废气处理系统废气塔设计专业方案.doc

电镀车间通风及废气治理工程设计方案（方案编号：G-HO-002）建 设 单 位： 设 计 单 位： 二四年一月五日某某新增了锌合金双阴极电镀线，设备正在安装主，依据环境保护三同时标准，电镀车间通风及废气治理需要计划设计，受其委托，本企业提供设计方案。一、 设计依据1. 大气污染物综合排放标准 （GB16297-96）新污染源二级标准。2. 广东省大气污染物排放标准（DB4427）3. 工业企业设计卫生标准 （TJ3697）4. 恶臭污染物排放标准 （GB1455493）二、设计要求1、 治理过气体达成广东省大气污染物排放标准（主DB4427-)所要求二级地域排放标准。2、 车间内通风流畅，基础没有异味。三、设计方案(一) 车间通风量计算电镀车间酸碱性气体较多、温度较高。通风不畅，很轻易产生异味。依据以往经验，总换气次数以15次/小时计算，效果比很好，基础能够满足通风要求。1、 车间空间体积。图所表示，电镀车间总长82米，一层宽20米，高5米。则一层空间体积为：V1=LWH=82205=8200(m3)电镀车间二层总长82米，二层宽8米，高3.5米。则二层空间体积为：V2=LWH=8283.5=2296(m3)则电镀车间总体积为：V总=V1+V2=10496(m3)2、 车间总通风量车间换气次数为15次，甲方要求电镀车间保持正压运行，则鲜风量大于排风量。(1) 车间总鲜风量车间换气次数以15次/小时，则总鲜风量为：Q鲜=nV=1510496=157440m3/h(2) 车间总排风量车间保持正压运行，排风量按鲜风量85%计算，则车间内总排风量为：Q排总=Q鲜85%=133824m3/hA、 车间局部设备排风量a、 控制点1(氰化铜区)氰化铜9臂，共9个槽，每个槽平面尺寸约为1800760mm。9个槽平面尺寸为18006840mm，槽周长为17.28m。镀槽上部废气搜集采取是上吸式排气罩。风量计算公式以下：LKPHVxm3/s式中P排风罩敞开面周长，m；H罩口至有害物源距离，m；Vx边缘控制点控制风速，m/s；K考虑沿高度分布不均匀安全系数，通常取K1.4。排气罩尺寸和氰化铜镀槽尺寸相当，则周长为P=17.28m。排气罩尽可能地靠近镀槽，整个排气罩做成下大上小，外形为一锥形。假定空隙高度H0.5m。对于有害气体，Vx=0.3m/s。K取1.4L1.417.280.50.32.9904m3/s=13063.68 m3/h。控制点1(氰化铜)排风量以13000 m3/h计算。b、 控制点2(硫酸铜区)控制点2(硫酸铜区域)是由25个镀槽组成环形镀槽，单个控制难以安装集气罩，为了不影响工艺操作，有害气体不经过人呼吸区。镀槽上部废气搜集采取是上吸式排气罩。风量计算公式以下：LKPHVxm3/s式中P排风罩敞开面周长，m；H罩口至有害物源距离，m；Vx边缘控制点控制风速，m/s；K考虑沿高度分布不均匀安全系数，通常取K1.4。排气罩尺寸和硫酸铜镀槽尺寸相当，则周长为P=41.84m。排气罩尽可能地靠近镀槽，假定空隙高度H0.5m。对于有害气体，Vx=0.3m/s。K取1.4L1.441.840.50.38.7864m3/s=31631.04 m3/h。控制点2(硫酸铜)排风量以31650 m3/h计算。c、 控制点3(镀铬区)镀铬6臂，共6个槽，每个槽平面尺寸约为1800760mm。7个槽平面尺寸为18004560mm，槽周长为12.72m。镀槽上部废气搜集采取是上吸式排气罩。风量计算公式以下：LKPHVxm3/s排气罩尺寸和镀铬区镀槽尺寸相当，则周长为P=12.72m。排气罩尽可能地靠近镀槽，假定空隙高度H0.5m。对于有害气体，Vx=0.3m/s。K取1.4L1.412.720.50.32.6712m3/s=9616.32 m3/h。控制点3(镀铬区)排风量以10000 m3/h计算。d、 控制点4(脱挂区)控制点4(脱挂区域)是由环形单镀槽组成，整体安装集气罩有障操作及设备正常运行，为了不影响工艺操作，有害气体不经过人呼吸区。可采取全封闭上吸式排风罩，风量计算公式以下：LKPHVxm3/s式中P排风罩敞开面周长，m；H罩口至有害物源距离，m；Vx边缘控制点控制风速，m/s；K考虑沿高度分布不均匀安全系数，通常取K1.4。排气罩尺寸和脱挂区镀槽尺寸相当，则周长为P=38.00m。排气罩尽可能地靠近镀槽，假定空隙高度H0.5m。对于有害气体，Vx=0.3m/s。K取1.4L1.438.000.50.37.98m3/s=28728 m3/h。控制点2(硫酸铜)排风量以28800 m3/h计算。总而言之，局部设备排风量累计：Q局部=13000316501000028800=83450 m3/hB、 车间环境排风量车间排风量为局部设备排风量和环境排风总合。故车间环境排风量为：Q环境排风=Q排总-Q局部=133824-83450=50374m3/h车间环境排风量按50374m3/h计算。3、 设备选择(1) 鲜风系统车间所需鲜风量较大，假如采取单台风机，一是风机功率较大，二是进风不均匀，不利于鲜风均匀分布。故设计采取2个风机从2个进风管进风。总鲜风量为157440 m3/h。A：鲜风机采取一般离心通风机：型号：4-72-1316B转速：5000r/min流量：5712079950m3/h全压：967766Pa功率：30kW数量：2台B：风管为了降低噪声，风管内风速采取16m/s计算。鲜风气体从车间外部取鲜风，气体中酸碱性气体较少，故可选择锌铁管，车间内部，采取刷油漆防腐。风机在厂房楼顶，风管由厂房外墙进车间内部，在人行通道下方部署鲜风管。主风管尺寸为12001200，因风量较大，风管较长，在车间内部送风段可采取分段递减方法送风，车间内部送风段总长约80m，共分四段，40个送风口，每段部署10个送风口。主风管送风量约为80000m3/h，每个送风口送风量约为m3/h，统一采取600600送风口，送风口平均风速约1.54m3/s，每一鲜风管计算以下表：参数管段第一段第二段第三段第四段风管内风量(m3/h)8000060000400000风管尺寸(mm)1200120012009001000700700700长度(m)21202018排风口数量(个)10101010排风量(m3/h)0000(2) 排风系统A、 局部排风系统 氰化铜区氰化铜区关键所排出气体为碱性气体，排气量为13000m3/h。废气需要治理，采取AJP-L立式喷淋塔，塔体在楼顶，选和PP材质。楼面以上废气管道采取PP管，楼面以下管道采取PVC管。风机采和玻璃钢风机。关键设备选型以下：净化塔：型号：AJP-1.2L材质：PP =12mm压力损失：8001000Pa尺寸：16004100附件：循环水泵选择塑宝SP-40DK25VF风机：(玻璃钢风机)型号：4-72-137C转速：1450r/min流量：1060321204m3/h全压：1550985Pa功率：11kW数量：1台风管：楼面以上风管采取PP材质，=6mm600PP风管，长度估算10m。车间内部采取600PVC风管。长度估算30m。 集气罩：集气罩采取透明PVC结构，尺寸为1.8m6.84m。吸气罩三面用PVC板封住，一面敞开，整个做成一锥形。 硫酸铜硫酸铜区关键所排出气体为酸性气体(H2SO4)，排气量为31650m3/h。废气需要治理，采取AJP-L立式喷淋塔，塔体在楼顶，选和PP材质。楼面以上废气管道采取PP管，楼面以下管道采取PVC管。风机采取玻璃钢风机。关键设备选型以下：净化塔：型号：AJP-3.5W材质：PP =12mm压力损失：600800Pa尺寸：320026003000附件：循环水泵选择塑宝SP-40DK25VF风机：(玻璃钢风机)型号：4-72-139C转速：1250r/min流量：2541535573m3/h全压：19221520Pa功率：22kW数量：1台风管：楼面以上风管采取PP材质，=8mm1000PP风管，长度估算10m。车间内部采取1000PVC风管。长度估算30m。 集气罩：集气罩采取透明PVC结构，尺寸为6m17.54m。整个硫酸铜镀槽全部用透明PVC板封闭做成吸气罩，便于安装。 镀铬区镀铬区关键所排出气体为酸性气体，排气量为10000m3/h。废气需要治理，采取AJP-L立式喷淋塔，塔体在楼顶，选和PP材质。楼面以上废气管道采取PP管，楼面以下管道采取PVC管。风机采和玻璃钢风机。关键设备选型以下：净化塔：型号：AJP-1.0L材质：PP =12mm压力损失：8001000Pa尺寸：15004000附件：循环水泵选择塑宝SP-40DK25VF风机：(玻璃钢风机)型号：4-72-137C转速：1450r/min流量：1060321204m3/h全压：1550985Pa功率：11kW数量：1台风管：楼面以上风管采取PP材质，=6mm550PP风管，长度估算10m。车间内部采取550PVC风管。长度估算30m。 集气罩：集气罩采取透明PVC结构，尺寸为1.8m4.56m。吸气罩三面用PVC板封住，一面敞开，整个做成一锥形。 脱挂区脱挂区关键所排出气体为酸性气体(H2SO4)，排气量为28800m3/h。废气需要治理，采取AJP-L立式喷淋塔，塔体在楼顶，选和PP材质。楼面以上废气管道采取PP管，楼面以下管道采取PVC管。风机采和玻璃钢风机。关键设备选型以下：净化塔：型号：AJP-2.5W材质：PP =12mm压力损失：600800Pa尺寸：320024002400附件：循环水泵选择塑宝SP-40DK25VF风机：(玻璃钢风机)型号：4-72-137C转速：1600 r/min流量：1169823397m3/h全压：18901199Pa功率：15kW数量：1台风管：楼面以上风管采取PP材质，=8mm800PP风管，长度估算10m。车间内部采取800PVC风管。长度估算30m。 集气罩：集气罩采取透明PVC结构，尺寸为3.5m154m。脱挂区整个区域完全封闭，在进、出料口处留出缺口，方便操作。B、 环境排风系统环境所需排风为50374m3/h,车间所需鲜风量较大，假如采取单台风机，一是风机功率较大，二是进风不均匀，不利于排风。故设计采取4个风机用四段管排风。A：环境排风机采取玻璃钢离心通风机：型号：4-72-128C转速：1250r/min流量：1364325297m3/h全压：15071106Pa功率：11kW数量：4台B：风管为了降低噪声，风管内风速采取12m/s计算。环境排风中气体有少许酸碱性气体，故选择PVC管道。风机在厂房楼顶，风管由厂房外墙进车间内部，车间上部部署排风管。主排风管尺寸为1000600，因风量较大，风管较长，在车间内部排段可采取分段递增方法排风，车间内部排风段总长约40m，共分四段，20个排风口，每段部署5个送风口。主排风管排风量约为13000m3/h，每个送风口送风量约为650m3/h，统一采取300600排风口，排风口平均风速约1.00m3/s，每一排风管计算以下表：参数管段第一段第二段第三段第四段风管内风量(m3/h)32506500975013000风管尺寸(mm)5003006005009005001000600长度(m)10101011排风口数量(个)5555排风量(m3/h)3250325032503250四、工程报价工程总造价为人民币壹佰叁拾肆万贰仟壹佰壹拾元捌角陆分（￥1,342,110.86） 五、售后服务和技术培训1. 工程验收后运转十二个月内，设备实施包修、包换。（人为责任事故同不可抗自然破坏除外）2. 如系统出现任何工程质量问题，本企业自接到维修通知12小时内，维修部将按时派员服务维修。3. 废气处理系统调试期间，本企业为厂方提供净化塔使用说明书，并负责培训技术人员。培训内容包含日常操作管理、设备操作规程、常见故障检修、设备定时保养等。4. 定时组织用户回访工作，了解系统运行情况，认真处理用户反馈意见，做好工程技术咨询工作。如因厂方操作不妥或超出保修期，本企业仍负担维修任务，但合理收取费用。