学校学员食堂施工组织设计样本.doc

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青州士官学校学员食堂施工组织设计目录一、综合说明二、施工进度计划及工程工期保护方法三、施工现场平面部署图四、关键分部分项工程施工工艺及措施五、施工准备及关键劳动力、材料、机具计划六、质量确保方法七、季节性施工技术方法八、安全确保方法九、现场文明施工方法十、成品保护方法十一、农忙、节假日期间正常施工方法十二、环境保护方法十三、降低工程造价方法一、综合说明（一）工程名称：第二炮兵青州士官学校学员食堂（二）工程地点：二炮青州士官学校院内（范公亭南街12号）（三）、工程概况：本工程由某市高新区世纪计划设计咨询设计，建筑面积3078平方米，高11.25米，钢筋砼框架结构，地上二层，钢筋混凝土独立基础，外墙刷丙稀酸涂料，内墙刷防瓷涂料，塑钢窗，外门铝合金门，内门为木门。（四）、施工现场：本工程场地平整，关键通道做硬化地坪，施工现场用砖墙围护，分设生活区和施工区，具体见施工现场平面部署图。（五）工程承诺： 1、工程质量目标：确保省级优良工程 2、施工工期目标：本工程工期日历天数210天，开工日期 3月20日，完工日期10月20日确保按期完工。 3、安全生产目标：确保安全生产无事故。（六）编制依据 1、依据国家、地方现行相关施工和验收规范、标准及文明施工管理制度。 2、依据该工程全套施工图纸。 3、依据该工程预算书及相关工期定额、劳动定额。 4、依据对该工程施工现场地形、高程、气象、交通等调查资料。 5、依据建设单位及企业对该工程要求。（七）施工布署 1、施工管理机构设置如我企业有幸中标，工程实施项目法管理，在全司范围内选优异项目管理班子，组建工程项目经理部，配置技术、施工、质安、材料设备、经营核实、综合管理等部门。组织机构框图请参见附图：《组织管理机构图》。项目工程部行政总负责：企业副总经理生产安全总负责：副总经理公司总经理技术总负责：总工程师财务部办公室劳务分公司人力资源部生产安全部材料供应设备租赁安装分公司建材加工厂技术质量部经营预算部科技研究所项目工程部施工网络图项目经理计划预算员、内业技术员各1人技术管理文件管理档案管理生产计划材料计划预决算质量员 2人质量监督检验验收原材料试验及结构试验土建施工 5人安装施工 3人组织施工质量安全定位放线轴线控制材料员 2人材料供给验收管理平面管理设备员 2人设备供给管理维护保养安全员 2人安全监督安全检验安全验收文明施工劳工员 (兼后勤) 1人劳务管理食堂管理现场卫生保卫管理项目施工责任人施工操作班组项目技术责任人 2、施工生产安排（1）．基础、主体部分、屋面及防水由项目部负担施工，其中：混凝土、砂浆、钢筋均安排在现场进行加工生产，（2）. 木制半成品由在现场木作棚加工制作，项目部组织安装。（3）．室内外装饰由企业专业装饰队伍负担施工，项目部统一组织管理，特种装饰及特种操作工均持证上岗。（4）．给排水工程、电气工程、防雷接地等安装由专业队伍施工，项目部协调组织管理，土建给予配合。（5）．室外隶属工程、扫尾工程均由项目部自行组织施工。 3、施工段划分及施工程序（1）、施工标准：以图纸设计为依据，施工管理目标、规范规程为标准，科学组织资源，有效地利用时间和空间，组织有序、均衡地施工。（2）、采取竖向分层，平面分段进行小节拍自然流水作业。（3）、施工阶段：依据该工程特点，将该工程土建部分为四个施工阶段，分阶段验收评定后，立即插入下道工序施工： A、土0.000以下施工阶段包含土方开挖、基础施工、土方回填、安装预留预埋； B、土0.000以上主体施工阶段 C、括主体结构、门窗扇安装、安装预留预埋配合； D、装饰装修施工阶段包含屋面防水、室内外装饰、门窗安装、室外隶属工程及设备安装运行调试。二、施工进度计划及确保方法（一）施工进度计划表(见附图) （二）施工工期确保方法 1、在施工组织设计交底中，使相关施工管理人员明确自己分管分项工程施工时间要求。 2、年度、季度、月度生产计划编制，必需以施工总进度计划为依据，作到逐层确保，月度计划确保季度计划，季度计划确保年度计划，年度计划须确保单位工程施工总进度计划实现，在依据总计划前提下，编制较为具体实施工作计划，用以向班组下达任务。 3、常常定时检验计划实施情况，包含工程形象进度、资源供给及管理工作进展，在实施过程中，如有偏移计划情况，应分析原因，果断地进行调度，确保关键工序按计划实施。 4、搞好主体结构施工和装饰工程，安装工程交叉作业，对主体结构在竖向上分阶段评定验收，方便装饰工程立即紧跟其后插入施工。 5、对本工程实施关键项目管理，配置充足资金。定时由项目经理向企业汇报工程情况，方便能立即地处理工程中重大问题，确保施工中各步骤、工种之间，人力、财务、设备等在企业内部平衡调度。 6、投入足够数量模板钢管等材料，确保模板正常周转使用。 7、充足调动施工人员主动性，加强劳动纪律，关键线路工序实施加时制。节季采取补助手段，对提前完成工作量队伍实施奖励制度，以提升职员生产热情，稳定队伍，确保施工正常进行。 8、安排好作业计划，组织好多种交叉流水作业，加强土建和水电施工配合和协作，避免以后打凿而造成反复施工和材料浪费。 9、严格技术纪律，熟悉施工图纸，按图纸及对应规范组织施工，确保每项成品优良，不因质量返工而延误工期。 10加强安全生产教育，严格安全操作规程，杜绝安全事故发生，尽可能降低安全事故而对工程进度影响。 11加强机械设备日常管理和保养维修，确保施工机械有充足过程能力满足施工需求。 12在工程施工前期配合土建预埋、井制作部分管道配件。开始地上部分立管安装工作。以后随土建逐层完成，可全方面进行管、线安装、试压；封顶后配合土建粉墙进行施工，随土建进度自上而下进行管线安装及配合装饰施工。施工时采取平行交叉流水作业段，合理部署施工作业，合理安排劳动力。 13建立施工进度监测和调整系统工程施工进度实施过程建立进度数据采集系统搜集实际施工进度数据数据整理统计和分析实际进度和计划进度比较检验是否出现进度偏差进入施工进度调整系统 A 工程施工进度监测系统 B 工程施工进度调整系统工程施工进度出现偏差分析产生施工进度偏差原因分析该进度偏差对后续工作所产生影响确定影响后续工作限制条件采取施工进度调整方法形成经调整施工进度计划采取对应技术、经济和组织方法实施调整后施工进度计划工程施工进度监测系统返回施工进度监测系统三、施工现场平面部署（一）施工现场平面部署标准 1.满足现场施工条件下，部署尽可能紧凑、便于管理、降低施工用地，方便施工。 2.最大程度地降低场内运输，塔吊覆盖到钢筋模板混凝土生产和堆放场地，降低场内材料、构件二次搬运。多种材料按计划分期分批进场，可充足利用场地。多种材料堆放位置，依据使用时间要求，尽可能靠近使用地点，节省搬运劳动力和降低材料数次转运中损耗。 3.临时设施部署，应便利于施工管理及工人生产和生活。办公用房靠近施工现场，生活设施应在生活区范围内，做到生活区和施工区要有显著划分。 4.施工现场平面图部署要符合安全、消防、卫生及环境保护要求，在发出噪声机械旁设置吸音板，确保有良好工作环境。（二）运输道路部署场内设150厚混凝土路面，并充足考虑运输、交通、消防等要求，见施工平面部署图；（三）临时设施部署生产区和生活区严格分开，办公用房尽可能靠近施工现场，门卫应设在大门入口处，全部临时房建设施均采取砖混结构，见施工平面部署图。（四）施工用水 1.施工用水 q1=K1∑Q1N1K2/8x3600＝7．84 L／S 2.机械用水 q2=K1∑Q2N2K3/8x3600＝0.12 L／S 3.生活用水 q3＝K1∑P1N3K4/8x3600＝0.42 L／S 4.消防用水 q4＝10L／s 因为q1+q2+q3＜q4，故采取消防用水量来控制管径。及总用水量 q＝10L／S 5.供水主管管径D＝0．092m 从工地施工用水水源接1Φl00供水主管，分两根Φ50并逐层变径为DN25供水管网，作为施工临时供水；同时兼作消防水管。（五）施工供电施工用电：依据设备机具耗用功率计算，并考虑功率系数和同时使用系数，计算现场施工高峰期用电为359.7kw，选择SL—7—350／10变压器一台。（六）施工现场平面部署图（见附图）四、关键分部分项工程施工工艺及措施（一）、施工测量施工测量严格依据《测量规范》GB50026—标准实施。 1、测量准备工作： (1)测量严格根据先确定平面控制网后正确定位标准。平面控制网依据城建放线队所放红线建立，经复核签证认可作好对应统计。在基坑开挖完成后立即正确建立以关键轴线组成桩位控制网，并随建筑物施工高度外延至周围空地或建筑物上，方便建立测量控制和校核系统。 (2)本工程投入测量仪器在使用前均送计量器具检测部门进行检测，并按其检验周期送检，以确保施工测设精度。 (3)项目部设专职测量员，并持证上岗。 2、轴线施测方法 (1)轴线传输轴线传输采取经纬仪斜投测法，轴线控制桩位用砼四面填满固定，用红油漆标识并注明轴线编号。 (2)平面施测平面测量放线采取直角坐标法，施工平面测设示意图。每层轴线定位时，由测量员在原始点上经过外控法将轴线控制点投测到施工楼层，由施工员配合将点记在楼板上，并弹出控制轴线，再由木工配合弹出框架杖模板线及模板控制线，测量放线完成后，由质安员、施工员和测量员查对无误后方可进行下道工序施工。 3、标高控制 (1)标高控制点建立依据建筑单位指定水准点为依据，在现场建立基准点(考虑以后沉降观察，整个场区内要求不少于三点，并按半永久性水准点设置)，经复核标准后方可正式使用，并采取可靠保护方法； (2)标高传输 A．土0．00以下采取标杆控制，由场内控制点测定标杆上标高并分划标识，坑内用水准仪后视标高施测。 B．±0.00以上传输时，将层高控制点引测到建筑物框架边柱转角部位，用50m钢尺沿竖直方向向上量至施工层楼面+50cm处，并依据楼板浇筑面积，合适引测布点加密，据此控制各构件标高，在楼板砼浇筑完成后，将楼面以上十50cm处平水用水准仪引测至支模架上，并用红油漆标注，以控制下一层楼板模平整度。 (3)注意事项由土0.00水平线向上量高差时，尺身应竖直和使用要求拉力，并要进行尺长和温度更正。 (4)外墙垂直度控制：控制轴线网定出后，由施工员弹出模板线及模板控制线 (距模板线外200mm)平行线，由质安员、测量员反复查对无误后方可进行下道工序施工，以确保外墙垂直度在误差范围内。 (5)测量控制误差： A．平面轴线测距精度达成1／3000，测角精度±10秒。 B．层间垂直度测量偏差不应超出±3mm，建筑全高垂直度测量偏差不应超出3H／10000。 C. 外墙垂直度偏差控制在2mm以内。 (6)沉降观察 ±0.000层完成后，依据设计或根据规范预留沉降观察点，主体施工期间，每完成一层结构进行一次沉降观察，装饰阶段，沉降观察周期为30天一次，若建筑物沉降趋于稳定且无不均匀沉降，则沉降周期能够合适加长。每次观察做好沉降观察统计，完工后资料移交建设方。（二）独立柱基及条形基础 1、独立柱基： (1)施工程序：测量放线定位→土方开挖→混凝土垫层→砖砌胎模→绑扎钢筋→预留柱插筋→支模板→浇筑混凝土→养护 (2)施工关键点 A．混凝土垫层浇筑前进行验桩，轴线、基坑尺寸和土质符合设计要求。清除洁净槽内浮土、杂物，在验槽后立即灌筑，以保护地基，混凝土用表面振动器振捣，要求表面平整、密实。 B．垫层达成一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片，底部用和混凝土保护层同厚度水泥砂浆块垫塞，以确保位置正确； C．在灌筑混凝土前，清除洁净模板和钢筋上垃圾、泥土等杂物，模板浇水加以润湿； D．混凝土分层连续浇灌完成； E．柱插筋要加以固定确保插筋位置正确，预防浇捣混凝土时发生位移； F．混凝土浇灌完成，外露表面适时浇水养护。 2、条形基础：砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高，并经相关技术部门进行技术复线，检验合格，方可施工；砌体大放脚撂底尺寸及收退方法，必需符合设计图纸要求。如是一皮一收，里外均应砌要砖。如是两皮一收，第一皮应砌顺砖，第二皮砌丁砖；砌体大放脚转角处，应按常规放3／4砖，其数量为一砖厚墙放两块，一砖半厚墙放三块，按这类推；基础墙砌筑前，基层表面应清扫洁净，洒水湿润。砌筑时如基础标高不一致，应从低处砌起，高度差不准超出l.2m；基础墙砌筑前应依皮数杆先砌转角及内外墙交接处部份砖，每次砌筑高度不应超出五皮砖，然后才在其间拉线砌中间部分；砌基础墙转角及内外墙交接处砖时应随砌随靠平吊直，并应拉通线，基础大放脚砌至墙身时，要拉线检验轴线及边线，确保基础墙身位置正确，同时要对照皮数杆砖层及标高，如出现高低差时。应以水平灰缝逐层调整；基础墙上多种预留孔洞及埋件和接搓拉接筋，应按设计标高、位置留置，避免事后打洞，影响墙体结构性能，管沟和预留洞口过梁，其标高、尺寸必需安装正确、底灰饱满。（三）钢筋工程 1、原材料采取：原材料进场均要在会同监理工程师共同取样检验合格后方可用于工程中，并将检验资料存档。 2、钢筋配料由项目部工程科内业技术人员配料、签发加工单。配料依据必需严格根据施工图及相关规范要求，并结合工程实际特点，制订本工程适宜配料标准。钢筋连接：竖向结构纵向主筋按一层一接方法开；梁板底筋在支座处断开，梁板上部筋应在梁或板跨中l／3跨内断开，考虑塔吊垂直运输，梁板筋长度以不超出15m为宜。接头方案：梁、墙、板同一截面接头数量按JGf3-91及设计要求实施；钢筋接长方法：车间钢筋接长全部采取闪光对焊；现场竖向钢筋接长＜Φ18钢筋采取搭接，Φ25-Φ18钢筋采取电渣压力焊，＞Φ25钢筋采取锥螺纹套筒；水平钢筋接长，＜Φ22采取搭接，Φ22—Φ25钢筋接长采取帮条焊或搭接焊，＞Φ25钢筋采取锥螺纹套筒。 3、钢筋加工钢筋加工场地设在施工现场，现场部署原材料和半成品堆放场地，原材料须挂牌对已检验合格材料和未检验材料进行区分，半成品应进行标志堆放，对每种规格半成品应绑扎标志牌，对其规格、绑扎部位进行说明，并成捆堆放。 4、钢筋运输：钢筋进场卸料采取汽车吊，半成品转运均采取塔吊和人力转运。 5、现场钢筋绑扎墙柱筋采取接竖筋→套箍筋→就位绑扎次序；梁筋采取布主筋→分箍距→套箍筋→绑扎次序；板底钢筋绑扎次序为模板上分划间距，布板短向或直径较大钢筋，布另一向钢筋，绑扎。钢筋保护层控制方法以下：柱和梁侧为主筋上绑扎50x50x25mm自带铅丝预制砂浆垫块；梁、板底筋垫设预制砂浆块，按1方格距部署；双排梁顶筋下排筋用单肢箍铅丝扎紧固定，底筋双排筋采取Φ25螺纹钢垫开；板面筋用Φ12钢筋马凳，高度按板厚减去保护层和板底、面筋直径计算，间距小于1m部署。（四）模板工程依据该工程结构特点及规模，墙及楼盖、梯段模板按清水构件要求制作、安装，方案以下：柱模：采取18厚胶合板模板定制，投入一层用量，采取钢管做柱箍，间距600mm，编号定位连续翻转。梁板模板：梁侧模采取18厚木胶合板，投入一层周转，梁板底模采取12厚竹胶合板散拼散拆，投入两层周转。 1、梁板模板安装：支模体系采取Φ48*3.5一般钢管架满堂红脚手体系，支柱间距＜1200mm，采取钢管作大龙骨，间距600mm，60x80mm木枋作小龙骨，间距300MM；安装时，先通线调整支柱高度，将大龙骨找平，架设小龙骨；楼面模板铺完后，检验支架是否牢靠，模板、梁面、板面清扫洁净。支模体系配置不少于2层用量投入周转。楼梯模板：支模体系采取Φ48*3.5一般钢管架满堂红脚手体系。 2、模板拆除：墙、柱侧模：墙身拆模时混凝土强度不得低于1MPa，且砼浇筑后两天内不得拆模，柱模在砼强度能确保其表面及棱角不会受损时拆除。梁、板底模：在混凝土强度能达成设计混凝土强度标准值75％后方可拆除。悬臂构件：结构跨度＜2m在达成设计混凝土强度标准值75％后即可拆除，＞2m要求达成100％后方可拆除。（五）混凝土工程 1、混凝土配制混凝土强度按GB50204-92 fcuo＝fcuk+1.6450配制。其原材料按以下方法选择：（1）．考虑施工现场文明、整齐，降低空中扬尘，降低生产成本，水泥拟采取散装水泥，在现场设水泥罐，水泥品种按构件强度及部位选择。（2）．粗骨料：柱采取5-40mm级配碎石，梁、板采取5-30mm级配碎石，含泥量均小于1％；（3）．细骨料：中砂细度模数2.4-2.9，经过0.315筛孔大于15％，含泥量＜2％（4）．外加剂：选择高性能泵送剂，按试配定。（5）．拌和水：城市自来水。 2、混凝土搅拌和浇筑关键点：（1）．混凝土配料采取重量比，设计量台，配料必需过磅。（2）．投料次序按砂→石→水泥(外掺剂)，混凝土搅拌时间不少于120s；（3）．插入式振动器作墙、梁、板混凝土主振捣器，平板式振动器作板面混凝土振捣；使用插入式振动器要快插慢拔，插点均匀、逐点移动、按序进行，移动间距小于作用半径1。5倍；（4）．浇筑混凝土要连续进行，如必需间歇应在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完，超出2小时按施工缝处理； 3、施工缝留设和处理（1）、梁、板混凝土浇筑沿次梁方向浇筑，以后浇带和伸缩缝为界，一次性浇捣完成；竖向构件施工缝留在楼面、梁底下3cm。（2）、施工缝处理：封模前将接搓处表面水泥浮浆、松动石子或软弱混凝土及焊渣清除，用水冲洗洁净；继续浇筑前冲水湿润，并仔细振动加强养护。 4、混凝土试块留设混凝土试块按规范要求留设，现场设标准养护室养护。每层增加一组同构件养护试块，作模板支撑拆除控制用。 5、养护方法和养护制度（1）．养护方法：各构件采取人工喷水养护，水用城市自来水。（2）．养护制度：混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护；混凝土浇水养护日期通常不少于7天，防水混凝土养护日期通常不少于14天；每日浇水次数应能保持混凝土处于足够湿润状态，常温下每日浇水两次，气温低于5℃时，浇水养护应有保温方法。（六）砌体工程 1、施工条件准备选择设计要求砌块和红砖，并按施工计划组织进场；墙柱拉结筋设置完成，现场弹线、门窗、预留洞口标志已进行分划；组织施工现场进行施工技术交底；施工机具调试；施工照明部署就绪；水电预埋管线及材料准备就绪。 2、施工生产组织（1）砌墙阶段设置2台砂浆搅拌机，供给砂浆；（2）外墙砌筑利用外脚手架及工具式钢脚手架；内墙砌筑采取工具式钢脚手架；（3）各层结构模板及支架拆除清理后；砌体随即砌筑，并和主体结构同时上升。 3、砌筑方法砌筑砌块时，依据墙体尺寸及洞口尺寸画出编排立面图，上、下皮搭接不少于150mm，对不合模数地方用红砖填砌；砌砖时，先对第一皮砖进行试排，立皮数杆，每道墙两端比中间先砌数皮砖高，然后双面挂线砌中间墙，边砌边校正墙面垂直度、平整度及灰缝平直度，当砌距板底不足两皮砖高时，紧上一皮砖顶紧板底侧砌。 4、施工注意事项（1）、依据轴线弹墙体中心线，弹线应兼顾已浇筑结构外形尺寸。（2）、砌墙时铺浆厚度合适，铺砌时加压，灰浆饱满度大于80％；（3）、水泥砂浆在3小时内用完，混合砂浆在4小时内用完。（七）脚手架工程及垂直运输设施 1、脚手架工程： (1)依据本工程框架结构情况，施工采取双排钢管架，每隔三层采取钢管斜撑卸载，架体按施工规范要求和本企业脚手架搭拆要求进行搭设。 (2)脚手架作业面满铺竹架板，和架子绑扎牢靠，外侧设500高竹胶合板挡板，满挂密目安全网全封闭作业，安全网下口和外架连接密实不留空档。 (3)底层出入口搭设3x4m防护棚。 (4)装修阶段外架继续使用原外架，并按装修要求更改，随外装修降拆，内墙及室内装修采取工具式脚手架。 2、垂直运输设施：为确保工程进度，提升工作效率，减轻工人操作强度，本工程拟在最为影响工程进度垂直运输上，加大施工机械化力度，具体方法以下：钢筋、周转材料、砌体、砂浆、装饰材料和混凝土输送采取1台吊篮。 3、SP板吊装采取25T汽车吊跨外吊装。吊装前，弹好轴线位置，吊装时，做好位置校验，确保位置正确和结构安全。（八）装饰工程 1．施工组织 (1)室内装修和主体结构穿插进行，具体穿插时间按施工进度计划进行；外装饰在砌体工程完成后进行。 (2)在装饰施工过程中遵守国家《建筑装饰工程施工及验收规范》及和特种装饰相关多种行业规程、规范。 (3)特种装饰操作工经企业统一培训，考评合格后持证上岗。 (4)为确保装饰工程质量达成优良标准，将在材料采购、管理及操作上采取有力方法：装饰材料比优比价，优先选择质量好，信誉高厂家名优产品，把质量放在第一位，价格放在第二位；室内外装饰由我企业组织高技术水准、高素质专业施工队伍，举行外装饰比武，比速度、比质量、比美观，以质取胜，并给其最大任务量。装饰工程正式施工前，做好样板墙和样板间，以此为标准带动装饰工程全方面质量管理。 2．基础施工程序室内装饰由下至上逐层进行，先墙面、顶棚后地面，先房间后楼梯走道；外装饰由上至下进行。 3.各分项过程施工工艺 (1)砂浆抹面 A.抹灰基层处理： a．基层表面灰尘、油渍、污垢、隔离剂等杂物要清理洁净，基层上凹凸部分作平整处理； b．砖、砼等不一样基层交接部分钉钢丝网，每侧大于lOcm。砼表面用水泥素浆兑10％107胶作毛化处理； c．抹灰基层应提前浇水湿润，抹灰前表面不应有可见水珠。 B.操作工艺 a.依据抹灰部位确定抹灰次序和路线，可按先顶棚后墙面、先上后下次序施工。 b．工艺步骤：吊垂直→四角规方→做标准灰饼、挂线冲筋→抹底层灰→抹面层灰→搓平压光。 c．依据墙面基层平整度和装饰要求，找出规矩做饼冲筋。横标筋设二道，竖标筋距离小于1．5m，标筋宽度为5cm，采取和抹灰相同水泥砂浆。 d．抹灰层分遍成活，墙面赶实压光在终凝前进行，压光时间控制在30min左右，并随时用靠足检验墙面平整度。 (2)内墙涂料 A.作业条件室内相关抹灰工种作业已完成，室内木工、水暖工施工项目已完成，管洞口已修补好，墙面已干燥，地面已施工完成，在做好样板间并经判定合格后即可开始大面积施工。 B.操作工艺基层清理：抹灰墙面灰土、疙瘩等物清理洁净，除掉油污；填补缝隙：用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起，填实填平；满刮腻子：操作时要往返刮平，注意上下接搓确保线角分明；按设计要求涂料满刮压光。（3）地面砖 A施工准备 a.材料水泥：PO32.5一般硅酸盐水泥、和少许白水泥(擦缝用)。砂：中砂。块材：地面砖，按设计目由甲方要求选择。 b.作业条件 ①．墙饰面、天棚粉刷施工完成。 ②．门框、多种管线、埋件安装完成，并经检验合格。 ③．楼地面多种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实(细小缝隙可用水泥砂浆灌填)，并经检验无渗漏现象。 ④．弹好+50cm水平墨线，各开间中心(十字线)。 ⑤．地面砖在铺贴前一天浸透、晾干备用。 B操作工艺 a.抹结合层 ①．依据+50cm水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。 ②. 浇水湿润基层，再刷水灰比为0．5素水泥浆。 ③. 依据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆抹铺结合层，结合层用尺及木抹子压平打实。 ④. 对照中心线在结合层面上弹上面块料控制线。 C.面块料铺贴 a．依据控制线先铺贴好左右靠边基准行块料，以后依据基准行由内向外挂线逐行铺贴； b．用水泥浆(约2—31MM厚)满涂块料后面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。 D.外墙面砖工艺步骤：施工准备—选料预排—基层处理—弹线找规矩—抹灰找平—双向挂线—面砖镶贴—擦缝—养护施工方法面砖施工前，先处理好基层，沿室外大角处及转角处以主体施工时测定好中线标高进行标识，分架次做塌饼冲筋，水泥砂浆打底，刷截面处理剂，随粉10—15mm结合层，在结合层上双向挂线。在面砖背满铺1：2水泥砂浆，贴于墙上，用小铲轻轻敲击，使灰浆饱满，粘结牢靠。在面砖贴完一架经验收合格后，立即用砂浆勾缝，最终用棉纱擦净。 E外墙漆施工操作工艺 a．施涂前应将基层缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平，但不应太光滑。 b．外墙面层抹灰时，待外墙干透后，再用抗砼底漆两道封闭。外墙漆分段施工时，应以墙阴角处为分界线。 c．同一墙面应用同一批号涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。 d．涂料使用前必需经过充足搅拌，其工作粘度或稠度，应确保施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不停搅拌并不得任意加水或其它溶液稀释。 e．在刷涂料前，通常要先刷一道和涂料体系相适应冲稀了乳液，稀释了乳液透渗能力强，可使基层坚实、洁净，粘结性好并节省涂料。 f．涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快，应勤沾短刷，接槎最好在分格缝处。涂刷层次，通常不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂料。前后两次涂刷相隔时间和施工现场温度、湿度有亲密关系，通常不少于2-4h。 g．全部装饰必需做样间、样板墙后才能大面积施工。（九）安装工程 1、给排水工程 (1)给水管道安装 A.工艺步骤：安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗 B.安装准备：认真熟悉图纸，依据施工方案决定施工方法和技术交底具体方法做好准备工作。参看相关专业设备图和建筑装修图，查对多种管道坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题立即和设计及相关人员研究处理，办好变更统计。 C.预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装结构位置做上标识，按标识分段量出实际安装正确足寸，统计在施工草图上，然后按草图测得尺寸预制加工。 D.干管安装：立管从上至下统一吊线安装支架，将预制好立管按编号分层按次序安装，对好调直。校核预留甩口处并上好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠找正，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞。 E.支管安装：确定支管长度后画线定位，将预制好支。管敷设，找平找正后固定，各配水点管口应安装长度100mm或150mm闷头管临时封闭管道。 F.管道试压：暗装给水管在隐蔽前应做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。生活给水管道试压值为工作压力1.5倍。水压试验时要排尽管内空气，充满水加压至要求要求时停止加压，进行检验。待各接口、阀门均无渗漏，连续到要求时间观察其压降在0．05Mpa以内，可通知甲方及相关人员验收，办理签证手续，然后把水泄净，并立即填写管道试压统计。 G.管道冲洗：管道在试压完后，即进行冲洗。用市政自来水连续冲洗，冲洗时应确保有足够流量，观察出水口出水，在清浊度、透明度、色泽等方面和进水比较要基础一致，并将水质样本送卫生部门化验，直到水质化验汇报合格为止。 (2)排水管道安装 A.工艺步骤：安装准备→支架预制→汇总水平管安装→排水立管安装→排水支管安装→灌水试验 B.安装准备：依据设计图纸及技术交底，检验、查对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标高位置划线定位。 C.支架制安：安装前应作出支架安装草图先预制好支架刷漆防腐后再按吊线垂直度和间距安装好支架。 D.汇总水平管安装：安装通向室外排水管，穿室外墙或基础应有防水套管。 E.排水支管安装：依据施工图校对预留洞口尺寸，立管安装前吊排水立管先用线附确定管中心位置’，安装管卡后敷设置管，立管检验口设置按设计要求，立管检验口方向要便于检修。 F.排水支管安装：排水横管和横管、横管和立管连接应采取顺水三通或45度配件，支管末端可用带检验门弯头替换清扫口，以利于管道疏通维修；排水支管不得有倒坡或局部凹陷现象，保达成坡度要求。 G.灌水试验：将充气球胆在立管口处堵严，由本层预留口处灌水做闭水试验，水位在要求时间内不下降为合格，注意检验各接口。 2、电气工程 (1)配管配线 A.工艺步骤：划线定位→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路连接→地线安装接地卡→扫管穿带线→选择导线→管内穿线带护口→线路检验，绝缘摇测。 B.施工前，在熟悉了解土建结构情况下，充足了解电气等专业图纸，尤其是标高、平面隔断足寸、门窗位置、吊顶高度等，把这些相关尺寸资料画到电气相关施工图上，方便掌握电气设备、线路走向，各器件实际位置、尺寸等，这么才能亲密配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。 C.电线管预埋工作根据土建进度进行，在木工立好模板后，立即组织人员画线定位，在柱上及剪力墙预埋箱盒，校平统一标高。预埋箱盒必需紧贴木板固定牢靠，电管和箱盒必需采取配套元件连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸，预防水泥及灰渣进入造成堵塞。 D.在土建浇灌混凝土时，应派人养护配合，以免管路移位及碰坏。土建脱模后，应立即进行检验，发觉问题立即处理。 E.电气钢管连接采取丝扣连接，进开关盒、灯头盒、插座盒、接线金等均采取丝扣，连接管子接地采取专用接地卡和铜芯线。进入配电箱电管要排列整齐，管口进箱底为5mm，露出地面和基础管口不少于200mm，明配管要排列有序，横平竖直。固定卡间距合理一致。 F.管内扫管穿线，其目标是检验管路是否通畅、正确，清扫管内积水和杂物。 G.选择导线，应依据设计图纸要求选择。为确保相线、零线、地线及开关线不致混淆，应用不一样颜色塑钢线，如为同色，应认真做好标识，严格区分并做好统计。 H.钢管管内穿线带护口，导线在管内严禁有接头，导线应按标准留有接线长度。 I.管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检、互检，不符合要求应立即纠正，检验无误后再进行绝缘摇测。线路绝缘摇测通常选择500V，量程为0—500兆欧姆欧姆表。五、施工准备及关键劳动力、施工机械计划（一）、施工准备工作计划序号项目完成日期 1 审查图纸 /3/16 2 编制施工预算 /3/16 3 编制施工组织设计 /3/16 4 项目部人员配置 /3/16 5 施工机具计划 /3/16 6 施工用水 /3/25 7 施工用电 /3/25 8 临时道路 /3/25 9 现场围墙 /3/25 10 生产用临设 /3/25 11 生活用临设 /3/25 （二）、劳动力需用计划序号工种人数备注 1 木工 25 模板支拆 2 木工 8 木门制按 3 钢筋工 25 4 砼工 21 5 瓦工 40 6 架子工 8 7 防水工 6 8 抹灰工 40 9 镶贴工 20 10 粉刷工 30 11 油漆工 15 12 安装工 20 13 塔吊司机 3 14 信号指挥 3 （三）、关键施工机械设备需用计划序号机具名称型号单位数量 1 塔吊 QT25 台 1 2 混凝土搅拌机 350L 台 1 3 砂浆搅拌机台 1 4 平板式振动器台 2 5 插入式振动器台 3 6 钢筋切断机台 1 7 钢筋弯曲机台 1 8 卷扬机台 1 9 电焊机台 2 10 园盘锯台 1 11 挖掘机台 1 12 自卸汽车 5T 台 3 13 蛙式打夯机台 2 14 铲运机台 1 六、质量确保方法（一）实施IS09001国际质量体系标准，制订《质量确保计划》和《施工组织设计》，并派专员监督这两个文件正确实施，发觉问题立即向企业反馈，并进行整改。（二）挑选水平高；素质好施工技术人员和管理人员工程质量好坏，首先取决于施工人员素质，为确保工程施工质量和施工进度目标实现，本企业将选派专业水平高、业务能力强、经验丰富施工技术人员、施工管理人员和操作熟练技术工人，人员配置和组成将依据工程特点并符合工程施工需要，而且在开工前，为加强管理，适应本工程质量要求和监理程序，派出由监理工程师指定相关人员参与学习培训。（三）建立质量确保体系从现场指挥部到项目经理部，至各施工队及班组；由上到下建立适合本工程特点；质量确保体系；做好施工一切监督检验工作。项目经理部建立由项目部经理为组长，技术责任人为副组长质量管理领导小组，各班组建立QC小组。（四）建立健全各项规章制度；对质量确保体系人员进行职责分工，建立健全岗位责任制，制订各项操作规程，加强岗位职责检验，督查各级人员工程质量，以确保多种规章制度顺利实施和各项工作顺利开展，提升工作质量，以确保工序质量和工程质量，同时建立对应奖惩制度。（五）遵照

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