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铁塔公司工艺管理制度模版.doc

上传人:精*** 文档编号:2864058 上传时间:2024-06-07 格式:DOC 页数:5 大小:45KB
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资源描述

1、工艺管理制度1目的为了加强工艺管理、严肃工艺纪律、确保产品质量。保证做好工艺技术和工艺管理工作,不断提高公司技术水平,促进技术进步,提高产品质量,特制定本管理制度。2范围2.1 本管理制度规定公司和工艺管理工作的基本任务、工艺工作内容、工艺组织机构职责、工艺纪律和工艺纪律的考核。2.2 本制度适用于公司各类产品加工的工艺管理。3职责3.1 组织机构公司工艺管理工作由生产部及技术部负责。3.2 职责3.2.1 生产部a. 负责编制公司工艺技术发展规划、组织新工艺、新技术的推广和应用。b. 编制工序作业指导书。c. 负责组织设计和改进工艺装备。保证工艺设备处于完好状态。d. 负责公司的工艺管理工作

2、。3.2.2 技术部a. 负责输电线路铁塔、通信铁塔及桅杆产品的审图、放样和技术图纸的发放、更改控制和管理。b. 负责处理现场的工艺技术问题。c. 负责编写工艺规程。3.2.3 各有关职能部门的主要工艺职责。a. 供应部应按工艺要求,提供各种合格的材料、外购件和工具、量器具。b. 质管部负责生产现场工艺纪律的监督、考核;计量人员负责使用的计量器具的周期检定。c. 办公室负责按生产需要配备各类生产人员,做好专业培训和工艺纪律教育。d. 生产车间负责工艺制度的贯彻执行。4工艺管理的基本任务工艺管理的基本任务是在企业的生产条件下,应用现代管理科学理论,对各项工艺工作进行计划、组织和控制,使之按一定原

3、则、程序和方法协调有效地进行。5工艺管理的主要内容5.1 工艺策划 根据产品的技术质量要求,确定所需原材料、工艺流程、加工方法、使用的设备模具、质量标准验证等。5.1.1 工艺发展规划的种类a. 提高产品质量、产量,增加品种、节能降耗等的工艺技术改造规划。b. 解决生产过程的老大难题的工艺攻关规划。c. 新工艺、新技术、新材料研究开发规划。5.1.2 工艺发展规划由生产部组织相关的部门人员参加编制相应工艺发展规划。5.1.3 工艺发展规划须报副总经理批准,重大的技术项目须报总经理批准。5.2 工艺文件编制5.2.1 工艺文件的种类a. 工艺发展规划 提高产品质量、产量,新产品节能降耗等的工艺技

4、术改造规划。 解决生产过程中的老大难题的工艺攻关规划。 新工艺、新技术、新材料研究开发规划。b. 公司一般性工艺文件包括:加工明细表、零部件加工图、工序作业指导书、工艺规程等。5.2.2 编制要求 工艺文件应做到正确、完整、统一、先进、符合实际、易于操作、保证产品质量、达到设计要求、符合现行标准。5.2.3 编制依据a. 现行相关的国家标准、行业标准、技术规程;b. 工程生产计划;c. 相关典型工艺、工艺技术文件;d. 公司现有生产设备、模具、检测手段、工艺技术水平及生产组织形式。5.2.4 工艺文件编号a. 凡正式工艺文件,如放样图、零部件加工图、工艺规程、作业指导书等,都必须有独立编号。b

5、. 工艺文件编号由产品代号或型号(塔型),加工工艺文件特征号加登记号组成。各号之间用短线隔开。XXX XXX XXX 登记顺序号 特征号 产品代号或型号c. 工艺文件特征号(种类号)由文件类型的汉语拼音头一个字母组成。如样板图工艺文件类型号为YB。d. 编号举例:500kVZB1样板图编号为500kVZB1YB015.3 工艺文件的贯彻5.3.1 工艺文件一经批准,就成为公司的技术法规,必须严格执行。不得擅自更改或降低要求。贯彻工艺文件,是执行工艺纪律的主要内容之一。5.3.2 工艺文件下发后,生产部、技术部应及时到车间进行监督,指导文件的贯彻执行。a. 督导原材料辅助材料和工艺装备的及时供应

6、,并符合工艺要求。b. 指导和监督工艺规程的正确实施。c. 监督工序质量控制和过程参数控制。d. 工序质量信息及处理。e. 做好各种数据的记录和管理,以及现场工艺技术档案的管理。f. 监督文明生产和现场定置管理。g. 监督生产现场工艺纪律管理。h. 对重要的外协件在加工过程中应进行技术监督。5.3.3 车间依据工艺文件的要求,组织实施,实施时须考虑:a. 设备模具是否需要调整或增添;b. 生产组织或生产流程是否需调整;c. 关键部件及其技术保证措施及可能出现的问题及预防措施。5.3.4 各车间主任、技术员、班组长、工艺员对各自范围内的工艺文件的贯彻执行负全部责任。对违反工艺规程者有权制止与处理

7、。5.4 工艺文件的更改 随着技术进步、设计的更改、工艺的改进及新标准的实施等因素都会导致工艺的变化、文件的更改。5.4.1 当工艺文件需要修改时,由相关部门(如技术部、生产部等)对需修改文件进行审核,下达文件更改通知,由原编制者在原图,原文件上实施更改,并在原图纸上盖更改章,签署更改人姓名、日期、存档。工艺文件的更改需经原审批人审批。更改后的资料编制新的图纸资料,下达到车间或相关部门。5.4.2 在更改某工艺文件时,与其相关的文件必须同时修改。5.5 工艺纪律的考核与管理5.5.1 工艺纪律的基本要求 工艺纪律是企业建立正常生产秩序,确保产品质量、安全生产、降低消耗、提高效率的保证,是工艺管

8、理的重要内容。各部门人员都必须严格执行工艺纪律。5.5.2 工艺纪律主要内容5.5.2.1 机构 各车间要适当设置工艺管理专职或兼职人员,形成适应生产需要的工艺管理体系,车间技术员具体负责工艺管理。相关人员应具备应知应会能力,并能尽职尽责。5.5.2.2 各部门的工艺纪律a. 工艺文件必须做到正确、完整、统一、清晰。铁塔制造必须做到放样图与存档图、加工图三者一致。正确:生产中所使用的工艺文件做到正确,符合设计图纸的技术要求,符合有关标准,能正确指导生产,便于操作,保证质量,工艺流程安排合理。完整:产品技术标准、图纸、工艺文件必须完整不缺项。统一:各技术文件之间不能发生矛盾。b. 工、刃、量具必

9、须符合工艺要求;不符合工艺要求的原材料不投产。不合格的半成品不转序,不合格的产品不出厂。c. 生产安排必须以工艺文件为依据,合理安排。d. 设备、模具必须保持适合工艺要求的精度,安全可靠。e. 计量器具应坚持周期检定,以保证量值正确统一。f. 工人上岗前必须经过专业培训。g. 操作者对工艺要求有正确理解,做到按标准、按图纸、按工艺文件进行生产,对产品首件进行自检。h. 新工艺、新技术、新材料、新设备工装模具必须经过试验,验证合格后,方可纳入工艺文件正式使用。i. 工艺环境 生产场所、装备清洁卫生;原材料、半成品、工装器具有序放置、整齐。j. 工艺安全 安全生产技术教育和安全保障措施。工艺文件中的规定要求均能认真执行。5.6 工艺文件管理5.6.1 工艺文件由技术部、生产部负责编制与审核,总工程师批准。5.6.2 工艺文件由编制部门按文件控制程序发放,由编制部门负责存档。5.6.3 工艺文件损坏或其它原因需要领取时,按文件控制程序到文件发放部门领取。5.6.4 公司凡有工艺文件的单位或个人,必须对文件妥善保管,不得丢失,不得随意涂改。对于因使用造成模糊不清的工艺文件,由使用单位交旧换新,不得随意丢放,不得将工艺文件私自传到外单位。5.6.5 当持有工艺文件的员工辞职,除名或转岗时,需交回相应的文件。6相关记录与文件文件控制程序产品质量考核办法

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