装配工艺模板.doc

杭州苏珀曼智能科技
装配工艺目录
产品型号
R3001
零部件图号

共1页
产品名称
无叶电风扇
零部件名称

第1页
序号
文 件 编 号
文 件 名 称
页数
所 用 设 备
备 注
01

02

03

04

05

06

07

08

杭州苏珀曼智能科技
装配工艺卡片
产品型号
R3001
部件图号
Spm16、18、23
共1页
产品名称
无叶电风扇
部件名称
电机风叶轮固定座
第1页
工序号
01
工序名称
风机安装
车间
1
工段
1-2
设备

工序时间(分)

简图：

工步号
工 步 内 容
工艺装备
辅助材料
工时定额 (分)
1.1
左手拿住电机尾部，将电机倒置在电机固定盘中。

1.2
采取十字螺丝刀3.5×6mm规格沉头螺丝加 固定；先将作为标识性其中圆口孔打螺丝固定，然后再固定另外两个螺丝。按顺时针方向固定。

3.5×6mm沉头螺丝

1.3
选一个风叶轮，将电机轴专用螺帽压到风叶轮下端螺帽穴中，并用拿风叶轮手食指顶住螺帽，另一手握住电机固定盘，将电机轴穿过风叶轮中心轴孔，直抵已预置螺帽，然后用“一字”形螺丝刀看插到电机轴端开口处，按顺时针旋转电机轴，将风叶轮固定螺帽拧紧。
十字螺丝刀
螺丝、螺帽

1.4
握住固定盘，另一手旋转一下风叶轮，看有没显著晃动、听有没有杂音和卡嚓音、闻有没ABS摩擦异味。

1.5
利用动平衡仪对风叶进行平衡检测。
动平衡仪

杭州苏珀曼智能科技
装配工艺卡片
产品型号
R3001
部件图号
Spm09、13、14、24
共1页
产品名称
无叶电风扇
部件名称
空气分散盘集气室外壳
第1页
工序号
02
工序名称
集气室安装
车间
1
工段
3
设备

工序时间(分)

简图：

工步号
工 步 内 容
工艺装备
辅助材料
工时定额 (分)
2.1
拿一个已做好动平衡风机。

2.2
在电机固定盘电机周围用一条海棉条填充，填放海棉时注意从线头盒左侧开始，绕过电机按顺时针方向，起不到线头盒右侧，平直规范填塞。

隔音海绵

2.3
在电机预留接线端子接上已做手头板线。注意：按线插头时，按匹配符号对位对点接合，并挤紧到卡口卡上为止，预防滑落。

2.4
在风机尾端用空气分散盘固定，在固定前先将电线接头压到线头盒内，板线压到电机固定盘电线 槽内，再将分散盘合上，注意出线槽对合正确。用四颗3×10mm“十字”螺丝分别固定，固定螺丝从近出线槽左侧开始，依次固定，预防遗漏，拧螺丝时用力均匀，不宜过猛过紧。

螺丝刀
3×10mm螺丝

2.5
将风机全到集气室外壳中，注意将两侧线槽对准，上下卡口对齐，用手将二者压在一起，用力要均匀，平衡、稳、直到听到四声“咔嚓”声，说明二者已拼装到位。

2.6
用四颗2*8mm螺丝深入加固，拧螺丝时注意从近出线槽左侧开始，依次拧紧，因为采取螺丝较细，用力不宜过猛，预防螺纹损坏。
螺丝刀
2*8mm螺丝

2.7

引出来电机线穿过集气室外侧对应上线槽，在对应卡线槽电机线包上14*40*3mm发泡橡胶条后塞进卡线槽，预防电线滑动和漏气。

14*40*3mm发泡橡胶条

2.8
将标准橡胶密封圈套到对应槽内，注意密封圈外缘要向上，预防套反造成漏气。

2.9
将三个橡胶支脚分别接到集气室外侧下端三个脚桩上，注意按口卡槽和脚桩卡子对准，预防支脚脱落。

橡胶支脚

杭州苏珀曼智能科技
装配工艺卡片
产品型号
R3001
部件图号

共1页
产品名称
无叶电风扇
部件名称
集气室风筒
第1页
工序号
03
工序名称
主体装配
车间
1
工段
4
设备

工序时间(分)

简图：

工步号
工 步 内 容
工艺装备
辅助材料
工时定额 (分)
3.1
一手抓住集气室上端空气分散气盘部，另一手将电线穿过风筒出线槽口，将电线垂直接到风筒底部电线出口处，从电线左侧开始，逐一对准橡胶支脚和筒内支脚肩，慢慢地将集气室挤进风筒。注意支脚和脚要对应到位，到位后，用手均匀地在分散器外围按压或摇摆一下，查看支脚是否支稳或脱落造成倾斜现象发生。

3.2
将出风筒底部电线 全部轻轻拉出拉直，在电线卡槽相对应电线部，用20*40**3mm发泡橡胶对折包住押到卡槽上预以固定，预防电线滑回风筒内，影响风叶轮工作或损坏电线。

20*40**3mm发泡橡胶

杭州苏珀曼智能科技
装配工艺卡片
产品型号
R3001
部件图号

共 1 页
产品名称
无叶电风扇
部件名称
控制盘
第 1 页
工序号
04
工序名称
控制盘装配

车间
1
工段
5
设备

工序时间(分)

简图：

工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
辅 助 材 料
工时定额 (分)
4.1
将贴有毛毡滑板，装到控制盘上上面滑槽上，注意依据滑板所标尖头方向安装，到位后用双手往返推滑一下，看是否顺畅，有没有脱位可能。

毛毡条

4.2
将出风筒底部电线穿过滑板和控制盘行线孔，拉至控制盘内，注意留3-5cm长电线折叠在滑板和风筒外底组成线槽内，以利于前后倾斜使用。

4.3
将装有滑板控制盘固定到风筒底面，经过滑板上六个螺丝孔固定，装配时注意滑板卡口和风筒底面卡子大小相对应，因为滑板设计隐藏在风筒和控制盘之间，所以拧螺丝时先将控制盘滑向一端，露出螺丝孔，用3*7mm“十字”带垫螺丝预以固定，再一样方法固定另一端螺丝。注意：有四个孔一端两边上螺丝用3*5mm“十字”螺丝固定。

螺丝刀
3*7mm“十字”带垫螺丝
3*5mm“十字”螺丝

4.4
将控制钮线路板先固定在控制钮支架上，注意控制钮和支架键要对准，再把控制钮支架固定控制对应一侧壁上。主控板先插上对应电线插头后，倒置固定在控制盘顶部，用三个2.5*7mm带垫螺丝分别预以固定。

螺丝刀
2.5*7mm带垫螺丝

4.5
整理控制盘内电线，使之平直规范整齐。

杭州苏珀曼智能科技
装配工艺卡片
产品型号
R3001
部件图号

共 1 页
产品名称
无叶电风扇
部件名称
摇头扫风系统
第 1 页
工序号
06
工序名称
底盘（摇头扫风系统）安装
车间

工段
6
设备

工序时间(分)

简图：

工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
辅 助 材 料
工时定额 (分)
5.1
将同时电机倒置卡到转动盘上，再用二个3*7mm螺丝固定，转动盘外圈下方卡上三根尼龙耐磨条。

3*7mm螺丝
尼龙耐磨条

5.2
转动轴链一端用不锈钢销子固定到底盘对应处，在销子尖头端穿过底盘固定孔后，锁上小卡簧后，待用。

不锈钢销子
小卡簧

5.3
定制电源线窜到底盘里，沿线槽拉至底盘线头盒处，接上电源用高温软线，再接线头用扎带同时固定在线头盒中，高温软线穿过转动盘电线孔。在转动盘下面中心转动轴件，装到底盘上，从底盘下面螺孔上螺丝，用定制带滑动垫片螺丝，将二者连接在一起。注意螺丝不能拧得过紧，拧完螺丝后用双手转动一下，查看旋转是否顺畅，有没有卡擦和过分宽松情况。

带滑动垫片螺丝

5.4
将控制转动盘上方电线沿着卡槽整理好而且卡稳，把同时电机接线头和电源线按线头接到主控板对应接口上，通电测试：电路通电是否正常，按键有没有错位。

5.5
将已组装摇头扫风系统安装到控制盘下，将螺孔和对应螺丝柱对接合稳，轻轻转动底盘，使底盘预留进螺丝孔对准转动盘螺丝孔，用带磁性螺丝刀，将四个3*10mm螺丝分别送进转动盘螺丝孔并依次给予拧紧固定。双手转动底盘，查看转动是否顺畅，整机竖起后是否平稳，如有上述情况，重新调整螺丝松紧度，直到旋转灵活、平稳、无异声。

螺丝刀
3*10mm螺丝

5.6
转动轴链尼龙转钮装到同时电机出轴上，在电机头处卡上卡簧片。

卡簧钳
卡簧片

5.7

盖上底板，用五颗2.5*7mm带垫片螺丝依次固定。

螺丝刀
2.5*7mm带垫片螺丝

杭州苏珀曼智能科技
装配工艺卡片
产品型号
R3001
部件图号

共 1 页
产品名称
无叶电风扇
部件名称

第 1 页
工序号
06
工序名称
风轮胶合

车间
1
工段
7
设备

工序时间(分)

简图：

工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
辅 助 材 料
工时定额 (分)
6.1
将内圈仰放在泡沫垫上，一定放水平。

泡沫垫

6.2
采取15-20ml玻璃针筒，6.5#铁制针，把适量118ABS胶水注入拼接缝处，量小且均匀，切勿溢出缝隙处，以免损伤风圈外表面。

118ABS胶水
15-20ml玻璃针筒，6.5#铁制针

6.3
注胶水后，快速将风圈外圈朝下，将拼接缘对准拼接缝，用双手轻轻平稳向下压，压力不宜过大，用力要均匀。

杭州苏珀曼智能科技
装配工艺卡片
产品型号
R3001
部件图号

共 1 页
产品名称
无叶电风扇
部件名称

第 1 页
工序号
07
工序名称
例行检验
车间
1
工段
8
设备

工序时间(分)

简图：

工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
辅 助 材 料
工时定额 (分)
1
按《电风扇成品检验规范》中要求项目对产品
耐压仪

进行例行检验。
电参数仪

杭州苏珀曼智能科技
装配工艺卡片
产品型号
R3001
部件图号

共 1 页
产品名称
无叶电风扇
部件名称

第 1 页
工序号
08
工序名称
包 装
车间

工段
9
设备

工序时间(分)

简图：

工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
辅 助 材 料
工时定额 (分)
1
用洁净抹布擦去合格整机表面灰尘和污迹，贴上

铭牌、合格证、套上塑料袋，说明书、保修

保修卡一起装入小包装箱。

2
按要求小包装数量整齐放入大包装箱，封箱后打包
捆扎机

包入库。