综合标准施工设施设备及工具安全管理核心制度.doc

施工设施、设备及工具安全管理制度XXXXXX建设集团施工设施、设备及工具安全管理制度为了深入加强施工设施、设备管理，提升设备三率（即机械设备利用率、完好率、机械效率），确保设备安全，满足施工生产需要，特制订本要求。一、总 则1.机械设备应按其技术性能要求正确使用。缺乏安全装置或安全装置已失效机械设备不得使用。2.严禁拆除机械设备上自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障排除应由专业人员负责进行。3.处于运行和运转中机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养，当发觉有漏保、失修或超载带病运转等情况时，相关部门应停止使用。4.机械设备操作人员必需身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得相关部门颁发操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。5.违反安全操作规程命令，操作人员有权拒绝实施。因为发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人责任，直至追究刑事责任。6.机械作业时，操作人员不得私自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。7.机械操作人员和配合作业人员，全部必需按要求穿戴劳动保护用具，长发不得外露。高空作业必需系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。8.进行日作业两班及以上机械设备均须实施交接班制。操作人员认真填写交接班统计。9.机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术方法交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。10.当使用机械设备和安全发生矛盾时，必需服从安全要求。11.当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必需立即抢救，保护现场，并立即汇报领导和相关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”标准进行处理。二、适用范围1.本要求适适用于企业自有设备、租赁设备和各分承包单位自带设备。2.机械设备：是指参与施工生产全部机械，包含大中型起重机械、施工电梯、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机、龙门架及井架、混凝土输送泵车等。三、管理职责1.企业分管设备主管领导：审批企业设备购置协议、设备租赁合格分供方名目、主持企业设备安全检验。2.企业机械设备管理部门：审批设备需用计划，组织评审设备租赁供方和设备购置供方，组织设备协议条款会签，组织设备进场，监督检验出租方对设备维护保养和履约情况，组织对设备安全检验，对各类设备管理资料进行搜集、分类、归档。3.项目部分管生产副经理：是分管设备领导，对本项目设备需用计划进行评定。实施企业相关设备管理要求，对分包单位自带设备进行监督管理，主持本项目设备安全检验。4.项目机管员：落实实施企业设备管理要求，制订设备需用计划，保养维修计划，主持本项目标设备验收和统计，汇报设备运行情况，组织本项目设备安全检验。5.操作人员：熟悉机械设备性能，坚守岗位，按章操作，做好机械日常保养，持证上岗。四、机械设备使用、保养和修理1.机械设备使用机械设备根据施工平面部署图合理部署，尽可能降低对其周围环境影响。项目部组织相关部门对进入施工现场设备进行验收，经验收合格后，分类建立机械设备台帐，并负责存留相关统计。机械设备均应有专员负责管理和使用，凡特种作业人员应持证上岗，实施定机、定人、定岗位制度。项目部要做好机械设备标识工作，按要求悬挂机械设备标识牌。2.机械设备保养.一级保养：由操作人员实施，关键对机械设备在操作前、作业后进行“十字作业”保养（清洁、润滑、坚固、调整、防腐），并对部分外部易损部件进行拆洗检验，调整。.二级保养：由维修人员完成，二级保养除一级保养内容外，关键是对机械设备内部各系统进行清洁、润滑和调整，并对可能有问题部位给予解体进行检验、清洗调整。.三级保养：指对设备主体进行解体检验和调整，更换达成磨损程度零部件。同时对关键零件、部件磨损情况进行测量和判定。三级保养由专业维修人员完成。.设备各级保养由各设备产权单位负责。2.机械设备修理.小修：是一个维护性修理，关键是排除使用不妥，保养失误及使用中发生临时故障和局部损坏，维护机械设备正常运转，小修应结合保养进行。.中修：是在两次大修之间和新机械设备大修之前有计划平衡性修理，其目标在于消除总成间损坏出现不平衡状态，和可能延长大修间隔期。.大修：是对设备总状态达成极限磨损程度进行技术判定，进行一次全方面根本恢复性修理，使性能达成要求技术要求，以延长使用寿命。.机械设备各类维修，均由设备产权单位负责实施，且由专业修理人员完成。.项目部要做好运转统计，依据实际情况提出机械设备保养维修月度计划， 将机械设备使用报表按每个月26日报企业。企业监督检验以上修理实施情况。五.大型设备管理要求（一）物料提升机（龙门架）1.物料提升机在安装前，必需编制安装（拆除）方案，其内容包含：.安装准备（即材料和组织准备）。.安装过程（即基础处理、地面组装、吊装、缆风绳（或附墙）、卷扬机稳固、地锚、验收试验和其它。.安全使用方法。.拆除工作。2.物料提升机验收必需对照建筑施工安全检验标准（JGJ 59）和施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ 215），钢丝绳式货用施工升降机安全技术规程（DB42/365）建筑施工安全检验标准（JGJ 59）标准实施。3.使用前检验 金属结构有没有开焊和显著变形； 架体各节点连接螺栓是否紧固； 附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况； 架体安装精度是否符合要求； 安全防护装置是否灵敏可靠； 卷扬机位置是否合理； 电气设备及操作系统可靠性； 信号及通讯装置使用效果是否良好清楚； 钢丝绳、滑轮组固接情况； 提升机和输电线路安全距离及防护情况。4.使用方法a）机械实施“三定”责任制（即定人、定岗、定岗位职责）b）严禁各类人员乘吊篮上下，严禁超重、吊物超长使用。c）严禁攀登架体和从架体下穿越。d）缆风绳和附墙杆不得随意拆除。凡需临时拆除时应先行加固，待恢复缆风绳和附墙杆件后方可使用升降机。e） 工作人员必需坚持视线不清、信号不明不吊要求，拒绝任何违章指挥。5.日常检验要求 地锚和缆风绳连接有没有松动； 空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好； 在额定荷载下，将吊篮提升到地面12m高度停机，检验制动器可靠性和架体稳定性； 安全停靠装置和断绳保护装置可靠性； 吊篮运行通道内有没有障碍物； 作业司机视线或通讯装置使用效果是否清楚良好。6使用提升机时应符合要求 物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落方法；散料应装箱或装笼。严禁超载使用； 严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下； 高架提升机作业时，应使用通讯装置联络。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不管任何人发出紧急停车信号，应立即实施。 闭合主电源前或作业中忽然断电时，应将全部开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确定提升机动作正常后方可继续使用； 发觉安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置； 使用中要常常检验钢丝绳、滑轮工作情况。如发觉磨损严重，必需根据相关要求立即更换； 采取摩擦式卷扬机为动力提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面12m处，控制缓缓落地，不许可吊篮自由落下直接降至地面。 装设摇臂把杆提升机，作业时，吊篮和摇臂把杆不得同时使用； 作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。7、其它.提升机使用中应进行常常性维修保养，并符合下列要求：.提升机应按使用说明书相关要求，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；.维修保养时，应将全部控制开关板至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“严禁合闸”标志，必需时应设专员监护；.机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；.更换零部件时，零部件必需和原部件材料性能相同，并应符合设计和制造标准；.维修关键结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；.维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。.提升机应由物资工程部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。.金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水方法。电气、仪表及易损件存放，应注意防振、防潮。.运输各部件时，装车应垫平，尽可能避免磕碰，同时应注意各提升机配套性。（二）外用电梯（外用电梯安、拆，必需编制专题方案）其要求以下：1.安装开始之前安全方法 一直要确保地面足够大区域被围住。 一直要确保所使用超重机设备适合于要起吊载荷，而且处于良好状态。 一直要确保地基能承受要求载荷，并符合地方安全要求。2.安装期间安全方法1） 在安装期间绝对不准许和安装工作无关人员使用升降机。2） 驱动吊笼运行必需将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不许可在吊笼内操纵。3） 不许可在风速13m/s和雷雨、下雪恶劣气候条件下进行安装工作。4） 利用设置在吊笼顶部安装吊杆进行安装工作时，吊杆最大起重量为200kg，不许可超载。吊笼载荷也不许可超出额定安装载重量。5） 任何人不准站在悬吊物下。6） 安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。7） 吊笼运行时，人员头部、手及装运物件绝对不准伸出吊笼护栏。8） 除非总电源已完全切断，不然不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上和在升降机通道内，导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。9） 除非加节按钮盒预防误动作开关板至停机位置或操作盒上紧急停机按钮已经按下，不然不得在吊笼顶上进行安装工作。10） 不能让任何不称职人员进行电气接线工作，且在进行这类工作时，必需确保切断电源。11） 直到全部连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好标准节处拆除后，才能驱动吊笼。3.安装工作完成时安全方法在根据安全标准和国家及地方法律、法规和条例进行验收试验取得经过之前，升降机不得投正常使用。4.安全防护 电梯底笼周围2.5m范围内必需设置牢靠防护栏杆，进出口处上部搭设足够尺寸防护棚（按坠落半径要求）。 防护棚必需含有防护物体打击能力，可用5厚木板或相当5木板强度其它材料。 电梯和各层站过桥和运输通道，除应在两侧设置护身栏杆及挡脚板并用立网封闭外，进出口处尚应设置常闭型防护门。防护门在梯笼运行时处于关闭状态，当梯笼运行到哪一层站时，该层站防护门方可开启。 防护门结构应安全可靠必需是常闭型，平时全部处于关闭状态，不能使门全部打开形成虚设。 各层站运行通道或平台，必需采取5厚木板搭设平整牢靠，不准采取竹板及厚度不一板材，板和板应进行固定，沿梯笼运行一侧不许可有局部板伸出现象。5.使用或操作升降机人员必需含有以下要求： 能正确、快速地对多种可能出现情况作出反应，以避免事故发生； 能了解和应用所制订要求、条例和安全操作规程； 能经受担心状态，预防犯错，有丰富操作经验； 受过专业培训，熟读和掌握了施工升降机使用手册全部内容； 持证上岗。6.操作安全方法 风速20m/s，不得操作升降机； 导架及电缆上结冰时，不得操作升降机； 在确定“日常检验”和“保养和维修”已完成之前，不能操作升降机； 吊笼载荷和乘客决不准超出标牌上要求额定什； 不能让货物超出吊笼，加节时在吊笼顶部设置安装吊杆应拆除； 除了驾驶员外，驾驶室内不许可载运其它人员或货物； 要确保全部保护和安全装置能正常工作，不然不得操作升降机； 在确定吊笼和对重通道内没有任何障碍物、没有些人员在工作之前，不得操作升降机； 当升降机在吊笼内进行操作时，不能让任何人站在吊笼顶上； 发觉故障或危及安全情况时，应立即汇报现场安全责任人，在故障和危及安全情况排除之前，不得操作升降机。7.保养和维修时安全方法 .在升降机设备上、通道内或这些区域周围进行任何维护和修理工作时，必需将总电源绝对切断； .在吊笼上、传动机构上或安全装置上进行修理工作时，还需将吊笼稳妥停在缓冲弹簧上，有对重话，还需将吊笼锁住在导架上； .测试电动机制动器制动力矩时，必需将吊笼停稳在缓冲弹簧上并将总电源切断。8.拆卸阶段安全方法.拆卸前安全方法.一直要确保地面上有足够大地方被围住，作为拆卸场地；.一直要确保全部使用起重设备适合于要起吊载荷；.一直要确保拆卸开始前，整套装置处于安全情况，并经过日常安全检验。.拆卸期间安全方法.在拆卸期间，绝对不准许和拆卸工作无关人员使用升降机；.不许可在风速13m/s和雷雨、下雪恶劣气候条件下进行拆卸工作；.不要让任何人站在悬掉物下；.吊笼运行必需将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不许可在吊笼内操作；.在进行拆卸工作时，必需将加节按钮盒预防误动作开关扳至停机位置或按下操作盒上紧急停机按钮；.在吊笼顶部工作时，决不准将加节按钮盒或操作盒留在吊笼内；.在拆下部件被吊放到吊笼顶板上之前，不准驱动升降机吊笼；.安装吊杆最大起重量为200kg，不许可超载；.在吊笼运行时，不许可将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上；.在吊笼运行时，人员头部、手及装运和物件绝对不许可伸出吊笼护栏；.吊笼载荷不许可超额定安装载重量；.决不能让不称职人进行电气拆卸工作，且在进行电气拆卸工作时，必需确保切断总电源；.除非总电源已完全切断，不然不能让任何人在地面围栏内、围栏顶部或靠伏在围栏上和在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。9.进行日常安全检验时安全方法.当升降机在受暴风雨或强台风攻击后，要指派胜任人员检验各要害部位，并采取必需安全方法，不然不得在升降机上进行日常安全检验；.风速20m/s时或导架、电缆上结冰时不许可操作升降机；.在确定“定时检验和试验”及“保养和维修”已完成之前，不得操作升降机；.在确定升降机通道内无任何障碍物，和这些区域周围无人在工作之前，绝对不得操作升机；.在对处于地面吊笼进行安全检验之前，不要操作升降机；.需吊笼运行而进行安全检验时，必需一直谨慎行事。塔式起重机塔式起重机安装和拆除必需根据说明书和相关要求，编制专题安、拆方案。1.塔吊装拆方案应包含： 塔吊定位平面示意图； 外电走向和起重回转半径工作范围平面示意图； 塔吊工作范围所需防护方法； 塔吊装拆人员基础情况及各岗位责任要求； 塔吊安装分部和整体、试车验收要求； 塔吊拆除中意外情况汇报制度及权限； 塔吊使用、维护和安全检验要求； 塔吊装拆过程中安全防护方法。2.对装拆人员要求 参与塔机装拆人员，必需经过专业培训考评，持有效操作证上岗； 装拆人员严格根据塔机装拆方案和操作规程中相关要求、程序进行装拆； 装拆作业人员严格遵守施工现场安全生产相关制度，正确使用劳动保护用具。3.对塔机装拆管理要求 装拆塔机施工企业，必需含有装拆作业资质，并按装拆塔机资质等级进行装拆相对应塔机； 施工企业必需建立塔机装拆专业班组而且配有起重工（装拆工）、电工、起重指挥、塔机操作司机和维修钳工等组成； 进行塔机装拆、施工企业必需编制专题装拆安全施工组织设计和装拆工艺要求，并经过企业技术主管领导审批； 塔机装拆前，必需向全体作业人员进行装拆方案和安全技术书面和口头交底，并推行签字手续。4.拆过程中安全要求.装拆塔机作业，必需在班组长统一指挥下进行，并配有现场安全监护人员，监控塔机装拆全过程； 塔机装拆区域应设置警戒区域，派有专员进行值班； 作业前，对制动器、连接件、临时支撑要进行调整和检验，对起重作业需要吊索具要保持完好，符合安全技术要求； 作业中遇有大雨、雾和风力超出4级时应停止作业； 行走式塔机就位后，应将夹轨钳夹紧； 塔机在安装中对全部螺栓全部要拧紧，并达成紧固力矩要求。对钢丝绳要进行严格检验有否断丝磨损现象，如有损坏，立即更换； 对整体起扳安装塔机，尤其是起扳前要认真、仔细对全机各处进行检验，路轨路基和各金属结构受力情况、要害部位焊缝情况等腰三角形应进行关键检验，发觉隐患立即整改或修复后，方能起扳； 对安装、拆卸中滑轮组钢丝绳要理整齐，其轧头要正确使用（轧头规格使用时比钢丝绳要小一号）轧头数量按钢丝绳规格配置。5、塔机安装完成后必需经专门检测机构检测验收合格后方能使用。6、塔机使用中基础安全技术要求.塔机基础必需符合安全使用技术条件要求；.起重司机应持有和其所操作塔机起重力矩相对应操作证，指挥应持证上岗，并正确使用旗语或对讲机；.起吊作业中司机和指挥必需遵守“十不吊”要求：指挥信号不明或无指挥不吊；超负荷和斜吊不吊；细长物件单点或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物边缘锋利，无防护方法不吊；埋在地下物体不吊；安全装置失灵不吊；光线阴暗看不清吊物不吊；6级以上强风区无防护方法不吊；散物装得太满或捆扎不牢不吊；.塔机运行时，必需严格根据操作规程要求要求实施。最基础要求：起吊前，先鸣号，吊物严禁从人头上越过。起吊时吊索应保持垂直，起降平稳，操作尽可能避免急刹车或冲击，严禁超载，当起吊满载或靠近满载时，严禁同时做两个动作及左右回转范围不应超出90；.塔机停用时，吊物必需落地不准悬在空中，并对塔机停放位置和小车、吊钩、夹轨钳、电源等一一加以检验，确定无误后，方能离岗；.塔机在使用中不得利用安全限制器信车，吊重物时不得调整起升、变幅制动器，除专门设计塔机外，起吊和变幅两起升机构不应同时开动；.塔机装拆必需是有资质单位方能作业，拆装前应编制专题拆装方案并经企业技术主管责任人审批同意后方能进行，同时要做好对装拆人员交底和安全教育；.自升式塔机使用中顶升加节工作，要有专员负责，塔机安装完后验收和检测工作是必不可少，顶升加节后验收工作也应该严格实施，对塔机垂直度、爬升套架、附着装置等全部必需进行检验验收；.两台或两台以上塔吊作业时，应有防碰撞方法；.定时对塔机各安全装置进行维修保养，确保其在运行过程中发挥正常作用。本要求从颁布之日起开始实施，未尽事宜，均按相关文件实施。附：六、安全设备和工艺选择1、淘汰设备：少先式起重机、屋面起重机、蒸汽打桩机、滚筒式混凝土搅拌机1、 新机械：挖掘装载机、静力压桩机、混凝土搅拌站、潜孔钻机、转盘钻机、全套管钻机、竖向钢筋、电渣压力焊机、混凝土切割机2、 生产经营单位不得使用国家明令淘汰、严禁使用危及生产安全工艺设备。七、安全管理要求1.制订设备管理制度、严格实施塔机登记立案制度。施工单位已拥有或新购置塔机等垂直运输设备应尽早报请安全监督部门进行登记立案。严禁无生产许可证、无产品合格证、粗制滥造、质量低劣塔机进入施工现场安装使用，未经登记立案塔机不得在施工现场使用、机械设备安装和验收，必需以对应规范标准和本身使用说明书为依据结合施工单位本身实际情况，严格、周密、有序地进行。这些规范包含建筑塔式起重机安全规程（GB5144）、施工升降机安全规则（GB10055）、施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ 215）、钢丝绳式货用施工升降机安全技术规程（DB42/365）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33）、建筑施工安全检验标准（JGJ59）和建筑施工安全检验标准（JGJ59）等等。在施工现场安装、拆卸施工起重机械，必需由含有对应资质单位进行，必需有相对固定管理机构和拆装作业人员，从事拆装作业和设备操作特种作业人员必需持有操作证，安装作业时应先对相关人员进行安全技术交底，统一指挥。协同作业，严禁违章指挥，违章操作，冒险蛮干。 、出租机械设备和施工机具及配件，应该含有生产（制造）许可证、产品合格证。出租单位应该对出租机械设备和施工机具及配件安全性能进行检测。检测由含有对应资质单位进行。检测不合格设备，必需停机整改，重新检测合格后，方可重新使用，严禁设备带故障、带隐患运转。在签署租赁协议时，应明确各自安全生产管理职责。建立完善设备管理制度、设备维修保养制度、运转维修登记统计制度、设备报废制度。对投入施工作业设备，要严格进行班前检验、安全运行、定时和不定时维修保养、安全专题检验等，确保设备性能良好，不带故障、不留安全隐患进行施工作业。 、落实以机长负责制为中心“定人、定机、定岗”岗位责任制，特种作业岗位人员均应经过专门培训取得操作证,严格实施安全技术操作规程，严禁违章指挥，违章操作。 2.施工现场大型设备技术资料和安全资料必需齐全。 .生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备台帐、运转及维修保养统计、安装拆除方案、验收证书、检测检验汇报。 .拆装队伍资质证书、设备安拆人员、指挥人员、操作人员及其它特种作业人员操作证。 .悬挂限载标志牌、安全警示牌、操作规程牌、验收合格牌、定人定机牌。3.施工现场中小型设备技术资料和安全资料必需齐.生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备台帐、运转及维修保养统计、安装拆除方案、验收统计.指挥人员、操作人员特种作业人员操作证。.悬挂安全警示牌、验收合格牌4.施工单位应该制订本单位生产安全事故应抢救援预案，建立应抢救援组织或配置应抢救援人员，备配必需应抢救援器材、设备，并定时组演练。应急设备随时更新，进行必需保养、维护，指定专员负责，确保完好率。八、大型设备装拆控制要求1.装拆资质 凡在施工现场从事塔式起重机拆装（包含塔式起重机顶升）作业单位，必需取得相关资质和安全生产许可证。根据资质内容承接业务要求范围承接业务。拆装作业人员实施持证上岗。2.编制装拆方案：拆装方案内容包含：编制依据、人员配置、起重机械及索具配置、基础及附墙设计（有平面图和立面图）、地锚和预埋件设置、安装步骤、顶升加节程序、安全防护方法等，必需时增加顶升过程中起重臂和平衡臂保持平衡具体要求，严禁回转作业可靠方法。施工方案经相关部门审批后方可严格实施实施。附：1.塔式起重机验收检验汇报2.施工升降机验收检验汇报3.机修工、操作工人员配置参考表4.建筑机械保养及大修时间间隔表5.塔式起重机保修作业项目要求6.施工升降机保修作业项目要求7.机械设备台帐8.设备运转统计9.机械使用情况报表10.机械设备保养修理月度计划表11.机械设备保养修理统计表12.机械设备租赁协议13.施工升降机安装（拆除）方案14.施工升降机验收表九、改造及报废机械设备含有下列条件之一者应该报废： 1磨损严重，基础件已损坏，再进行大修已不能达成使用和安全要求。 2、技术性能落后、耗能高、效率低、无改造价值。 3修理费用高、在经济上不如更新合算 4属于淘汰机型，又无配件起源。机械设备报废时，应事先组织技术判定，并按要求办理报废手续。设备报废时未提足折旧，应予补提。已达成报废条件机械设备，应立即报废。淘汰机械设备不得向外租赁或转让。5. 新和经过大修理、改造和更新安装机械设备，在投入使用前，全部应进行技术试验和安全安装检验，合格后方能投入使用。 十、机械设备租赁及使用管理要求 一、总则：伴随市场经济不停发展，社会分工逐步完善，原有设备使用及管理制度已不再适应企业实际发展要求，为了适应这种转变，愈加好地为企业发展服务，企业制订了本机械设备租赁及使用管理制度。二、租赁程序：1、项目部成立后，依据所承建项目标规模大小，工期长短，质量等级等要求，由项目部生产组提出施工设备需用计划，项目部自行购置、配置设备，未配置齐全设备，列出设备清单，一式二份报企业物资工程部审批，物资工程部结合企业实际情况及甲方要求等对项目部提出设备需要计划进行评定，同意后由物资工程部责任人签字，然后将设备租出，一份返项目部，另一份存档。2、项目部依据设备需用计划，结合项目部自有设备和企业工程部租出设备情况，另外联络其它相关设备租赁商，并签署租赁协议，在协议中明确所租用设备规格、型号、性能及双方职责范围。设备操作、维修、保养和进出场等均由出租方负责，项目部负责提供场地、电源及适宜环境。三、验收程序：1、设备进场后，项目部首先对设备规格、型号、编号等是否和协议一致进行验收，然后查看设备出厂验收合格证，设备性能，安全防护装置说明书，最终查看设备台班统计，维修保养及大中修统计等，如发觉设备规格、型号、编号和协议不一致或缺乏相关技术资料，运行到要求台班数而没有立即进行大中修等情况，则要求出租方更换设备。2、设备安装后，测试设备性能是否完好，完全防护装置是否灵敏有效；特种工作须持证上岗人员上岗证（塔吊司机、卷场机操作工等），无证一律不得上岗。3、验收由项目部组织，中小型设备，项目部生产、设备、安全等人员同出租方安装人员一起对所安装设备进行验收，大型设备（塔吊、施工电梯）必需有企业物资工程部人员参与验收，验收合格后各方人员签字认可后方能使用。四、使用管理措施：1、项目部机管（修）员要保留一份（租赁方所提供）所租用设备相关技术资料及设备操作工操作证复印件。2、为使设备一直保持良好技术情况，项目部机管（修）员要常常检验和督促操作工立即做好台班统计及班前班后保养工作。当设备达成大中修所需台班数（见附表）时，必需立即督促租赁方进行大中修，并做好统计。3、企业物资工程部每三个月最少一次对项目部设备管理情况进行检验，检验时填写设备运行检验表，发觉问题填写设备运行整改表，并验证。