资源描述
苏州舜鸿房地产开发
XXX地块项目
抹灰工程施工方案
目 录
第一章 编制依据 2
第二章 工程概况 2
第三章 施工准备 2
1 技术准备 2
2 材料准备 3
3 机具准备 3
4 作业条件 4
第四章 施工方法 4
1 抹灰前质量控制 4
2 操作工艺 5
第五章 质量验收标准 8
第六章 外墙抹灰施工工艺 9
第七章 成品保护、质量、安全注意事项、环境保护方法 10
XXX地块工程
抹灰工程施工方案
第一章 编制依据
1.1施工图纸：XXX地块施工图纸及相关设计变更文件
1.2施工组织设计：《XXX地块施工组织设计》
1.3《建筑装修装饰工程质量验收规范》(GB50210-)
1.4《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社，第五版）
1.5江苏省住宅工程质量通病防治标准 DGJ32J16-
1.6建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-
1.7 《机械喷涂抹灰施工规程》JGJ/T 70-
1.8 《预拌砂浆应用技术规程》 JGJ/T223-
1.9 《预拌砂浆》 JG/T230-
1.10 《干混砂浆散装移动仓》SB/T10461-
1.11 《砌体结构设计规范》 GB50003-
第二章 工程概况
XXX地块在XXX，工程总建筑面积65296.57m2，由地下一层、地上7~16层住宅楼、地下车库、人防车库组成。
本工程砌体墙为框架、剪力墙填充墙，采取砌块专用粘合剂砌筑。
外墙墙体采取ALC砌块（强度A5.0，体积密度B06）200厚，干密度<=6.2kN/m3；
内墙墙体（包含地下室内隔墙）采取ALC砌块（强度A3.5，体积密度B05）300/200/100厚，干密度<=5.2kN/m3；内外墙砂浆均为专用粘结剂；
第三章 施工准备
1、技术准备
要熟悉图纸、施工规范，了解掌握抹灰施工工艺，按施工图纸和技术规程对操作者进行安全技术交底和施工技术交底。
认真做好抹灰材料进厂验收检验工作、复查材料材质证实及材料进行储存工作。材料产品合格证书、性能检测汇报、进场验收统计和复验汇报完成。
做好抹灰施工技术资料和施工过程中检验统计。
本工程砌筑墙体材料均为蒸压砂加气砼砌块。
1.1内墙抹灰做法：
（1）1-9#楼内墙抹灰做法一：（除厨房、卫生间、设备管井内壁、地下电梯厅大堂外功效房间）
① 批两遍一般白腻子；
② 8厚1：1：6混合砂浆抹面，10厚1：3：9混合砂浆打底扫毛（壁橱区域内掺3%防水剂）；
③ 刷界面处理剂一道；
④ 墙体（砖墙和砼墙交界处钉300宽钢丝网）
（2）1-9#楼内墙抹灰面做法二：（厨房、卫生间）
① 8防水砂浆拉毛，10厚1：3防水水泥砂浆打底扫毛（内掺5%防水剂）；
② JS II型防水涂膜两道共1.2厚；
③ 刷界面处理剂一道；
④ 墙体（砖墙和砼墙交界处钉300宽钢丝网）。
（3）1-9#楼楼内墙抹灰做法三：（设备管井内壁、电梯井道）
①8厚1：1.6混合砂浆抹面，10厚1：3：9混合砂浆打底扫毛（电梯井道不需此层）；
②墙体（砖墙和砼墙交界处钉300宽钢丝网）。
（4）1-9#楼内墙抹灰做法七：（地下电梯厅、大堂）
①8厚1：1：6混合砂浆抹面，10厚1：3：9混合砂浆打底扫毛；
②1.2厚JS II型防水涂料。转角或管道处加强并上翻300；
③刷界面处理剂一道；
④墙体（砖墙和砼墙交界处钉300宽钢丝网）。
1.2外墙抹灰做法
（1）1-9#外墙抹灰做法一：（住宅外墙、凸窗顶面和底面、干挂石材位置）
①1.5厚JS II型防水涂料，在墙角上翻300mm（仅凸窗顶板有）；
②20厚1：3水泥砂浆找平层（平整度<3mm/2mm，内掺3%防水剂），分两层找平；
③界面处理剂一道；
④墙体（砖墙和砼墙交界处钉300宽钢丝网)或现浇钢筋砼挑板清洁洁净平整。
（2）1-9#外墙抹灰做法二：（自行车坡道、汽车坡道、地下室采光通风井外墙、地下室
敞开楼梯间外墙等无外保温处外墙）
①6厚1：2水泥砂浆粉面，水刷带出小麻面（内掺3%防水剂）；
②12厚1：3水泥砂浆找平层（平整度<3mm/2mm，内掺3%防水剂），分两层找平；
③界面处理剂一道；
④墙体（砖墙和砼墙交界处钉300宽钢丝网)或现浇钢筋砼挑板清洁洁净平整。
注：以上内墙面层砂浆抹面满铺耐碱网格布一道，木抹压入面层砂浆收光（卫生间面层拉竖向细毛）。
2、 材料准备
①水泥砂浆罐（本工程内外墙粉刷砂浆均为预拌干粉砂浆）；
②水泥：采取一般硅酸盐水泥32.5～42.5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不一样品种水泥不得混合使用。
③砂子：采取中砂，平均粒径0.35～0.5mm，拌制前过筛，筛除其中含有草根等杂物 ，砂含泥量不得超出2%。在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求用量过称后，倒入搅拌机内。
④水：拌制用水采取自来水。
⑤抹灰砂浆稠度：抹灰砂浆在施工中必需含有良好和易性，即砂浆稠度。抹灰砂浆稠度和骨料最大粒径，关键依据抹灰种类和气候条件等实际情况来确定，具体可参考下表：
抹灰砂浆稠度和骨料粒径
抹灰层
稠度（cm）
砂最大粒径（mm）
底层
10～12
2.8
中层
7～9
2.6
面层
7～8
1.2
⑥抗裂耐碱玻纤网格布断裂强力大于750N/50mm、网孔5mm*5mm、每平米质量大于130g，钢丝网网孔不应大于10mm*10mm，网筋直径宜0.5mm。
3、机具准备
关键机具：通常应备有砂浆搅拌机、垂直运输机械、筛子（孔径为 5mm×5mm、3mm×3mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。
4、作业条件
4.1．主体结构必需经过相关部门（质量监督站、监理、建设单位等）进行工程检验合格验收后，方可进行抹灰工程。
4.2．检验门窗框及需要埋设配电管、接线盒、管道套管已经固定牢靠。门窗框和墙体之间缝隙用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。
4.3．将混凝土构件、门窗过梁、板带、圈梁等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分混凝土表面凿到实处，并刷掺有胶结剂素水泥浆一道，然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露钢筋头和铁丝剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙和楼板、梁底等处堵严和补砌整齐。
4.4.内外墙在抹灰前，凡钢筋混凝土和墙体等不一样材质交接处加铺300宽钢丝网，每边150宽。内墙面层满挂抗裂耐碱玻纤网格布（内墙抹灰后应立即铺贴抗裂耐碱玻纤网，并将耐碱玻纤网均匀压入砂浆内，不得露出网筋，两网之间搭接宽度不得小于100mm。），水电线管开槽修补后在墙体基层表面满挂钢丝网一道，宽度比线管开槽每边宽100mm。
4.5.混凝土及砌体结构表面灰尘、污垢和油渍等清除洁净，对混凝土结构表面、砌体墙表面在抹灰前2d浇水湿透（天天2遍以上）。
4.6.事先搭好抹灰用脚手架子，架子要离开墙面及墙角200mm～250mm，方便于操作。
4.7.屋面防水工程未完工前进行室内抹灰时，必需采取防御水方法。
4.8.室内抹灰环境温度，通常应不低于5℃，不得在冻结墙面、顶棚上抹灰。
4.9.抹灰前熟悉图纸，做好抹灰样板间，经过检验判定达成标准后，在正式抹灰施工。
4.10．垂直运输机具准备就绪。
第四章 施工方法
1、抹灰前质量控制
1.1、对砌体要求
（1）砌筑完成后半个月方可进行抹灰工程施工。理由：以预防砌体收缩和沉降，出现抹灰层开裂。
（2）基层表面砂浆残渣污垢、浮灰、隔离剂、油漆等，均应事先清除洁净。
（3）墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道经过墙洞和剔墙管槽，必需用1：3水泥砂浆堵严抹平。理由：开洞处和剔墙管槽处均为微弱步骤易松动，易应力集中，如用抹灰砂浆一次成活，则相当于基层不一致，该部易降低粘结力。且该部对抹灰砂浆饿吸水率也和其它基层不一致。
1.2、相关基层处理
（1）因为剪力墙施工时模板上涂刷了脱模剂，所以要认真对结构表面进行处理，基层混凝土时，将光滑表面清扫洁净，用10％火碱水除去混凝土表面油污，将碱液冲洗洁净后凉干。
（2）墙面必需提前一个星期用水泥掺107胶形成素水泥浆喷浆（为提升毛面较大颗粒，视具体情况掺加少许粗砂），喷浆前墙面必需充足浇水湿润并将砌块机墙体表面灰尘冲刷洁净，素水泥浆搅拌成浆糊状，掺入水重20%107胶，用扫帚蘸素水泥浆甩在墙面上，带出3~5mm毛刺，喷浆后二十四小时喷水养护。
1.3、相关浇水问题：
（1）全部基层材料全部有不一样程度含有吸水性，假如基层干燥，则刚抹砂浆中水分被基层吸走，则抹灰砂浆中无水，失去保水性，失去砂浆作用，也就是日常说烧坏。这是产生抹灰空鼓根本原因。
（2）砖墙基层通常浇水两遍，砖面渗水深度约8～10毫米，即可达成抹灰要求。而且应提前一天浇水，相关吃水深度检验，能够用切割机做切片检验。当然浇水太多，表面有自由水也不行，会起到隔离作用，砂浆抹不上去。
（3）基层墙面浇水程度，还和施工季节，气候和室内外操作环境相关，应依据实际情况掌握。但必需达成砖面渗水深度约8～10毫米要求。假如是太潮湿房间，砖面渗水深度很大，则要想措施风干至渗水深度约8～10毫米。
1.4、相关抹灰砂浆
（1）抹灰用砂浆必需含有良好和易性和保水性，并含有一定粘结强度。
（2）和易性良好砂浆能涂抹成均匀薄层，而且和底层粘结牢靠，便于操作和能确保工程质量。砂浆和易性好坏取决于砂浆稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂浆稠度通常应控制在底层抹灰砂浆为10～12cm；中层抹灰砂浆为7～8cm；面层抹灰砂浆为10cm。
（3）砂浆保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中水和胶结材料及骨料分离快慢性能。保水性用分层度表示，抹灰砂浆分层度为1～2cm。保水性不好砂浆轻易离析，假如涂抹在多孔基层表面上，砂浆中水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变比较稠不好操作。砂浆中胶结材料越多，则保水性能越好。水泥砂浆保水性较差时可掺入应加入石灰膏，以提升其保水性。不应采取提升水泥用量做法。
（4）为了确保砂浆和基层粘结牢靠，抹灰砂浆应含有一定粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入107胶等材料。
（5）严禁使用隔夜砂浆，砂浆应随拌随用。
1.5、相关分层抹灰
（1）抹水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～10mm，在前一层抹灰达成2天后凝结后，再抹面层，止已抹砂浆因抹后一层时扰动前一层，产生内部松动受损，正确掌握面层压光时间，面层未收水前，不准用抹子搓压，砂浆已硬化后不许可再用抹子用力强行搓抹，以免损坏抹灰层。水泥砂浆面层不能用撤干水泥粉或用纯水泥浆压光，应用面层原浆收光，以免龟裂。
2、操作工艺
工艺步骤
基层清理 浇水湿润 挂网 甩胶浆 放控制线、套方、找规矩 做护角 墙面充筋 抹底灰 修补预留孔洞、电箱槽、盒等 抹罩面灰压入纤维网格布
抹灰工程施工中实施层层工序验收制度，确保每道工序合格后进入下道工序施工，具体验收方法以下：
2.1、基层处理：将基体上残留污垢等清理洁净，填充墙砌体上线盒、线槽、配电箱底盒、消火栓箱和填充墙体间隙部位用1：2.5水泥砂浆进行填补至凹进墙面5mm。
检验方法:观察法，并填写检验统计表。
检验数量：全数检验，填写检验统计表。检验合格后进入第二道工序施工。
2.2、墙面抹灰前浇水
墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿润，通常在抹灰提前一天进行，天天不少于3次。
（1）全部基层材料全部有不一样程度含有吸水性，假如基层干燥，则刚抹砂浆中水分被基层吸走，则抹灰砂浆中无水，失去保水性，失去砂浆作用，也就是日常说烧坏。这是产生抹灰空鼓根本原因。
（2）砖墙基层通常浇水两遍，砖面渗水深度约8～10毫米，即可达成抹灰要求。而且应提前一天浇水，相关吃水深度检验，能够用切割机做切片检验。当然浇水太多，表面有自由水也不行，会起到隔离作用，砂浆抹不上去。
检验方法：见上述第二条 。
检验数量：全数检验，并填写检验统计表。
质量要求：砖面渗水深度达成8～10毫米。检验合格后进入第三道工序施工。
2.3、挂网
凡钢筋混凝土和墙体等不一样材质交接处及阳角处，在抹灰前，加铺300宽钢丝网，每边150宽；每层内墙全部抹灰面层满挂抗裂耐碱玻纤网格布（内墙抹灰后应立即铺贴抗裂耐碱玻纤网，并将耐碱玻纤网均匀压入砂浆内，不得露出网筋，两网之间搭接宽度不得小于100mm。）；外墙不一样材质交接处及阳角处，在抹灰前，加铺300宽钢丝网，每边150宽，阳角处每边200mm宽。轻质内墙面层抹灰后应立即铺贴抗裂耐碱纤维网，并将耐碱纤维网均匀压入砂浆内，不得露出网筋，两网之间搭接宽度不得小于100mm。水电线管开槽修补后在墙体基层表面满挂钢丝网一道，宽度比线管开槽每边宽100mm。厨房烟道阴角处满挂300宽玻纤网一道。其它墙体阴角处满挂300宽玻纤网一道。
检验方法：观察、手摸检验。
检验数量：全数检验，并填写检验统计表。
质量要求：①纵横向两道巴钉间距200mm+中间一道巴钉间距400mm部署。才能确保钢丝网平整牢靠。巴钉离网边距离20~30mm。②钢丝网固定要牢靠、平整，搭接宽度为100mm、搭接范围居两种材质墙体中。检验合格后进入第四道工序施工
2.4、甩胶浆
墙面必需提前一个星期用水泥掺107胶形成素水泥浆甩毛（为提升毛面较大颗粒，视具体情况掺加少许细砂），甩毛前墙面必需浇水充足湿润，素水泥浆搅拌成浆糊状，掺入水重20%107胶，用扫帚蘸(zhan)素水泥浆甩在墙面上，带出3~5mm毛刺，甩毛后二十四小时喷水养护。甩浆面要有一定坚硬度，假如甩浆面没有强度，起砂那就又形成空鼓一大隐患。
检验方法：手摸，距墙面08~1.0m处观察检验。
检验数量：全数检验，并填写检验统计表。
质量要求：①素水泥浆根据配合比调制。②素浆拉毛后要求带出3~5mm毛刺。③甩毛后二十四小时后，喷水养护2~3遍。检验合格后进入第五道工序施工
2.5、放控制线、套方、找规矩
即四角规方，横线找平，竖线吊直。因本工程质量要求高，此处要求施工队高度重视。每个房间抹灰均根据此基准线控制。
具体操作方法：在楼面上找出主体结构施工时剪力墙两侧弹200mm控制线及框架梁线，然后依据原有控制线放出全部房间墙体控制线（控制线统一离墙面200mm宽），抹灰饼时将激光投线仪安放在控制线端部，将激光照准另一端，然后用卷尺测量控制线离灰饼面层间距离是否为 182mm，（200mm-抹灰厚度18mm=182mm）控制抹灰厚度在18mm。经过以上方法，能够确保房间内抹灰规矩、方正。在放线过程中如碰到结构墙体偏位严重，造成墙体不能抹灰，能够依据房间净开间、进深许可偏差值±10mm进行调整。如调整后还是不能抹灰，上报项目部技术责任人依据现场情况制订专题方法。
检验方法:将激光投线仪安放在控制线端部，将激光照准另一端，然后用卷尺测量控制线离灰饼间距离是否为182mm（200mm-抹灰厚度18mm=182mm）。
检验数量：全数检验，并填写检验统计表。
质量要求：①房间净开间、进深许可偏差值±10mm。②抹灰层厚度控制在18mm±2mm。③灰饼用1：3水泥砂浆做成50㎜见方即可。检验合格后进入第六道工序施工。
2.6、做护角
室内墙面、柱面阳角和门窗洞口阳角，依据灰饼和门窗框边离墙面空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂浆打底和贴灰饼找平待砂浆稍干再用水泥砂浆抹成小圆角。宜用1：2.5水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高2㎜）。用阳角抹子推出小圆角，最终用靠尺板，在阳角两边50㎜以外位置，以45°斜角将多出砂浆切除、清洁，其高度在地面以上不应低于2m，过梁底部要规方。
检验方法：用2m靠尺水平对准墙面上两个灰饼，将靠尺端部延伸到阳角处检验两个灰饼面和已做完护角是否在同一平面上。
检验数量：全数检验，并填写检验统计表。
质量要求：①护角要和墙体两个面成90°角。②护角要垂直，配合比符合要求（1:2.5）。检验合格后进入第七道工序施工。
2.7、抹底灰
在墙体湿润情况下使用1:3:9混合砂浆进行底层抹灰（厚度控制在10mm），即刮糙。抹时先薄薄一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至和标筋齐平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全方面进行质量检验，检验底子灰是否平整，阴阳角是否规方整齐，管道后和阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检验墙面垂直和平整情况，墙阴阳角用阴角器上下抽动扯平。地面踢脚板及管道背后立即清理洁净。
检验方法：全方面检验底子灰是否平整，阴阳角是否方正，阴角交接处、墙和顶板交接处是否平整，并用靠尺板检验墙面直和平整情况。抹灰面接槎应顺平，观察底子灰是否毛糙。
检验数量：全数检验，并填写检验统计表。
质量要求：底子灰配合比符合设计要求,底子灰要求平整、垂直、毛糙。检验合格后进入第八道工序施工。
2.8、抹罩面灰
当底灰抹完达成2天后（底灰在抹前应充足湿润），方开抹罩面灰（1：1：6混合砂浆抹面）。罩面灰厚度为5-7mm，宜2人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下次序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通压一遍，最终用塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理洁净。施工时不应甩破活，但碰到预留施工洞，可甩下整面墙待抹为宜。
检验方法：用2m靠尺检验墙体垂直度、平整度（离地200mm检验地阴角、离墙阴角200mm处检验墙阴角）、门窗洞是否过口（2m靠尺呈45°检验过口情况）。门洞截面尺寸。
空鼓检验方法：用小锤在可击范围内轻击，间隔400~500mm均匀布点，逐点敲击。自然间内面积小于400cm2空鼓少于2处，可不作为空鼓缺点。
反砂、裂纹检验方法：手摸、观察法。
检验数量：全数检验，并填写检验统计表。
质量要求：①面层灰配合比符合设计要求。②表面要求平整、垂直、阴阳角方正、洁净、接槎平整、色泽一致、门窗洞口要过口，许可误差均在3mm以内。③孔洞、配电箱、线盒周围抹灰表面应整齐、光滑，严禁线盒超出抹灰面。④抹灰面层无空鼓、无反砂、无裂纹。
厨房卫生墙体收面要求毛面，竖向条纹一致。
罩面灰抹完后应做到工完料净场地清。
2.9、养护：面层抹光二十四小时后应浇水养护。养护时间应依据气温条件而定，养护期不应少于7天。
2.10、内墙抹灰质量细部控制关键点
（1）墙柱门口阴阳角
阴阳角有方正和顺直两项。抹灰施工时，制作L50×5长50㎝角铁工具顺直阴阳角，并用方尺控制阴阳角方正。
（2）房间方正
房间找方很关键，避免贴地板砖、吊顶施工时不能规方。
（3）窗口位置
窗口两边抹灰不垂直、窗上口不水平将造成窗安好以后，缝大小不一、偏差较大。所以，抹灰时对窗口位置加强控制，避免以后果。窗台坡度控制在5%左右。
（4）门口位置
门口施工时向抹灰工交代门口窗口抹灰成活尺寸，吃口宽度，以免抹完灰后，各门口抹灰面压门框宽窄不一；门口抹灰前检验门框安装位置、垂直度，避免门框和墙不平行；门框距墙中宽度不一。因为工程观感要求高，要求外窗必需拉水平和垂直通线。
（5）抹檐口、窗台、阳台、雨篷、压顶和突出墙面腰线和装饰凸线
在抹檐口、窗台、阳台、雨篷、压顶和突出墙面腰线和装饰凸线时，应将其上面做成向外流水坡度，严禁出现倒坡。下面做滴水线（槽）。窗台上面抹灰层应深入窗框下坎口内，堵塞密实，外窗台向外排水坡度大于10%；腰线排水坡度不应小于5%，外挑板排水坡度不限于2%，且靠墙体根部处应抹成圆角；滴水槽深度和宽度不应小于10㎜，滴水线宽度不应小于20mm，下挂高度大于12mm，并抹成鹰嘴式。
（6）梁底水平
在抹框架梁时，必需先找好水平线,梁几何尺寸,断面尺寸必需确保一致,阴阳角通畅顺直,接槎平整,色泽一致。
（7）墙体踢脚板位置、吊顶标高位置、平整度
抹灰工操作时候，刮杆靠尺往往放不到踢脚板位置和吊顶标高位置，而使这两个位置平整度欠佳。踢脚板施工时能确保踢脚线上口平直，而确保不了踢脚线上口厚薄均匀一致；吊顶施工时能确保接墙龙骨平直，而龙骨和墙体间却留有缝隙，交工时候也往往因这两点反复翻修，到最终仍达不到满意结果。所以，在抹灰时向操作工仔细交底，加强对两位置检验，从而避免交工时麻烦。
（8）配电箱、线盒、空调洞收口
面层抹灰后应立即将配电箱、线盒、空调洞口周围砂浆清除，确保收口边平齐、方正。
第五章、质量标准
1、主控项目：
1.1、抹灰前基层表面灰尘、污垢、油渍等应清除洁净，并应洒水润湿。
1.2、通常抹灰所用材料品种和性能应符合设计要求，水泥凝结时间和安定性复验应合格，砂浆配合比应符合设计要求。
1.3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35~50mm（含基层修补厚度）时，应采取铺贴钢丝网加强方法，且固定网片固定件锚入砼基体深度不应小于25mm，其它基体深度大于50mm；抹灰层总厚度超出50mm时，应由设计单位提出加强方法。不一样材料基体交接处表面抹灰，应采取预防开裂加强方法，当采取加强网时，加强网和各基体搭接宽度不应小于100mm。
1.4、抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必需粘结牢靠，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
2、通常项目
2.1、表面应光滑、洁净、接槎平整。
2.2、护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑；管道后面抹灰表面应平整。
2.3、抹灰层总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
2.4、通常抹灰许可偏差和检验方法：
项 目
许可偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直
4
用2m脱线板和尺检验
2
表面平整
4
用2m靠尺和楔尺检验
3
阴阳角垂直
4
用专用阴、阳角量角器检验
4
阴阳角方正
4
用200mm方尺和楔尺检验
2.5、空鼓检验方法：用小锤在可击范围内轻击，间隔400~500mm均匀布点，逐点敲击。自然间内面积小于400cm2空鼓少于2处，可不作为空鼓缺点。
检验数量：全数检验。
第六章、外墙抹灰施工工艺：
1、 墙面找平；
1.1、工艺步骤：
墙面清理 →吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→不一样材料基体交接处挂网 →混凝土面喷(刷)浆 → 浇水湿墙面 →抹底层砂浆→养护
1.2、凡钢筋混凝土和墙体等不一样材质交接处及阳角处，在抹灰前，加铺300宽钢丝网，每边150宽；
1.3、基层为混凝土梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理，将光滑表面清扫洁净，对于有油污需用10%火碱水（火碱：水=1:10）刷洗然后用清水冲洗洁净，除去混凝土表面油污后，将碱液冲洗洁净后晾干，采取机械喷涂或用笤帚甩上一层水泥浆（内掺用水量20%107胶），终凝后进行浇水养护，使其凝固在光滑基层表面，养护至用手扳不动为止。
1.4、挂线、做标志块（灰饼）、冲筋。外墙面抹灰和内墙一样要挂线做标志块（灰饼）、标筋。但因外墙面由屋顶到地面抹灰墙面大、高度较高，外墙大角、门窗、阳台、走廊栏板、腰线等看面全部要横平竖直，而抹灰操作则必需一步架一步架往下抹。所以，外墙抹灰找规矩要在四角先挂好自上往下垂直通线（应用钢丝线垂下），然后依据大致决定抹灰厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉横向水平通线，横向水平线依据施工1米标高线为水平基准线进行交圈控制，并弹水平线确保外墙面造型、窗台板在同一标高上，然后按抹灰操作层抹灰饼，每层抹灰时以灰饼做基准冲筋，以确保横平竖直。如外墙大角不能吊垂直线利用经纬仪进行大角复核。确保外墙大角垂直或顺直。
1.5、抹底层砂浆（作用是找平）。底层防水砂浆配合比为水泥：砂=1:3，厚度约15mm（依据现场实际情况）。要用力抹，使砂浆挤入细小缝隙内，分层装档，压实抹平，和冲筋平时，用刮尺垂直水平刮平，不得漏抹，并用木抹子搓毛。然后全方面进行质量检验，检验底子灰是否抹平整，阴阳角是否规方整齐，管道后和阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m标尺板检验墙面垂直和平整情况，墙阴角，先用方尺上下查对方正，然后用阴角器上下抽动扯平，使室内四角方正。落地灰必需立即清理，用清水刷洗门窗框上水泥浆。
1.6、养护。水泥砂浆抹灰常温二十四小时后应立即喷水养护。
1.7、抹灰质量控制和检验标准
（1）基层表面尘土、污垢、油渍等应清除洁净。
（2）抹灰所用材料品种、性能和砂浆配合比应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性复检应合格。
（3）抹灰应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强方法。不一样材料基体交接处表面抹灰，应采取预防开裂加强方法，当采取加强网时，加强网和各基体搭接宽度应大于100mm。
（4）抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必需粘结牢靠，无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
（5）抹灰表面质量：抹灰表面应平整光滑、洁净、接搓平整、颜色均匀，无抹痕，线角和灰线平直、方正，清楚美观。
（6）护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑；管道后面抹灰表面应平整。
（7）门窗框和墙面间缝隙填塞密实，表面平整，棱角整齐、通顺。
（8）门窗洞尺寸正确、平直，棱角整齐，表面平整。
（9）混凝土剪力墙穿墙螺栓洞堵塞：用专用堵漏管塞封堵。
（10）抹灰层总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
（11）通常抹灰工程质量许可偏差和检验方法应符合表1要求。
表1 通常抹灰许可偏差和检验方法
序号
项 目
许可偏差
检验方法
1
立面垂直度
4 mm
用2 m垂直检测尺检验
2
表面平整度
4 mm
用2 m靠尺和塞尺检验
3
阴阳角方正
4 mm
用直角检测尺检验
4
分格条（缝）直
4 mm
用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检验
5
墙裙、勒脚上口直线度
4 mm
用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检验
注：1)一般抹灰，本表第3项阴角方正可不检验；
2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检验，但应平顺。
第七章、成品保护、质量、安全注意事项、环境保护方法
1、成品保护
1.1、推小车或搬运东西时,要注意不损坏口角和墙面。抹灰用大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台,预防损坏其棱角。
1.2、拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不可撞坏门窗、墙角和口角。
1.3、抹灰层凝结前,应预防快干、水冲、撞击、振动和挤压,以确保灰层有足够强度。
2、质量注意事项
2.1、基层清理不洁净或处理不妥、墙面浇水不透,抹灰后砂浆中水分很快被基层吸收,影响粘结力,应认真清理和提前浇水,使水渗透砖墙里面达8-10mm即可达成要求。
2.2、基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为7~9mm。
2.3、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应依据不一样基层采取不一样配合比配制所需砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比管理。
2.4、抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多出水气化后产生起泡现象。
2.5、底灰过分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时轻易出现漏压或压光困难；若浇浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。
2.6、石灰膏中存有未熟化颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀,造成抹灰层爆裂,出现开花。
2.7、抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线,做灰饼和充筋,阴阳角处亦要充筋、顺杠、找规矩。
2.8、接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠,为确保阴角顺直,必需用横杠检验底灰,是否平整,修整后方可罩面。
3、安全注意事项
3.1、进入施工现场必需遵守安全生产纪律和操作规程，佩戴安全帽等安全防护用具，现场严禁吸烟，严禁酒后作业。
3.2、室内抹灰使用木凳、脚手架应搭设平稳牢靠，脚手板跨度小于2m，架子上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超出两人。
3.3、脚手架上不得有探头板，架板严禁支搭在门窗、水暖管道上。
3.4、搅拌和抹灰时，要注意预防灰浆及杂物落入眼内，造成事故。
3.5、在室内推车运输时，注意不要碰撞架子，过道转弯时注意预防小车把挤手，推车时不准倒退。
3.6、室内要有足够光线，在黑暗潮湿环境作业应采取安全电压照明。
3.7、在预留洞口作业时，应设安全防护设施，操作人员不得随意拆动防护设施。
3.8、所用砂浆搅拌机要由专员操作，做好接地保护，确保一机一闸。
4、环境保护方法：
4.1、加强宣传和教育，提升工人环境保护意识，使大家认识到环境保护关键性。
4.2、保持施工场地清洁洁净，严禁室内住宿、随地大小便。
4.3、施工完后要做到工完、场清、料尽，砂浆搅拌机天天用完后要立即清洗。
4.4、严禁在地上拌制砂浆及直接在地上堆放砂浆。
4.5、施工现场垃圾、渣土要立即清运，严禁凌空抛洒，做到现场文明施工。
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