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湖北随州方正能源实业目 录 第一章 班组长职责第二章 怎样开早会第三章 怎样提升效率第四章 怎样提升品质水准第一章 班组长职责1. 了解生产线情况控制生产进度以利于天天达成目标按时交货。 生产线班组长应该对生产线情况了如指指掌如生产线现在所生产产品有哪些多种产品规格、步骤、工时，各制程难易度和各产品后续交期了解各作业员天天生产数量甚至要了解属下各作业员个性特点等依据以上这些你才能随时控制各产品生产进度达成每个月生产目标按时交货。2. 作好5S工作。 5S是班组长一项关键工作因为它关系到生产线品质产量和作业员土气它包含生产秩序、生产环境、机器设备保养、制程管制。假如没有5S工作 那么生产线是何种情况呢?机器设备积满灰尘、不良品四处皆是、作业员四处走动、闲聊等等。所以能够看出5S对生产线是何等关键。所以身为生产尖兵班组长应重视它而且努力去作好5S工作。3. 提升生产力。 生产力是生产线干部工作成绩最关键指标一个生产力低落班组对企业来讲不只没有达成盈利目标反而是一个累赘所以身为一个基层干部班组长必需时时思索多种提升本班组生产力对策并身先士卒带动全组高昂斗志永远向更高目标前进。4. 提升品质。 支持IPQC提升品质教导并训练作业员提升品质是班组长一项关键任务。5. 控制WIP。 WIP即半成品生产线如一个水管假如水管流进去水多而流出来水少那可想而知水管迟早会爆裂。生产线一样投进去材料未能产出入库造成生产线堆积半成品多生产线运作不协调。造成企业资金积压平白损失了利息钱。故生产线班组长应该随时知道自己生产线此时有多少半成品多了想措施控制以提升企业资金周转率。6. 生产线平衡。 如上讲半成品多之原因之一即为生产线不平行。生产线班组长如一个交警指挥车辆不致发生交通意外生产线班组长应随时消除异常使生产线平衡做一个合格称职“交警”。7. 维持良好纪律 纪律包含了秩序和团体合作精神一个纪律不好团体是不可能做出效率高品质好成绩来所以对于纪律要求是班组长日常工作中最基础要务班组长要不厌其烦时时耳提面命四处一丝不苟要求要求再要求抓反复，反复抓，才能维持一个良好纪律团体。8. 合理安排出勤和人力。 为了不给企业造成无畏浪费生产线班组长应合理安排出勤和人力生产线如有些人员等候或人员闲置应该随时调配和合理安排。总而言之使浪费降到最少这也是提升生产力关键手段。9. 做好职员思想工作帮助和训练新进人员。 生产线班组长如同一家之长当你作业员碰到困难或不顺心时班组长应该去关心和劝导她作好她们思想工作使之感到大家庭温暖尤其为新进人员在生活和工作上最需要班组长精神上甚至物质上帮助使之安心愉快工作 一个关心作业员班组长是会取得连金钱也换不来效果。10. 节省材料。 俗话说“一粥一饭当思来之不易半丝半缕恒念物力维艰”材料之于我们就像一粒稻米之于农夫一样弥足珍贵。所以对于材料使用必需依标准要求行之不可有半点半滴浪费对于掉落地上材料更应随时捡起不可弃之在地！11. 按时报废。每七天报废日生产线班组长应把生产线不能修复成品半成品。给品管确定后报上级同意后报废。12.计算人力每个班组在接获每个月生产计划表后均应计算了人才需求情况。方便安排生产需求人力之计算方法以下100%需求人力 = 目标工时 每日出勤工时 工作天 生产力 出勤率备注(1). 工作日每个月以26天计算。(2). 生产力愈高则需求人力愈少制造成本愈低企业利润就愈好。(3). 各组之需求人力不一定要补到满因为还能够用加班提升生产力制程改善等方法来补救。13. 出勤率。 全组出勤人数和全组总人数(应到人数)之比是为出勤率其计算方法以下出勤人数应到人数出勤率 = 100%备注(1). 一个组出勤率和全组工作气氛团体精神有很大关系若是一个家庭在一个领导有方大家长所率领下融洽大家庭里组员是不会缺勤。(2). 出勤率不因缺勤原因不一样而改变。(比如不管公假事假病假全部仍然以缺勤计算)。14.交货正确率。衡量每个组每七天或每日对于己答应用户交期之出货数量达成情况是为交货正确率其计算方法 以下实际交货批数应交货批数 交货正确率 = 100%备注(1).交货正确率由资材部每七天按实际出货数量计算出来每个月并有全月累积成绩。(2). 交货正确是否对企业信誉影响很大身为生产线干部必需全力以赴平时对自己负责单位产能料况人力调配了如指掌。一旦和销售确定了交期不可再有任何无法达成借口或理由最终交货日在货未经OQC检验完成前决不可离开车间。第二章 怎样开早会第一节 会前预备工作1. 提前写好开会纲领对于当日要讲多个问题事先罗列出来方便开会时条理清楚。2. 整理服装仪容。3. 会前预习对于早会所讲之内容早会起始和结束全部要先在心里自我预习一遍才不会临场惊慌失措。第二節 早会之队形早会队形为横队，按高矮次序排列为标准。第三節 早会时间早会时间从上班前10分钟开始时间尽可能控制在510分钟之间。第四節 早会仪态1. 声音要清楚洪亮。2. 服装要洁净整齐。3. 不管班组长或作业员全部不可将手插入口袋之中。4. 不能够将身体靠在桌子上、车子上或站资不正。5. 班组长要抬头挺胸面对大家。6. 作业员要耐心听班组长所讲不可心不在焉东张西望或做部分小动作。第五節 早会之内容1. 班组长和作业员道早安。2. 检讨昨日生产目标达成情况。3. 检讨品质情况4. 立即传达新信息对于新信息尤其是有利于企业形象职员士气等方面信息要立即传达。5. 安排当日工作宣告当日目标。6. 表彰优异人员。对于效率高表现好优异人员要立即给予表彰让她成为大家学习楷模。7. 激励士气。 一日之始要激励职员努力挑战新一天。8. 和其它班组比较。在各方面全部要和其它班组比较让职员知道自己差距在哪里自己在哪些方面胜于她人。9. 日出货产品尤其提醒。对于当日要出货产品数量问题等要尤其强调让职员明白其关键性。10. 检讨本组5S情况。11. 检讨本班组制程管制情况。12. 宣导新要求。针对上司对于生产线提出新要求要宣导并要求作业员去完成并在会后检验实施效果。13. 介绍新职员。对于刚进厂新职员不仅对其介绍企业自己单位且要向全组职员介绍让大家全部认识她帮助她使她立即进入状态成为和睦集体中一员。14. 分析品质周报表全部能看到自己组上所存在重大问题经过对职员讲解分析让职员知道以后该在哪方面关键做好以防不良。15. 宣导生活条约。对生活条约宣导必需时常为之不要相信，有要求大家就会遵守讲过一次大家就会记得神话。16. 嘘寒问暖。关心职员私事身体情况组长职员绝对会感怀于心。比如在天冷时在早会上提醒职员应多加件衣服会有很好效果。17. 检讨生产力。18. 通告重大事件。比如相关键用户访问参观厂内活动等要立即通告给职员。19. 宣导提案改善。20. 问询是否有问题检验早会效果。第六節 开会忌谈之问题1. 忌在早会受骗众点名批评个人。2. 忌批评上司及相关单位同仁。3. 忌谈私人之事。4. 不能够打击作业员士气。早上开会时若打击作业员士气会使很多职员丧失信心工作效率降低。5. 不可自暴自弃。不能因为现在自己各项比赛全部处于下游而表现萎靡不振自暴自弃样子不然作业员会受到你影响一样会自暴自弃。6. 不可挑起内外矛盾。对不能够在作业员面前挑起自己部门内部或本部门和其它部门之间矛盾要宣导给职员是合作共事良性竞争观念。7. 不可埋怨企业政策。8. 忌散布或制造谣言。第三章 怎样提升效率第一節 怎样提升作业效率1. 加强教育训练 各制程作业员及班组长QC全部必需经过教育训练来提升制造水平其内容关键包含厂规厂纪作业方法品质概念仪器操作等各方面课程。每位班组长上完课后以考试形式来检验接收效果若不合格者重修此课程。2. 激励士气 作为基层干部要直接带动自己部属激励部属一直保持高昂和斗志。不能常常无故打击挖苦下属而让她(她)们失去信心。3. 提升主动性 要努力给职员养成工作热情高、工作态度主动习惯要让职员有主动工作态度面对工作要地适时给以赞赏给以表彰并要给以关心使大家全部含有同甘共苦决心。4. 奖优惩劣 任何一个群体全部有优劣之分我们要给以合适奖励和处罚在工作上比如每个月每组评出效率前三名给合适奖励。在纪律方面对于违反纪律表现差职员给合适批评教育及罚款处分。这么才能有优劣之分才能公正和评价每个人功和过。5. 订目标 在日常生活中给自己及自己小级订下一段时间内目标是很关键。首先要订一个大目标以后给每位作业员订一个小目标让作业员向既定目标努力而且要不停修正目标。但需依据各人实际情况不能盲目和不切实际标准上按其现在能达成最高程度而订。6. 工作专业化 在某一个方面 一个熟练作业员可顶两三个未做过这类工作作业员。所以要以各人优点来安排工作尽可能使大部分人有固定工作这么效率才能保持稳定发展并不停提升整体效率才能提升才能逐步达成所订目标。7. 提升人员素质 所谓提升人员素质关键指提升人员作业素质我们花费很大精力所谓教育训练就是为这一目标。要教导作业员在工作中能分辨出怎样做法是正确和错误并要让其含有基础问题处理能力在具体处理过程中就是分辨出怎样做才不至于产生不良品不良品产生以后怎样处理比如自主检验次序检验不是说会背诵就行而是一定要利用于工作之中。8. 树立技朮标准 把工作中表现优异、效率高、个人作业技巧丰富职员作为标兵向大家介绍并让大家观摩其作业过程形成一个比学赶超良性竞争气氛。9. 提升向心力降低人员流动 人员流动越快对企业损失越大。所以作为基层干部首要任务就是团结职员我们能够宣导企业发展政策能够把企业优点讲给职员听让职员知道利来自于全员努力道理让大家为了共同利益而勤于工作。10. 依动作经济标准作业 怎样在最短时间以最少动作完成一样工作这是作经济标准主旨。长久来总结出来作业方法。所以经过教育训练经过本身经应验教导作业员按此标准作业也可让作业员自己归纳经验技巧相互学习相互提升。11. 激励提案改善 俗话说“三个臭皮匠胜过一个诸葛亮”更何况长久第一线工作职员肯定有很多好方案。只是有时认为难启齿或认为没必需讲所以作为干部要激励作业员提出来产力品质提升方法。全部在提案改善范围。12. 加强纪律要求 在工作中严格纪律是很关键要不停宣导不停要求这不仅对企业形象企业利益好处无穷对作业员本身自制能力和修养全部会有好处一个纪律不好团体不要期望会有好品质或高效率。相反一个纪律很好职员向心力很强团体不管进行什么活动碰到什幺困难问题其表现出来成绩绝对会令人刮目相看。13. 加强出勤管制 在自己小组里一定要形成良好出勤风气不能想来则来想走则走打发时间欺骗企业值得提出一点是作为干部本身要自律以身作则作下属标兵不迟到不早退不缺勤。14. 加强干部贮备 因为干部离职升迁调离在同一岗位上干部会常常变换所以要在平时就培养出其能力作为贮备人选不至于使企业形成断层交接混乱。干部应有宽广心胸全力培养部属不要怕培训能力比自己强部属干部只有在后继有些人情况下才会有升迁机会。15. 做好上岗前准备工作 生产线要求干部和职员必需上班前五分种就位做好当日准备工作保持一个良好工作环境。不至于正式上班以后回走动东拉西扯一片混乱。16. 提升效率配合多种制程改善 提升生产力最好快捷方法是减化作业程序而多种制程改善全部是围绕着提升作业效率降低制程不良率而开展所以我们一定要尽力配合此项工作按要求去做往往会收到事半功倍效率。第二節 怎样降低异常工时1. 做好首件自检、互检预防品责问题发生这里所指品责问题即产品不良现象。我们在整个制造过程中用了很多杜绝不良产生方法。其中首件自检是长久总结出来很有效防质方法。在每次上班前每个人所做第一个产品要对其进行仔细检验直到发觉没有问题时方可正式生产。其次自己所做每一个产品要对轻易出现不良现象关键检验对上一工序下来产品也要检验因为自古就有“旁观者清”道理。2. 降低制程不良率 制程不良率是在制造过程中不良率。影响不良原因很多所发防治不良方法也很多作为制造干部把制程中不良率降到最低是义不容辞责任怎样降低呢?对于每一站轻易出现问题要常盯常检验对错误作业方法要立即地根当地给纠正不可太轻视不可太懒惰不然将使企业受大损失。要知道多了等候时间就少了发明利润机会企业将蒙受无形损失。3. 降低等候时间 在生产中假如因临时等候相关人员、材料而造成停线这是我们管理干部渎职我们应立即地不怕麻烦地催要知道多了等候时间就少了发明利润机会企业将蒙受无形损失。4. 降低因标准不一造成虚工 生产线作业员和干部干部和干部甚至作业员和作业员之间全部可能有不一样品质观念品质标准有时候会出现自己对她人品质要求过于苛刻造成无须要时间浪费所以要有统一品质标准相同品质观念才不会造成无谓浪费。5. 做好防呆工作 防呆意思就是即使是一个呆子她来做这些工作也不会犯错也无法犯错人大脑不可能时刻全部处于担心状态精力也不可能时刻保持集中假如稍一疏忽就可能出现所以我们要做好而且提倡全体职员全部有做好制造时防呆安全防呆。很简单例子飞速转动机器给其套上一个外壳不仅美观还有更关键作用就是安全防呆。防呆基础思绪是当你走在很多路口交叉口时假如有一条路很危险我们就在路口堵死它。6. 加强品质意识预防偷工减料所造成返工 品质全部有其严格标准和要求一定要培养全员品质意识让职员有通常判定能力不可一味地为了完成任务偷工减料赶效率。即使不让盲目地赶效率其实这是对提升效率一个很好补充。举一个简单例子假如要求搅拌两个小时而我们只搅拌一个小时造成返工可能不是再补搅拌一个小时而能补回来这实际上是降低了工作效率。7. 量产前治具准备 每一个新产品在试产上线前全部要做好准备工作比如工装夹具准备这是一个统筹方法降低等候时间不至于延误交期。8. 建立历史卡经验积累降低老产品新组别之模索时间一个老产品。对于一个未做过组别来说假如我们有吸收前人经验一定会经历别组别所碰到多种困难。所以要把以前碰到问题及处理方法统计保留下来使她人不再重蹈覆彻节省时间降低不良。9. 落实文件管制降低漏失 企业比较大多种文件很多很复杂。每种文件全部有其存在作用所以不可随便漏失要管制好。10. 立即反馈品责问题 作为基层干部对于部分常见基础问题要有含有处理能力而对于部分异常情况如不良率很高自己无法处理问题一定要知会自己上司或相关部门并要不停跟催处理进展情况绝不可掉以轻心自作主张以免造成更大损失。11. 备用设备降低等候时间 多种设备和仪器在使用中常常会坏掉小故障几分种即修好而较大故障或少组件需花很长时间才能修好所以要常常保持几台专用设备以预防生产线等候而无法正常生产。第三節 怎样实现生产平衡1. 消除瓶颈对于没有经验基层干部来说因为在人力等方面安排不合理造成在一些方面制品堆积过多这么就形成如同瓶子一样瓶肚大而瓶颈小这是流水线作业之大忌。这就需我们合理调配各站之人力消除这种瓶颈现象形成顺畅流水线。比如可用公式每日生产总数量 = 人均每日卷绕数 * 人数 = 人均每日入壳数 * 人数 = = 人均每日检验数量 * 人数另外造成瓶颈另一个原因在一些工序出现偶发性品质异常这时我们要集中精力协同各部门给予处理立即消亡异常。2. 制程合理化 每一个产品全部有其生产步骤我们不仅要在人数上安排合理在制程上了要严格根据生产步骤去做不能够倒次序混作一团。不然这种不科学做法不仅会制造出一大堆不良品而且使生产线作业如同逆向流水极难实现生产平衡。3. 培养多能工 在生产过程中人力必竟是有限我们常常为了使各制程之间达成平衡会对各站人员进行临时性重新分配这就需要我们拥有一部分会做多项工作熟练职员所以在平时就要悉心培养方便调配。4. 协调各部门配合常常跟催生产线上常常会出现多种问题如品质异常机器仪器等故障这些问题会影响正常生产基层干部应主动跟催相关部门来处理这些问题使生产线立即剔除这些“病变”。5. 资源共享相互支持 有时因用户生产需要或因订单情况不一样造成生产线和生产线之间分配不平均使有些生产线生产压力很大而有生产线则无所事事这时我们要有帮人之心要有互利之心为了企业整体利益服从上司安排资源共享相互支持。6. 各工位人员调配 各工位人员调配要合理也要灵活目标是确保生产线平衡。7. 配合IPQC做好产品试线工作 新产品试做时多种工作尚待展开而且每个新生产品全部存在或多或少问题为了立即使新产品实现量产满足用户交期我们班组长要尽力配合IPQC试线工作随时掌握并处理问题。8. 做好每日所需工装夹具、设备原辅材料之准备 每日上班前检验工装夹具及设备是否完好并要检验所需之材料是否齐备一定要确保生产线不因缺料等原因使一些制程停线不然也会造成生产线不平衡。9. 每日查对目标达成是否并采取对策 依据月需求计划每日全部订有生产目标对每日目标要时时查对达成情况只有每日目标达成则每个月、每季目标就自然达成。假如因人力不足缺料等原因造成目标末达成我们要对症下药不然将造成整个生产进度在时间上不平衡。第四節 怎样实现生产合理化1. 小批产品集中化降低换线率 对于小批量产品也要集中生产不仅在空间上也时间上也要集中。2. 提升换线效率能力 这里所指换线包含改型号换材料试机等步骤。换线效率高耽搁作业时间越少就能发明愈加好利润。所以换线时从领料试机到试线成功要以最快速度进入正常生产状态。3. 有效控制生产进度 生产进度控制对于企业利益有着极其关键作用标准上根据生管所排进度生产不能太慢而太慢则要延误用户交期严重影响企业形象及企业前途。所以作为基层干部要熟知生产进度怎样安排上班和下班是一项很关键基础能力。4. 降低WIP(半成品) 半成品及原材料在生产线积压会带来一样危害造成资金积压资金流动慢。而且影响环境影响生产，造成产品空气中暴露时间过长，品质下降。所以要有天天流进多少天天必需流出多少让呆在生产线上成品半成品原材料降低。生产线上积压成堆这是基层管理一大忌。第四章 怎样提升品质水准第一节 怎样预防不良产生1. 做好技术设计。2. 提升作业员品质观念 经过教育训练及平时现场教导让作业员了解品质关键性进而自动自发做好品质。3. 做好首件检验、自检、巡检、抽检4. 不良样品及样品要经过品管、技术确定方可使用样品量具要定时校验预防特征改变太大。5. 不良品要立即处理 生产线不良品天天要定时处理不能几天堆积在一起处理。6. 仪器校验 除了仪器要定时限校验外当怀疑仪器有问题时也要报品质部门校正。7. 成品及原材料尾数应标示 生产线有多个成品及原材料尾数时很轻易混料所以应将不一样尾数分开放置并把品名或料号标示清楚。8. 相同材料不一样供给商要用不一样材料盒装以免混料。9. 配件、原辅材料退回仓库时要标明料号并交仓管员摆放不许可自己放。10. 不良品要用具质黄标签标清楚并确实放在不良品盒内，报废品用红盒子装。11. 换线时要提醒品管核查换线时可能会出现问题请品管核查，发觉问题立即处理。12. 确实填写历史卡某一个产品在生产过程中经验及教育训练全部应立即填入历史卡中方便下一次生产时借鉴和预防。(1). 新产品量产前应先试做小试、中试方便确定是否量产避免高不良率产生。(2). 品质异常单存档方便借鉴。 第二节 怎样一开始就作好1. 要熟悉生产规格生产步骤 生产规格和生产步骤是最基础依据所以生产前一定要先熟悉每个细节不能边做也看而且要注意其样本是否正确。2. 新人作业要挂牌提醒各相关单位人员注意 新人上线作业时往往会出现很多问题需要班组长及品管等多注意教导及督促所以应通知各相关单位人员并将其生产之材料和其它职员区分开来。3. 教导作业员正确作业方法及注意事项并加以抽检4. 新产品上线老产品换组生产时要进行试做讲解 试做讲解能够帮助你确定物料及工夹具情况同时还可帮你了解生产注意事项部分细节问题所以试做讲解是很关键。5. 收料时要注意切核材料是否正确 因为种种原因可能发错或送错料、原材料混料所以收料时除了点数量外还要注意材料是否正确。6. 老产品上线材料变更或材料特采应要求品管试线不要直接沿用旧检验手段2. 特征不稳定之产品应增加抽检频率3. 机、仪器及工装夹具维修后需经审核方可使用4. 为了确保夜班品质新进人员应安排在白天以利于教导和督促第三節 怎样处理品质异常1. 出现异常立即汇报 为了立即有效地处理异常情况发生异常时应立即汇报上级。2. 不良品应区分隔离严重时应停线3. 对贴红灯标签作业员应去了解原因并处理 对贴红灯作业员应去了解错在哪里及怎样预防以下去了解则下次还会再犯。4. 退货后应想措施预防再发生一样问题5. 出现品质异常时应检讨类似产品是否会有一样问题产生 电芯某一产品有某一问题则类似产品也会有相同问题所以举一反三融会贯通很关键不要被同一块石头绊倒两次。6. 返工产品一定要经过重新测试 返工过程中可能会制造新不良所以返工产品一定要重新经测试审核而且要以返工产品单独管制不可和正常产品混在一起。7. 客诉品责问题一定要开会检讨 为了给用户一个满意回复预防问题再次发生。当有用户投诉品责问题时一定要开会检讨慎重面对。8. 品质异常时要追踪改善效果 品质异常时我们会采取部分对策对策不一定有效所以应不停追踪直至完全改善如未改善则应再检讨再追踪直到改善OK。