安全核心技术交底.doc

工程安全技术交底记录一协议项目部二0一五年 安全技术交底 工程名称安全技术交底 标 段 一 安全技术交底目录：一、现场施工机械安全管理交底1、挖掘机安全作业安全技术交底2、吊车作业安全管理技术交底二、汽车运输安全管理方法交底三、混凝土拌合场安全管理交底四、施工用电安全交底五、人员防护和安全标志交底六、特殊作业人员技术交底1、钢筋工安全操作规程技术交底2、混凝土安全操作规程技术交底3、电工安全操作规程技术交底4、电焊工安全操作规程技术交底5、气焊工安全操作规程技术交底6、机械维修工安全操作规程技术交底7、吊装工安全操作规程技术交底一、现场施工机械安全管理方法交底1、挖掘机作业安全管理方法（1）施工人员应了解施工条件和任务。内容包含：填挖土高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、多种管道、坑道、墓穴和多种障碍物情况和位置。挖掘机进入现场后，将施工区域用彩条旗或隔离墩封闭，预防无关人员进入。（2）发动机起动后，由专员进行指挥作业，严禁有些人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦地面上。（3）挖掘机工作时应该处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板垫妥。铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。（4）配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡人员，须在挖掘机回转半径以外工作。若必需在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必需停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要相互照料，亲密配合，确保安全。（5）挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽可能避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽可能放低，但又注意不得碰撞汽车任何部位。（6）挖掘机上坡时，上下坡度不得超出20。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在经过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。（7）在高工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内较大石块和其它杂物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。 （8）挖掘机不管是作业或走行时，全部不得靠近架空输电线路。如必需在高低压架空线路周围工作或经过时，机械和架空线路安全距离，必需符合要求尺寸。雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。在地下电缆周围作业时，必需查清电缆走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外距离进行挖掘。2、吊车作业安全管理方法 (1)按要求项目，标准检验吊车各部技术情况处于完 好状态。关键检验操纵装置，液压装置，安全装置和钢丝绳等，符合安全达成标准，方准使用。严禁起重机带病作业。 (2)行车前应检验行驶证、驾驶证等行车所必需多种证件等，不准无证驾车。 (3)厂内吊车司机在行车途中必需严格遵守道路交通管理条例，厂内交通安全管理标准和“安全生产守则”。 (4)起步前应观察车辆四面情况，确定安全后(气压式制动车辆待气压表读数达成要求数值)鸣笛起步。 (5)运行吊车载物起步须用低速档；吊物底端面须距地300400毫米，吊物行驶中不得换档，避免急剧转向和紧急制动，必需缓慢行驶。 (6)有转向助力器装置起重机，严禁熄火滑行，气压制动起重机和运行吊车，在下长坡时不准熄火滑行。 (7)在进出作业现场或行驶途中，要注意上空有没有障碍刮碰臂架。车上人员头、手、脚等肢体不得伸出车外。 (8)司机在操纵作业中必需和起重工亲密配合，听从指挥人员信号指挥。工作中，司机对任何人发出紧急停车信号必需立即停车。 (9)起重机作业时，起重臂下、吊钩和被吊重物下面严禁站人或通行。回转台上严禁站人。臂架回转和运行吊车顺车、倒车、调头应不刮碰周围任何设施。 (10)作业现场大小、地质松软程度应不影响吊车作业安全。不准在5以上坡道上横向起吊作业，如必需作业时，须将车身垫平。 (11）起重机吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检验起重机稳定性和制动器等是否灵活有效，在确定正常安全情况下，方可继续工作。 （12)吊车运行路面应不发生车轮下陷或使车身倾斜。汽车吊各支腿处地面坚硬度应保持一致，作业时不产生严重下陷。 (13)起重机在进行满负荷和靠近满负荷起吊时，严禁同时进行两个或两个以上操作动作，起重臂左右旋转角度不准超出45。 (14)起重机吊装工业屋架，柱子就位，吊行车梁就位、吊屋面板(梁)时，摘挂必需根本，不准刮碰。 (15)两台起重机同时作业吊一个工作物时，必需制订完善安全方法，由一人统一指挥。吊装时，两车升降速度要相等，每车分担负荷不能超出所许可最大重量80。 (16)应尽可能避免在高压输电线下作业；在高压输电线下作业时，臂架，吊具、辅具，钢丝绳及重物等和输电线最小距离应符合要求。 (17)起重机作业时必需严格实施起重性能技术要求。不得在有载荷情况下调整起升，变幅机构制动器。吊装易滑脱物件时，吊钩、吊索应采取防滑方法。 (18)严禁用起重机载人升降，工作中严禁用手触摸钢丝绳和滑轮。 (19)起重机司机遇有下列情况之一时，有权拒绝吊运： 1)起重机所用钢丝绳不合安全技术要求， 2)所吊工作物件捆绑不牢靠， 3)工作物上有些人时或手扶吊钩时， 4)吊物超出额定重量或物体重量不明时， 5)吊物埋在地里时， 6)指挥信号不明确或多人指挥时， 7)易爆物品不吊，如氧气瓶、乙炔发生器等 8)吊物需歪拉斜拽时， 9)起重机发生故障没排除时， 10)在作业环境不良场地作业时无人监护，维护现场安全时，如空间窄小，过往行人多、照明不良等。 (20)起重机作业时发生故障，应支撑吊物，修理时必需把重物放下，停止运转后修理。(21)检修车辆时采取防护方法。清洁全车，检验补充燃油，润滑油、液压油等。二、汽车运输安全管理方法交底1、开启前检验工作装置、行走机构、各部分安全防护装置、及电气装置等。行驶中，如发觉有异响、发烧等异常情况，应立即停车检验，排除故障后方可继续运行。车厢顶升后进行检修等作业时，必需用支撑将车厢顶升牢靠，方能够进入车厢下面工作。2、按要求吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人；装载高度超出车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动；卸料起斗时，应检视上空有没有电线，预防刮断。3、在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸料时，地面宜有反坡，和边缘保持安全距离，有专员指挥。配合挖掘机作业时，自卸汽车就位后，拉紧手制动器，在铲斗必需越过驾驶室作业时，驾驶室内不得有些人停留。4、公路上行驶必需遵守道路交通规则。在繁荣闹市街道、交叉路口、铁路道口行车时，要集中注意力，做到一停、二看、三经过，谨慎驾驶，安全行车。长途运输必需配置两名司机。三、 混凝土拌合场安全管理方法混凝土搅拌站安全管理方法(1)搅拌机应按设计要求，安装在含有足够承载力、坚固、稳定基座上。操作处应设作业平台及防护栏杆；(2)搅拌站电气设备和线路，应绝缘良好。机械设备外露转动部分，应设防护装置；(3)搅拌站机械设备安装完成后，要检验：离合器、制动器、升降器是否灵活可靠；轨道滑轮是否良好；钢丝绳有没有断裂或损坏等，并经试转，全部机械达成正常后，方可作业。（4）机械运转过程中，机械操作工应精神集中，不得离岗；机械发生故障必需立即停机、断电；作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时，脚不得蹬踩料斗；混凝土拌和中，严禁人员进入贮料区和卸料斗下方。（5）需进入搅拌筒内作业时，必需先关机、断电、固锁电源闸箱，设安全标志，并在搅拌筒外设专员监护，严禁离开岗位。（6）固定式搅拌机料斗在轨道上移动提升(降落)时，严禁其下方有些人；料斗悬空放置时，必需锁固；搅拌机运转中不得将手或木棒、工具等伸进搅拌筒或在筒口清理混凝土。（7）落地材料、积水应立即清扫，保持现场环境整齐。（8）预制场地部署要合理，堆放要规范、稳固。预制构件调运施工严禁在夜间进行，严禁工人疲惫上岗。五、施工用电安全交底在现场施工过程对电使用要严格根据规范和相关要求要求：1、电工必需经过专门安全技术培训，经考试合格后，持证上岗作业，严禁学徒独立作业。 2、室内照明线路应用瓷夹固定，室外线路应埋杆架空，不准多路捆扎在一起或悬挂在金属物体上，室外照明、潮湿环境照明须采取橡胶电缆，作业灯应采取36伏。 3、各类用电人员掌握安全用电基础知识和所用设备性能。使用设备前必需按要求穿戴和配置好对应劳动防护用具，并检验电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。停用设备必需拉闸断电，锁好开关箱。负责保护所用设备负荷线、保护线和开关箱。发觉问题立即汇报处理。搬迁或移动用电设备，必需经电工切断电源并作妥善处理后进行。 4、电气设备维修后，应将维修情况及测试运转正常情况具体作好统计。 5、进户线过墙应穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨方法。六、人员防护及安全标志交底1、进入现场作业工人，要熟知本工种安全技术操作规程，操作中要坚守工作岗位，严禁窜岗窜位。2、特殊工种必需经过专门培训，经考试合格并取得对应上岗资质，方可持证上岗。3、进入施工现场，必需规范地佩戴安全帽、反光服，高处及临边作业必需规范佩戴安全带，严禁酒后作业。4、安全标志：划分安全区域，充足和正确使用安全标志，部署合适安全口号和标志牌，多种施工机械均需挂设安全操作规程。5、安全防护：桥涵现场人员必需戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必需系安全带；靠近路面施工人员必需穿反光服；每个施工队配置2-3名安全员，而且在现场巡视；施工队全部些人员必需办理保险。6、在基坑、高陡边坡等危险区域，设置警示口号和隔离设施。七、特殊作业人员技术交底（一）钢筋工安全操作规程1、必需遵守钢筋机械安全操作规程。2、应依据不一样作业项目，按要求正确穿戴劳动防护用具，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。3、检验使用工具，机械设备是否完好，作业场所环境是否整齐，对焊机四面防火设备是否完善，电气设备安装是否符合要求，夜间作业点是否有足够照明等。4、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。上下传输钢筋，不得站在同一垂直线上。5、用吊机吊送钢筋时，选择吊具应符合吊重量安全要求，栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必需时还要栓溜绳。6、吊送钢筋时，扒杆摆动范围内严禁站人，以防钢筋滑落伤人。7、绑扎钢筋时，应先检验脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠。如有缺点应处理好后方可作业。在钢筋密集处作业时，钢筋绑扎和电焊尽可能不要同时作业，确需同时作业时，应有防护方法，以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。8、绑扎新型结构时，应熟悉绑扎方案和工艺，和安全操作要求，假如不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。9、不得在绑扎好钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登，以防坠落伤人。10、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要坚固牢靠，拉筋沿线2m区域内严禁行人。（二）混凝土工安全操作规程1、熟悉和掌握砼性能和施工基础知识，本工种所使用机具性能，作业对象技术要求和安全操作要求。2、应依据不一样作业项目，按要求正确佩戴好劳动防护用具，如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。3、作业前应检验作业场所环境、安全情况、安全防护设施等，如灌注平台、减速漏斗栓挂、砼运输道等，确定符合相关安全要求后，方可进行作业。4、检验所用工具设备，确定完好方可使用。5、检验作业场所电气设备安装是否符适用电安全要求，夜间作业点是否有足够照明和安全电压工作灯。6、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全方法，机具设备安全使用要求等。7、应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。8、采取砼泵输送砼时，泵和震捣点之间应设有联络信号，以防砼喷出伤人。9、采取装载机上料时，骨料向装料车内倾泻时，喂料人员不得站在料斗架和装载机之间，以防被装载机撞伤;采取皮带运输机上料时，不得在工作皮带上站立或跨越，也不得在皮带下停留和经过;采取爬斗上料时，喂料人员应站立在离爬斗边缘外合适位置，爬斗提升时，严禁下坑作业，以防爬斗坠落伤人。10、清除爬斗坑作业时，应将爬斗提升到行当高度，并将爬斗拴挂牢靠。11、当拌合机运转时，不准将工具伸入拌合机转筒内作业，也严禁将头或手伸入提升进料斗或机架间查看情况。进入拌合机转筒内清除残余砼或其它作业前，应将电源切断，取出保险，确定安全可靠方可进入。12、常清除拌合机漏斗下残余砼和砂石料，以保持轨道通畅。（三）电工安全技术操作规程1、全部配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标识。2、全部配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由持证电工负责使用管理。3、全部配电箱、开关箱应每个月进行检验和维修一次。检验、维修人员必需是专业电工。检验维修时必需按要求穿戴绝缘鞋、手套，必需使用电工绝缘工具。4、对配电箱，开关箱进行检验、维修时，必需将其前一级对应电源开头分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。5、全部配电箱、开关箱在使用过程中必需根据下述操作次序：（1）送电操作次序为：总配电箱-分配电箱-开关箱（2）停电操作次序为：开关箱-分配电箱-总配电箱（出现电气故障紧急情况除外）6、施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁，并挂牌标志。7、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持常常维修和整齐。8、配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备，不准乱剪乱接电源线。9、熔断器熔体更换时，严禁用不符合原规格熔体或铁丝、铜丝、铁钉等金属体替换使用。10、配电箱、开关箱进线和出线不得承受外力。严禁挂晒衣服等生活用具，和金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。 11、电工安装、维修或拆除临时用电工程必需由电工完成。电工技术等级应同工程难易程度和技术复杂性相适应。12、各类用电人员应做到：（1）掌握安全用电基础知识和所用设备性能。（2）使用设备前必需按要求穿戴和配置好对应劳动防护用具，并检验电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。（3）停用设备必需拉闸断电，锁好开关箱。（4）负责保护所用设备负荷线，保护零线和开关箱。发觉问题立即汇报处理。（5）搬迁或移动用电设备，必需经电工切断电源并作妥善处理后进行。 13、在建工程不得在高、低压线路下方施工。高、低压线路下方，不能搭设作业棚，建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。（四）电焊工安全操作规程1、必需遵守焊、割设备通常安全要求及电焊机安全操作规程。2、电焊机外壳，必需接地良好，其电源装拆应由电工进行。3、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。4、焊钳和把线必需绝缘良好，连接牢靠，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。5、严禁在带电和带压力容器上或管道上施焊，焊接带电设备必需先切断电源。6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必需清除洁净，并将全部孔口打开。7、在密闭金属容器内施焊时，容器必需可靠接地，通风良好，并应有些人监护，严禁向容器内输入氧气。8、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热方法。9、把线、地线严禁和钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备替换零线，全部地线接头，必需连接牢靠。10、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。11、清除焊渣或采取电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，预防铁渣飞溅伤人。12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必需接地，并应有隔光板。13、雷雨时，应停止露天焊接作业14、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。15、必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经相关部门检试许可后，方可施焊。16、工作结束应切断焊机电源，并检验工作地点，确定无起火危险后，方可离开。（五）气焊工安全操作规程1、必需遵守焊、割设备通常安全要求及气焊设备安全操作规程。2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经相关部门检试许可后，方可进行。3、乙炔发生器必需设有回火预防安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。4、乙炔发生器零件和管路接头，不得采取紫铜制作。5、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、安全阀应定时校验。6、乙炔发生器不得放在民线正下方，和氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和猛烈震动，并预防曝晒。8、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管预防回火安全装置冻结时，应用热水加热解冻，不准用火烤。9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。10、不得手持连接胶管焊枪爬梯、登高。11、带电设备应先切断电源方可焊割。12、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完成应洗漱。13、工作完成，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检验操作场地，确定无着火危险，方准离开。14、氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。15、焊、割作业人员从事高处等作业，必需遵守对应安全要求。16、严禁无证人员从事焊、割作业。（六）机械维修工安全操作规程1、工作环境应干燥整齐，不得堵塞通道。2、多人操作工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。3、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应立即处理，剔铲工件时应预防铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有些人。4、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必需指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。6、机械解件，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢靠和楔紧，使用千斤顶时，必需用支架垫稳。8、不准在发动着车辆下面操作。9、架空试车，不准在车辆下面工作或检验，不准在车辆前方站立。10、检修中机械，应有“正在修理、严禁开动”示警标志，非检修人员，一律不准发动或转动机械。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。（七）吊装工安全技术操作规程1、上岗前，必需经过培训，并经考评合格取得上岗证。2、必需事先学习、熟悉统一号子和信号，并在操作中严格实施。3、装吊作业前，应对所使用千斤顶、千斤绳、钢丝绳、吊钩、对多种工器具和设备进行检验，发觉有缺点时应立即更换或维修，不然不准使用。4、必需依据多种工器具规格和荷重使用，不许可超荷使用。5、 全部钢丝绳和千斤绳在使用前全部应该做静载和动载试验，试验不合格严禁使用。6、多种装吊设备支垫必需稳固、坚实。操作过程中必需严格根据设备技术性能进行。7、如同时用两个以上千斤顶进行作业时，应使各千斤顶受力平均。8、检验起吊钢丝绳时，如发觉某一拧结距内，断丝数达成钢丝绳总根数5%，平衡（拖拉）用钢丝绳断丝数达成10%时，必需更换新绳，不然严禁使用。9、使用两根以上钢丝绳时应尽可能避免并列使用，能够使几根钢丝绳保持合适角度，让钢丝绳平均受力。10、在大规模拼装中，每一类型构件，全部必需有其专用千斤绳，不许通用。11、关键捆栓工作应由高级装吊工负责进行，不明重量构件在查明重量前不得起吊。12、吊装作业时，被吊装物必需绑扎牢靠。吊钩悬挂点应和被吊装物重心在同意垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直。被吊装物未固定或未稳固前不得将起重机械松钩。13、当工作地点风力达成5级时，不宜进行吊装作业；风力达成6级以上或遇有大雪、雷雨等恶劣天气及夜间照明不足时，不得进行吊装作业。