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工艺试题库
一、不定项选取题(60题)
1、工艺阀门“三相应”是指（ABC）三者之间相应。
A、中控显示开度 B、现场显示开度 C、实际开度
2、窑口护铁普通为ZGCr25Ni20材料，该材料中Ni含量为（A）。
A、20% B、25% C、10%
3、原燃材料有害成分重要有（ABC）石英或燧石等。
A、MgO B、R2O C、SO3
4、DCS系统中“OBJECT”代表（B），“MAN”代表（A）。
A、人工手动 B、目的画面
5、分解炉内燃料燃烧方式为（D），传热方式以（B）为主。
A、有焰燃烧 B、对流 C、传导 D、无焰燃烧
6、下列成分对液相粘度减少影响顺序为（ A ）。
A、Na2O< MgO< Fe2O3 B、MgO < Na2O <Fe2O3
C、Fe2O3 < MgO< Na2O D、Fe2O3< Na2O< MgO
7、耐火材料荷重软化点是指（ C ）。
A、抵抗高温作用而不熔化能力
B、对急热急冷 温度变化抵抗能力
C、抵抗高温与荷重共同作用能力
8、燃煤灰分增大，为使出窑熟料饱比相对稳定，在配料调节时应适量增长 ( A )配比。
A、石灰石 B、铁粉 C、粉煤灰 D、砂岩
9、预分解窑入窑一次风比例为 ( D )。
A、30—35% B、25—30% C、15—25% D、5—15%
10、影响分解炉内碳酸钙分解速度因素有（ ABCD）。
A、石灰石原料特性
B、生料细度和颗粒分布
C、生料悬浮分散限度
D、在同等生料细度和温度状况下，二氧化碳浓度越低，碳酸钙分解越快
11、窑系统大修后，把窑产能发挥到最佳点需要一段时间，下列说法最合理是（ D ）。
A、系统散热量太大，窑系统热效率低
B、系统需要蓄热，窑系统热效率低
C、检修后设备要通过磨合期后，达到最佳状态
D、检修后系统蓄热，工艺、设备运营需要重新达到平衡点，窑系统热效率逐渐提高
12、影响预热器传热效率重要因素有（ A ）。
A、停留时间、物料分散度、物料气流温度
B、停留时间、分散度、撒料板位置
C、停留时间、撒料板位置、三次风温
13、DCS中文含义是集散控制系统，其重要由 （ B ）构成。
A、中控、现场、电气室
B、管理操作层、控制层、网络层
C、工程师站、操作站、电气室
14、下面关于煤粉质量方面说法错误是（ A ）。
A、煤粉水分高，会减少火焰温度，延长火焰长度，因而入窑煤粉水份越低越好
B、煤粉细度越细，其燃烧速度越快
C、普通规定，窑和分解炉用煤质要相对稳定
15、热稳定性是耐火砖（ C ）能力。
A、抵搞高温作用而不熔化
B、抵抗高温与荷重共同作用
C、抵抗急冷急热温度变化
16、窑主电机轴承温度报警值与跳停值设立较为合理是（B）。
A、75度报警，80度跳停 B、65度报警，70度跳停
C、80度报警，85度跳停 D、65度报警，80度跳停；
17、窑系统工厂操作变量是（D）。
A、功率、一次风压、尾温 B、料、窑速、烧成温度
C、功率、料、煤 D、料、煤、窑速
18、窑电流在30秒内上升100A，经15分钟后，冷却机风室压力上升，初步判断为（B）。
A、跨前圈 B、跨后圈 C、窑口窜料 D、窑内烧流
19、对普通隐患下达隐患整治告知单，内容不涉及（ A ）。
A、效果评估 B、整治办法 C、整治期限 D、因素分析
20、交叉作业时，应注意上下工序配合，发现违章操作或不安全因素，必要及时加以（ A ）。
A、制止 B、上报 C、拍照 D、控诉
21、预热器一级旋风筒设立4个最大目是（ B ）。
A、提高热互换效率 B、提高收集粉尘、气固分离效率
C、提高传热面积 D、减少出口温度
22、煤粉仓着火，解决办法不对的是（ B ）。
A、煤磨系统紧急停车，关闭仓底压缩空气
B、打开仓顶各人孔门，观测孔等进行灭火
C、向仓内喷入CO2或生料粉，直到控制火情
D、将煤粉仓内煤粉用空，确认无火情后再开机
23、分解炉中物料与气流温度差很小重要因素是（B）。
A、炉内燃烧温度低 B、气固相传热面积大，热量被物料吸取
C、入炉料温本来就高
24、下列说法对的是（ABC）。
A、出磨生料水分大，对生料储存不利 B、出磨生料水分大，对窑煅烧不利 C、出磨生料水分大，生料流动性差
25、下列项目不属于选粉机小修内容是（BCD）。
A、检查修理风机壳体和叶轮 B、调节并更换主风叶
C、拆换撒料盘 D、全套更换旋风筒
26、煤粉爆炸条件是（ ABCD ）。
A、煤粉浓度 B、温度 C、火源 D、高速扩张
27、旋风预热器对生料中挥发性有害成分很敏感，容易结皮堵塞，如下属于有害成分有( ABD )。
A、碱    B、硫 C、结晶二氧化硅    D、氯
28、回转窑是一种多功能高温设备，属于回转窑重要功能有（ABC）。
A、燃料燃烧    B、热互换 C、物理化学反映  D、熟料冷却
29、岗位管理规定涉及明确工作任务，强化岗位培训和（ABCD）。
A、开展隐患排查 B、分析事故风险 C、加强安全检查
D、铭记防范办法
30、公司要增强岗位教诲培训，特别是基层岗位教诲培训针对性，使职工具备危险（ABC）等，自觉抵制“三违”行为。
A、预知能力 B、应急处置能力 C、安全操作技能
31、煤磨巡检岗位危险有害因素涉及触电、物体打击、高处坠落、机械伤害及（ABCD）。
A、爆炸 B、噪音、粉尘 C、火灾 D、中毒
32、窑巡检岗位危险有害因素涉及高温烫伤、触电、粉尘、噪音、氨水腐蚀、氨气中毒、高处坠落以及（ABCD）。
A、机械伤害 B、物体打击 C、中暑 D、滑倒
33、熟料冷却目是（ABCD）。
A、改进熟料质量 B、提高熟料易磨性 C、回收余热 D、提高热效率
34、导致煤磨袋收尘器压差大因素有（ AD ）。
A、烟气结露导致粉尘糊袋 B、脉冲阀工作时提高阀未关闭
C、滤袋破损 D、压缩空气压力太低
35、预热预分解系统传热方式有（ABC)。
A、料气混合传热 B、对流和传导 C、悬浮传热和分离传热
36、CaCO3分解过程涉及（AC)。
A. 两个传热过程B、两个化学反映过程C、一种化学反映过程
37、减少熟料中f-CaO办法有（AB)。
A. 选取结晶物质少原料，配料合理 B、提高生料质量，加强煅烧
38、立磨系统漏风严重，下列论述对的是（A）。
A、出磨温度减少，系统电耗上升，立磨台产下降
B、出磨温度不变，系统电耗上升，立磨产下降
C、出磨温度减少，系统电耗不变，立磨产下降
39、下面属于斗式提高机安全防护装置有（ABC）。
A、速度开关 B、跑偏开关 C、料位开关
40、空压机最小压力启动压力普通为（B）MPa左右。
A、0.8 B、0.4 C、0.6
41、不属于大修准备“五贯彻”是（ E ）。
A、项目 B、方案 C、人员 D、工器具 E、检修前安全培训
42、立磨操作中规定（ABCD）之间平衡。
A、料层 B、通风 C、喂料 D、研磨压力
43、窑筒体温度分布与那些因素关于（AB）。
A、窑内部温度分布 B、窑砖、窑皮厚度 C、窑速
44、水泥公司维修成本约占总生产成本（B）。
A、10% B、17% C、25% D、35%
45、水泥生产各工序维修费用占比为矿山（C）、原料粉磨（A）、烧成（B）水泥粉磨（C）。
A、18% B、38% C、22%
46、下列属于影响固相反映因素有（ABC）。
A、生料细度和均匀性 B、温度和时间、C、原料性质
47、下列反映中属于吸热过程有（AB）。
A、游离水蒸发 B、硅酸三钙形成
49、熟料理论热耗（A）。
A、1758Kj/kg B、1400Kj/kg C、2315Kj/kg
50、“两磨一烧”是水泥生产工艺中核心过程，公司执行以（B） 为中心和保证( C )为核心生产管理原则，带动( D )生产管理，达到生产平衡和稳定。
A、生产；B、窑；C、窑产、质量；D、两磨
51、对回转窑系统，（A）每月进行技术小结，半年进行全面技术总结。对操作记录、热工标定资料和技术总结要妥善保管，以供备查。每月中旬将技术小结和总结发到控股运营部备案。
A、制造部 B、设备部 C、运营部 D、财务部
52、未遂事件指未发生健康损坏、（C）、重大财产损失与环境破坏事故。
A、设备设施 B、材料 C、人身伤亡
53、镁砖怕潮是由于镁砖中具有( B )与水发生反映使体积膨胀导致镁砖破损。
A 、CaO B、MgO C、SiO2 D、Fe2O3
54、下列物料中烧失量最小是（A）。
A、熟料 B、石灰石 C、石膏
55、袋收尘压差大因素不涉及（ C ）。
A、糊袋 B、主排挡板开度过大 C、压缩空气压力大 D、脉冲阀、提高阀不工作
56、分解炉着火条件是温度达到600℃以上，含氧达到（ C）。
A、1% B、5% C、10%
57、负压高低表达着窑内通风与否良好，普通状况下负压表批示数字是随着（AB）而相应升高。
A、加料 B、加风 C、加煤
58、回转窑生产过程中，后结圈现象出当前（A）。
A、烧成带与分解带之间 B、分解带 C、干燥带与预热带之间
59、回转窑生产过程中，浮现窑内结圈现象时，窑尾负压值会（A）
A、增大 B、减小 C、不变
60、熟料颗粒最佳分布范畴是（A）。
A、5mm-25mm B、5mm-35mm C、10mm-30mm
二、填空题（60题）
1、硅酸盐水泥熟料重要化学成分有CaO、SiO2、Ai2O3、Fe2O3，重要矿物构成有C3S 、C2S、C3A 、C4AF。
2、生料易烧性反映熟料烧成难易限度。
3、CaCO3分解是放热反映也是可逆反映。
4、熟料形成过程从碳酸盐开始分解起，物料中浮现了性质活泼游离氧化钙，它与Si02、Fe203、Al203等通过质点互相扩散进行反映，形成熟料。
5、最低共熔点是两种或两种以上组分开始浮现液相温度。
6、熟料形成与液相量及液相粘度有着重要关系，普通状况下，IM升高，液相粘度升高。
7、急速冷却可以提高熟料易磨性，使其好磨。
8、熟料急冷能防止或减少β- C2S转化成γ- C2S。（C2S晶型转换）
9、熟料生产中碱重要来源于原料，硫存在,可以缓和碱不利影响，普通规定硫碱比在0.8-1.2%。
10、在烧成系统物料通过了一系列物理-化学反映。按物料温度变化和不同反映人为划分为 过渡带、烧成带和冷却带。
11、预分解窑系统五大热工设备是预热器、分解炉、回转窑、冷却机和燃烧器。
12、水泥控股对贵司熟料质量控制规定是3d≥28MPa,28d≥55MPa,变异系数不不不大于2、5%。
13、立磨是集 干燥、粉磨、选粉、输送功能于一体粉磨设备。
14、普通状况下，生料库应保持合理储存量，合理库存应≥ 70 %。
15、重大工艺事故是指筹划检修外由于工艺因素导致窑系统主机停机≥（48）小时、立磨系统主机停机≥（72）小时；或直接损失≥（30）万元；或检修完毕后（7）天内又因工艺问题导致二次检修生产事故。16、按照管理手册规定，窑内耐火砖更换原则是烧成带窑皮不稳定区域≤ （ 150 ）mm、窑皮稳定区域耐火砖厚低于（120）mm。
17、工艺检查规定，对回转窑重点高温部位（指前期运营中胴体温度高或浮现暗红部位）应每间隔（ 1 ） 米检测一环，按（120）°均分取三个测点。
18、生产控制是通过对生产全过程（工艺、质量、安全）等方面实行控制，保证其处在受控状态。
19、检修项目施工负责人既是检修筹划、进度、质量负责人，又是安全（第一负责人）。各检修部门对其检修项目安全负责。
20、回转窑重要参数为（斜度、转速、）产量和功率。
21、出窑废气中NOX浓度高低重要取决于窑内气体中（ 氧气浓度大小）、气体温度及 其在高温区内停留时间三个因素。
22、按照率值计算公式推算，若SiO2所有生成C2S时，则KH为（0.67），若SiO2所有生成C3S，则KH为（1.0）。
23、中控操作在采用以稳定喂料量为主调节时，其重要参数调节优先顺序为（煤量）、（风量）、（窑速）和喂料量。
24、燃烧带内传热，重要是火焰向物料和窑壁进行(辐射)传热，也有对流和传导传热。
25、硅酸率大小，反映了熟料中能形成液相成分多少，即在煅烧时（液相量）多少。
26、在一定条件下，煤挥发分(高)燃料着火温度低，挥发分(低)燃料着火温度高。
27、回转窑液压推力档轮所起作用为防止下滑和过度（窜动）。
28、窑燃烧器使用不同挥发煤粉时，挥发分越低，粉磨细度应当越（细）。
29、回转窑加热升温必要按规定（升温）曲线进行。
30、斗式提高机头部轴装有一种（逆止器），用于防止设备意外停机时倒转产生事故。
31、分解炉内燃料燃烧方式为（无焰燃烧）或辉焰燃烧，传热以（对流）为主。
32、预热器中换热管道除管道自身外尚有下料管、（撒料器）、（锁风阀）等设备，它们同旋风筒一起构成一换热单元。
33、“四无”是指无积灰、（无杂物、无松动、无油污），六不漏是指不漏风、（不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油）。
34、煤粉自喷嘴喷出至开始燃烧这段距离俗称为（黑火头）。
35、回转窑耐火砖烘干总原则为（慢升温）、（不回头）。
36、当旋风筒锥体负压突然减小或是正压时，并随着分解炉及出口温度迅速升高，系统负压略有减小，此时可鉴定为(堵塞）。
37、窑头负压调节目是保持窑头微小负压，防止窑头（喷出）气体，同步又要把入窑头冷空气保持在（最小）限度。
38、在窑热工测量中，惯用倾斜微压计测量（压力）。
39、水泥矿物水化热大小（C3A>C4AF>C3S>C2S）。
40、C3A晶体形状随冷却速度而不同,普通快冷呈点滴状,慢冷呈矩形,又称（黑色中间体）。
41、原料预均化重要目是（减小成分波动），生料均化重要目是（保证生料成分均匀性）。
42、（石灰饱和系数）表达熟料中氧化硅被氧化钙饱和形成硅酸三钙限度。
43、凡细磨成粉末状，加入适量水后成为塑性浆体，既能在（空气中）硬化，又能在（水中）硬化，并能将砂、石等散料或纤维材料牢固地胶结在一起水硬性胶凝材料，通称为水泥。
44、凡以恰当成分生料，烧至某些熔融所得以硅酸钙为重要成分矿物质，称为（硅酸盐水泥熟料）。
45、单位容积所具备质量称为熟料（立升重），所称量熟料粒径范畴是（5mm～7mm）。
46、相对而言，C3S含量高熟料比C2S含量高熟料易磨性（好）。
47、国标规定低位热值为（29300）kJ /kg煤为原则煤。
48、均化指数是指（进料与出料中某成分原则偏差比）。
49、皮带机安全保护装置有拉绳开关、速度开关和跑偏开关。
50、离岗三个月以上半年如下复工工人，要重新进行（岗位安全教诲）。
51、在传热过程中(温度差)是传热基本条件，也是传热动力。
52、熟料中游离氧化钙是衡量窑内煅烧状况重要指标之一，游离氧化钙含量增长，熟料凝结时间相应（缩短）。
53、熟料岩相分析是用于（质量控制、工艺优化）和迅速解决疑难问题有效工具。
54、可以通过调节窑头燃烧器（内风、外风）比例调节火焰形状。
55、普通状况下，细度表达办法有（筛析法） 、平均粒径法 、（比表面积法）、和颗粒分布法。
56、立磨三道锁风阀重要作用是（ 锁风）。
57、立磨重要动态监控参数项目为主电机电流、差压、（磨机振动 ）和磨出入口温度等。
58、皮带秤计量偏差重要因素有（皮带打滑、卡料、粘附）和传感器受力状态不正常等。
59、立磨操作中规定（通风、喂料、研磨压力）之间平衡。
60、润滑和液压系统设立油箱，其作用普通是储存和（调节油温）。
三、简答题（20题）
1、简要分析预热器堵塞因素
1）分解炉出口温度高，下煤不稳或其他因素导致分解炉出口温度高，使物料有一定粘度，导致预热器结皮堵塞；
2）拉风过大使物料悬浮过大和循环负荷增大，沉降下来堵塞；
3）预热器掉砖，浇注料或内筒堵住下料管；
4）翻板阀不动作，积料堵塞；开停窑频繁，导致高温和积料，堵塞下料口。
2、耐火砖砌筑规定
砖缝直、灰口匀、弧面平、接头紧
3、回转窑烧成带常检点和抽检点
回转窑烧成带 5m、10m、15m、20m、23m、25m、27m 作为常检点，生产中浮现高温（报警）区域和已到使用周期区域作为抽检点。
4、工艺事故定义
因工艺操作失误，巡检不到位、故障解决不及时、技术整治方案贯彻不力，导致停产、减产或产品质量问题等
5、烟室结皮重要因素有哪些？如何解决和避免？
因素：1）、窑通风不良，烟室产生大量CO形成还原氛围易结皮。2）、烟仓漏风。3）、生料、煤粉中有害成分超过控制范畴导致碱硫含量高。4）、煤粉在窑内不完全燃烧，在烟室局部高温。
解决办法：改进窑尾通风减少还原氛围，加强系统漏风治理，强化生料、煤粉成分控制。
6、解决工艺事故遵循原则
“四不放过”原则，即事故因素不查清不放过、事故负责人未解决不放过、其她职工未受教诲不放过、未制定防范办法不放过。
7、论述篦冷机三元控制思路
窑头负压控制，冷却机风量控制，篦下压力控制
8、按照控股三级管控职责划分，基地公司负责审批技改项目投资额度是多少
不不不大于10万。
9、在分解炉内为什么要控制碳酸盐分解率在85-95%之间？
普通生产中对料粉在分解炉中分解率规定以85～95%为宜，规定过高，在炉内停留时间就要延长，炉容积就大；分解率愈高时，分解速率愈慢，吸热愈少，容易使物料过热，炉气超温，从而引起结皮、堵塞等故障。同步，在窑内尚有缓冲作用。但规定过低，则窑外分解技术优越性得不到充分发挥。
10、篦冷机产生“红河”因素及操作当中如何调节？
重要因素：①篦冷机冷却效果恶化，高温熟料在篦床上保持较长时间；②当SM过高，窑内煅烧不好，熟料结粒差，细小熟料颗粒进入篦床，使篦下压力上升，透过熟料层冷却空气量减少，熟料冷却效果变差，产生“红河”；③入窑溜子温度波动大导致窑内工况不稳，煅烧时好时坏，也会产生“红河”；④“红河”产生还和篦冷机供风形式和篦板形式关于等。
11、影响生料易烧性因素
生料矿物构成，原料性质和颗粒构成分布，生料中次要氧化物和微量元素，生料均匀性和生料粉磨细度等。
12、熟料形成中固相反映特点
固-固反映扩散进行,反映慢,多次反映，是放热反映。
13、熟料冷却目
回收熟料带走热量，预热二、三次空气，提高系统热效率，改进熟料质量和易磨性，减少熟料温度,有助于运送,储存与粉磨。
14、原料立磨立磨工艺管理原则
以稳定料层，减轻振动为动态目的，控制适当入料粒度、入口温度、研磨压力、磨内喷水量，把握系统风量和选粉机转速互相配合，最后达到台时产量高、细度稳定、设备磨损小目。
15、窑外分解窑工艺管理原则
依照窑生料通过预热分解特点，制定适合该系统管理制度和操作规程，拟定合理经济技术指标和技术参数；充分运用先进技术手段，加强以自控为主过程控制；统一操作思想，合理调节风、煤、料和窑速，对的解决五大热工设备（预热器、分解炉、窑、冷却机、燃烧器）之间功能最佳匹配，稳定全窑系统热工制度；拟定合理安全运转周期，实现优质、稳产、高效、低耗和文明生产。
16、煤粉制备系统管理原则
按照煤物理性能，在安全运转条件下，选用最佳操作参数，做到煤、风温度、研磨体（或研磨压力）互相适应，提高粉磨效率，保证回转窑和分解炉用煤质量和数量。
17、篦冷机管理原则
合理设立各风室风量和风压，加速熟料冷却，努力提高入窑二次风温和入分解炉三次风温度，减少热损失，提高冷却效率，努力减少熟料出冷却机温度和窑尾废气温度。
18、工艺事故解决权限
普通工艺事故由基地运营部负责在三天内组织调查解决，并通报其她部门。
工艺事故由基地生产分管领导牵头负责在三天内组织调查解决，并通报其她部门及控股运营部。
重大工艺事故由控股运营部牵头负责在一周内组织调查解决。
19、胶凝材料
在物理、化学作用下，能从浆体变成结实石状体，并能胶结其她物料，制成有一定机械强度物质。
20、从风、煤、料三个方面来阐明过渡带窑皮结挂频繁因素。
1）过渡带温度较低,液相量较少,窑皮结挂不牢；
2）一二次风加大或减少都将影响火焰长度,也使该部位温度有较大波动；
3）生料成分变化引起生料易烧性变化,也影响各化学反映带位置变化.该处又是液相刚浮现位置,生料成分波动必然带来该部位温度波动；
4）燃煤质变化使火焰长度发生变化,也使该部位温度有较大变化。