屠宰与肉类加工废水处理专项方案.doc

屠宰与肉类加工废水解决工程

方案设计

二O一六年十月

第一章 工程概述
1、项目状况简介
公司日平均屠宰生猪800头，产生废水600吨；年分割加工27000吨猪肉，年产生1.2034万吨废水；屠宰生产线产生废水呈红褐色，有腥味，CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指标均较高，受其生产过程影响，其水质水量波动范畴较大。如未达标排放将给周边水环境导致一定影响。屠宰废水具有血污、皮毛、碎骨肉、油脂和内脏杂物，可生化性比较好，无毒性。
2、项目工程特点
①屠宰废水水质较复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自生产用水及其夹带物；另一类是机械设备，地面清理等清洗水。
②肉类加工废水重要来自于加工时进行洗肉,加工，冷冻等过程。
③ 解决难度：属于较易解决废水。
3、重要污染物
CODcr、BOD5、SS、NH3-N、大肠杆菌群、PH值。

第二章 设计基本资料
本次设计以委托方提供有关数据和规定为根据，需方未提供数据参照同类型废水和行业规定。设计如下：
1、水量、水质及排放原则
1.1水量
计算总水量640m3/d,考虑到一定水量余留，取系数1.1-1.3，设计总水量700 m3/d， 24h持续运营，30m3/h。
1.2水质
1.2.1进水水质 其废水进水水质见下表3-1。
表3-1 废水进水水质一览表 单位：mg/L，pH无量纲
指 标
CODcr
BOD5
NH3-N
动植物油
SS
pH
浓 度

800
500
100
700
6.5-9.5
本废水经解决后必要到达《城乡污水解决厂污染物排放原则》（GB18918-）一级B原则规定。有关指标参数见表3-2。
表3-2 废水出水水质一览表 单位：mg/L，pH无量纲
指 标
CODcr
BOD5
NH3-N
动植物油
SS
pH
浓 度
60
20
8
3
20
6-9

第四章 项目技术分析与解决工艺拟定
1、污水解决站选址
运用原有污水解决设施用地,并某些运用原污水解决站构筑物。
2、拟定工艺流程方案考虑因素
在拟定废水解决工艺流程时，在遵循设计原则基本上，按照设计规定，综合考虑各方面影响因素进行拟定。本方案在拟定工艺流程时重要考虑如下因素：
(1) 废水来源及水质特点对工艺流程影响；
(2) 水解决站出水水质对工艺流程影响；
(3) 拟建水解决站场地状况；
(4) 各单元工艺之间联系和协同作用；
(5) 各解决单元工艺形式对解决效果影响；
(6) 设备选型和管道布置形式对运营维护影响；
(7) 污水排放管线与污水解决站衔接；
(8) 污泥及解决站污水妥善解决；
(9) 运营管理以便性及节能问题。
3、工艺流程选取
3.1工艺流程阐明
污水解决工艺选取，重要是依照进厂污水水质，出水规定，解决规模，污泥处置办法以及本地温度、工程地质、环境等及资金投入状况。
污水解决工程工艺选取是污水解决工程建设核心。解决工艺与否合理直接关系到污水解决厂解决效果、排水水质、运转稳定性、投资、运转成本和管理操作水平等。因而，必要结合实际状况，综合考虑各方面因素，慎重选取适当解决工艺，以达到最佳解决效果和经济效益。
归纳起来，工艺流程拟定要遵循如下原则：
1、所选取工艺技术必要是最成熟，最符合本地实际状况和生产特性。
2、所选取工艺流程必要是最简朴，管理和运营最容易实现。
3、所选取工艺设备必要最经济合用，也是最容易维护和更换。
考虑到进水水质状况和投资与运营成本等因素，只有选取比较优秀物化和生化解决，才可以达到出水规定。因而，在进行了进一步研究基本上，咱们以为该工艺路线有两个工艺核心点：
1. 屠宰废水是一种有机物含量高，生化性能好较易降解废水。其中油脂类有机物占有机物含量比列高，而油脂类污染物会减少水中溶解氧含量，使好氧细菌难以生长，因此废水中油类物质必要先前去除。因而必要要提高水中溶解氧值，即提高污水溶解氧是本方案设计应重点考虑方面。
2． 屠宰废水具有血污、皮毛、碎骨肉、油脂和内脏杂物，可生化性比较好，无毒性。但是内脏、骨肉等解决不好会对机械设备导致损坏。故必要有有效办法除去。只有解决好以上工艺中二个核心环节，才干作到为委托方提供一套真正可以满足水质排放规定和投资省、运营费用低设计方案。
依照屠宰废水来源，咱们在以上结识基本上，经研究提供污水解决。
工艺：原水—微滤系统—隔油系统—调节集水—涡凹气浮系统—UASB厌氧反映器—缺氧生化系统—好氧生化系统—中间沉淀—曝气生物滤池系统—混凝沉淀系统---消毒系统—达标排放
生产废水

微滤机系统

隔油系统

虑液回流

调节池

涡凹气浮池

UASB厌氧反映器

污 泥 池
缺氧池

罗茨鼓风机
接触氧化池

叠罗脱水机

中间沉淀池

曝气生物滤池

PAM

PAC

人工清理外运
混凝沉淀池

消毒剂

消毒池

达标排放

4、工艺流程简要阐明
A、车间产生废水经明沟明渠直接流至微滤系统。运用微滤设备将废水中较大颗粒物及纤维状悬浮物等拦截并分离出水面，然后人工清理打包，并交由专业公司解决。废水经去除悬浮物后自流至废水调节池进行均质。
B、废水均质后通过提高泵提高至气浮池，在气浮进水区，启动加药槽阀门往废水中投加混凝剂PAC溶液，进行搅拌，在混凝剂PAC作用下，废水中颗粒状及胶体状污染物自动形成固体悬浮物，搅拌反映10-30分钟后，再往废水中适量投加絮凝剂PAM溶液。在絮凝剂PAM凝聚及架桥作用下，废水中形成固体悬浮物进一步聚合形成较大颗粒絮体，泥水混合物流至气浮反映区，在气浮设备释放微小气泡作用下，絮体被带到水面，使泥水分离，絮体由刮渣机刮至污泥浓缩池，出水则流至水解酸化池。
C、废水经气浮池后自流至UASB池，UASB池内安装三相分离器，在厌氧产酸菌作用下，将废水中难溶及难生物降解大分子有机物质转化成易溶易生物降解小分子有机物，同步产生甲烷，通过三项分离器收集甲烷气体，可作为能源使用，UASB系统也为后续好氧生化解决创造有利条件。UASB池内装有搅拌系统，可定期进行搅拌，使池内微生物与废水中有机污染物充分接触，以增强其解决效果。
UASB反映器废水被尽量均匀引入反映器底部，污水向上通过包括颗粒污泥或絮状污泥污泥床。厌氧反映发生在废水和污泥颗粒接触过程。在厌氧状态下产生沼气(重要是甲烷和二氧化碳)引起了内部循环，这对于颗粒污泥形成和维持有利。在污泥层形成某些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着气体向反映器顶部上升。上升到表面污泥撞击三相反映器气体发射器底部，引起附着气泡污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床表面，附着和没有附着气体被收集到反映器顶部三相分离器集气室。
D、废水经UASB池后自流至兼氧池，兼氧池内挂有组合填料，填料上长满兼氧微生物膜，在兼氧菌作用下，能降解水解酸化池不能降解大分子物质以及能能分解某些小分子有机物，进一步为后续好氧生物解决创造了有利条件。同步能有脱氮除磷效果。
E、废水由兼氧池自流至接触氧化池，接触氧化池内挂有组合填料，填料上长满好氧微生物膜，大幅度提高了生物滞留量，当废水流经填料层时，废水中有机污染物被好氧微生物吸附、氧化、分解，从而达到去除有机污染物目。
接触氧化池采用鼓风曝气系统供氧，曝气器采用微孔曝气器，设计气水比为25：1
F、曝气生物滤池是充分借鉴污水解决接触氧化法和给水快滤池设计思路,将生物降解与吸附过滤两种解决过程合并在同一单元反映器中。以滤池中填装粒状填料(如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等)为载体,在滤池内部进行曝气,使滤料表面生长着大量生物膜,当污水流经时,运用滤料上所附生物膜中高浓度活性微生物强氧化分解作用以及滤料粒径较小特点,充分发挥微生物生物代谢、生物絮凝、生物膜和填料物理吸附和截留以及反映器内沿水流方向食物链分级捕食作用,实现污染物高效清除,同步运用反映器内好氧、缺氧区域存在,实现脱氮除磷功能。
G、曝气生物滤池出水自流至斜板沉淀池进行固液分离。在斜板沉淀池进水区，启动加药槽阀门往废水中投加混凝剂PAC溶液，进行搅拌，在混凝剂PAC作用下，废水中颗粒状及胶体状污染物自动形成固体悬浮物，搅拌反映10-30分钟后，再往废水中适量投加絮凝剂PAM溶液。在絮凝剂PAM凝聚及架桥作用下，废水中形成固体悬浮物进一步聚合形成较大颗粒絮体，污水流至斜管沉淀池沉淀区进行固液分离，分离出水自流至消毒池，在池内加入一定量消毒剂进行消毒解决，出水经清水池后流至规范排放口达标排放。
H、斜板沉淀池污泥则定期抽至污泥池，浓缩后污泥流至干化池，进行自然干化解决。吹干后污泥人工清理装袋，并交由专业公司解决。滤出液则流回废水调节池。

第五章 工程投资
1、工程投资范畴
○ 工艺流程、电气、自控系统、管线设计
○ 设备设计、制造与供货
○ 与工艺系统有关土建工程(涉及附属工程)设计与施工
○ 工艺系统施工安装
○ 工艺系统调试
○ 运营操作人员技术培训
○ 税费
2、投资概算
2.1编制根据
(1) 土建工程采用***省建筑工程概算定额；
(2) 原则设备价格按现行市场价，非原则设备按照成本核算价格.
2.2投资概算如下：

序号
名 称
规 格 型 号
数量
单价
总价（万元）
一、土建某些：
1
微滤池

30m3

1座

2
调节池
300m3

1座

3
气浮池
40m3

1座

4
UASB厌氧反映池
1500m3
2座

5
缺氧池
1000m3
1座

6
接触氧化池
800m3

1座

7
中间沉淀池
120m3

1座

8
曝气生物滤池
800m3
1座

9
混凝沉淀池
120m3
1座

10
消毒池
50m3
1座

11
污泥浓缩池
150m3
1座

12
污泥储存池
80m3
4座

13
设备房
100m3
1座

14
规范排放口
1000×1000
1座

15
总价

二、设备某些
1
废水提高系统
1套

9.8

微滤机
国标
1台

废水提高泵
Q=30m3/h
2台

布气装置
非标自制
1套

2
机械隔油系统
1套

17.2
3
气浮系统
1套

13.5

涡凹气浮
WA-50/国标
1套

4
厌氧系统
1套

12.3

UASB反映器
国标
1套

5
缺氧反映系统
1套

4.8

组合填料
国标
1批

布气装置
非标自制
1套

填料支架
非标自制
1套

6
接触氧化系统
1套

11.4

组合填料
国标
1套

布气装置
非标自制
1套

填料支架
非标自制
1套

罗茨鼓风机
国标
2台

7
中间沉淀池系统
1套

4.3

污泥回流装置
非标自制
1套

污泥回流泵
国标
2台

8
曝气生物滤池系统
1套

12.6

生物滤料
生物滤料/国标
1套

过滤装置
国标
1套

反冲洗装置
国标
1套

布水装置
国标
1套

9
混凝沉淀系统
1套

11.8

斜板填料
DN100/国标
1套

填料支架
非标自制
1套

排泥装置
非标自制
1套

10
污水解决装置
1套

14.5

污泥泵
P=3KW
2台

叠罗污泥脱水机
国标
1台

11
加药系统
2套

4.7

加药泵
国标
4台

加药桶
国标
4个

搅拌装置
国标
4套

12
消毒系统
1套

10.6

二氧化氯发生器
国标
2台

搅拌装置
非标自制
1套

三、电气控制
1
电箱柜

2台

1.8
2
电线、电缆
1.5-30*3+2平方
1套

0.9
四、管路、阀门
1
PVC-U
D20-160
1批

2.3
2
钢制管线
DN15-125
1批

4.5

五、其她投资费估算(万元)

设备某些小计（1）
一+二+三+四
137
1
安装费
设备×10%
13.7
2
设计费
设备×2%
2.74
3
接种费
设备×1%
1.37
4
调试费
设备×1%
1.37
5
运费
设备×1%
1.37
6
公司管理费
设备×2%
2.74
7
小计（2）
1+2+3+4+5+6
23.29
六、总价：小计（1）+小计（2）=160.29

2.3 报价阐明
(1)工程总包报价为:人民币壹佰陆拾万贰仟玖佰元整(¥1602900.00)，项目为交钥匙工程。
(2)本工程报价不含土建费，环保检测验收费，税费。
(3) 供方负责提供污水、自来水、动力电条件到位；
(4) 如项目基本状况（设计条件）或工艺方案与流程有变更，上述报价将相应调节；
(5) 由于资料不全未拟定某些，待资料整洁后，再次整体修改、审核。

第六章 运营费用分析
1、劳动定员
依照公司提供资料，本污水解决站是该公司污水解决重要某些，因此劳动定员由公司进行人员安排。本解决方案工艺便于操作，在岗人员定额不适当太多，工作日为全年350天。推荐劳动定员见表6-1。
表6-1 污水解决站人员编制表
序号
名 称
人 数
备 注
1
管理人员
1
理解设备及工艺人员，长期从事环保工作
2
操作人员
2
理解设备及工艺人员

合 计
3

2、计费原则
按照水解决行业常规计算办法估算本工程生产运营成本，成本包括
1） 电耗：
2） 药剂费用
3） 工资福利
4） 依照以往类似工程，单位水量解决成本： 2.6元／m3