大体积混凝土综合项目工程综合项目施工监理工作细则.doc

大体积混凝土工程施工监理细则
一、专业工程概况
(编制人员依照所监理工程特点填写)
二、编制根据(编制人员依照工程详细状况补充)
1.《建筑工程监理规范》 GB50319－；
2.《混凝土构造工程施工及验收规范》GB50205-
3.《混凝土强度检查评估原则》GBJ107-87
4.《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92
5.《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥》GB144-92
6.《普通混凝土中所用碎石或卵石质量原则检查办法》JGJ53-92
7.《普通混凝土中用砂质量原则及检查办法》JGJ52-92
8.《混凝土拌合用水原则》GBJ63-89
9.《混凝土外加剂质量原则》GB8076-88
10.《混凝土外加剂应用技术规范》GB1119-88
11.《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90
8.公司ISO9001:质量管理体系文献
9.本工程施工组织设计
三、监理工作流程
1、 工程材料质量控制基本程序

承包单位填写
（工程材料/构配件/设备报验单）

办法：
1、 审核质量保证资料
2、 到厂家考察
3、 进场材料检查
4、 进行验证复试

不合格

专业监理工程师审核
承包单位另选

合格

承包单位使用

2、安装工程隐检、预检及分某些项工程验收程序

各项设备材料质
量保证资料齐全

隐、预检工程分某些项工程分别验收签认完毕

分某些项工程自检合格、隐蔽工程完毕
施工单位
施工单位
施工单位

填报验申请表及隐验记录、
检查批报项目监理部
施 工 单 位

1、审核各项质量保证资料与否齐全
2、检查隐、预验及分某些项工程与否完毕
3、检查检查批、分部、分项工程质量与否合格
项目监理部各关于专业监理工程师

验收合格

验收不合格

监理工程师

监理工程师

验收合格

监理工程师

3、安装材料验收程序
施工单位自检

N
合格

Y

告知监理、甲方并提交
质保单、合格证

三方一起按原则规定抽样检查

实测数据、检查成果记录备案

N
合格

同 意 使 用
退 货

4、半成品材料验收程序

施工单位自检

N
合格

Y

告知监理、送半成品质量验收单

按规范规定、现场抽样检查

填写检查意见

N
合格

Y

批准进入下道工序

返 工

5、普通实验检查程序
施工单位实验

自 检

返 工

N
合格

Y

告知监理人员

双方一起检查

Y

N
合格

订立实验记录

四、监理工作控制目的值及控制要点
4．1、质量控制目的值
依照业重规定及施工合同，依照工程规定拟定。
4．2、质量控制要点及办法
4．2．1 研熟图纸以便更好地理解工程构造特点，认真学习关于原则规范及有关技术资料。
4．2．2 在图纸会审中对大体积混凝土构造应建议设计人与否考虑设永久性伸缩缝（缝距30~40m），或后浇带（带距20~30m，带宽1.0m 左右），在不影响构造强度状况下可否采用低标号混凝土，构造截面变化限度可否相应减少，构造钢筋配备与否合理（钢筋宜采用I 级小直径钢筋，间距宜为150mm）。
审核施工组织设计时，应注意施工组织设计中对大体积混凝土施工有无针对性施
工办法和技术办法，大体积混凝土宜依照构造特点采用跳仓分段分层施工，混凝土运送、浇筑、振捣、养护办法应保证施工质量。
4．2．3 施工单位应委托法定有资质实验室，依照设计图纸规定，结合工程构造特点，施工现场状况、施工设备状况设计施工配合比，水泥宜采用中热或低热水泥，选取适当外加剂，选取掺入适量粉煤灰，粗骨料优先采用自然持续级配，细骨料采用中、粗砂，碎石含泥量不不不大于1.5%，砂不不不大于2%，别的规定按《混凝土工程施工监理细则》中第4.1.4~4.1.4.5 条所规定。
4．2．.4 控制大体积混凝土施工质量除了必要满足强度、刚度整体性和耐久性规定以外，核心在于控制温度变形裂缝开展方面。
4．2．5 大体积混凝土施工时，可对构造某些部位作构造解决：①在基岩或垫层
与基本接触面上涂刷热沥青加铺油毡一层，以减少约束；在底板地梁、集水沟、集水井等部位可设30~50mm 聚苯乙烯泡沫塑料作垂直隔离。②在孔洞四周、截面突变位置、混凝土墙水平施工缝上、下位置、混凝土板面位置等可建议设计人增长适量构造钢筋（宜采用I 级钢，间距150mm 较适合）。
4．2．6 控制石子和水温度是混凝土拌制过程中控制混凝土出机温度重要办法，在炎热天气时，采用简朴遮阳射水雾办法，而拌制用水，可采用冰块冷却水或采用地下储水井自然冷却水。
4．2．7改进搅拌工艺采用二次投料砂浆裹石或净浆裹石搅拌办法，可有效地防
止水分向石子与水泥砂浆界面集中，使硬化后界面过渡层构造致密，粘结加强。
4．2．8 大体积混凝土浇筑应合理分层进行（层厚0.5~2.0m），混凝土应沿高度均匀上升，混凝土浇筑入模温度不适当超过27℃。
4．2．9 对大体积混凝土养护，应依照气候条件采用控温办法，并按需要测定
浇筑后混凝土表面和内部温度，温度应控制在设计范畴以内，当设计无详细规定期，温差不适当超过25℃。
4．2．10 大体积混凝土施工其她规定可按《混凝土工程施工监理》4.15~4.1.5.17 有关适合内容。
4．2．11 大体积混凝土施工前应检查现场水电、机械配套设施与否正常，材料与否充分，混凝土运送线路有无保障，泵送管线布置与否已完毕，雨季施工时防雨办法。
4．2．12、在砼内设立循环水管，可以缓和水化热，准备好覆盖材料，以便对浇筑后砼进行覆盖淋水养护，当夜间温度稍低时，则应揭开覆盖物；淋水过早会增长裂纹，终凝后2~3 小时淋水较为适当。
4．2．13、大体积砼规定保证支模刚度，牢固。支模变形则浮现裂缝。
4．2．14、如属转换层，大梁支模时应设立包裹形式作内外保温，设循环水管减少温度。
4．2．15、编写大砼体内扎钢筋施工方案时，一定要考虑抗位移、抗变形，加强支模刚度。
4．2．16、大体积混凝土工程施工监理事中过程控制要点与办法。
4．2．17、大体积混凝土所用水泥应优先采用低水化热矿渣水泥（较普遍采用425
号水泥），且应对所用水泥按现行国家《水泥水化热实验办法》原则规定进行水化热检测，7 天水化热值不适当不不大于250kj/kg，粗骨料含泥量应不不不大于1.5%。细骨料宜用天然砂，含泥量不不不大于2%，外加剂和混合料使用品体由实验拟定。
4．2．18 大体积混凝土浇筑办法可采用分层持续或推移式持续浇筑，泵送时分层厚度不适当不不大于600mm，非泵送时分层厚度不适当不不大于400mm，混凝土浇筑先后顺序要合理，在前层混凝土初凝之前必要将另一方面层混凝土浇筑完毕，初凝时间应通过实验拟定，可参照《液压滑动模板施工技术规范》GBJ113-87 附录，如果超过初凝时间应按施工缝解决。大体积混凝土分层施工时，水平施工缝解决办法；①清除表面浮浆，软弱层及松动石子，使粗骨料均匀露出；②在上层混凝土浇筑前，应用压力水冲洗混凝土表面
污物，充分湿润，但不得有积水；③对非泵送及低流动度混凝土，在浇筑上层混凝土时，应采用接浆办法。
4．2．19 混凝土拌制、运送必要满足持续施工以及尽量减少混凝土出槽温度等方面规定：①在炎热天气施工时，宜对砂、石骨料采用遮阳及降温办法；②当采用自备搅拌站时，搅拌站应尽量接近混凝土浇筑地点，以缩短水平运送距离；③混凝土泵送施工时，运送宜采用混凝土搅拌车，车数量应满足持续浇筑规定。
1在混凝土浇筑过程中，应及时清除混凝土表面泌水。在每次混凝土浇筑完毕后，应及时按温控技术办法规定进行保温养护，且应符合下列规定：①保温养护办法，应使混凝土浇筑块体里外温差及降温速度满足温控指标规定；②保温养护持续时间普通不少于15 天，且应逐渐分层拆除保温层；③保温养护过程中，应保持混凝土表面湿润；④保温材料可用塑料薄膜、草袋、麻袋覆盖混凝土和模板，寒冷天气可搭设保温棚；⑤在养护过程中，应对混凝土浇筑块体里外温差和降温速度进行监测，依照实测成果调节保温办法以满足温控指标规定；⑥养护过程中，不得采用强制，不均匀降温办法；⑦对标高位于±O.OO 如下部位，应及时回填土，±O.OO 以上部位应及时加以覆盖，不适当长期暴露在风吹日晒环境中；⑧在大体积混凝土拆模后，应采用办法防止寒潮袭击，突然降温和激烈干燥等状况发生。
4．2．20 混凝土浇筑温度系指混凝土振捣后，位于混凝土上表面如下50~100mm
深处温度，每工作班测试温度应不少于2 次。
大体积混凝土浇筑块体温度监测点布置方式：①以混凝土浇筑块体平面图对称轴线半条轴线为测温区，测点呈平面布置；②在测温区内，温度监测点位置与数量可依照混凝土内温度场分布状况及温控规定拟定；③在基本平面半条对称轴线上，测点点位宜不少于4 处；④沿混凝土浇筑块体厚度方向，每一点位测点数量，宜不少于5 点；⑤保温养护环境温度监测点数量应依照详细需要拟定；⑥混凝土外表温度以表面以内50mm 处温度为准；⑦混凝土浇筑块体底表面温度以底表面以上50mm处温度为准。
4．2．21 测温元件测温误差应不不不大于0.3℃，测温元件安装必要浸水24 小时后，进行筛选，测温元件安装位置应精确牢固，并与构造钢筋及固定架金属导体绝热，元件引出线应集中布置，并加以保护，在浇筑、振捣混凝过程中避免直接冲击元件及引线；测温仪表温度记录误差±1℃。
4．2．22 当大体积混凝土强度级别为C20 以上时，经设计单位批准，可运用混凝土60 天后期强度作为混凝土强度评估、工程交工验收及混凝土配合比设计根据。对大体积混凝土在拌制和浇筑过程中其他检查规定按《混凝土工程施工监理细则》中第4.2.2~4.2.3.3 条所规定。
4．2．23 大体积混凝土工程施工监理事后控制要点。
4．2．24 大体积混凝土裂缝宽度普通控制在不超过0.3mm，有抗渗规定期不超过0.2mm。当裂缝产生时，应及时组织设计、施工…等关于部门依照设计图纸及施工实际状况分析裂缝产生因素，同步，关于单位派专人跟踪检查裂缝宽度发展状况，当危害构造安全时，应及时采用加固补强办法，对于普通性裂缝可采用压力或自动压力灌浆修补。其她混凝土缺陷解决可按《混凝土工程施工监理细则》中第4.3.1~4.3.1.1 所规定。
4．2．25大体积混凝土施工监理过程中资料收集规定可按《混凝土工程施工监理细则》中4.3.2~4.3.3.6 条所规定，另补充测温登记表。
4．2．26大体积混凝土施工中产品保护可按《混凝土工程施工监理细则
4.3.4~4.3.4.5 条所规定。
4．3普通质量问题注意事项：
4．3．.1 大体积砼浇筑完毕之后，由于水泥水化热作用所放出热量使砼内部温度不断上升，砼表面和内部温差很大，表面与内部砼收缩不一致，产生很大拉应力，而砼初期抗拉强度和弹性模量很低，极易浮现砼表面裂缝，夏季要采用降温、冬季要有保温办法以减少砼内外温差。
4．3．.2 在原有厚大老砼上或岩石地基上浇筑大体积砼基本墙体时，必要设立隔离办法，避免产生收缩裂缝又称外约束裂缝。
4．3．3大体积砼浇筑后，必要进行监测，专人检测表面强度与构造中心温度，测温时间不少于14d，前7d 每隔4h 测温一次，后7d 每隔8h 测温一次，测温过程中如发现温差不不大于25℃时（重要构造20℃）要采用有效办法，如覆盖保温等，当温差少于25℃时，可停止测温。
4．3．4大体积砼浇筑时，易使钢筋产生位移，浇筑砼过程应随时复核钢筋位置，并采用办法，以保证位置对的。
五、监理工作办法及办法
（一）. 质量控制
“百年大计，质量第一”是国内工程建设一贯方针，日前，对本工程我项目监理部采用动态质量控制，对工程质量实行预控、检查、验评三结合，严格执行事前、事中、事后质量控制办法，保证工程达到预期质量目的。
1、认真参加施工图纸会审和设计交底，理解设计意图，审查各专业施工图互相配合，及时发现存在问题，尽量避免设计失误导致损失，坚持做到未经会审施工图不得投入施工。同步做好技术文献复核工作。
2、查承建单位资质、质量保证体系同步，注意检查参加施工管理人员，核心工种操作人员与否具备上岗证书，同步关于人员必要及时到岗、到位，不得随意更换或抽调，如有必要更换，事先报项目总监批准，项目经理更换必要经业主批准。
3、在材料、构配件订货前，由施工单位提出产品资料，经各专业监理工程师审查后才可订货进场，材料进场后必要出具出厂合格证，材料实验单等资料，并报我单位，经项目专业监理工程师审查并抽查复验合格后，方可用于建设工程。新材料购买必要有实验报告和推广证书，符合实验规定。
4、对施工机械及设备型号，重要性能参数和操作规定三方面予以审查，同步检查机具数量以满足施工规定。
5、对专业施工方案进行审查，保证方案在技术上可行，在经济上合理，有助于提高工程质量。
6、预检及分某些项工程报验必要按程序进行。
（ 二）. 进度控制
对本工程进度用规划、控制和协调办法进行控制。
1、据工程项目特点和实际状况，规划工程项目进度控制目的，并合理安排各阶段人员配合工作。
2、调动各方人员主观积极性，对质量实行全程控制，做好安装在各阶段、场合、部位协调配合工作。以保证工程按期完毕。
3、由于本项目工程量大，工作设备、各工作交叉作业较多，
4、规定施工单位编制施工进度筹划，并纳入施工进度总网络图中，以便及时分析问题，解决问题。
（三）、投资控制
1、据工程项目安装投资目的值，在施工过程中进行跟踪，及时全面精确收集、汇总费用支出额实际值与投资控制目的进行比较，并作好费用支出分析和预测。
2、审核安装施工组织设计，积极推广新技术、新经验、新工艺及最佳施工方案，合理建议，节约开支，提高综合经济效益。
3、严格执行工程款计量支付，对照安装施工图复核已完安装工程合格工程量，并以此对施工单位所报工程量清单进行签认。
4、严格审查工程变更，对所有变更和洽商内容进行比较择优选用，节约资金，必要经专业监理工程师签字盖章后生效，否则不予受理。
5、认真做好安装工程资料收集，整顿工作，建立完善档案，为此后能发生索赔和反索赔提供可靠、科学根据。
6、搞好与业主、设计、施工、材料供应、上级主管部门及关于单位协作关系。