抗浮锚杆综合标准施工专业方案.docx

目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况21.工程概述22.地质水文情况23.抗浮设计概况4第三章 施工准备及资源配备计划71.技术准备72.生产准备73.主要机具配备8第四章 主要施工方案91.施工工艺流程92.施工方法9第五章 质量标准及保证措施121.质量验收标准122.锚杆的试验和检验123.质量保证措施12第六章 安全文明施工措施141.安全文明施工管理措施142.用电安全措施153.文明施工及环境保护措施15第一章 编制依据1.土层锚杆设计和施工技术规范（CECS22：90）；2.建筑地基基础设计规范（GB50007-）；3.工程测量规范（GB50026-）；4.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-）；5.施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-）；6.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-）；7.建筑边坡工程技术规范（GB50330-）8.岩土锚杆和喷射混凝土支护工程技术规范（GB50086-）9.本工程施工图纸，地质勘察汇报。第二章 工程概况1.工程概述序号项目内容1工程名称大源关键区公建配套工程2工程地址高新区南部园区，在成城市高新区益州大道中段3建设单位成全部高投建设开发4设计单位中国建筑西南设计研究院中国建筑西南勘察设计研究院5勘察单位中国建筑西南勘察设计研究院6监理单位四川康立项目管理有限责任企业7施工单位成城市第七建筑工程企业8建设用地总计划用地面积7299.96m29建设规模项目总用地面积7299.96m2，总建筑面积28831.26m2，其中地上建筑面积：13322.86m2，地下建筑面积：15508.40m2；建筑层数：地上6层，地下3层；建筑高度为27.35m。10质量要求达成国家现行验收合格标准。11结构形式框架、框剪12防水等级一级13计划工期660个日历天，具体开工日期以业主和监理下达开工令为准。2.地质水文情况2.1现场地质情况大源关键区公建配套工程项目岩土工程勘察汇报（中国建筑西南勘察设计研究院10月），场地地貌单元属岷江水系二级阶地。场地表层为第四系全新统（Q4ml）人工填土层、第四系上更新统冲洪积（Q3al+pl）粘土、粉质粘土、粉土和砂层、砂卵石层，依据现场钻探取样判别，各岩土层野外特征描述以下：素填土（Q3ml）：黑褐色黄褐色，松散，稍湿。以粉质粘土为主，含少许植物根茎及生活垃圾，建筑垃圾。场地内广泛分布，堆积年限小于1年，层厚0.507.40m。粘土（Q3al+pl）：褐灰色褐黄色黄色，硬塑，无摇振反应，光滑有光泽、干强度高、韧性高。裂隙发育，含铁锰质结核及钙质结核，充填有大量条带状灰白色粘土。场地内广泛分布，局部夹有圆砾。层厚3.2010.40m。粉质粘土（Q3al+pl）：黄褐色褐灰色，可塑，无摇振反应，稍有光泽、干强度中等、韧性中等。场地内广泛分布，局部夹有圆砾。层厚0.405.20m。粉土（Q3al+pl）：褐色褐灰色，稍密密实，摇振反应中等，无光泽反应、干强度低、韧性低。场地内局部分布，局部层底夹薄层粉砂。层厚0.702.80m。粉砂（Q3al+pl）：灰黄、褐灰青灰色，松散稍密，湿饱和。以云母、石英、长石为主，中砂含量20-30%；场地内局部分布。分布于卵石层上部或卵石层中。厚度0.60-1.00m。卵石层（Q3al+pl）:褐灰色，呈松散密实状，湿饱和，卵石关键为火成岩，呈圆形亚圆形，磨圆度很好，卵石粒径多为28cm，部分粒径20cm。充填物为细砂，圆砾，局部为细砂。卵石层顶面埋深为11.2015.60m。依据成全部地域建筑地基基础设计规范（DB51/T5026-）按其密实程度划分为松散卵石（N120击数4击）、稍密卵石（4击N120击数7击）、中密卵石（7击N120击数10击）3个亚层，在剖面图中分别用(-1)、(-2)、(-3)表示。泥岩（K2g）：白垩系上统灌口组泥岩，紫红色，关键成份为粘土矿物，泥质结构，巨厚层状结构，遇水易软化，岩芯呈长柱状。埋深为15.6019.20m。依据风化程度划分为强风化泥岩-1、中风化泥岩层-2两个亚层。-1强风化泥岩：紫红色，褐红色，节理裂隙发育，岩芯呈碎块状，手捏即碎。场地内全部有分布，层厚0.400.80m。-2中等风化泥岩：紫红色，泥质结构，巨厚层状结构，节理裂隙不发育，岩芯呈短柱状或长柱状。2.2现场水文情况成城市区气候温和，降水丰沛，水网密布，土地肥沃。据气象台多年观察资料表明，成全部地域多年平均气温为16.2，极端最高37.3，极端最低-5.9；多年平均降水量947.0mm，日最大195.2mm；蒸发量多年平均值1020.5mm；相对湿度多年平均值82%；多年平均风速1.35m/s，最大风速为14.8m/s（NE向），瞬时最大风速为27.4m/s，主导风向为NNE向，出现频率为11%；年日照时数为12001300小时，日照最小年份只有960小时。依据地勘汇报，场地内关键地下水类型为孔隙型潜水，受大气降水及上游地下水补给，水量较丰富，水位改变关键受季节性控制，年改变幅度1.02.0m左右。勘察期间正值地下水平水期，并受场地周围施工降水影响，测得其静止水位埋深7.5010.50m，对应标高为481.23484.10m，依据搜集区域水文地质资料及周围水文地质资料，地下室抗浮设计水位可按486.00m取值，本场地砂卵石层属强透水层，孔隙潜水对基础设计和施工影响最大。基础施工时，应采取降水方法，降水方案拟采取管井降水。3.抗浮设计概况（1）本工程地下室采取抗浮锚杆抗浮，抗浮设防水位绝对高程为486.00m，相当于设计标高-4.700m，筏板底标高为475.40m，水头高差按10.600m进行整体抗浮设计。（2）锚杆长度8.0m，单根锚杆抗拔承载力特征值为230KN；（3）部署标准：在筏板下按1.8mx1.8m正方形网格均布抗浮锚杆，虚线框内锚杆梅花形部署，虚线框外锚杆满堂部署，具体详图中部署；本工程累计部署抗浮锚杆1337根。（4）锚固砂浆：M30水泥砂浆；钢筋牌号：HRB400；钢筋砂浆保护层厚度：锚杆纵向主筋30mm；（5）注意事项：锚杆施工应严格根据建筑边坡工程技术规范（GB50330-）及其它相关规范具体要求实施；施工前，现场应作试验锚杆并进行抗拔承载力试验，该试验结果须满足设计抗拔承载力取值要求，不然应依据实际情况调整锚杆部署数量或锚固长度；锚杆施工完成后，尚应按摄影关要求及要求进行检测，检测合格后方可进入下一步施工工序。（6）本工程停止降水时间应同时满足以下控制条件：完成地下室顶板室外回填；主楼主体结构施工完成；主楼主体结构沉降趋于稳定；后浇带混凝土浇筑而且强度达成设计值100%。第三章 施工准备及资源配置计划1.技术准备（1）熟悉审查设计图纸组织项目人员对建设单位提供设计图纸、规范标准及标准图集进行学习掌握和审查，进行各专业图纸查对，做好图纸自审工作。（2）认真学习锚杆设计文件，掌握设计做法、结构和要求，按设计图纸要求及相关国家规范图集编制抗浮锚杆施工方案。（3）做好施工技术交底在工程开工前，组织人员进行规范、工艺标准、操作规程有针对性再学习，全方面掌握所包含分项工程验收标准、施工工艺、操作规程、控制关键点等。工程项目技术责任人分别组织参与施工人员进行技术交底，结合工程具体操作部位，关键部位和施工难点质量要求，操作关键点及注意事项进行交底。（4）查明基坑周围各类地下设施，包含上、下水，电缆，污水，雨水管线或管道分布和性状。2.生产准备（1）按施工总平面图要求，部署好砂石、钢筋、外加剂等相关材料储存场地，对易燃、易变质和轻易污染环境材料确定好保管方法，确定废料堆放场地；（2）劳动力组织准备：依据工程量和工期组织好劳动力入场数量，立即搞好入场前三级教育工作，按项目部管理要求进行入场后操作人员管理。（3）各项资源需要量准备：依据图纸编制材料使用量计划，确定供货渠道确保材料供给。（4）做好钢筋、水泥、砂子等备料工作，并按要求进行复检。水泥：使用强度等级为P0.42.5R复合硅酸盐水泥。砂：灌浆宜用粒径小于2mm中细砂。钢材：HRB400钢筋注浆管直径：A303.关键机具配置序号机械设备名称单位数 量备注1锚杆钻机台3锚杆钻孔2空压机台2锚杆钻孔3电焊机台2焊接钢筋4搅拌机台1搅水泥浆5高压水泥浆泵台1锚杆注浆6钢筋调直机台1圆钢筋调直7钢筋切断机台1钢筋制作8全站仪台1测量及监测9水准仪台1测量及监测第四章 关键施工方案本工程抗浮锚杆施工依据后浇带划分为4个区域流水作业，施工次序为：东南角西南角西北角东北角。施工每个区域时，应先施工集水坑、电梯井等坑槽部位。对于北侧钢管斜撑部位抗浮锚杆，因其空间狭小，履带式锚杆钻机无法进入，应采取小型钻机或钻架进行锚杆钻孔作业。1.施工工艺步骤2.施工方法2.1测量定位根据现场已复核过轴线，依据设计要求和地层条件，在基层上弹出孔位基准线。依据基准线确定出具体锚杆位置采取插筋法作好标识，通知监理、业主现场人员进行复核验收。2.2钻孔、清孔成孔采取专用锚杆钻机成孔。锚杆成孔直径150mm，机械成孔深度不低于8m。抗浮锚杆钻进入射为90度，即垂直地面向下钻进，设备安装调试好后，每个钻孔开孔前均要对好中心点位（即钻头中心必需和锚杆设计中心点位重合），对中误差应小于3cm，但部分临坑边或邻墙边锚杆孔位可作合适调整。对中完成后将钻机动力塔架（立式动力轨道）调直（垂直于地面），垂直偏差应小于1%。对中调平后，开启锚杆钻机进行钻孔。开始作业时采取低级钻进，确保开孔位置正确，不要因开孔时钻机晃动过大而偏位。当钻具钻进深度超出1米后再选择中速档或高速档钻进。钻进过程中不要一直钻进，应常常退杆送风清孔，将钻孔中残留石屑和泥土吹洗洁净，确保孔中无过量钻渣或小石块，避免钻进过程中卡钻或终孔后卡钻造成无法退出钻杆或埋钻。通常情况下，成孔深度应比锚杆设计孔深多30cm左右。成孔后应反复冲洗孔内沉积物，从而达成清孔效果。也可用高压风吹洗钻孔。施工过程中，施工人员必需认真填写钻孔钻进中原始统计表，具体统计各孔进尺情况，地层改变及施工时其它特殊情况。2.3锚杆制安（1）锚杆制作：锚杆制作、存放在现场钢筋加工棚内进行。（2）按设计要求或依据入岩孔深要求长度进行下料。（3）锚杆杆体为3C25，每根锚杆，每间隔0.5m，设置一个C6定位箍（或成品塑料卡环），并捆箍注浆管，注浆管距锚杆下头约50cm。（4）锚杆安放杆体放入钻孔前，应检验杆体质量，确保杆体组装满足设计要求。安装杆体时，应预防杆体扭压，弯曲。锚杆钻孔深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度50cm。在钻孔钻至设计深度要求，经验收后，进行下锚，锚杆体插入孔内深度不应小于孔深0.10m。锚杆安放后，不得随意提拔。2.4注浆注浆使用强度等级为PO.42.5R复合硅酸盐水泥。灌浆宜用粒径小于2mm中细砂。注浆用水泥砂浆(M30)配合比委托有资质试验室或设计单位提供。浆体强度检验用试块每30根锚杆不少于一组，每组6个试块。锚杆安放完成后应立即灌注水泥砂浆，注浆压力为0.51.0Mpa，注浆管应插入距孔底50cm处，待孔口溢出水泥砂浆时终止。浆液应搅拌均匀，随拌随用，浆液应在初凝前用完。当孔口溢出浆液后可停止注浆，做好注浆统计工作。因为浆体收缩，在锚杆浆体收缩后，应对孔中顶部补充一样水泥砂浆。第五章 质量标准及确保方法1.质量验收标准锚杆质量验收标准项序检验项目许可偏差或许可值检验方法检验方法单位数值主控项目1锚杆长度mm30用钢尺量通常项目1锚杆位置mm100用钢尺量2钻孔倾斜度1测钻机倾角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算浆量检验计量数据2.锚杆试验和检验（1）基础试验选择在现场有代表性土层中进行。荷载加到锚杆破坏为止。（2）依据设计要求，锚杆需采取静载试验方法检验锚杆抗拔力。（3）基础锚杆抗拔试验抽检数量不应少于锚杆总数5%，且不得少于6根。（4）锚固体达成设计强度后方可进行试验。（5）锚杆最大抗拔极限承载力为439.57kN。3.质量确保方法（1）设置专职质检员及施工人员负责制，认真根据设计图纸要求施工，严格遵照国家现行施工技术规范、操作规程及实施企业经过ISO9002质量管理体系。各分项工程施工班组工人进行自检质量，专职质检质量，专职质检员及施工员组织互检。（2）全部进场工程材料、成品、半成品必需有出厂合格证；钢材、水泥应经抽样检验取得合格检验汇报以后方可使用；钢筋连接接头必需抽样检验达成合格标准才能制作锚杆；浇灌材料拌制应严格按设计配合比计量配料，拌制出灌注材料应常常性进行塌落度检验，控制用水量，确保拌制质量。（3）钻孔前应以认真研究地质勘察资料，分析地质情况，立即采取对应方法。（4）灌注材料应按规范要求做检验强度试块，每30根锚杆做一组，每组做6个试块。（5）对施工过程进行全方位跟踪检验，复核平面钻孔轴线及标高，查看钻机钻出土样。检验钻机钻孔轴线偏斜率，和锚杆钻孔深度。（6）钻孔时要进行全方面检验，并会同设计、监理、业主等相关单位等共同验收。（7）锚杆安装完成后，依据现锚杆安装量立即用M30水泥砂浆灌浆。第六章 安全文明施工方法1.安全文明施工管理方法（1）加强现场施工人员安全意识，对参与施工全体施工人员进行定时安全生产教育，使每一个施工人员自觉遵守“安全操作规程”，在每一分项工程施工前，必需由安全责任人进行安全技术交底班组签字后才能施工。（2）落实安全技术交底工作，每分部分项工程开工前，由安全生产责任人进行安全教育和安全技术交底，明确安全要求，办理交底手续。（3）建立安全生产检验制度，项目部每七天进行一次安全生产大检验，并做好统计，项目经理部负责日常安全生产工作。 （4）加强机械设备和机械操作人员管理，对机械设备要常检验、常维修、常保养，建立定时检测和操作人员岗位责任制。（5）现场临时用电，严格根据部颁规范实施，严禁使用破损或绝缘性能不良电线，严禁电线随地走，全部电闸箱应有门有锁，有防雨盖板，悬挂危险标志。（6）特殊工种工人应经过专业培训，持证上岗，严禁无证操作。（7）施工用电采取三相五线制，现场施工机具，安装灵敏、有效漏电保护装置，做到一机一闸一漏电，漏电开关动作电流大于30MA，动作时间不超出0.1秒，并应定时检测。（8）加强火源管理，现场使用明火必需严格审批手续。易燃、易爆物品指定专员管理，焊工作业时必需清理周围易燃物。消防工具要齐全、足够，安放位置合适，不得随意移动，并注意定时检验。（9）坚持安全“三宝”，进入施工现场必需戴安全帽，不得穿拖鞋、易滑鞋进入施工现场。（10）夜间施工必需确保施工现场和关键通道有足够照明灯具。（11）安全资料应有专员负责，并按部颁评分标准，认真加予整理分类，每次检验，均应有文字统计资料。（12）机械运转时，操作人员不可随意离开工作岗位，非专职人员，不得动用电器设备。（13）设备防护装置要安全可靠。（14）保持现场整齐有序，坚持文明施工。2.用电安全方法（1）应按施工现场临时用电安全技术规范实施，做好工地现场安全用电。 （2）如若出现停机或断电现象，应断电，立即通知电工或机修工。（3）电源开关箱断电后其电箱要挂牌标示。（4）电机设备必需常常进行检验维修，发觉故障必需立即排除，全部电器设备严禁带病运转。（5）全部机械开关箱、配电箱必需装设相匹配漏电保护器，必需符合施工安全用电标准。（6）电气设备、配电线路安装、维修、送（停）电等应由专职有证电工进行操作。（7）电气设备金属外壳必需和专用保护线相接或接地。（8）严格实施一箱、一机、一闸、一漏电开关制，使用保险丝额定电流和其负荷容量相适应，严禁使用金属线代保险丝。（9）施工现场照明线、电具应不低于3m，电缆不能拖地或泡在水中，一切开关、熔断器、插座应装在配电箱内，配电箱在室外时要做好防雨方法及加锁。（10）夜间施工需有充足照明，满足施工照明要求。（11）现场自备电源和电网应用联锁保护，避免因电网停电造成工程损失，出现事故。3.文明施工及环境保护方法（1）进场工人进场要进行三级安全教育，作业前要进行专业技术交底，熟悉机械安全操作规程。（2）钻机设备进场出示产品合格证，要成立三人作业以上小组，搬运机械时，动作要一致。（3）施工单位除每日要进行文明施工检验外要坚持日常督促检验工作，不含有文明施工条件不准开工、交工，果断消除施工现场脏、乱、差现象，发明一个整齐有序、文明施工环境。（4）设置专员抽水，保持现场排水通畅，施工现场不能有积水。（5）现场做到工完场清，料具堆放整齐，进场材料统一分类堆放，并设置醒目标识牌。（6）控制噪音污染，夜间严禁锚杆钻孔施工。（7）防尘方法：当钻孔施工灰尘较大时，采取边钻孔边向孔内注水方法控制灰尘。（8）砂浆拌制场：砂浆拌制机械部位场地硬化，以确保砂浆搅拌机安装稳定牢靠性。搅拌砂浆时，搅拌机皮带及齿轮必需装防护罩，机械拌页松动，转页转动时，严禁用手、棒拨动、拌和筒心处灰浆或材料。搅拌场地必需保持现场整齐，做到工完场清。（9）做好基坑支护监测保持对出现异常现象立即报相关单位立即处理。严禁从基坑边往下抛掷物料。（11）施工现场设置醒目口号。