间距500mm,每根横楞受力1