光伏汇集站电气安全关键技术交底.doc

交 底 记 录 表
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工程概况：

交底内容：
一、 35KV开关柜安装
二、 SVG安装
三、 变压器安装
四、 盘柜安装
五、 电力电缆和控制电缆施工
六、 二次回路接线
七、 接地装置
八、 作业安全规定和环境条件
交底内容详见附件
编制根据：
电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GB50147-
电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GB50148-
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB50149-
电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171-
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-
电力工程电缆防火封堵施工工艺导则 DL/T5707-
电气装置安装工程电气设备交接实验原则 GB50150-
建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-
3～110KV高压配电装置设计规范 GB50060-
接地装置施工及验收规范 GB50169-
电力建设安全工作规程 DL5009.3-
接受交底人签名：

注：1.增补某些均以附件形式完毕 2..签字坚决杜绝代签。
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
汇集站电气安装技术交底

一．35KV开关柜安装
1. 工艺原则
（1） 基本型钢安装容许偏差规定如下：
不直度 ＜1mm/m
＜5mm/全长
水平度 ＜1mm/m
＜5mm/全长
位置偏差及不平行度 ＜5mm/全长
（2） 开关柜按照设计图纸和制造厂编号顺序安装，柜及柜内设备与各构件间连接应牢固。
（3） 开关柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜间接缝容许偏差规定如下：
垂直度 ＜1.5 mm/m
相邻两柜顶部 ＜2 mm
成列柜顶部 ＜2 mm
相邻两柜边 ＜1 mm
成列柜面 ＜1 mm
柜面误差接缝 ＜2mm
（4） 开关柜接地母线，可采用不不大于120mm2 铜排或软铜绞线可靠接地应有两处明显与接地网可靠连接点。金属柜门应以铜软线与接地金属构架可靠连接。成套柜应装有供检修用接地装置。
（5） 安装时不得漏掉备件和厂家资料，不得刮坏盘柜表面，不得损坏盘内元件。
（6） 所有柜内带电某些电气间隙、爬电距离及到接地某些安全距离应符合规范规定。
（7） 开关柜柜底座与土建预埋槽钢连接可靠，采用焊接保证接地导通良好。
2. 施工要点
（1） 检查基本槽钢长度、宽度、标高、直线度和水平度及相对位置与否符合设计规定，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。
（2） 安装前检查表面有无刮伤或撞击痕迹，设备与否变形、损坏、受潮，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量与否相符，以及随柜而到关于附件、备件、仪表、仪器、专用工具数量及规格与清单与否相符。设备
检查时厂家、监理及业主代表应在现场。
（3） 所有施工机具和检测工具在施工前必要进行检查，合格后方可使用。
（4） 所有电气材料进厂后，均应进行抽样检查，并向监理报验后方可使用。
（5） 施工时，严格按照国家电气安装工程验收规范和原则执行。
（6） 坚持按设计图纸规定进行施工，不得任意涂改。
（7） 在开关柜进场安装施工方案审批后，对施工作业人员进行全面交底。
（8） 凡参加施工作业人员，必要熟悉安装办法和工作内容，按施工方案规定进行施工。
（9） 在施工过程中，施工人员详细分工，明确职责，遵守现场秩序，服从命令，听从指挥，不得擅自脱离工作岗位。 进入施工现场，必要对的穿戴好劳动保护用品。 保持现场清洁，施工完毕后做到“工完场清”。
二．SVG安装
1. 工艺原则
（1） 基本型钢安装容许偏差规定如下：
不直度 ＜1mm/m
＜5mm/全长
水平度 ＜1mm/m
＜5mm/全长
位置偏差及不平行度 ＜5mm/全长
（2） 柜体单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜间接缝容许偏差规定如下：
垂直度 ＜1.5 mm/m
相邻两柜顶部 ＜2 mm
成列柜顶部 ＜2 mm
相邻两柜边 ＜1 mm
成列柜面 ＜1 mm
柜面误差接缝 ＜2mm
2. 施工要点
（1） 按照图纸配备柜间连线。
（2） 保证屏蔽线接地，确认接地良好。
（3） 光纤插接无松动，弯曲半径适当，没有承受过大张力。
（4） 规定各连接线缆安装位置对的。注意进出线连接方向。
（5） 确认线缆铜排连接安装牢固可靠，切勿有松动，虚接等现象。
（6） 绝缘支柱，确认完整、无破损，无尘污。
三．变压器安装
1. 工艺原则
（1） 防松件齐全完好，引线支架固定牢固，无损伤，本体牢固稳定地与基本配合。
（2） 附件齐全，安装对的，功能正常，无渗漏油。
（3） 电缆绝缘层无损伤，裂纹，裸导体外观无毛刺尖角。
（4） 外壳及本体接地牢固，且导通良好。
（5） 电缆排列整洁，美观，固定与防护办法可靠。
（6） 本体及中性点需要两点接地，分别于主接地网不同网络连接。
2. 施工要点
（1） 混凝土基本及构架应达到容许安装强度，基本水平误差＜5mm；储油坑应清理干净，卵石应填充完毕。
（2） 本体就位、附件吊装应满足产品使用阐明规定，接口阀门封闭，启动位置应预先检查。
（3） 附件安装前应通过检查或实验合格。新到绝缘油应按规范抽检，并符合有关原则。
（4） 现场安装涉及密封面应整洁、密封圈解决、螺栓紧固力矩应符合产品阐明书和有关规范规定，安装涉及密封面应检查复紧螺栓，保证密封性。
（5） 充干燥气体运送变压器，油箱内应为正压，其压力为0.01MPa-0.03MPa。
（6） 注油排氮前应将油箱内残油排尽。
（7） 注油管宜采用钢管或其她耐油管，油管内部应彻底清洗干净，保证油管不污染绝缘油。
（8） 贮油设施内应铺设卵石层，卵石层厚度不应不大于250mm，卵石直径为50-80mm。
（9） 变压器注油完毕施加电压前应静置至少24小时。
四．盘柜安装
1. 工艺原则
（1） 盘、柜体底座与基本紧密契合，可启动屏门用软铜线可靠接地
（2） 盘、柜体平整，附件齐全，门锁启动灵活，照明装置完好，盘、柜先后标志齐全、清晰。
（3） 基本型钢安装容许偏差：
不直度＜1mm/m 不直度＜5mm/全长 不平度＜1mm/m 不平度＜＜5mm/全长
（4） 基本型钢安装后，其顶部宜高处最后地面10mm-20mm，手车式成套柜应按产品技术规定执行。
（5） 盘、柜间及盘、柜上设备与各构件间连接应牢固。控制保护盘、柜和自动装置盘等与基本型钢不适当焊接固定。
（6） 盘、柜安装容许偏差：
垂直度＜1.5mm/m 相邻两盘顶部＜2mm/m 成列盘顶部＜5mm/m
成列盘面＜5mm/m 盘间接缝＜2mm/m
（7） 端子箱安装应牢固、封闭良好，并应能防潮、防尘；安装位置应便于检查；成列安装时应排列整洁。
2. 施工要点
（1） 基本型钢与主接地网连接可靠。
（2） 紧固件应经热镀锌防腐解决。
（3） 所有螺栓安装紧固可靠。
（4） 所有屏、柜安装牢固，外观完好，无损伤，内部电气元件牢固可靠。
五．电力电缆和控制电缆施工
1. 工艺原则
（1） 电缆支架层间容许最小距离。当设计无规定期，35KV单芯电缆支（吊）架层间最小距离200mm-250mm，桥架层间最小距离300mm；35KV三芯电缆支（吊）架层间最小距离300mm。
（2） 电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架固定方式应按设计规定进行。各支架同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应不不大于5mm。托架支吊架走向左右偏差不应不不大于10mm。有坡度电缆沟内或建筑上安装电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相似坡度。
（3） 电缆支架全长均应有良好接地。
（4） 金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接短套管或带螺纹管接头长度，不应不大于电缆管外径2.2倍。金属电缆管不适当直接对焊。
（5） 35KV及如下电缆终端与接头重要性能应符合《额定电压1KV（Um=1.2KV）至35KV（Um=40.5KV）挤包绝缘电力电缆及附件》GB12706.1—12706.4及关于其她产品原则规定。
2. 施工要点
（1） 电缆线路安装前预埋件符合设计，安顿牢固。
（2） 电缆沟排水畅通。金属某些防腐层完整。
（3） 电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆应实验合格。
（4） 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
（5） 电缆各支持点间距离符合设计规定。当设计无规定期：35KV高压电缆水平敷设时各支点间距离最大1500mm，垂直敷设时各支点间距离最大mm；控制电缆水平敷设时各支点间距离最大800mm，垂直敷设时各支点间距离最大1000mm。
（6） 电缆敷设时应排列整洁，不适当交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
（7） 电缆进入电缆沟，隧道，竖井，盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
（8） 电力电缆和控制电缆不应配备在同一层支架上。
（9） 电缆防火封堵不应遮盖、污损电缆号牌。
（10） 阻火包与电缆之间，应采用柔性有机堵料或防火密封胶严密封堵。
（11） 防火涂料施工前电缆表面应清洁干燥，防火涂料使用前应搅拌均匀。
（12） 电缆进盘、柜、箱采用耐火隔板和阻火包封堵，按下列流程进行：清理封堵部位→电缆间隙中填充柔性有机封堵料或防火密封胶→电缆束外围包绕柔性有机堵料→测量待封堵盘孔尺寸→切割耐火隔板→拼装、固定楼板下部耐火隔板→堆砌耐火包→缝隙处填充柔性有机堵料→拼装盘、柜、箱底部耐火隔板→密封整形→涂刷电缆防火涂料→清理现场。
（13） 电缆进盘、柜、箱采用耐火隔板和柔性有机堵料封堵，按下列流程进行：清理封堵部位→电缆间隙中填充柔性有机堵料或防火密封胶→电缆束外围包绕柔性有机堵料→测量封堵孔洞及电缆桥架尺寸→切割耐火板→拼装、固定耐火隔板→缝隙处填充柔性有机堵料→密封整形→涂刷电缆防火涂料→清理现场。
（14） 制作电缆终端头与接头，从剥切点来开始应持续操作直至完毕，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保存绝缘层。附加绝缘包绕、装配、热缩等应清洁。
六．二次回路接线
1. 工艺原则
（1） 电缆芯线和所配导线端部均应标明其回路编号，编号应对的，笔迹清晰，不适当脱色。
（2） 电流回路配线应采用截面不不大于2.5mm2、标称电压不低于450V/750V铜芯绝缘导线，其她回路截面不应不大于1,5mm2。
（3） 连接门上电器等可动部位导线应采用多股软导线，敷设长度应有恰当裕度，线束应有外套塑料管等加强绝缘层，与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件，不得松散、断股；在可动部位两端应用卡子固定。
（4） 电缆排列整洁，编号清晰，无交叉，固定牢固，不得使所接端子排收到机械应力。
（5） 芯线按垂直或水平有规律地配备，排列整洁、清晰、美观，回路编号对的，绝缘良好，无损伤。
（6） 强、弱电回路，双重化回路，交直流回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。
（7） 二次回路接地端应接至专用接地铜排。
2. 施工要点
（1） 每个接线端子每侧接线宜为1根，不得超过2根，对于插接式端子，不同截面两根导线不得接在同一端子中；螺栓连接端子接两根导线时，中间应加平垫片。
（2） 电缆芯线及绝缘不应有损伤；单股芯线不应因弯曲半径过小而损坏线芯及绝缘，单股芯线弯圈接线时，其弯线方向应与螺栓紧固方向一致；多股软线与端子连接时，应压接相应规格终端附件。
（3） 电流互感器二次回路中性点应分别一点接地，接地线截面不应不大于4mm2，且不得与其她回路接地线压在同一接线鼻子内。
（4） 用于电气保护及控制单屏蔽电缆屏蔽层应采用两端接地方式。
（5） 远东、通信等计算机系统所采用单屏蔽电缆屏蔽层，应采用一点接地方式；双屏蔽电缆外屏蔽层应两端接地，内屏蔽层宜一点接地。屏蔽层一点接地状况下，当信号源浮空时，屏蔽层接地点应在计算机侧；当信号源接地时，接地点应接近信号源接地点。
（6） 计算机监控系统设备信号接地不应与保护接地和交流工作接地混接。
（7） 厂家提供产品技术文献可按所订立设备合同技术某些进行规定。
七．接地装置
1. 工艺原则
（1） 人工接地网外缘应闭合，外缘各角应做成圆弧形，圆弧半径不适当不大于均压带间距离一半。
（2） 接地网内应敷设水平均压带，按等间距或不等间距布置。
（3） 35KV及以上变电站接地网边沿经常有人出入走道处，应铺设碎石、沥青路面或在地下装设2条与接地网相连均压带。
（4） 水平敷设接地网可采用圆钢和扁钢，垂直敷设可采用角钢和钢管；腐蚀比较严重地区接地装置，应恰当加大截面，或采用阴极保护办法；不得采用铝导体作为接地体或接地线。
（5） 钢体接地最小规格：
种类、规格及单位
地上
地下
室内
室外
交流电流回路
直流电流回路
圆钢直径（mm）
6
8
10
12
扁钢
截面（mm2）
60
100
100
100
厚度（mm）
3
4
4
6
角钢厚度（mm）
2
2.5
4
6
钢管管壁厚度（mm）
2.5
2.5
3.5
4.5
（6） 明敷接地线安装位置应合理，便于检查，无碍设备检修和运营巡视。
（7） 支持件间距离，在水平直线某些宜为0.5-1.5m；垂直某些宜为1.5-3m；转弯某些宜为0.3-0.5m。
（8） 接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，距离地面宜为250-300mm；接地线与建筑物墙壁间间隙宜为10-15mm。
（9） 明敷接地线，在导体全长度或区间段及每个连接部位附近表面，应涂以15-100mm宽度相等绿色和黄色相间条纹标示。
2. 施工要点
（1） 接地体（线）焊接应采用搭接焊，扁钢搭接长度为其宽度2倍，且至少3个棱边焊接；圆钢与圆钢或扁钢搭接不应不大于圆钢直径6倍，且应双面施焊；扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接，应紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。
（2） 接地体敷设完毕后土沟回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等；外取土壤不得有较强腐蚀性；在回填土时应分层夯实。
（3） 扁钢弯曲时，应采用机械冷弯，避免热弯损坏镀锌层；焊接位置及镀锌层破害处应防腐。
（4） 接地体（线）连接应采用焊接，焊接必要牢固无虚焊。接至电气设备上接地线，应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可采用螺栓连接；压接、热剂焊方式连接；用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片。
（5） 接地导体顶面埋设深度应符合设计规定；角钢、钢管、铜棒、铜管等接地体应垂直配备，除接地体引出线垂直某些和接地装置连接（焊接）部位外侧100mm范畴内应做防腐解决；在做防腐解决前，表面必要除锈并去掉焊接处残留焊药。
（6） 接地网和设备接地暗敷设时，在隐蔽前要进行验收，合格后方可进行下一道工序。
八、作业安全规定和环境条件
序号
危险点描述
防止办法
1
人员掉进沟洞
沟洞边挂念隔离绳，设立明显标示牌，夜间装设足够批示照明，或用钢板覆盖
2
人员上下沟洞时摔伤
上下沟洞作业时使用爬梯
3
搬运较重设备时砸伤
用合格吊装工具吊运高压电缆
4
未戴安全帽进入施工现场
进入施工现场人员必要对的佩带安全防护用品，遵守施工现场安全生产纪律
5
施工现场使用明火
作业前办理明火作业票，作业人员持证上岗
6
不注意施工环境，导致意外伤害
施工迈进行交底，熟悉工作环境，避免交叉作业
7
暂时用电未装漏电保护器
必要有合格漏电保护器
8
施工区域未配备消防器材
在施工区域醒目处备好足够灭火器材，并挂“电气专用，禁止挪用”警示牌。
9
施工区域未设立警示标记
施工危险区域设立警示标记，不容许人员通过或逗留
10
施工人员未参加交底，对所施工项目不清
施工前，施工人员必要参加交底，熟悉施工过程，按照业主及监理规定进行重复交底，若无规定，每一种月重复交底一次
11
夜间施工，照明局限性
照明局限性时禁止作业，等增设足够照明器具保证足够照明强度后，方能进行作业
12
无证驾驶，或驾驶员酒后驾驶，或施工区域内超速行驶
禁止酒后驾车、禁止无证人员驾车、禁止在施工区域内超速行驶。监督司机严格遵守交通管理条例和公司用车管理制度
13
施工现场位置偏僻，缺少医疗设施，远离医院，生病或受伤员工得不到及时救治
项目部惯用药物及急救工具预备充分并编制应急处置方案，成立应急小组并进行演习
14
废油布、油手套、废油漆桶等废弃物乱扔
将施工过程中产生废油布、油手套、废油漆桶等废弃物分类放到指定位置，进行统一回收并集中解决
15
现场用餐后餐盒、剩余饭菜乱扔
将一次性餐盒集中回收并填埋解决；控制饭菜供应量，尽量避免剩余，将剩余饭菜集中收集在指定容器内，并及时由专人收走解决
16
施工机械未检查即投入使用
施工机械经检查确认无误后方可进行施工
17
施工车辆与设备及施工机械磕碰
施工车辆进出时，有专人监护，施工车辆与设备及施工机械无磕碰
18
炎热高温天气施工，人员中暑
高温天气施工作业前预先准备防暑降温药物，搭建遮阳凉棚并配备解暑汤
19
施工车辆场内行驶速度过快
加强行车前交底，各司机班前对车辆进行出车前检查，签写检查表；行车时严控车速，场内车速必要控制在15km/h以内
20
施工区域未配备消防器材
在施工区域醒目处备好足够灭火器材，并挂“电气专用，禁止挪用”警示牌。
21
不按规定使用施工电源
发电机必要有合格漏电保护器
22
未经三级安全教诲，不懂安全防护和安全操作知识
认真执行三级安全教诲制度，认真开展安全活动；明确安全职责及必要安全知识，强化安全操作技能培训
23
酒后进入施工现场
禁止酒后进入施工作业现场，禁止酒后作业
24
施工现场闲杂人员进入
施工现场应拉警戒线，挂标记，非施工人员禁止进入
25
特种作业无证操作
从事电工、焊接、高处作业和起重机械等特种设备作业人员应获得相应热衷作业操作资格证书
26
乱扔烟头引起火灾
禁止在施工现场内吸烟

编制根据：
名 称
标 准 号
电气装置安装工程高压电器施工及验收规范
GB50147-
电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
GB50148-
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
GB50149-
电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
GB50171-
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168-
电力工程电缆防火封堵施工工艺导则
DL/T5707-
电气装置安装工程电气设备交接实验原则
GB50150-
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-
3～110KV高压配电装置设计规范
GB50060-
接地装置施工及验收规范
GB50169-
电力建设安全工作规程
DL5009.3-