工程施工组织设计方案模板样本.doc

信安阅城小区二期二 标 工 程施工组织设计连云港苏航建设二0一六年十二月二日目 录一、总体概述 二、施工现场平面部署和临时设施、临时道路部署三、采购、施工进度计划和各阶段进度确保方法四、各分部分项工程施工方案及质量确保方法五、确保工期技术组织方法六、安全文明施工及环境保护方法七、项目管理班子人员配置、素质及管理经验八、劳动力、机械设备和材料投入计划九、关键施工技术、工艺及工程项目实施关键、难点和处理方案十、冬雨季施工、已经有设施、管线加固、保护等特殊情况下施工方法 一、 总体概述(一) 编制依据1、灌南信安阅城二期二标工程招标文件。2、信安阅城小区二期二标工程项目标图纸。3、建筑地基手册、建筑物抗震图集、建筑施工工程师手册、建筑工程施工组织设计实例应用手册。4、拟使用在本工程项目标施工机械设备说明书等。(二) 编制标准及要求1、严格遵守建筑法和工程建设质量管理条例,严格实施国家基础建设程序，严格根据招标工期要求组织施工，发挥工程效益和基础建设投资效益。科学部署施工平面图，合理安排施工现场，组织好现场文明施工和现场安全管理,在搞好施工同时不忘以人为本，加大施工质量管理。2、遵照建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理施工程序和次序。3、尽可能采取中国、外优异施工技术，科学地确定施工方案，提升工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。4、科学地安排特殊季节条件下施工，确保全部施工生产均衡性和连续性，确保在任何气候条件下全部能生产出质量过硬建筑产品。6、充足利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提升机械化施工程度；改善劳动条件，提升劳动生产率。(三)综合说明经过对相关图纸资料学习研究，和施工现场踏勘，在分析了多种影响施工原因和本工程特点、难点后，我们有信心确保优质、高效、准期、全方面地完成本工程要求总承包范围内任务。 我们一定发挥本企业管理优势，组织精干作业队伍，配置足够劳动力，强化计划实施管理，确保本工程优质准期完成。我们全方面接收业主提出质量技术要求，按国家质量标准和江苏省建设厅相关质量要求进行施工。我们将和监理、设计单位亲密配合，虚心接收监理、业主和设计人员指导和帮助，竭诚努力，为工程早日投入使用作出我们应有贡献。保修期内，我方确保将在收到建设单位维修通知后三天内赶到建设单位了解情况，并尽全力做好维修工作。（四）工程介绍1、工程名称：灌南信安阅城二期二标工程2、建筑面积：详见施工图3、建筑层数：6+1层4、结构类型：框架结构5、建筑地点：灌南县盐河北路北侧。（五）施工条件1、施工现场材料可直接进入施工现场，交通很方便。2、该工程施工正值冬、夏、雨季，为确保质量，我企业已组织相关人员落实冬、夏、雨季施工质量确保方法。（六）工程施工目标1、工程质量等级：合格。2、工程建设工期：计划开工日期为12月5号（具体以开工汇报为准），历时180日历天内完成承包范围内全部施工任务。3、工程安全施工目标：安全生产无事故。4、施工现场部署：以文明工地标准进行施工现场部署。 (七)、施工平面部署图（见附页）二、施工现场平面部署和临时设施、临时道路部署多种材料、设备应提前进场，水泥、钢材及安装工程关键材料、设备等应依据工程施工进度计划提前10天、安装设备应提前15天通知发包人，其它地方材料应提前6天进场。材料必需有出厂合格证实，经现场验收，符合要求后，在监理见证下抽样复验，复验合格后方可投入施工,确保工程顺利进行。 现场应建立健全材料采购保管制度，材料采购应依据材料计划，从合格供方名单上选择供方。 为了确保砂、石等材料洁净，在现场设置砂、石和钢材等材料堆放场地，砂、石堆场均用砖砌成料池。根据总平面部署图，搭建生产、办公、仓库、门卫等临时设施。工地临时设施根据市级文明工地标准进行搭建，为创建市文明施工工地发明必需条件。 落实现场“五通一平一排”，做好场地平整，临时道路铺设，敷设临时供电、供水线路及开挖雨水沟，砌筑污水沉淀池等工作。在平面部署图指导下，对砂石堆场场地做简易混凝土地坪，避免地面以下土掺入砂和石子中而影响砼和砂浆质量。为了减小砂石堆放场地，砂石均用砖砌成料池。三、施工进度计划和各阶段进度确保方法（一）施工进度计划表-见附表（3）（二）施工进度计划计划总工期为180天，在开工前作好各项准备工作，开工后，即着手基础和主体工程施工。（三）工期确保方法1、工期确保组织方法：（1）我单位将组织施工经验尤其丰富人员组建项目经理部，由项目经理点名配置其它经验丰富经济及施工技术管理人才，组成精干项目管理班子，使整个工程各项工作一直处于受控状态。（2）因为工程本身工期很紧，土建、水电工程齐全，对施工组织及管理能力要求较高。我单位将把该项目部作为我单位关键项目经理部，除在资金、材料、设备等方面进行大力支持外，将定时组织我单位各职能部门对该项目部进行检验督促和协调，加紧工程进度，提升工程质量，节省工程成本。（3）在我单位范围内抽调优异施工队伍，为优质高速高效完成本工程作人员保障。2、工期确保管理方法：（1）依据施工进度计划有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整，使周、月、季计划更具体，更且现实性。（2）依据总进度控制计划和季、月、周具体作业计划，编制有序资源供给计划，确保施工连续性。（3）充足发挥我单位协调职责，将内外室外总体及其它专业施工单位作业计划并入总计划加以统筹协调而、配合，确保工程保质按期交付业主使用。（4）为确保提前完工，确保业主早日投入营运，在节假日等休息日不放假，确保进度(春节除外)。（5）、建立现场会、协调会制度，每七天召开一次现场会，加强信息反馈，立即调整计划。（6）施工准备工作尽可能少占或不占用工期，在土方开挖同时，进行临建搭设、材料进场、图纸会审、技术准备等项工作。（7）部署作业任务，同时严格按总进度控制计划下达该任务质量要求和完成时间，并对相关管理人员和作业班组考评打分，并邀请业主和监理对各专业施工队伍实施强力监督和奖惩。（8）选调我单位各专业优异操作技术力量，组织进行以质量为中心土方、钢筋、模板、砌筑、内外粉刷等劳动竞赛，以利加紧施工进度，同时又确保了工程施工质量。（9）合理布署，妥善安排，缩短水电调试周期。在施工过程中有计划、按系统分批做掉一部分调试工作，降低最终全方面调试工作量，为缩短调试周期发明条件。（10）工程施工阶段，加强各专业施工协调，抓关键矛盾，抓关键工序，用统筹方法消化部分工作，使工程有条不紊地按计划进行。（11）屋面工程施工阶段，因为正适逢雨季，时刻把握天气动向，并作好正确安排。3、工期确保技术方法：（1）配置足够合理施工机械，最大程度地减轻劳动强度，提升工效，加紧施工进度。（2）合理安排多种施工机械，搭配使用，充足降低劳动强度，提升工作效率，充足表现机械化施工优势。（3）充足利用现有些人力、物力，合理安排，大流水和小流水相结合，并进行交叉作业，以缩短工期。如各区有意识地安排流水施工，从土方开挖、回填、基础、主体、屋面、地面等均可进行流水作业，即节省劳动力，又加紧进度，还能提升工人生产主动性，便于管理。（4）主体结构及抹灰、屋面、地面施工阶段，充足利用塔吊进行材料设备垂直和水平运输，以加紧进度。四、各分部分项工程施工方案及质量确保方法本项目框架结构，按基础、主体和装饰三个部分组织施工，工程施工次序采取先地下、后地上标准，先深后浅组织施工。该工程首优异行基础工程施工，然后进行主体施工，最终安排抹灰工等工种进场。(一)轴线和标高控制1、定位放线依据设计院提供设计图纸给出各部位尺寸和建设单位核定后，按施工图尺寸先施工放整个工程东西方向A轴线，然后用经纬仪先将每幢楼各轴线位置定好，再依次放出各相关轴线尺寸。并用15KG拉力器，用相同拉力将50M钢尺拉紧，校对各部位轴线尺寸，然后将各线标在钢管龙门板架上，并用钢锯条锯痕，以防错乱，并用白色或红色油漆标通出各轴线编号，标高依据业主标高或从标准点转出，整个工程使用同一个水准点，高度统一。最终定位尺寸由专职施工员和监理单位代表共同校核降低误差。2、轴线传输依据本工程中心基础对称特点，预先在图纸选出方便控制纵向和横向轴线点，各选定四个点，每点均偏离轴线向内或向外1.0CM距离（以免正轴线交点为柱或墙位置无法传输），依据定点位置在基础先预埋钢筋，尖中心对预定点位置，并用C15砼进行窝牢保护外露10MM，然后用通天仪向上逐层传送（或用15KG线垂吊），待四个点全部定好后，就能够确定该层各纵横轴线，依次类推进进行各层轴线传输。3、标高传输将业主指定水准点或从标准水准点转测来水准点转测到工地半永久水准点上，依据施工现场水准点，将标高点转测到建筑物边角上沉降点上。标高传输时用钢尺从沉降观察点一次量出该楼层所需标高尺寸，然后用水准仪转测到该楼层各个点，并用水平管复核。各层标高传输均由同一观察点量得，依次类推。4、沉降观察施工中变形观察关键为沉降观察，沉降观察观察点位置做法依设计而定，沉降观察要求精度高、测站多、受施工干扰大。所以，必需使用高精度水准仪（采取DSI）才能测出微小改变，观察中要做到以下几点：定时观察第一次应在主体施工时，第二次观察在主体完成后，第三次观察在工程完工验收后，以后每十二个月测一次，直到沉降稳定。定线观察，每次要按相同闭合路进行。定人观察，由同一人员使用同一仪器进行。作为观察依据工作基点必需常常检核有没有沉降。观察数据整理和分析。对于观察数据，要进行整理筛选，绘制出沉降过程曲线图和沉降等值曲线图。进行数据回归分析，研究沉降规律和趋势，以确保建筑安全。具体操作应参考建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）中相关章节进行。（三）土方工程1、槽坑开挖依据该工程实际情况及工程量决定进行人工开挖，开挖时在基础或梁外侧留80CM作业面。开挖时所挖土方运至建设单位指定存放地点。2、施工幅度和排水各基础及地基梁沿基础外边线留800MM施工幅度，对中间基础周围及地基梁两侧均留设600MM施工幅度。开挖时可能造成基坑浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，必需做好坑内排水和地面截水、疏水、排洪工作，并尽可能避免在雨天施工。（四）钢筋工程认真审图、认真翻样，严格按图纸和平面整体表示法进行配料，依据绑扎施工次序编制可行施工方法，确定钢筋穿插前后。根据施工进度，分阶段向施工班组进行交底，严格按图施工，注意绑扎次序、钢筋规格、间距、位置、保护层垫块、搭接长度、锚固长度和箍筋弯钩形式等。1、钢筋制作本工程全部钢筋制作均在施工现场加工。钢筋制作应严格按翻样图或施工料单进行配料。全部钢筋制作成形后均用牌子写明料单编号、部位、构件代号、规格尺寸、数量等绑附在分类堆放钢筋成品上，以免混淆。（1）钢筋除锈钢筋除锈采取两种方法：线材，经过卷扬机拉伸调直，使表面浮锈在拉伸过程中自行脱落；对直径稍大条状钢筋，用手工（钢丝刷或砂盘）进行除锈。（2）钢筋调直12以下直径钢筋用用调直机无拉伸进行现场调直。（3）钢筋配料用QJ40-I型钢筋切断机进行切断配料，线材可用断线钳进行剪断配料。应先断配较长规格钢筋，然后再断配较短规格钢筋，尽可能降低和缩短钢筋头，并充足利用短钢筋达成物尽其用，以节省钢材。（4）钢筋成形、主筋成形由WJ40-I型弯曲机进行弯制；、12以内钢筋或钢筋成形，由人工作工具在工作平台上进行弯制。、钢筋接头种类及使用部位钢筋接头种类应按设计要求精神和部位进行配制，当设计无要求时可按下列要求进行配制。（）柱筋焊接及绑扎。A、16以内（不含16）直径钢筋，抽绑扎接头配筋，接头在箍筋加密区以内，并满足30D搭接长度，圆钢另增加弯钩长度。B、16以上（不含16）直径和钢筋，采取电压力焊焊接。（）梁筋12以上钢筋全部采取对焊接头焊接，焊接接头配制位置正常梁上口筋应避开柱边搭接，梁下口筋应避开跨中搭接，接头百分率应符合施工验收规范要求。（）板筋A、采取搭接电弧焊接接头，单面搭接焊缝长度大于10d，双面焊大于5d，接头要相互错开，同一断面接头小于50%，I级钢用E4303焊条，II级钢用E5002焊条。B、当板筋主筋采取10以内线材时，接头采取绑扎搭接接头，搭接长度大于d，接头相互错开，同一断面接头百分率小于。、钢筋绑扎（）承台钢筋绑扎、承台底板受力钢筋双向全部为受力钢筋，交叉点全部绑扎，不许可采取梅花式漏空绑扎法；B、柱钢筋笼位置固定，按纵向和横向轴线及图示尺寸位置在承台垫层弹线时就将柱位弹出来，方便柱钢筋笼就位，就位正确无误后，在承台内用钢筋从四个方向将柱筋和桩及承台锚筋进行焊接固定，使柱筋降低位移机会。（）柱筋绑扎、柱箍筋接头应交错排列，箍筋转角和和竖向钢筋交叉点均应扎牢，铁丝扣要相互成“八”字形，松紧适度；、全部箍筋弯钩长度平直部分按配筋，弯钩135度；、柱和围护墙拉接筋采取预埋铁件后焊锚筋方法，铁件按只，预埋在柱子靠围护墙一侧，方便焊接拉接筋，或按本工程结构设计总说明做法去施工。、柱箍筋加密区在纵横向交叉梁部位，在绑扎柱箍筋时第一次先绑至梁下口，待梁底层钢筋交叉穿插就位后，将梁深范围以内加密箍筋先套好，并一起压放在底层梁筋上，待梁上层筋就位后方可将箍筋逐一向上拉就位进行绑扎。E、为了确保柱主筋位置在支模和浇筑过程中不易变形，在各层楼面或基础顶面位置固定是很关键，用保护层垫块从四面垫实， 还是用箍筋在梁板上口点焊定位，能够灵活掌握使用。4、梁筋绑扎（1）先对照设计图纸，查对主筋规格、尺寸、数量是否符合设计要求；（2）箍筋接头放在梁上口，并交错放置，并和柱立筋绑扎、悬臂梁箍筋接头在下，其它做法和柱相同；（3）加密箍筋、次梁边附加箍筋数量及间距应符合设计要求；（4）纵向受力钢筋为双层排列时，两排钢筋之间应垫以和主筋相同（且25）短钢筋1000；上层筋第二排受力筋下口，用12钢筋支托按1000点焊在梁箍筋上以确保主筋位置。（5）当两个方向梁筋相互交叉时，次梁钢筋从主梁上面经过，其它按施工详图要求实施。5、板筋绑扎（1）双向板受力钢筋绑扎要求同基础底板受力筋；（2）单向板绑扎，能够采取梅花式漏空绑扎法；（3）板上层受力筋在相交处可缩短分布绑扎法；（4）板筋绑扎时应拉通线绑扎，使板筋横向、纵向全部平直；（5）板底层钢筋绑扎好后，应先让给水电安装工穿插，预埋电线管及排水留洞预埋，然后再绑扎上层受力钢筋，以避免钢筋被踩弯。（6）板筋绑扎好后，用钢马橙上铺脚手板作为临时行人通道，保护钢筋不被踩弯，其它未尽事宜均按施工图结构设计总说明相关条款实施。（7）教育各相关工种，增强质量意识，提升相互保护已完工作量劳动结果意识，将本工程作为我企业形象工程，认真实施。6、钢筋保护层基础、地基梁和框架梁、板柱钢筋保护层厚度全部应按设计要求不一样厚度，提前用1：2水泥砂浆制作好保护层垫块，并加强养护，使之含有相当强度，在使用时不被压坏。立面使用垫块应预埋20号铁丝，方便绑扎固定。保护层使用数量板通常按1000双向考虑，柱筋边角均应垫到，梁按长度方向考虑，关键看效果，能确保钢筋笼位置即可。（五）模板工程、模板种类及使用部位木模板及木方组合木模板关键用于现浇板。、支撑系统采取钢管扣件搭设脚手架支撑体系，应搭设扫地杆及剪刀撑，确保支撑体系稳固。、模板配制和加固法支模时依据纵横各向“十”字中心线校正柱位，利用满堂脚手支撑系统进行稳定和加固。（）矩形框架梁模板配制用型钢模或：胶合板制，平面组全，依据设计断面尺寸进行组合，利用满堂脚手支撑系统进行加固。（）现浇框架梁板模板配制及加固。模板拆除应严格根据钢筋砼施工及验收规范要求实施外，还需依据试验室提供同条件养护砼试压汇报，符合拆模条件时，由施工技术员签发“拆模通知单”后方可拆模。4、基础工程模板工艺步骤：挖土验收垫层砼放线基础钢筋模板基础砼养护放线基础柱钢筋及验收基础柱梁模板和验收基础梁筋和验收基础梁柱砼养护5、主体工程模板工艺步骤：框架结构：放线绑扎柱钢筋并验收搭满堂排架制柱模验 收浇柱砼制梁模制平台板验收绑扎梁板钢筋（中间穿插水电预埋预留）验收浇砼养护拆模。6、施工方法（1）基础工程A）基础采取木模及砖带模。B）基础梁柱采取木模。（2）主体结构工程A）框架柱：采取九夹板作模板并用50*100mm木方、钢管和14对拉螺杆作加固手段。B）梁、结构柱、圈梁：采取九夹板作模板，50*100mm木方，钢管作加固手段，700mm框架梁尚须用14对拉螺杆进行加固。梁起拱：框架梁起拱1.5-2cm，次梁及板随框架起拱，不另起拱。C）平台板：采取九夹板做模板，50*100mm木方及钢筋作支承手段，50*100mm木方间距300-400mm，水平钢管000mm左右。D）满堂架搭设：一层满堂架搭设：各区直接在回填土上搭设排架。楼房层高为2.8m，排架立杆间距900-1000mm，框架梁下立杆800mm,扫地杆满堂搭设。除扫地杆外，中间设一道水平杆，均满堂搭设，全部框架梁下均设剪刀撑。（六）砼工程1、材料采取商品混凝土，选择有资质正规砼生产厂家。2、砼配合比试配时依据设计标准强度和施工验收规范及质评标准要求交由商品砼供给商进行试配。试配工作可在试验室内进行。然后依据试验室出具配合比通知单，在施工现场依据砂、碎石测定含水量进行现场调整后，由施工技术员将调整后砼配合比填写好配比通知单，进行正确计量后，方可搅拌砼。3、砼水平及垂直运输（2）砼进场后，用泵车直接一次完成垂直及水平运输。（3）室内用砼用手推车一直运输到工作地点，或经过搭设放料平台由塔吊将砼吊运至料台，然后进入室内。5、砼浇筑（1）基础砼浇筑依据基础大小，高度大小情况来决定：本工程基础一次浇筑完成，假如基础高度较高或和基础底板重合部位（如电梯井位置），砼可分2-3批浇筑到位，并按图纸结构设计说明留好茬；注意梁和柱浇筑时布料要对称，插震要对称，以预防梁柱筋因浇筑不妥引发人为位移，并加盖草帘覆盖养护，预防冬季施工砼受冻。地基梁和基础相接部位，可用模板在梁1/3净跨位置垂直支档，方便新旧砼相接时，施工简便。（2）框架柱砼浇筑A、先清理好新旧砼接头，再用砼相同强度等级砂浆或减半石子砼铺50-100mm。、楼盖或屋盖梁板浇筑用两个班由一端向另一端浇筑，采取窄幅摆动浇法，幅度1.0-1.5m,两班人,采取6小时轮换工作制,直到浇筑完成.6、施工缝留设位置（1）基础顶面；（2）柱及楼层表面及框架梁下50mm处；（3）次梁中间1/3处；（4）水平板任意部位；7、养护砼由专员负责养护，预防砼受冻，用草帘进行覆盖保温。8、试块留置及养护（1）基础及基础梁天天留2组试块即小于50盘，1组标养，1组同条件养护。（2）楼层每种构件各留1组试块标养，1组试块同条件养护。（七）砌体工程砌体工程有下列多个1、材料要求（1）加气砖：砖外形尺寸要符合200*200*600mm，尺寸偏差在质评标准许可偏差以内，质量要符合相关标准要求，并按要求在监理人员见证下进行抽样复验，合格后方可投入使用。2、砌筑工艺（1）砌筑工艺水泥砖做围护墙和一般砖墙体要求基础相同；（）砖砌块施工关键点（1）砌筑前应先将楼地面在墙位置用砂浆或细石砼找平然后按设计后图纸放出墙体轴线、弹出墙身线，并立好皮数杆。（2）砌砖先摆砖，接头灰缝按8-10mm宽度排列，砌块水平灰缝按10-12mm宽度排列；（3）在砌筑前及砌块必需进行浇水湿润；（4）砌筑时灰缝应铺平、铺满、铺灰长度在0.5-1.5mm之间，保持砂浆有良好粘结力；（5）砌块砌体上下皮砌块错缝搭接，当搭接长度小于砌块长度三分之一时，水平灰缝中就设置钢筋或4钢筋网片加强，不得用瓦刀等随意砍凿，砌上墙后更要注意，砌块砌体上不得留脚手眼；墙下三皮采取标准砖砌筑，以增加墙稳定性。（6）砖砌体组砌方法应正确，接槎留槎做法均应符合施工技术操作规程要求，要确保砌体内三度及外三度；（7）外墙上下层门窗洞边线应在一条垂线上；（8）多种砌体围护墙及间壁墙、墙顶和架梁板之间缝隙应认真嵌填，通常在砌体完成3-5天后用于硬性砂浆将缝隙嵌填密实。4、试块留置楼层每层留置1组砂浆试块，砂浆品种不一样时分别留置，试块养护采取标准养护方法。（八）屋面工程本工程采取刚性防水屋面，防水层厚度为40mm，C20细石混凝土，1：3水泥砂浆厚20mm，1：2防水砂浆25mm。具体施工参考施工图集。 (九)楼地面工程施工分案：1、本工程采取地砖地面及楼面。2、工艺步骤：楼地面为确保质量，采取自上面下施工。即先施工楼面，然后再施工地面。3、楼地面施工准备工作：(1)楼地面施工前砌抹灰必需全部结束、水电预埋及楼面管道全部施工完成后方可进行。(2)办理砌砖抹灰、水电安装预埋验收移交手续。(3)将基层清理、冲洗洁净，尤其是墙柱脚不得有凸出物。(4)按楼层标高、轴线贴饼冲筋，并达成一定强度。(5)复核各部位构件轴线、标高，检验贴饼冲筋是否正确。(6)封堵外墙处门窗洞口，封堵楼梯口或作标志警告。4、地砖楼地面施工(1)、将基层冲洗洁净，并刷水泥浆，随刷随做。(2)、地面较低矮部位先用水泥砂浆进行找平。(3)、施工次序应遵照先里间后外间，先小间后大间标准。(4)、做好成品保护和养护工作。5、特殊部位处理(1)卫生间砂浆找平层施工前作好防水基层及墙基脚防水翻边工作，做找平层贴饼注意泛水坡向、坡度。(2)楼梯找平层施工须尤其作好成品保护工作，细部处理引发足够重视。 (十)门窗工程施工方案：铝合金门窗安装关键点：1、门窗安装前准备工作门窗框加工尺寸应略小于洞口尺寸，门窗框和洞口之间空隙，应视不一样饰面材料而定，可参考下表：饰面材料宽度（mm）高度（mm）洞口门窗框洞口门窗框水泥砂浆抹面BB-50HH-50按室内地面弹出50线和垂直线，标出门窗框安装基准线，作为安装时标准。要求同一立面上门窗水平及垂直方向应做到整齐一致。如发觉预留洞口尺寸有较大偏差，应立即调整、处理。2、门窗框安装根据在洞口上弹出门窗框位置线，依据设计要求，将门窗框立于墙中心线部位或内侧，使门窗框表面和饰面层相适应。严禁用安装完成门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。全部完工后，剥去门窗上保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作时应尤其注意防火）。3、门窗扇安装门扇安装，应在室内外装修基础完成后进行。推拉窗门扇安装，将配好门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道外槽内，自然下落于对应下滑道外滑道内，然后再用一样方法安装内扇。4、玻璃安装玻璃安装是铝合金门窗安装最终一道工序，其内容包含玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封和固定。玻璃裁割：裁割玻璃时，应依据门窗扇（固定扇则为框）尺寸来计算下料尺寸。通常要求玻璃侧面及上、下全部应和金属面留出一定间隙，以适应玻璃胀缩变形需要。玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，假如单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就需用玻璃吸盘。玻璃密封和固定：玻璃就位后，应立即用胶条固定。密封固定方法有三种：用橡胶条嵌入凹槽，挤紧玻璃，在胶条上面注入硅酮系列密封胶。用10mm长橡胶块将玻璃挤住，然后早凹槽中注入硅酮密封胶。将橡胶条凹槽挤紧玻璃，表面不再注胶。玻璃应放在凹槽中间，内、外侧间隙不应少于2mm，不然会造成密封困难。但也不宜大于5mm，不然胶条起不到挤紧、固定作用。玻璃下部不能直接座落在金属面上，而应用3mm厚氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。5、清理：常常清理，预防滑倒，碰伤及铁钉刺脚。现场材料堆场应做到硬地化，并于四面设排水沟，构件、钢筋对方要设置好垫块，留有胶痕，宜用橡胶水清洗干铝合金门窗交工前，应将型材表面塑料胶纸撕掉，假如塑料胶纸留在型材表面，应擦洁净。门窗框扇，可用水或浓度为1-5PH7.3-9.5中性洗涤充足清洗，再用布擦干，不用酸性或碱性清洗，也不用钢刷刷洗。玻璃应用清水擦洗洁净，对浮灰或其它杂物，要全部清除洁净。(十一)给排水管道工程施工方案1、给水系统工程（1）给水管采取HDPE塑料管，给水聚丙烯HDPE管道是一个新型材料，现在还没有施工及验收正式规范，依据设计要求，参考行业产品标准DBJ/CTS01-99结合现行相关规范施工。（2）HDPE管道支架安装1）通常采取标准件成品支撑件，如部分支撑点采取金管卡时，金属和管道之间应采取柔性塑料或橡皮做隔垫。在金属管配件和给水HDPE聚丙烯管道连接部位，管支撑点应设在金属管配件一端。2）HDPE管道立管和横管支撑点间距见下表外径（mm）25324050冷水横管（mm）80090022002200立管（mm）22001800170018003）明装HDPE支撑架作为防管道收缩膨胀方法时，应考虑固定支撑点合理性和可靠性，管道各受力点、穿墙支接点及各配水点，应考虑伸缩肩长度及固定支撑方法。4）HDPE聚丙烯乙管穿楼板及墙体应设置防水套管。立管垂直度许可偏差3，每5M许可偏差10MM，水平管纵横许可弯曲5。5）卫生间冷、热水管：引下管和水龙头及器具，连接管为埋墙暗配管。埋墙深度为管径外缘离墙面30mm，试压合格后才能抹灰隐蔽。（3）HDPE聚丙稀管道热溶连接方法：管口及管切断面应除毛边如毛刺，管件和管材连接端面必需清洁、干燥、无油。用卡尺在管端测量并在管段上划出其插入热熔深度。聚丙稀管和弯头或三熔接时，应设计要求注意其方向，必需在弯头或三通直接上（预先用辅助标志标出其位置）。热熔工具接通电源，抵达工作温度指示为方能开始操作，把管端插入加热套内，插入到所标志深度。同时，把管件推到要求标志处加热，加热时间必需满足要求要求。达成加热时间后，立即把管材和管件从加热套及加热上同时取下，快速无旋转地直接插入到所标深度，使接头处形式均匀凸缘，冷却至要求时间应即可。2、排水管安装（1）本工程排水管及雨水管均采取UPVC排水塑料管。（2）UPVC聚氯乙烯塑料管材质要求UPVC聚氯乙烯塑料管进场应进行检验验收，并报监理工程师核查同意方可使用，质量应符合下要求：1）材和管件应颜色一致，无变色线。管材内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无显著痕纹和凹陷；2）管材不许可有异向弯曲，直线度偏差应小于3，端面必需平整并垂直于轴线；3）材质证实、产品合格证应齐全，材质物理、力学性能应符合设计要求要求；4）管件应完整无缺损，其外表面应平滑，无显著痕纹；5）粘和剂除必需有出厂合格证和说明后外，还应检验粘合剂内不含有团块，不熔颗粒和其它杂质。6）管材和管件在运输、装卸和搬运时应小心轻放，不得受到猛烈撞击，尖锐物品碰撞，不得抛、撞、滚、拖和烈日暴晒。应水平堆放通风良好库房内，水平堆放平整。（3）UPVC聚氯乙烯管道安装技术方法：1）按施工平面走向要求，找出各管道段中心线进行测量，绘制实测小样图，具体注明尺寸和管线规格。2）按实测小样图选择管材和管件进行管段预制，预制时应查对实际节点尺寸及管件接口朝向。3）管道自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，最终安装排水器具。4）立管安装前先安装好固定支架，外径50mm及以下支架间距应1.5m；外径70mm及以上支架间距应2m；层高4米以下，层间设一个支架，大于4m设两个支架。通常先将管段吊垂直插入伸缩节后将立管固定塑料管，垂直度许可偏差为3；5m以内全高10mm；5m以上每5m10mm。5）横管安装，通常先将预制好管段临时吊挂，查看接口应适宜，坡度调正进行粘接，待接口固化后，调整支吊架加以固定。各卫生器具受水口如立管应可靠固定。横管支承件间距外径（mm）405075220160间距（mm）400500750220016006）横管接口处不能产生“拱”、“塌”、扭曲和歪斜现象，应保持坡度一致。各规格排水管坡度值，设计不明确时，实施国家规范为0.026，不能小于此标准；7）地漏安装过高过低均会影响使用功效，所以地漏安装施工时必需找准地平线，地漏顶盖应低于装饰地面5-10mm（卫生间、厨房均要，所以地漏和水泥抹面层平就能够了）。8）管道安装完成后，应将外露管口封闭严密，预防杂物进入，避免造成管道堵塞；9）排水立管（包含雨落水管）和横管、横管和横管连接处，应采取顺水弯头，顺水弯头严禁倒置。（4）UPVC聚氯乙烯排水管道检验口和伸缩节设置1）排水立管（包含雨落管）按设计要求位置安装立管检验口，厂房隶属用房为三层，所以，1、2层地面1.00m设检验口，检验口朝向应便于检修操作。2）层高4m时，立管每层设一个伸缩节，卫生间排水立管、通气立管，伸缩节设于楼层下水流汇合管件之下。当层高大于4M时其数量应依据管道设计伸缩量和伸缩节许可伸缩量计算确定。3）横管伸缩节应依据设计要求和伸缩量确定。设计无要求时，横管大于2M设横向伸缩节，伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件处，且伸缩节间距最大距离不超出4M。4）当排水支管在楼板上部横向安装时，伸缩节应设置在立管三通或四通水流汇合管件上方；当排水支管在楼板下部横向安装时，伸缩节应设置在立管三通或四通水流汇合管件下方。伸缩节承口和三通或四通距离不得小于20mm。5）排水立管无三通或四通时（如雨落水立管），按管段4M长度考虑伸缩节位置。6）外端落水管伸缩节设置，间距不应大于4M，可设支架固定。卫生器具安装1）按施工平面图查对各层卫生间、厨房预留洞位置确定其坐标。2）安装要求应符合卫生器具产品说明书安装技术和设计要求。3）卫生器具安装见99S304、96S342，参见90S3423、室内设有消火栓系统管道。室内消火栓箱采取700*1650*240，内配DN65单出水消火栓、19水枪、25M衬胶水龙带。室内消防给水管道采取热镀锌钢管法兰连接； 管道安装1）管道按施工图平面部署。2）采取焊接和螺纹连接。3）连接后，管道应立即在支、吊架上用管卡加以固定，并将管道调整横平竖直。室内消火栓安装1）最高层设有带压力表单口试验消火栓。单口消火栓安装图见国表879163-16-2。2）消火栓阀门中心距地面为1.1m，单体阀门中心距箱侧为140mm。双栓阀门中心距箱侧为120mm。3）消火栓箱体安装4）消火栓箱在配合土建室，应按设计施工平面部署图立即查对土建留洞图，并督促检验土建留洞正确性。5）消火栓箱体应横平竖直，箱体固定应牢靠无松动。6）箱体边缘上下左右应和外包墙面平，箱体安装后应能自由灵活开关，箱门饿关闭器应无卡塞现象。 (十二)电气工程施工方案1、管线敷设（1）电线管采取钢管及阻燃塑料管，电线采取铜芯线，材料采购时应含有合格证实书及检验汇报。（2）当线路暗配时，电线保护管宜沿最近线路敷设，并应降低弯曲。埋入建筑物电线保护管和其表面距离大于15mm。（3）进入配电箱电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱50mm。电线保护管不应有折破、凹陷、裂缝。（4）当电线保护管超出规范长度时应增设接线盒。2、照明灯具安装和接线（1）照明灯具应按设计规格、型号、高度进行安装，产品应有合格证实书。（2）多盏灯具应在一直线，误差不能超出5mm，线吊式灯具应确保灯具在同一标高上，且应在一条直线上。灯具安装应牢靠，吸顶安装灯具应该紧贴顶棚面，暗埋灯盒孔不应外露。（5）照明灯具固定件承载能力应和电气照明装置重量匹配。3、开关、插座安装和接线（1）安装在同一建筑物内开关，插座宜选择同一系列产品，并列安装相同型号开关，插座距地高度应一致，高差不应大于1mm。同一室内，同一场所开关、插座高度误差小于5mm。扳把式开关边缘距门框为180200mm，尺寸定位应一致。（2）开关、插座、灯盒内能够用压接帽拼线，压接应牢靠紧密，盒内应留有一定长度余线，面板应平整并紧贴墙面。钢柱两侧明插座盒应在支架上固定牢靠。（3）开关必需控制相线，严禁控制零线。开关通断位置应一致，操作应灵活无卡塞现象。接线应牢靠可靠。（4）插座接线应符合下列要求：1)单向二孔插座：左零右相（上零下相）；2)单向三孔插座：左零右相上接地。4、反复、保护接地焊接要求（1）反复、保护接地安装按设计要求进行施工，跟随土建施工进度应遵照先底后地上，其接地电阻必需小于10欧姆。（2）扁钢和扁钢应搭接焊，焊接长度扁钢宽度2倍，焊接不得少于3个棱边。（3）扁钢和圆钢应搭接焊，搭接长度扁钢宽度2倍，焊接不得少于3个棱边。（4）扁钢和圆钢搭接焊，搭接长度圆钢直径6倍，两面满焊。（5）圆钢和圆钢搭接焊（严禁对接焊）长度圆钢直径6倍，两面满焊。（6）扁钢和钢管搭接焊，搭接长度扁钢宽长2倍，焊接不得少于3个棱边。（7）圆钢和钢管搭接焊，搭接长度圆钢直径6倍，两面缝隙满焊。（8）焊接焊缝应饱满、无夹渣，焊后立即将焊渣清楚洁净，并作防腐处理。（9）反复、保护接地及其它接地为隐蔽工程，隐蔽前应报监理检验，合格后方能进行隐蔽。(十三) 外架施工方案1、外架搭设和拆除(1)因为外架对基础承载力和塑性变形有较高要求，故须对基础进行处理：立杆下垫20cm宽长向木跳板或槽钢，让立杆上荷载能均匀入土中。(2)外架立杆1800mm，步距1800mm，外架离开墙体250mm，搭设方法严格按外架操作规程建筑施工一般脚手架安全技术规范。(3)每层立杆7200mm在边梁上埋设6钢筋或埋入短钢管，并用短钢管和外架连接。以确保外架和楼层拉结安全和距离。(4)除用竹笆绿安全网进行全封闭外，尚须在外架内侧用绿安全网或网络较密白安全网进行封闭，预防建筑垃圾或材料、工具从内侧掉下伤人及污染环境。(5)双层外架拆除严格按操作程序，即注意安全，又避免损坏材料。(十四)现场防护方法1、通常方法为了提升人身安全，尽可能地保障施工作业人员生活不受威胁，现场采取以下几大安全防护方法：1）全部施工设备及配电箱均采取二级接地以预防漏电。2）外架在四角设避雷防漏深入接地装置设置操作防护外架、防护栏杆和安全网。封堵楼层内孔洞，较大孔洞应设置防护栏并挂安全网，全部防护栏杆、防护满均应漆成红白相同颜色以示项目。对“四临边”进行标准，对“三宝”进行宣传和监督。3）高处施工应系安全带，全部些人员戴好安全帽，并不得穿不适合现场施工鞋靴。4）生活区和现场应用彩钢板隔离，离楼层距离少于5米人员集中过道应搭设防护