学院机械制造技术课程设计样本.doc

JIU JIANG UNIVERSITY机械制造技术课程设计院 系 机械和材料工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 姓 名 李 优 胜 年 级 A0811 指导老师 胡 世 华 二零一十二个月六月目 录（按此次序装订）课程设计任务书零件图毛坯图机械加工工艺过程卡机械加工工序卡夹具总装图课程设计成绩评定表8课程设计说明书机械制造技术课程设计任务书机械和材料工程学院 机械设计制造及其自动化专业 级学生姓名: 李优胜 题目：设计“CA6140车床”手柄座零件机械加工工艺规程及经典夹具(大批量生产)关键内容：1绘制零件毛坯图或零件毛坯综合图(A3) 2设计零件机械加工工艺规程，并填写：（1）整个零件机械加工工艺过程卡（A4）；（2）所设计夹具对应工序机械加工工序卡（A4）。3设计某工序夹具一套，绘出总装图（A2）。4编写设计说明书。指导老师：胡世华班 级：机材A0811学 生：李优胜6月 6 日零件图毛坯图课程设计成绩评定表评分指标满分值评分累计总评成绩平时表现(权重30%)遵守纪律情况5学习态度和努力程度5独立工作能力5工作作风严谨性5文件检索和利用能力5和指导老师探讨能力5设计数量和质量(权重50%)方案选择合理性3方案比较和论证能力3设计思想和设计步骤3设计计算及分析讨论3设计说明书页数5设计说明书内容完备性3设计说明书结构合理性2设计说明书书写工整程度2设计说明书文字内容条理性2图样数量5图样表示正确程度5图样标准化程度5图面质量5设计是否有应用价值2设计是否有创新2答辩（权重20%）表示能力4汇报内容8回复问题情况6汇报时间2机 械 制 造 技 术课程设计说明书设计题目: 设计“CA6140车床”手柄座零件机械加工工艺规程及经典夹具(大批量生产)设 计 者 李 优 胜 学 号 30号 指导老师 胡 世 华 机械和材料工程学院 年 6月 日摘 要（仅供参考）初步学会综合利用所学过全部课程，而且独立完成了一项工程基础训练。利用机械制造工艺学基础理论和夹具设计原理知识，正确地处理零件在加工中定位、夹紧和合理制订工艺规程等问题方法。对零件道工序进行了夹具设计，学会了工艺装备设计通常方法，提升了结构设计能力。前 言机械制造技术课程设计是我们学习完大学阶段机械类基础和技术基础课和专业课程以后一个综合课程，它是将设计和制造知识有机结合，并融合现阶段机械制造业实际生产情况和较优异成熟制造技术应用，而进行一次理论联络实际训练，经过本课程训练，将有利于我们对所学知识了解，并为后续课程学习和以后工作打下一定基础。对于我本人来说，期望能经过此次课程设计学习，学会将所学理论知识和工艺课程实习所得实践知识结合起来，并应用于处理实际问题之中，从而锻炼自己分析问题和处理问题能力；同时，又期望能超越现在工厂实际生产工艺，而将有利于加工质量和劳动生产率提升新技术和新工艺应用到机器零件制造中，为改善中国机器制造业相对落后局面探索可能路径。因为所学知识和实践时间和深度有限，本设计中会有很多不足，期望各位老师能给指正。目 录第1章 机械加工工艺规程设计11.1零件分析2（省略若干内容）第2章 机械加工工序设计162.1工序简图绘制18（省略若干内容）第3章 夹具设计313.1概述32（省略若干内容）设计小结41参考文件53目录：要求到二级目录，每节标题首行缩进1汉字字符。使用“两端对齐”。注意空格数量和英文大小写。第1章 机械加工工艺规程设计1.1 零件分析（1）分析零件技术要求序号：全文全部要严格遵照，不能跨级使用。全文采取1.5倍行间距,正文为宋体小四。（2）零件图工艺审查。a. 。1.2 确定毛坯依据生产类型，零件结构、形状、尺寸及材料等选择毛坯制造方法和精度。（1）选择毛坯类型和制造方法 。（2）绘制毛坯图。1.3 工艺路线确实定（1）定位基准选择精基准选择。粗基准选择。（2）零件表面加工方法确实定。（3）热处理工序安排。（4）工序集中和分散。（5）工艺路线拟订方案一。方案二。方案分析：。1.4 加工设备和工艺装备选择（1）机床选择。（2）刀具选择。1.5 机械加工工艺过程卡片填写详见附表一“机械加工工艺过程卡片”。第2章 机械加工工序设计2.1 工序简图绘制（1）（省略若干内容）图名在图下方，5号楷体；图中说明，在图名和图之间，5号宋体。图2-1 上止点传感器工作原理图1- 感应针 2- 传感器 3- 采集卡 4- 曲轴2 4 3 1 例:表名在图上方，5号楷体；全文单位均要采取斜体。表2-1 电力测功器相关参数线路电压300V最大电阻吸收功率44.1KW/4000rpm吸收电流137A最大线路吸收功率44.1KW/4000rpm驱动电流114A驱动功率30.87KW/4000rpm（省略若干内容）公式：注意字体和公式号（21）。用公式编辑器。 （21）2.2 工序余量确实定工序余量是指在一道工序中所切除金属层厚度。确定工序余量方法有计算法、经验估量法、查表法。通常按查表法确定工序间加工余量。2.3 工序尺寸确实定。2.4 切削用量确实定。2.5 时间定额计算基础工时：依据 切削用量简明手册。2.6 机械加工工序卡片填写详见附表2“机械加工工序卡片”。第3章 夹具设计3.1 概述（1）专用夹具设计基础要求确保被加工要素加工精度。提升劳动生产率。含有良好使用性能。经济性。（2）专用夹具设计通常步骤和需要完成任务明确设计要求，搜集和研究相关资料在接到夹具设计任务书后，首先要仔细阅读加工件零件图和和之相关部件装配图，了解零件作用、结构特点和技术要求；其次，要认真研究加工件工艺规程，充足了解本工序加工内容和加工要求，了解本工序使用机床和刀具，研究分析夹具设计任务书上所选择定位基准和工序尺寸。确定夹具结构方案,绘制夹具草图确定夹具结构方案时，关键处理以下问题：a.确定工件定位方法，设计定位装置；b.确定工件夹紧方案，设计夹紧装置；c.确定对刀或导向方法，选择或设计对刀块或导向元件。d.确定其它元件或装置结构形式，比如分度装置、定位键等。e.确定夹具总体结构及夹具在机床安装方法。在确定夹具结构方案过程中，应提出多个不一样方案进行比较分析，选择其中最为合理结构方案。方案审查必需加工精度分析计算，必需夹紧力分析计算，必需零部件强度和刚度分析计算，请相关专业人员进行审查，方案优化。绘制夹具总图应按国家要求标准绘制，尽可能采取1：1百分比，工件用双点划线绘制，并把工件视为透明体，尽可能清楚表明夹具定位原理及各元件位置关系。夹具总图绘制次序为：工件定位元件导引元件夹紧装置其它装置夹具体标注必需尺寸公差及技术要求编制夹具明细表及标题栏。对于夹具非标准零件要按总图提出要求，画出零件图，并标注出全部尺寸，表面粗糙度、尺寸和形位公差、材料及热处理和技术要求。夹具总图上应标注尺寸和公差在夹具总图上标注尺寸和技术要求目标是为了便于绘制零件图、装配和检验。应有选择地标注以下内容：a.夹具外形轮廓尺寸；b.和夹具定位元件、导向元件和夹具安装甚而有配合尺寸、位置尺寸及公差；c.夹具定位元件和工件配合尺寸；d.夹具引导元件和刀具配合尺寸；e.夹具和机床联接尺寸及配合尺寸；f.其它关键配合尺寸。3.2 夹具总体方案设计（1）确定定位方案，设计定位元件（2）导向和夹紧方案，及其元件设计.（3）夹具体设计夹具定位、对刀、夹紧装置均装在夹具体上，使其成为一体，并能正确地安装在机床上。（4）夹具装配总图及尺寸标注在上述方案确定基础上绘制夹具草图，征求各方意见，对设计方案进行改善，在方案正式敲定基础上，绘制夹具总装配图。标注尺寸及技术要求，依据其提供方法及原理，可按下列步骤进行标注。标注夹具轮廓尺寸影响定位精度尺寸影响对刀精度尺寸 影响夹具精度技术要求其它装配尺寸（5）工件在夹具中加工精度分析设计小结（仅供参考）为期两周夹具课程设计已经靠近尾声，回顾整个过程，我组名同学在老师指导下，取得了可喜成绩。课程设计作为机械制造技术课程关键步骤，使理论和实践愈加靠近，加深了理论知识了解，强化了生产实习中感性认识。此次课程设计关键经历了两个阶段：第一阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是专用夹具设计。第一阶段我们利用了基准选择、切削用量选择计算、机床选择、时间定额计算等方面知识；夹具设计阶段利用了工件定位、夹紧机构及零件结构设计等方面知识。经过此次设计，使我们基础掌握了零件加工过程分析、工艺文件编制、专用夹具设计方法和步骤等。学会了查相关手册、选择使用工艺装备等等。总来说，这次设计，使我们在基础理论综合利用及正确处理实际问题等方面得到了一次很好训练。提升了我们思索、处理问题创新设计能力，为以后设计工作打下了很好基础。因为能力所限，设计中还有很多不足之处，恳请各位老师、同学们批评指正！参考文件1 尹成湖，李保章等机械制造技术基础课程设计高等教育出版社，32 卢秉恒编机械制造技术基础机械工业出版社，