电力管沟综合项目施工关键技术专项方案.doc

G316平梁至涧池段公路改建工程LJ-1标合同段（K0+000K10+100）电力管沟施工技术方案核工业长沙中南建设工程集团公司G316平梁至涧池段公路改建工程LJ-1标二一七年五月目 录一、工程概况3二、工程特点3三、施工规定3四、施工准备4五、施工程序4六、施工方案5七、施工办法51沟槽开挖52沟槽整顿53混凝土垫层64集水坑65钢筋工程66模板工程77混凝土工程88混凝土养护910接地扁铁1011伸缩缝1012电缆支架1012防水层1013沟槽回填11八、质量保证办法111、组织保证112、施工保证121、测量放线质量通病防止办法142、沟槽开挖质量通病防止办法143、检查井质量通病防止办法154、回填土质量通病防止办法16十、进度控制161、工期保证方案162、工期保证办法16十一、安全生产管理体系171、安全生产管理体系172、安全保障办法18十二、环保与文明施工19一、工程概况电缆管沟布置里程为K2+938K7+630，电力管沟采用钢筋混凝土箱式构造，构造尺寸为12001800；强电管沟埋设深度为1.82.3米左右。电力管沟断面形式共分为1200mm1800mm。垫层采用C20混凝土现浇，底板、墙身及底板均采用C30钢筋混凝土现浇。二、工程特点电力管沟贯穿于安康市汉阴县县城，电力管沟设计在道路右侧，距路基中线18m。所有电力管沟埋深均在1.8m2.3m左右，因汉阴县地质条件特殊，都市段路面如下基坑开挖3.0m如下均为砂层或淤泥层，而道路两侧房屋较多，施工条件较为不便。三、施工规定1、一方面由测量队进行施工放样。然后施工班组将施工过程中所需用水、电及机械安装到位。2、电力管电力管沟垫层采用C20混凝土现浇100mm厚，1200mm1800mm断面电力管沟底板及墙身均为C30钢筋混凝土。4、电缆沟每隔50m左右设集检查井，检查井底部为集水坑，集水坑底标高=沟底标高-0.80m。5、钢筋混凝土电力管沟每隔20m，设伸缩缝一道，缝宽20mm。6、电力管沟施工完毕后，必要彻底清沟，以防杂物堵塞沟内排水点及下水管而导致沟内积水。7、再进行沟外侧回填时，应分层压实，分层厚度为300mm，墙身外侧回填土密实度不不大于93%。8、电力管沟内预埋通长扁铁应每隔20m左右与主接地网连接，且应保证每条通长接地扁铁不少于两处与主地网连接。9、混凝土墙身不规定抹灰，每一部位都必要振捣密实，禁止有蜂窝和麻面质量缺陷浮现，保证沟体内外壁平整、光滑、色彩一致和棱角方正。四、施工准备1、施工技术资料准备组织关于技术人员认真研究图纸，进行图纸会审，解决对图纸存在凝问，认真学习有关规范、原则和作业指引书，明确技术规定和质量目的，贯彻技术交底制度，对员工分级进行安全办法质量级别及技术保证办法交底，从技术上为工程顺利开工做好充分准备。2、测量准备依照陕西交通公路设计研究院提供图纸上所标注座标、高程基准点在场内设立测量控制网和高程控制点，对控制网点进行严格复核，待复核精确无误之后再进行施工放样。3、材料准备电力管沟涉及材料种类较多，施工前应做好钢筋、砂、碎石、水泥、砖及预埋管采购。模板采用光面竹胶板，支撑采用方木条和钢管，应提前筹划采购到位。电力管沟交叉部位预埋镀锌角钢也应提前采购到场。4、施工用水、电施工用水由道路右侧民居自来水接至施工现场。施工用电为配备发电机再通过配电箱方式连到各工作面。五、施工程序 施工准备 测量放样 基槽开挖 垫层浇筑 钢筋制安 底板混凝土 混凝土墙身浇筑 养生 防水解决 管沟回填六、施工方案依照本工程工期紧、工作面分布较广、施工质量规定高特点，我部专门抽调三个具备近年混凝土浇筑、钢筋制作施工经验骨干队伍分各种工作面同步施工。一方面从双星加油站对面电力管沟开始施工。施工前由现场技术员安排挖掘机进行沟槽开挖，每挖好一段后施工班组及时组织人工进行沟槽清底。清底完毕需待监理和业主验收合格后才可进行垫层混凝土浇筑。然后由测量再进行底板边线和边墙高程测控制点，模板工支模时必要按照测量控制点进行。待墙身外模支撑并加固完毕后即进行底板和边墙钢筋绑扎。钢筋工序应由技术员先自检并做好隐蔽验收次料，再请监理验收合格后即进行底混凝土浇筑。浇筑过程中由混凝土罐车将料运至浇筑部位，采用溜槽将料直接进入仓内或挖机浇筑，浇筑顺序是应从一端向另一端进行。垫层浇筑后，再进行墙身两侧通长扁铁焊接，扁铁表面必平直。然后支撑内模，内模内平面与扁铁之间应是紧贴一起，不得有空隙。经验收合格后，即可进行边墙混凝土浇筑，浇筑时应是分段分层持续进行。七、施工办法1沟槽开挖先由测量按图纸尺寸放出沟槽开挖边线，所有电力管沟埋深均不不大于1500m，因此开挖过程中必要放坡坡率按1:0.331:0.45。开挖顺序按照施工方案中安排逐个场地进行开挖。挖出土方采用汽车运至五一弃土场或三元村弃土场。2沟槽整顿因工期较紧，因此边开挖边进行基槽清理，清理前应由测量队重新放出基槽轴线、坡度控制点及集水点位置，再用化学线拉直来校核沟槽宽和底板高程与否符合设计规定。如浮现欠挖，则采用人工用铁撬或锄头补挖到位，如有超挖，则用石碴回填至设计高程并用跳式夯机分层夯实。特别强调，因集水点基坑断面较小，且坑底高程又比电力管沟底低300mm，因此只能由人工在进行沟整顿时开挖。挖出松碴及沟底已有碴土应清理干净，保证电力管沟纵向坡度，待设计、监理验收合格后再进行垫层浇筑。3混凝土垫层电力管沟槽经验收合格后，即进行垫层混凝土浇筑，电力管沟垫层均采用C20素混凝土100mm厚，两边超过墙身外侧100mm。混凝土从拌合站拌料，再采用罐车运至浇筑现场挖机或溜槽入仓。因电力管沟底板加垫层厚320mm，而集水点底标高是比沟底低800mm，因此在进行垫层施工时应将集水点位置预留。浇筑过程中必要严格按照测量标记坡度控制点来进行，保证垫层与底板坡度一致。4集水坑集水坑低于地板混凝土800mm深。集水坑构造为1100500mm800mm，集水坑地板为素混凝土，地板厚200mm，集水坑墙身为钢筋混凝土，墙身厚250mm。5钢筋工程a、钢筋制作在钢筋加工场进行，钢筋制作严格按照图纸及规范规定加工，钢筋加工前应先调直，保证无局部曲折，受力钢筋加工在顺长度方向全长容许偏差为10mm。b、钢筋安装过程中保证钢筋型号、位置、搭接长度均严格按照设计图纸和国家现行施工验收规范进行。c、底板及墙体主筋可以进行绑扎搭接和焊接搭接，焊接搭接时，单面焊搭接长度为10d，双面焊搭接长度为5d。绑扎搭接时搭接长度应符合下表：受拉钢筋绑扎接头搭接长度钢筋类别混凝土强度级别C20C30高于C30级钢筋35d30d25d月牙纹级钢筋45d40d35d级钢筋55d50d45dd、钢筋保护层厚度为20mm，同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜互相错开，绑扎搭接接头连接区段长度为1.3 L1（L1为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内搭接接头均属于同一连接区段，同一连接区段内钢筋接头截面面积不应超过50%。e、在进行钢筋绑扎过程中，受力钢筋间距为10mm，排距为5mm；横向钢筋间距为20mm。绑扎完后要做好隐蔽验收记录，告知监理验收合格后方可进行下一道工序施工。6模板工程本工程断面为1200mm1800mm电力管沟和所有过公路部位电力管沟均为钢筋混凝土，且均做防水解决，质量规定较高，模板选用将会直接影响到工程质量。因此电力管沟模板拟定采用光面胶木板，长2500mm、宽1000mm。为使模板在施工过程中能有较强强度和刚度，因此材料到场后，由木工班负责将胶木板背面加订四排横向和两排竖向木方条提前拼装成块。支模时采用15002500mm长50钢管两侧垂直固定，间距为750mm一根。垂直钢管两外侧附加三排水平（间距为600mm）钢管通过扣件与竖向钢管连成整体，模板两外侧用木方或短钢管支撑在两墙身，间距与垂直钢管相似。内模通过在底板上每隔750mm打一种孔洞用于固定钢管，然后用钢管按孔距逐个竖直插入孔洞内，再在竖向管外侧每隔600mm加一根水平管通过扣件连成整体。最后再用一通长钢管从模板上顶面将两侧竖向管对拉连成一体。电力管沟内同步也用短钢管每隔1000mmm对撑或斜撑。模板之间接缝必要严密，不得有漏浆现象，如有小缝隙则用白乳胶拌制锯木粉调匀后敷设。7混凝土工程电缆沟底垫层为C20素混凝土；沟底板及沟壁为C30混凝土，混凝土分三次进行浇筑，第一步浇筑地板C20素混凝土，厚100mm，宽1900mm，第二步浇筑底板C30钢筋混凝土厚0.22m，最后浇筑浇注墙体混凝土厚度0.25m及顶板混凝土厚度220300mm。因此在浇筑前准备工作和浇筑过程中施工办法必要做到下列几点：水泥进场后应对其品种、级别、包装及出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要性能指标进行复验，待复验成果验证水泥合格后方可投入工程使用。砂石骨料从专为土建标开采砂石料场采购，再通过取样做实验来拟定其配合比。泥土含量不得不不大于3%，杂质含量（包括泥土）不应超过去5%。混凝土从项目部LJ-1拌合站拌制，再通过混凝土罐车运至浇筑部位，所采用原材料须经实验合格后才干使用。拌和必要严格按质安部提供混凝土配合比和搅拌机容量算出配料单进行配料。原材料每盘称量和容许偏差材料名称容许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%搅拌第一盘混凝土前，应先用适量混凝土拌和物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、碎石，或碎石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。混凝土拌和物每盘搅拌时间，应依照搅拌机性能和拌合物和易性拟定。混凝土拌合物最短搅拌时间，自材料所有进入搅拌机起，至拌合物开始出料止持续时间，应符合下表规定。搅拌最长时间不得超过最短时间三倍。混凝土拌和物最短搅拌时间（s）混凝土坍落度（mm）搅拌机类型搅拌机容积（L）2502505005003自落式90120150强制式60901203自落式9090120强制式606090 混凝土浇筑前，应对模板、脚手架、钢筋和预埋件等进行全面检查，并作自检和工序交接记录。钢筋上泥土、油污、模板内垃圾、杂物应清理干净，竹胶板内侧应浇水湿润，缝隙应堵严，仓内积水应排除干净。混凝土运至现场后，采用溜槽将料从罐车接入仓内，浇筑过程中应分段、分层进行（每段距离为两伸缩缝之间某些），每层厚度不得超过400mm。每段沟槽必要是持续浇筑，如必要间歇，则间歇时间必要满足：C30混凝土当气温低于25时，容许间歇时间210min；当气温高25时，容许间歇时间180min。振捣器选用插入式，操作时要快插慢拔，上下略为抽动，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏掉。插点间距不得超过振动棒作用半径1.5倍。振动棒不得碰撞模板、钢筋或挂在钢筋上。在振捣上一层时，应插入下一层5cm左右，以消除两层之间接缝。同步在振捣上层混凝土时要在下层混凝土初疑之迈进行。每一点振捣延续时间，以混凝土表面呈水平并浮现水泥浆和不再浮现气泡、不再明显沉落为准。振捣时应随时检查模板，如有下沉、变动或松动时应及时纠正。 墙身顶应压实、清光，内外壁不另抹灰，规定一次性浇筑成功。拆模后不得有蜂窝眼、麻面和露筋等质量缺陷。8混凝土养护混凝土浇筑后23小时即可进行养护，养护材料宜采用麻袋、土工布或其他类似材料将混凝土表面覆盖，然后洒水，养护期间应使混凝土面层始终保持湿润，且养护时间不不大于7天。过平交口处电力管沟在混凝土养护期间，应禁止通行，当达到40%强度时（约47天后）才容许人行，在混凝土灌溉12天，并强度达到70%才容许小车、轻型交通车通行，在混凝土灌溉28天，强度达到100%后才可正常使用。10接地扁铁（1）电缆沟支架接地扁铁由主地网引至沟底找平层内，然后沿边墙面垂直引向上与通长接地扁铁焊接，保证电缆沟接地扁铁与主接地网连通，并保证沟内美观。 （2）通长接地扁铁安装时，先将其点焊在预埋件（对拉螺杆或预埋铁）上，检查校正，保证扁铁在同一水平线上，紧贴沟壁，然后再按图纸焊接规定进行焊接固定。在转弯、搭接、穿入室内等处，接地扁铁须通过平弯或立弯工艺，保证工艺美观。 （3）在沟道伸缝处，接地扁铁采用V型或U型伸缩节。接地扁铁焊接应平整，搭接长度不应不大于2倍扁铁宽度，三边焊缝饱满。11伸缩缝钢筋混凝土墙身每20m，设一道伸缩缝，缝宽20mm。伸缩缝处沿电力管沟一圈均设橡胶止水，缝内采用石棉水泥砂浆及沥青麻丝填塞（详细施工见下图）。12电缆支架本工程电缆支架设计材料规定为热度锌角钢。电缆支架制作严格按照设计规定尺寸制作，并选取合格厂家供应材料。按照设计规定支架安装位置，在隧道土建施工时留预埋件，预埋件（钢板）要每排固定在一起，并与钢筋固定牢固，要保证浇注好砼面与预埋件面相平，混凝土浇注好拆模后将预埋件（钢板）找出，将热镀锌支架与预埋件（钢板）焊接牢固。 焊接角钢支架时，在角钢侧面焊接热镀锌接地扁铁，扁铁搭接不不大于2倍宽度。热镀锌扁钢与热镀锌电缆支架焊接牢固。12防水层本工程防水采用SY-115D/0.6mm高分子防水卷材。详细施工做法：先将防水卷材专用胶粉与水泥搅拌均匀调和成素水泥浆，水泥浆要和匀，不能有结块，然后用水泥浆将卷材与隧道外壁粘牢，不容许中间留有气泡。防水卷材规定搭接10cm，设计规定为两层，上下两层搭接缝要错开。 在SY-115D防水卷材外，抹1：2.5防水砂浆。施工时要分层抹灰，防止砂浆与卷材脱落，砂浆面要抹光。13沟槽回填沟槽回填是本工程重点控制内容之一，回填必要在电力沟整体现浇完毕，混凝土达到规范规定强度（普通为75%）后进行，防止回填土挤坏侧墙。为减少工程造价应尽量运用预留挖方土方作回填用料。回填时沟槽内无积水，并清理沟槽内软弱层，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，两侧同步均匀下料回填，采用小型机械夯实，每层回填厚度控制在15cm以内，逐级夯实，禁止单侧回填以防导致电缆沟偏压。沟槽填土至板顶以上50cm后方可采用机械碾压，并保证不得使用振动压路机，以防影响电缆沟质量。每层填筑完毕经检测合格并报请监理工程师核查签认后，进入下道工序。八、质量保证办法为保证电力管沟顺利实行和实现质量目的，依照ISO9001质量管理体系原则和我司质量管理体系文献规定，从思想、组织、技术、施工以及规章制度等五个方面建立符合本项目实际质量保证体系。1、组织保证按照质量管理组织机构配齐、配强质量管理机构和部门工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力好人员充实到质量管理机构和部门中去。第一管理者是质量管理负责人，以保证质量管理机构或部门工作权威。制定各级质量管理机构、部门、质量管理人员质量职责，做到职责明确、工作内容清晰，责任及详细工作贯彻到人，形成质量工作人人有责工作氛围。建立健全各种质量管理规章制度及制定质量原则和操作工艺，并通过质量监督检查工作保证贯彻贯彻，每季度定期举办一次工程质量评比。分阶段拟定质量攻关项目，保证质量得到有效控制。分工序制定明确细化工程质量原则和操作工艺，并紧抓组织实行，对照质量原则每月组织检查验收，达到原则在其她工序进行推广并进一步赶超，使工程质量更上一种台阶。组织图纸会审。认真核对设计文献和图纸资料，切实领略设计意图，查找有否差、错、漏现象，及时会同设计部门、监理工程师、建设单位解决所发现问题。认真进行技术交底。图纸会审后，由项目总工程师、工程部部长、作业队技术主管、工程技术人员逐级进行书面技术交底，保证作业人员掌握各项施工工艺及操作要领和质量原则。组织交接桩。认真进行复测，补齐桩橛，搞好施工放样测量和复核工作。认真做好交接班制、抓好技术资料管理。施工过程做好详细记录，各种原始资料收集齐全，以便于组织后期工程施工、竣工文献编制和施工技术总结，为技术档案管理和技术情报工作打下基本。2、施工保证(1)施工准备阶段从指挥部到作业班组，依照制定质量目的和各项保证办法，制定工程创优规划和切实可行创优保证办法，为工程创优明确办法、途径和原则。开工所必要各种条件，涉及劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工场地布置、施工图纸准备、施工组织设计编制以及测量放线由经理部统一组织、安排和调配，保证工程质量创优。明确质量攻关项目，组建质量QC小组进行攻关。设立现场实验室，配备足够具备资质实验人员和通过计量鉴定、满足测试精度和测试范畴仪器设备，保证施工实验和检测需要。制定操作工艺原则，以保证工程施工原则化作业。(2)施工实行阶段控制源头，把住材料采购关。按照质量管理体系文献规定，从物资采购、供应商提供产品、产品标记和可追溯性、不合格产品控制、纠正和防止以及质量记录等六个环节进行控制。各种材料到达工地必要进行验收，投入使用前必要按规范进行检查。做好技术交底，坚持按章操作。每道工序开始前必要进行详细技术交底，交代清晰设计意图、规范规定、质量原则和操作工艺流程，作业人员必要严格按照技术交底规定和原则施作。严格监督管理，把好实验检查关。按照施工规范和实验规程，做好施工前、施工中和施工后各项实验检测工作，保证满足设计和规范规定及过程监督检查规定，对每道工序对照质量原则进行验收检查，达不到原则坚决返工。大力推广运用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术，保证工程质量达到新高。(3)施工过程监督及检查建立健全指挥部监督检查、经理部专检、施工队自检监督检查制度，强化以质量检查工程师为核心工程质量监察系统，选拔责任心强、坚持原则、不循私情、秉公办事专业技术人员担任专、兼职质量检查员，保证施工过程质量有效监督。实行工序质量考核负责制。上道工序必要经检查验收合格并经监理工程师承认签认后方可转入下道工序实行。对混凝土等核心工序，实行旁站监督制度。核心工序施工全过程必要置于质检人员现场监督之下进行，以保证工程质量。支持并配合监理工程师工作，积极征求监理工程师意见，坚决执行监理工程师决定，共同把好质量关，保证工程创优。每月一次质量检查评比，奖优罚劣。(4)制度保证在施工全过程，始终坚持贯彻执行公司关于工程质量管理九项制度。即：工程测量双检复检制、隐蔽工程检查签认制、质量责任挂牌制、质量评比奖罚制、定期质量检查制、质量状况报告制、质量签证制、核心部位、重点工序旁站监督制等。九、质量通病防治办法1、测量放线质量通病防止办法（1）、常用现象测量差错或意外避让原有构筑物，使管道在平面上产生位置偏移，在立面上坡度不顺。（2）、防止办法1、严格按设计坐标放样定出管中心线及检查井位置，监理人员要进行复测，其误差符合规范规定后才干施工。2、连接井施工中如意外遇到构筑物须避让时，应在恰当位置增设连接井，期间以直线连通，连接井转角应不不大于135。2、沟槽开挖质量通病防止办法（1）常用现象在沟槽开挖过程中经常会浮现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合规定等某些质量问题。（2）防止办法1、防止边坡塌方依照土壤类别、土力学性质拟定恰当槽帮坡度。实行支撑直槽槽帮坡度普通采用1：0.05。对于较深沟槽，宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置，普通状况可堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边距离依照槽深、土质、槽边坡拟定，其最小距离应为1.0m。2、防止槽底泡水雨季施工时，事先在沟槽四周叠筑闭合土埂，必要时在土埂外开挖排水沟，防止雨水流入槽内。在地下水位一下或有浅层滞水地段挖槽，应设排水沟、集水坑。用水泵进行抽水，禁止浸水作业。沟槽见底后应随后进行下一道工序，否则槽底应留20cm土层不挖作为保护层。3、防止槽底超挖在挖槽时应有专人对槽底高程进行测量检查。使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cm土层，由人工清挖、捡平，如遇超挖，应用随时填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。4、沟槽断面控制开槽断面由槽底宽、挖深、槽层、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素拟定。槽底宽度应为管道构造宽度加两侧工作宽度。因而，拟定开挖断面时，要考虑生产安全和工程质量，做到开槽断面合理3、检查井质量通病防止办法（1）常用现象带水浇注检查井基本且其尺寸和高程偏差较大；抹面起鼓发裂；不做流槽或做法不符合规定：踏步、井圈、井盖安装不符合规定。（2）防止办法1、保证检查井基本质量不能带水浇注垫层和基本，要保证基本几何尺寸和高程符合设计规定，并与管道平基同步整体浇筑，待混凝土达到一定强度才干砌砖。2、抹面要压光，不得有空鼓，裂缝等现象。3、流槽做法要规范雨水流槽高度应与主管半径相平，流槽形状应为主管内顶相平，下半某些是与主管半径相似半圆弧，上半某些与两侧井墙平行，宽度与主管管径相似。4、保证井圈、井盖安装质量安装井圈要座浆饱满牢固平稳，井盖和井圈要配套，并与路面齐平。在交通量大道路上必要安装重型井盖。4、回填土质量通病防止办法（1）常用现象带水回填或回填土土质不符合规定；没有分层回填；对回填土密实度控制不严。（2）防止办法1、对回填土土质规定回填土中不得具有碎砖、石块、混凝土碎块及不不大于10cm硬土块；填土含水量以接近最佳含水量为宜。还土前，应对所还土壤进行轻型原则击实实验，测出其最佳含水量和最大干密度；回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。2、管沟回填应分层夯实每层厚度不不不大于30cm，每层填土密实度要按规范进行检测，合格才干继续回填；规定管道两侧同步进行填土，两侧高差不不不大于30cm。十、进度控制1、工期保证方案(1)选拔业务精，能力强管理和施工人员，配齐配足技术工人。(2)充分细致做好开工前各项工作准备。 (3)采用新工艺、新技术、新设备提高施工效率，抓住物资供应关，保证物质供应满足进度规定。(4)按施工组织设计配齐生产要素。2、工期保证办法 (1)充分细致做好开工前各项工作准备，按照工期目的，运用倒排工序法，制定详细分段工期控制筹划，科学组织施工。(2)不断优化生产要素配备，及时调节各分项工程进度筹划和机械、劳力配备，提高设备完好率、运用率及施工机械化作业限度，把住物资供应关，保证足量、准时满足进度规定。(3)实行工期目的管理责任制，严格筹划、检查、考核与奖惩制度，加强施工顺利进展。(4)重点抓质量、安全，以增进度，保证不出任何安全质量事故，以便工程施工顺利进展。(5)积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术含量，不断加快施工进度。(6)强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控贯彻，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序采用垂直管理，横向强制协调强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。(7)严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产，并适时掀起施工高潮。(8)挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、超和人人争先氛围，不断掀起施工高潮。 (9)雨季来临之前，完善排水设施，做好排水、防洪工作。成立雨季防洪防汛指挥领导小组，设立专职值班人员，并随时与本地水文气象部门获得联系，预知防止。(10)备齐各种防雨、防洪、防汛设施，加强对便道检查和养护，保证雨季道路畅通。(11)增长材料储备数量，防止发生因雨水过大而停工待料状况发生。随时检查材料库、水泥库封闭状态，对漏雨破损之处及时修补。安全保证体系与办法 十一、安全生产管理体系1、安全生产管理体系组长：冯波专职安全员：苏子昂工地实验室工程技术部物资设备部安质部综合办公室各工班(组)长、兼职安全员全体施工人员2、安全保障办法1、成立以项目经理为首安全生产领导小组,安全管理组织机构。2、建立健全生产组织机构，设立专职安全员，各工区设兼职安全员。3、制定安全管理制度，定期进行安全检查，发现安全隐患及时整治，贯彻安全工作中“五同步”和“四不放过”原则，严格实行安全生产岗位责任制，奖惩分明。4、制定重要分项工程和工序安全技术操作规程，工作前认真进行安全技术交底，禁止违章作业。5、安全教诲（1）全方位齐抓共管，加强安全教诲，提高职工安全意识。（2）固定职工每周组织一次安全活动，学习工序工种安全规程，严格按规程进行施工。（3）民工进场前要进行常规安全操作教诲，才准上岗作业。6、作业安全（1）各种暂时性构造和设施要详细计算，并按规范规定留取足够安全储备。（2）本工程大型机具较多，由于工期急迫，将会采用多班作业，各种机械操作人员变换频繁，因而要建立健全机械操作责任制以及交接班制度，并加强管理，避免失误，保证健全生产。（3）加强现场施工管理，施工现场人员必要戴好安全帽及其他安全防护用品。（4）各工种持证上岗。（5）必要注意用电安全，施工和生活用电要专职电工负责安排，架设线路或进行用电安全教诲，未经电工批准，不得擅自挪动用电线路或配电箱等设施。（6）施工现场专用暂时用电遵守三项基本原则：其一，必要采用三相五线系统；其二，必要采用三级配电系统；其三，必要采用二级漏电保护系统。7、交通安全（1）由于各工序交叉作业，施工机械和车辆调动频繁，互相干扰，因而施工地段必要设立各种警告标志， 夜间应有良好照明，限速行驶，保证施工现场道路畅通。（2）禁止非司机开车或试车，禁止酒后开车，施工机械专人驾驶操作。8、安全检查（1）建立健全安全检查制度，工地设专职安全干部，各工段班组设兼职安全员。（2）各工段长是安全检查第一把关人，重点工序要在每一天工作之前或下班后都应进行一次安全检查。（3）专职安全人员除正常在工地检查外，对重点新工序要提出安全注意事项，并配合工地技术人员做好安全技术交底。（4）定期召开安全会议，解决浮现问题，及时采用办法消除事故隐患。十二、环保与文明施工 1、施工期间不得随意倾倒废料、废渣、废水，禁止污染周边环境。2、施工期间始终保持工地良好排水状态，修建某些暂时排水渠道，与永久性排水设施相连。3、夜间施工尽量减少噪音，以免影响周边居民休息。4、在重要施工便道及时组织人力与车辆进行维修，避免有坑槽浮现，同步不定期地用水车养生，减少灰尘污染。5、施工期间尽量做到不扰民。6、在广大职工群众中大力宣传文明施工，相处好与地方老百姓关系。7、把文明施工列入各工区考核重要内容。