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悬挑卸料平台综合标准施工专业方案.doc

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资源描述
悬挑卸料平台施工方案 一、编制依据 1、本工程施工图纸; 2、国家、省、市相关建设工程法规和文件; 3、国家、省、市相关建设工程施工及验收规范、标准; 4、国家、省、市相关建筑施工安全技术规范、标准及文明施工要求; 5、我项目部队管理手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书等相关文件; 6、中国建筑工业出版社出版《建筑施工手册》等参考文件; 二、工程概况 苍南县农村信用合作联社营业综合楼工程;属于框架—关键筒结构;地上14层;地下1层;建筑高度:65.80m;标准层层高:3.60m ;总建筑面积:19181.1㎡。 协议工期:总日历天数为460天。 质量目标:确保“瓯江杯”市优质工程,争创“钱江杯” 安全目标:确保市级文明标化工地。 本工程由苍南县农村信用合作联社投资建设,浙江省建筑设计研究院设计,温州华厦建设监理监理,浙江宝业建设集团组织施工。 三、参数信息 1、荷载参数 脚手板类别:冲压钢脚手板,脚手板自重(kN/m2):0.30; 栏杆、挡板类别:栏杆、冲压钢脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):0.11; 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):10.00。 2、悬挑参数 内侧钢绳和墙距离(m):2.50,外侧钢绳和内侧钢绳之间距离(m):1.50; 上部拉绳点和悬挑梁墙支点距离(m):3.70; 钢丝绳安全系数K:6.00,悬挑梁和墙接点按 铰支 计算; 预埋件直径(mm):20.00。 只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。 3、水平支撑梁 主梁材料类型及型号:18a号槽钢槽口水平 ; 次梁材料类型及型号:8号槽钢槽口水平; 次梁水平间距ld(m):0.50。 4、卸料平台参数 水平钢梁(主梁)悬挑长度(m):4.50,水平钢梁(主梁)锚固长度(m):1.00; 平台计算宽度(m):2.10。 四、次梁验算: 次梁选择8号槽钢,槽口水平 ,间距0.5m,其截面特征为: 面积 A=10.24cm2; 惯性距 Ix=101.3cm4; 转动惯量 Wx=25.3cm3; 回转半径 ix=3.15cm; 截面尺寸:b=43mm,h=80mm,t=5.0mm。 1、荷载计算 (1)脚手板自重标准值:本例采取冲压钢脚手板,标准值为0.30kN/㎡; Q1 = 0.30× 0.50= 0.15kN/m; (2)最大材料器具堆放荷载为10.00kN,转化为线荷载: Q2 = 10.00/ 4.50/ 2.10× 0.50= 0.53kN/m; (3)槽钢自重荷载 Q3= 0.08kN/m; 经计算得到 静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.15+0.53+0.08) = 0.91kN; 经计算得到 活荷载设计值 P = 1.4× 2.00× 0.50× 2.10= 2.94kN。 2、内力验算 内力根据集中荷载P和均布荷载q作用下简支梁计算,计算简图以下: 最大弯矩M计算公式为: 经计算得到,最大弯矩 M = 0.91×2.102/8+2.94×2.10/4=2.04kN.m。 3、抗弯强度验算 次梁应力: 其中 γx -- 截面塑性发展系数,取1.05; [f] -- 钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00 N/mm2; 次梁槽钢最大应力计算值 σ =2.04×103/(1.05×25.30)=76.79 N/mm2; 次梁槽钢最大应力计算值 σ =76.79 N/mm2 小于 次梁槽钢抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求。 4、整体稳定性验算 其中,φb — 均匀弯曲受弯构件整体稳定系数,根据下式计算: 经过计算得到 φb=570×8.00×43.00×235/(2.10×80.00×235.0)=1.17; 因为 φb大于0.6,根据下面公式调整: 得到 φb=0.828; 次梁槽钢稳定性验算 σ =2.04×103/(0.828×25.300)=97.38 N/mm2; 次梁槽钢稳定性验算 σ =97.38 N/mm2 小于 次梁槽钢抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求。 五、主梁验算: 依据现场实际情况和通常做法,卸料平台内钢绳作为安全贮备不参与内力计算。 主梁选择 18a号槽钢槽口水平 ,其截面特征为: 面积 A=25.69cm2; 惯性距 Ix=1272.7cm4; 转动惯量 Wx=141.4cm3; 回转半径 ix=7.04cm; 截面尺寸,b=68mm,h=180mm,t=7.0mm; 1、荷载验算 (1)栏杆和挡脚手板自重标准值:本例采取栏杆、冲压钢脚手板挡板,标准值为0.11kN/m; Q1 = 0.11kN/m; (2)槽钢自重荷载 Q2=0.20kN/m 静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.20) = 0.37kN/m; 次梁传输集中荷载取次梁支座力 P = (0.91×2.10+2.94)/2=2.42kN; 2、内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 卸料平台主梁根据集中荷载P和均布荷载q作用下连续梁计算,由矩阵位移法,得到: R[1] = 14.575 kN; R[2] = 11.336 kN; 最大支座反力为 Rmax=14.575 kN; 最大弯矩 Mmax=9.809 kN.m; 最大挠度 V=6.079 mm。 3、抗弯强度验算 其中 γx -- 截面塑性发展系数,取1.05; [f] -- 钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00 N/mm2; 主梁槽钢最大应力计算值 σ =9.81×106/1.05/141400.0+1.58×104/2569.000=72.200 N/mm2; 主梁槽钢最大应力计算值 72.200 N/mm2 小于 主梁槽钢抗压强度设计值 [f]=205.00 N/mm2,满足要求。 4、整体稳定性验算 其中 φb -- 均匀弯曲受弯构件整体稳定系数,根据下式计算: φb=570×10.5×68.0×235/(4500.0×180.0×235.0)=0.502; 主梁槽钢稳定性验算 σ = 9.81×106/(0.502×141400.00)=138.07 N/mm2; 主梁槽钢稳定性验算 σ = 138.07 N/mm2 <[f]=205.00,满足要求。 六、钢丝拉绳内力验算: 水平钢梁垂直支坐反力RCi和拉钢绳轴力RUi根据下面计算, RCi = RUisinθi 其中 RCi —水平钢梁垂直支坐反力(kN); RUi — 拉钢绳轴力(kN); θi—拉钢绳轴力和水平钢梁垂直支坐反力夹角; sinθi = Sin (ArcTan (3.7/(1.5+2.5)) = 0.679; 依据以上公式计算得到外钢绳拉力为: RUi = RCi / sinθi;RUi = 14.575 / 0.679 = 21.46 kN; 七、钢丝拉绳强度验算: 钢丝拉绳(斜拉杆)轴力RU取最大值进行验算,为21.46kN; 假如上面采取钢丝绳,钢丝绳许可拉力计算公式: 其中[Fg]-- 钢丝绳许可拉力(kN); Fg -- 钢丝绳钢丝破断拉力总和(kN); 计算中近似取Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm); α —钢丝绳之间荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8; K— 钢丝绳使用安全系数。 计算中[Fg]取21.464kN,α=0.82,K=6,得到:d=17.7mm。 钢丝绳最小直径必需大于18mm才能满足要求! 八、钢丝拉绳拉环强度验算: 取钢丝拉绳(斜拉杆)轴力最大值RU进行计算作为拉环拉力N为: N=RU=21463.698N。 拉环强度计算公式为: 其中, [f]为拉环钢筋抗拉强度,根据《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算。拉环应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2; 所需要拉环最小直径 D=[21463.7×4/(3.142×50.00×2)]1/2=23.4mm。 九、操作平台安全要求 1、卸料平台上部拉结点,必需设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上; 2、卸料平台安装时,钢丝绳应采取专用挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物,平台外口应略高于内口; 3、卸料平台左右两侧必需装置固定防护栏; 4、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩; 5、卸料平台使用时,应有专员负责检验,发觉钢丝绳有锈蚀损坏应立即调换,焊缝脱焊应立即修复; 6、操作平台上应显著标明许可荷载,人员和物料总重量严禁超出设计许可荷载,配专员监督。 目 录 一、编制依据……………………………………………………1 二、工程概况……………………………………………………1 三、参数信息……………………………………………………2 四、次梁验算…………………………………………………2 五、主梁验算…………………………………………………5 六、钢丝拉绳内力验算………………………………………9 七、钢丝拉绳强度验算………………………………………9 八、钢丝拉绳拉环强度验算…………………………………10 九、操作平台安全要求…………………………………………10 附图 附图-1 平面图 附图-2 剖面图 附图-3 节点详图
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