资源描述
技术交底统计
工程名称:混合使用区C2-3地块 编号:暖通-01
工程部位
1-18层
交底日期
施工单位
设备安装企业
分项工程名称
暖通
交底提要
防腐和刷漆
交底内容:
一、材料要求
1、防锈漆、面漆等应有出厂合格证。
2、稀释剂采取醇酸稀料稀释。
二、作业条件
1、有码放管材、设备进行操作场地。
2、施工环境温度在5℃以上,且通风良好。气温在5℃以下施工要采取冬施方法。
三、操作工艺
1、工艺步骤:
管道及角钢、槽钢等除锈→ 管道及角钢、槽钢等防腐刷油
2、清理、除锈
先用刮刀、锉刀将表面氧化皮、铸砂除掉。然后再用钢丝刷将表面浮锈去掉,然后用砂纸磨光,最终用棉丝将其擦掉。
3、管道防腐刷油
(1)保温管道刷两道防锈漆,第二道防锈漆必需待第一道漆洁净后再刷,且防锈稠度要适宜。
(2)用于制作支、吊架角钢、槽钢等应刷两道防锈漆,第二道防锈漆必需待第一道漆洁净后再刷,最终应刷面漆两道,面漆颜色:一至四层为白色调和漆,其它为中灰色调和漆,且漆稠度要适宜。
(4)手工涂刷:手工涂刷应分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错,并保持涂层均匀, 不得漏涂或流坠。
四、质量标准
管道、金属支架涂漆应符合以下要求:
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流坠及污染现象。
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交底: 年 月 日
接收交底: 年 月 日
本表由施工单位填写,交底人员和接收交底人员各保留一份。
甬统表C01-3
技术交底统计
工程名称:混合使用区C2-3地块 编号:暖通-02
工程部位
1-18层
交底日期
施工单位
设备安装企业
分项工程名称
暖通
交底提要
防腐和刷漆
交底内容:
五、成品保护
1、已做好防腐层管道及支架之间要隔开,不得粘连,以免破坏防腐层。
2、刷油前先清理好周围环境,预防尘土飞扬,保持清洁,如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。
3、涂漆管道、支架,漆层在干燥过程中应预防冻结、撞击、震动和温度猛烈 改变。
六、应注意质量问题
七、安全方法及注意事项
1、登高作业时,要系安全带,临边施工时要有临边防护方法。
2、在油漆施工时,要戴口罩,在水箱等容器内施工时要有通风方法。
3、施工中临时用电设施一定要根据现场临时用电标准敷设,有得将电线直接搭设在金属物上或拖在地下,全部用电设备各个金属外壳必需接零。
4、推行安全生产和职员收入挂勾政策,施工队每个月进行一次考评,工程处每季进行一次考评。
八、现场管理和文明施工
现场油漆等物品要摆放整齐,并有消防防火方法,油漆施工时要有防污染方法,严禁污染地面、墙面及其它管道设备。施工中注意交叉防护,注意不损坏各自成品 ,做到文明施工。
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甬统表C01-3
技术交底统计
工程名称:宁波市东部新城混合使用区C2-3地块 编号:暖通-03
工程部位
1-18层
交底日期
施工单位
设备安装企业
分项工程名称
暖通
交底提要
风机盘管、新风机组安装
交底内容:
一、材料设备要求
1、设备必需含有图纸、产品合格证书,安装使用说明书。
2、设备外观应完好无损,附件应齐全。
3、风机盘管机组吊筋使用φ8圆钢制作,新风机组吊筋使用φ8圆钢制作。
二、施工条件
施工现场应含有满足施工水源、电源,建筑外围结构已完工。
三、施工工艺步骤
确定标高——吊筋制作——设备检验试验——放线——钻孔——吊装
四、施工工艺
1、设备安装前,应进行开箱检验,开箱检验人员可由建设、监理、施工单位代表组成。
2、风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力1.5 倍,不漏为合格。
3、卧式风机盘管应由支、吊架固定,并应便于拆卸和维修。
4、设备进出口应封闭良好,随机零部件,应齐全无缺损。供、回水管和风机盘管机组,采取软接头。
5、排水坡度应正确,冷凝水应通畅地流到指定位置,供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。
6、风管及风口和风机盘管机组连接处应严密牢靠。
五、质量标准及确保方法
1、安装过程中确保同一房间内风机盘管机组排列整齐,美观。具体吊装位置应和样板间内吊装位置一致。
2、风机盘管冷凝水集水盘要坡向水流出口。
六、成品保护方法
施工过程中加强责任心,注意保护。吊装完成风机盘管要有防护方法。
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甬统表C01-3
技术交底统计
工程名称:宁波市东部新城混合使用区C2-3地块 编号:暖通-04
工程部位
1-18层
交底日期
施工单位
设备安装企业
分项工程名称
暖通
交底提要
风机盘管、新风机组安装
交底内容:
七、安全施工方法及注意事项
1、开展班前安全活动会,消除不安全原因,确保安全施工。
2、进入施工现场人员需戴安全帽,高空作业时系安全带。
3、施工现场有坑洞地方加盖板或护栏,并有显著安全标志。
4、施工用机具必需经过检验安全可靠,对于吊装吊具,绳索等应进行试吊,确定安全可靠后方可进行吊装。
5、用电设备应装自保式漏电保护器和可靠接地保护。
八、现场文明管理
1、严格按施工平面部署施工机具,堆放材料,架设临时电路。
2、现场设置三牌、二图一表,实施现场施工管理人员岗位责任制。
3、对职员进行文明施工教育,提升职员素质。
4、施工现场应随时将施工垃圾清理洁净,控制施工噪声,设置围挡等。
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甬统表C01-3
技术交底统计
工程名称:宁波市东部新城混合使用区C2-3地块 编号:暖通-05
工程部位
1-18层
交底日期
施工单位
设备安装企业
分项工程名称
暖通
交底提要
空调水系统安装(管道支架制作、安装)
交底内容:
一、设计要求
1、依据设计图纸中多种管径排列形式,确定各支架宽度,设计中没有对支架材料规格明确要求,依据规范及监理意见,全部采取L40×4角钢制作。
2、角钢L40×4必需是合格品,并含有该批材料质量证实书。
二、操作关键点
1、工艺步骤:
确定尺寸、标高→下料→钻孔→焊接→防腐→放线→安装
2、下料时采取切割焊机下料,钻床钻孔;严禁使用气焊进行下料和开孔。固定支架孔径为φ10.5; 木砖固定孔径为φ6.5。
3、刷油防腐时,必需清除角铁上铁锈及油污,露出金属光泽且后方可进行刷油防腐。
4、依据图纸设计,在现场定出中心线,以预防支架纵向偏差过大。如在中心线上拉一道细铁丝对支架进行纵向控制。
5、支架安装标高无明确要求,应满足盘管和风管优先次序。
其安装形式以下图:
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技术交底统计
工程名称:宁波市东部新城混合使用区C2-3地块 编号:暖通-06
工程部位
1-18层
交底日期
施工单位
设备安装企业
分项工程名称
暖通
交底提要
空调水系统安装(管道支架制作、安装)
交底内容:
6、支架宽度尺寸偏差为+10mm,支架安装水平偏差为±10mm,纵向误差为15mm支架安装间距应符合下列要求:
三、质量标准:合格
四、质量确保方法:
1、严格按图施工,不得随意增加支架数目和尺寸。
2、按技术交底进行施工。
3、支架安装必需牢靠。
4、全部支架必需进行二遍刷油防腐处理。
5、多种数据误差应控制在技术交底许可范围之内。
五、成品保护
施工时,注意地面及墙体防护,制作好支架应分批分类别码放,并作好标识。
六、安全文明施工
1、注意使用劳动防护用具和安全“三宝”。
2、电动工具由专员操作,并含有一定绝缘方法。
3、焊工焊接时注意弧光防护,也应含有绝缘方法,穿绝缘鞋、戴绝缘手套等。
4、文明施工:注意节省使用焊条及钢材,正确机械,做到工完料尽场清。
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技术交底统计
工程名称:宁波市东部新城混合使用区C2-3地块 编号:暖通-07
工程部位
1-18层
交底日期
施工单位
设备安装企业
分项工程名称
暖通
交底提要
空调水系统安装(冷冻水管道)
交底内容:
一、设计要求:
1、本施工图纸设计要求:DN50以上用无缝管,焊接,DN40及以下用双面镀锌管,丝接。二、材料要求
1、采取无缝管,管子内外表面应无显著腐蚀,无裂纹,重皮及凹凸不平等缺点。
2、管子、管件、支架和阀门型号、规格、材质及工作压力必需符合设计要求和规范要求。
3、焊条应符合设计要求,并含有出厂合格证或质量判定文件。
三、操作关键点
1、进行焊接时,必需由持证焊工操作,严格按焊接工艺卡进行作业。
2、管道变径一律使用合格偏心变径、弯头、法兰等。偏心变径平面应使在上平面;弯头DN125以下采取煨制弯头,DN125以上用冲压弯头;阀门要经过检验后方可使用。
3、进行管道支架制安质量检验后,验收合格才能进行管道安装。4)阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求,便于开启。
4、设计图纸中对供回水管道无具体要求,故要求尽可能贴梁底走管,闪出保温厚度,管道坡度为3‰,供水沿水流方向坡上,回水顺流坡下,不得反坡,管道具体管径,走向见后图。
五、质量标准:
平直度必需控制在其许可范围之内;焊口外观必需美观并进行防腐;在试验压力1.0MPa下达成焊缝处无渗漏现象
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甬统表C01-3
技术交底统计
工程名称:宁波市东部新城混合使用区C2-3地块 编号:暖通-08
工程部位
1-18层
交底日期
施工单位
设备安装企业
分项工程名称
暖通
交底提要
空调水系统安装(冷冻水管道)
交底内容:
六、确保质量方法:
1、严格把好材料、成品、半成品质量关,严禁不合格产品进入该工序;
2、操作人员精心施工,正确处理质量和进度关系;
3、实施严格“三检”制度,并含有一票否决权权力。
4、在施工中应注意产品整体美观程度;
5、严格按技术交底进行作业;
6、使用机具必需工况良好。达成质量等级为合格标准。
七、成品保护
1、对已安装好管道不能看成搭设架板支撑使用,装饰人员进行墙面、屋面喷浆时避免将灰浆掉到管道上,以免污染管道。
2、施工若有间断,应立即将敞开管口封闭,以免进入杂物堵塞管子。
3、管道搬运施焊时,要有具体防护方法,不得将已做好墙面弄脏、砸坏。
八、安全文明施工
1、在施工中应正确使用安全“三宝”;登高作业时必需系安全带;焊工作业时,必需含有一定绝缘方法;高扎必需设置护栏。
2、各施工班组在施工中必需注意节省用料,尽可能做到工完料尽场清。在施工中应相互协调、照应,不讲粗话、脏话。
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交底: 年 月 日
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甬统表C01-3
技术交底统计
工程名称:宁波市东部新城混合使用区C2-3地块 编号:暖通-09
工程部位
1-18层
交底日期
施工单位
设备安装企业
分项工程名称
暖通
交底提要
空调风系统-新风管制作
交底内容:
一、材料要求:
1、风机盘管连接矩形风管制作,风管长边≤630mm,采取δ=0.6mm镀锌钢板, 风管长边630<b≤1000mm采取δ=0.75 mm镀锌钢板; 风管长边1000<b≤mm,采取δ=1.0 mm镀锌钢板。
2、矩形风管长边大于630mm或保温风管边长大于等于800mm,且管段长度大于1200mm风管, 应采取加固方法。小于800mm风管采取楞筋、楞线方法加固。风管吊架采取M10膨胀
螺栓固定,吊架间距为2.5。
3、镀锌铁皮、角钢等关键材料应含有出厂合格证实书或质量判定文件;镀锌铁皮表面不得有裂
结疤、划痕及水印等缺点,应有镀锌层结晶花纹。
二、制作工艺:
领料→展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型→铆法兰→翻边→检验操作关键点:
1板材拼接采取单平咬口,矩形风管四角组合采取联合角咬口,咬口形式以下:
联合角咬口
单咬口
1)当风管边长≥630mm,且长度 >1200mm时,应采取比法兰角钢小一号角钢横向加固。
2)风管边长在800mm以内不得有拼接,800mm以上尽可能降低拼接,拼接缝应错开。
3)下料时应查对好尺寸,用铁剪下料时可用划针划线,需折弯时,严禁用划针划线,可用铅笔划线。
4)合缝时应采取木锤或橡皮锤进行敲打,严禁使作铁锤敲打,以免损坏镀锌层。
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甬统表C01-3
技术交底统计
工程名称:宁波市东部新城混合使用区C2-3地块 编号:暖通-10
工程部位
1-18层
交底日期
施工单位
设备安装企业
分项工程名称
暖通
交底提要
空调风系统-新风管制作
交底内容:
四、质量要求
1、制作完成风管,当外边长≤300mm时,边长许可偏差-1~0mm;当外边长>300mm时,边长许可偏差-2~0mm。
2、风管咬缝必需紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺点,直管纵向咬缝应错开。连接法兰翻边为6—10mm。风管和法兰采取铆接连接时,铆接应牢靠、不应有脱铆和漏铆现象,翻边应平整、紧贴法兰,其宽度应一致,且不应小于6mm;咬缝和四角处不应有开裂和孔洞。
3、外观质量应达成折角平直,圆弧均匀,两端面平行无翘角,表面凹凸小于5mm.
五、成品保护
1、要保持镀锌钢板表面光滑洁净,放在宽大干燥隔潮木头垫架上,叠放整齐。
2、风管成品应码放平整,无积水,宽大场地,不和其它材料、设备等混放在一起,并有防雨、雪方法。码放时应按系统编号,整齐合理,便于施工。
3、风管搬运装卸应轻拿轻放,预防损坏成品。
六、安全方法:
制作风管时,应戴好手套,预防扎伤、划伤。咬口时注意手不要伸进咬口机内。
七、文明施工:施工现场不准追打嬉闹,下料下角料应放在统一位置,材料、风管、设备应摆放整齐。下班前应清理打扫现场。
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甬统表C01-3
技术交底统计
工程名称:宁波市东部新城混合使用区C2-3地块 编号:暖通-11
工程部位
1-18层
交底日期
施工单位
设备安装企业
分项工程名称
暖通
交底提要
空调风系统-风管安装
交底内容:
一、材料要求
风管支架采取角钢、圆钢制作;角钢∠40,φ8圆钢。角钢、圆钢应该 有出厂合格证实或质量判定文件。用木条作垫,风管和风管连接处加橡胶垫。螺丝、垫料、拉铆钉、膨胀螺栓等安装材料全部应符合产品质量要求。全部风管尺寸应和图纸相符,检验风管时,不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺点。
二、技术要求
1 、吊架托臂采取L50×5角铁加工制作而成,吊筋采取φ8钢筋制作,支架及吊筋均需进行防腐处理,吊筋丝扣末端不应超出托臂最低点风管支架托杆宽取风管长边各加130mm,风管安装高度应严格按要求进行安装。各支架应相互对应,风管长度方向上呈一条直线。
2 、风管支架间距小于3m,且不得安装在风口、阀门等处,也不得直接吊在法兰上;支吊架不能和风管直接接触,应垫上等于保温材料厚度防腐木条,预防产生冷桥。支架装置应放在保温层外部。
3 、风管安装调整好后,支架两边圆丝头小于托杆角钢底。每层最少有一个固定支架 。每间隔12m设置一对防晃支架,
4 、法兰垫料使用3mm厚橡胶板。橡胶板不能挤入或凸入管内,不然会增大流动阻力,增加管内积尘。橡胶板尽可能降低接头,接头应采取榫形连接,并涂贴粘牢。法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。法兰连接螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧
三 、质量标准
1 、安装必需平直、牢靠,位置、走向符合设计要求。
2 、支吊架形式、规格、位置、间距和固定必需符合施工要求,严禁在风口、阀门处吊筋垂直,风管距两边吊筋距离相等。风管支架托杆应经防腐处理,提丝竖直不得弯曲。
3 、风管法兰连接对接平行、严密,螺栓露出长度一致,同一管段法兰螺母在一侧。
4 、风口安装位置正确,同一房间内排列应纵横全部在一条线上。
5 、柔性短管松紧适宜,长度符合设计要求和施工规范要求,无开裂和扭曲现象。
6 、风管水平度偏差,每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm
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甬统表C01-3
技术交底统计
工程名称:宁波市东部新城混合使用区C2-3地块 编号:暖通-12
工程部位
1-18层
交底日期
施工单位
设备安装企业
分项工程名称
暖通
交底提要
空调风系统-风管安装
交底内容:
四、成品保护
1 、安装和运输时,尽可能降低和铁质物品接触。搬运风管应轻拿轻放。现场堆放风管应是存放处平整预防损坏风管。
2 、风管安装完成后,不得在其上存放重物。同时不得攀登风管。严禁以安装完风管作为支吊、托架,不许可将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支吊架上。
3 、风管完成后,要和其它工种协调好,做好安装成品保护。
4 、安装完风管要确保风管表面光滑洁净。
5 、暂停施工系统风管,应将风管开口处封闭,预防杂物进入。
五、安全方法
1 施工用电应做到“三级用电、二级保护”,用电器具应实现单机单闸。
2 春夏季施工,施工人员要注意防中暑,注意天气改变,预防感冒。
3 施工人员要戴好安全帽。高空作业或管井处作业人员要系好安全带。施工现场不得追逐打闹,更不得以小风管作为武器攻击她人。
4 施工人员不得在工作期间饮酒。酒后不准进行施工。
起吊时,严禁人员在被吊风管下方,风管上严禁站人。
5 应检验风管内,上表面有没有重物,以防被起吊时坠物伤人。
6 抬到支架上风管应立即安培育,不能放置太久。
7 使用梯子不得缺档,不得垫高使用。使用梯子上端要扎牢,下端采取防滑方法
六、文明施工
施工现场应注意物品排放,风管及其它物品排放整齐,要做到工完料净。
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甬统表C01-3
技术交底统计
工程名称:宁波市东部新城混合使用区C2-3地块 编号:暖通-13
工程部位
交底日期
施工单位
设备安装企业
分项工程名称
暖通
交底提要
空调设备安装(机房设备)
交底内容:
一、材料设备要求
1、设备必需含有图纸、产品合格证书,安装使用说明书。
2、设备外观应完好无损,附件应齐全。
3、机房配套设备应齐全完好,并应满足设计要求。依据设备清单对全部设备及零部件进行清点验收。
4、多种金属管材、型钢、仪表、阀门及管件规格、型号必需符合设计要求,并符合产品出厂质量标准,外观质量良好,不得有损伤锈蚀或其表面缺点。
二、施工条件
1、施工现场应含有满足施工水源、电源,设备基础,完工并达成安装强度。
2、检验土建施工时预留孔洞、沟槽及各类须埋铁件位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求。
3、混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺点。
三、施工工艺步骤
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甬统表C01-3
技术交底统计
工程名称:宁波市东部新城混合使用区C2-3地块 编号:暖通-14
工程部位
交底日期
施工单位
设备安装企业
分项工程名称
暖通
交底提要
空调设备安装(机房设备)
交底内容:
四、施工工艺
(一)通用要求
1、设备安装前,应进行开箱检验,开箱检验人员可由建设、监理、施工单位代表组成。
2、空调设备开箱检验应符合下列要求:
(1)应按装箱清单查对设备型号、规格及附件数量。
(2)设备外形应规则、平直,圆弧形表面应平整无显著偏差,结构应完整,焊缝应饱满,无缺损和孔洞。
(3)金属设备构件表面应作除锈和防腐处理,外表面色调应一致,且无显著划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象。
(4)非金属设备构件材质应符合使用场所环境要求,表面保护涂层应完整。
(5)设备进出口应封闭良好,随机零部件,应齐全无缺损。
3、基础放线验收
(1)设备就位前应对设备基础进行验收,合格后方可安装。
(2)安装前将设备基础清扫洁净,将全部地脚螺栓孔内杂物清出,并用皮风箱吹扫,依据设备平面图和基础图放安装基准线。
(二)水泵安装
1、用人工或其它方法将上好地脚螺栓水泵就位在基础上,和基准线相吻合,并用水平尺在底座水平加工面上利用垫铁调整找平,泵底座不应有显著偏斜。
2、找平找正后进行混凝土灌注。
3、联轴器(靠背轮)找正,泵和电机轴同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间间隙以设备技术文件要求为准。
4、轴承箱清洗加油。
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工程名称:宁波市东部新城混合使用区C2-3地块 编号:暖通-15
工程部位
交底日期
施工单位
设备安装企业
分项工程名称
暖通
交底提要
空调设备安装(机房设备)
交底内容:
5、水泵试运转
(1)先单独试运转电机,转动无异常现象,转动方向无误。
(2)安装联轴器连接螺栓,安装前应用手转动水泵轴,应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象,然后再连接联轴器螺栓。
(3)泵开启前应先关闭出口阀门(以防起动负荷过大),然后起动电机,当泵达成正常运转速度时,逐步打开出口阀门,使其保持工作压力。检验水泵轴承温度(不超出外界温度35℃,其最高温度不应大于75℃),轴封是否漏水、漏油。
(三)管道阀门和仪表安装
1、管道阀门和仪表安装要严格按图纸进行。
2、阀门种类、规格、型号必需符合规范及设计要求。
3、阀门应经强度和严密性试验合格才可安装。
(1)阀体强度试验:试验压力应为公称压力1.5倍,阀体和填料处无渗漏为合格。
(2)严密性试验:试验压力为公称压力,阀芯密封面不漏为合格。
4、法兰所用垫料及螺栓应涂以机油石墨。
5、压力表安装
出厂时间超出六个月压力表,应经计量部门重新校验,合格后进行安装,表盘刻度为工作压力1.5~3倍。压力表应有存水弯,压力表和存水弯之间应装有三通旋塞。
(四)软化水设备安装
1、自动交换器安装前,先检验设备表面有没有撞痕。
2、用人工或吊装设备将自动交换器就位在划好基准线基础上,用垫铁找直找正,罐体垂直要求为1/1000。
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交底: 年 月 日
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技术交底统计
工程名称:宁波市东部新城混合使用区C2-3地块 编号:暖通-16
工程部位
交底日期
施工单位
设备安装企业
分项工程名称
暖通
交底提要
空调设备安装(机房设备)
交底内容:
3、设备配管:用镀锌钢管采取螺纹连接,丝扣处涂白铅油、麻丝做填料,接口要严密。所用阀门安装标高和位置应便于操作,配管支架严禁焊在罐体上。
4、配管完成后,根听说明书进行配线。
5、装填新树脂时,应根听说明书优异行冲洗后再装入罐内。树脂层装填高度按设备说明书要求进行。
(五)冷水机组安装
1、设备开箱检验:
(1)依据设备装箱清单说明书、合格证、检验统计和必需装配图和其它技术文件,查对型号、规格和全部零件、部件、隶属材料和专用工具。
(2)主体和零、部件等表面有没有缺损和锈蚀等情况。
(3)设备充填保护气体应无泄漏,油封应完好。开箱检验后,设备应采取保护方法,不宜过早或任意拆除,以免设备受损。
2、在混凝土基础达成养护强度,表面平整,位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求后,方可安装。
3、设备搬运和吊装,应符合下列要求:
(1)安装前放置设备,应用衬垫将设备垫妥。
(2)吊运前应查对设备重量,吊运捆扎应稳固,关键承力点应高于设备重心。
(3)吊装时受力点不得使机组底座产生扭曲和变形,另外还应符合以下要求:
a、运输前应选好路线,确定锚点位置,稳好卷扬机,铺好道木。
b、用千斤顶将机组前端顶起放进滚杠,用卷扬机牵引前进,在前进过程中,随时倒滚杠和道木。道木必需高于机组基础,保障基础不受损坏。
c、机组运到基础上以后,不撤滚杠优异行找正。
审核: 年 月 日
交底: 年 月 日
接收交底: 年 月 日
本表由施工单位填写,交底人员和接收交底人员各保留一份。
甬统表C01-3
技术交底统计
工程名称:宁波市东部新城混合使用区C2-3地块 编号:暖通-17
工程部位
交底日期
施工单位
设备安装企业
分项工程名称
暖通
交底提要
空调设备安装(机房设备)
交底内容:
d、撤出滚杠使机组就位,撤滚杠时用道木或方木将机组一端垫好,用两个千斤顶将另一端顶起,撤出滚杠落下千斤顶,使机组一端落在基础上,再用千斤顶将机组另一端顶起,撤出剩下滚杠和木方,落下千斤顶使机组底全部落到基础上,
e、机组找平:当机组纵向不平时,可用千斤顶将过低一端顶起,在支架下垫以合适厚度钢板,使机组水平度达成要求。垫铁间距通常为500~1000mm。
当机组横向不平时,用千斤顶将机组一侧支架同时顶起,在支架下垫以合适厚度钢板,垫铁间距通常为500~1000mm。
5、隶属设备:
①隶属设备安装前,承受压力隶属设备,出厂前已做过强度试验,而且有出厂合格证,在设备技术文件要求期限内无损伤锈蚀等现象,可不做整体强度试验;
②隶属设备应按设备要求位置进行安装,设备各管口位置应正确、通畅。
③立式设备安装后不垂直度或卧式设备安装后水平度均不应超出1‰。
6、系统试运转应符合下列要求:
(1)试运转应首先开启冷水泵和冷冻水泵。
(2)系统带制冷剂正常运转 不应少于8h。
五、质量标准、确保质量方法
1、机组及泵类等设备安装前基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔必需符合设计要求。
2、 试运行必需按技术文件和GB50243-97《通风空调工程施工及验收规范》进行。
3、 炉及泵类配管应按相关要求和质量检验评定标准进行检验评定。
4、 风机、水泵试运转时轴承温升必需符合施工规范要求。
审核: 年 月 日
交底: 年 月 日
接收交底: 年 月 日
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甬统表C01-3
技术交底统计
工程名称:宁波市东部新城混合使用区C2-3地块 编号:暖通-18
工程部位
交底日期
施工单位
设备安装企业
分项工程名称
暖通
交底提要
空调设备安装(机房设备)
交底内容:
5、 施工中还需严格遵守GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》要求。
六、成品保护方法
1、当机房设备安装完工后进行地面施工时,土建施工人员不得损坏地下管道及已安装好设备。
2、当土建需搭架子进行工程修补或抹灰喷浆时,不得把架子搭在设备或管道上。
3、土建人员进行修补、喷浆时应有妥善保护方法,预防损坏已安装好设备、管道阀门、仪表。
4、设备安装时,机房应门窗齐全并能上锁,预防设备、阀门、仪表及材料损坏和丢失。
5、设备等在搬运中,应防护好,避免碰伤。
七、安全施工方法及注意事项
1、开展班前安全活动会,消除不安全原因,确保安全施工。
2、进入施工现场人员需戴安全帽,高空作业时系安全带。
3、施工现场有坑洞地方加盖板或护栏,并有显著安全标志。
4、施工用机具必需经过检验安全可靠,对于吊装吊具,绳索等应进行试吊,确定安全可靠后方可进行吊装。
5、吊装工作应有专员统一指挥,吊装人员必需坚持岗位,吊装时应设有警界线。
6、用电设备应装自保式漏电保护器和可靠接地保护。
审核: 年 月 日
交底: 年 月 日
接收交底: 年 月 日
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甬统表C01-3
技术交底统计
工程名称:宁波市东部新城混合使用区C2-3地块 编号:暖通-19
工程部位
交底日期
施工单位
设备安装企业
分项工程名称
暖通
交底提要
系统调试
交底内容:
一、仪器仪表要求
1、 通风和空调系统调试所使用仪器仪表应有出厂合格证实书和签证文件。
2、 严格实施计量法,不准在调试工作岗位上使用无验定合格印、证或超出验定周期和经验定不合格计量仪器仪表。
3、 必需了解多种常见测试仪表结构原理和性能,严格掌握它们义勇校验方法,按要求操作步骤进行测试。
4、 综合效果测定时所使用仪表精度应高于被测对象等级。
5、 搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放,预防震动和撞击,不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内,防潮防秽等。
二、关键仪表工具:
1、测量温度仪表,测试湿度仪表,测量风速仪表;测量风压仪表;其它常见电工仪表、转数表、离子计数器、声级仪、刚卷尺、手电钻、活扳子、螺丝刀、克丝钳子、铁锤、高登、手电筒、对讲机、计算器、测杠等。
三、作业条件
1、 通风空调系统必需安装完成,运转调试之前会同建设单位进行全方面检验,全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准要求,才能进行运转和调试。
2、通风空调系统试运转所需水电汽及压缩空气等,应含有使用条件,现场清理洁净。
A、 应有试运转调试方案,内容包含调试目标要求、进度计划、调试项目、程序和采取方法等。
B、 按运转调试方案,备好仪表和工具及调试统计表格。
C、 熟悉通风空调系统全部设计资料、计算状态参数,领会设计意图,掌握风系统、冷源和热源系统、电系统工作原理。
D、
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交底: 年 月 日
接收交底: 年 月 日
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甬统表C01-3
技术交底统计
工程名称:宁波市东部新城混合使用区C2-3地块 编号:暖通-20
工程部位
交底日期
施工单位
设备安装企业
分项工程名称
暖通
交底提要
系统调试
交底内容:
D、风道系统调整阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内阀板、叶片应在开启工作状态位置。
E、 通风空调系统风量调试之前,先应对风机单机试运转,设备完好符合设计要求后方可进行调试工作。
四、调试工艺
(一)调试工艺程序:
准备工作 通风空调系统试运转前检验 通风空调系统风量测试和调整 空调器设备性能测定和调整 空调系统综合效果测定 资料整理编制交工调试汇报。
(二)施工方法
Ⅰ、准备工作
1、熟悉空调系统设计图纸和相关技术文件,室内、外空气计算参数、风量、冷热负荷、恒温精度要求等,搞清送回风系统、供热和供冷系统、自动调整系统全过程。
2、 制通风空调系统透视图。
3、 调试人员会同设计和建设单位深入现场,搞清空调系统安装质量不合格地方,查清施工和设计不符地方,统计在缺点明细表中,现期改完。
4、 备好调试所需仪器仪表和必需工具,消除缺点明细表中多种毛病。水电源冷热源准备就绪后,即可按计划进行运转和调试。
Ⅱ、通风空调系统运转前检验
1、 查对通风机、电动机型号、规格是否和设计相符。
2、 检验地脚螺栓是否上紧、减振台座是否平整等细节问题。
3、 检验轴承处是否有足够润滑油,加注润滑油种类和数量应符合设计文件要求。
4、
审核: 年 月 日
交底: 年 月 日
接收交底: 年 月 日
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甬统表C01-3
技术交底统计
工程名称:宁波市东部新城混合使用区C2-3地块 编号:暖通-21
工程部位
交底日期
施工单位
设备安装企业
分项工程名称
暖通
交底提要
系统调试
交底内容:
4、检验风机及有接地要求风机、风管接地线是否可靠。
5、 检验风机调整阀门、开启应灵活、定位装置可靠。
6、 风机开启可连续运转,运转应不少于2h。
Ⅲ、通风空调系统风量测定和调整:
1、 工程实际情况,绘制系统单线透视图、应标明风管尺寸,测点截面位置,送回风位
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