管道保温综合项目施工专项方案.doc

管道保温施工方案1保温前通常要求1.1试压、吹扫、清洗工作完成。在工期有特定要求而绝热必需提前施工时，必需将焊口、阀门等可能产生泄漏部位预留，待检测工作结束后补做。1.2管道或设备须按要求要求做好防腐处理，并经业主验收合格，办理工序交接手续才许可进入绝热工序。2绝热材料施工和要求2.1管道上开口应在保温过程中盖好，预防杂物落入。2.2明确需要绝热组件和不需要保温组件2.3绝热层支承件制安和钩钉制安2.4设备所附管道保温支撑件将在保温现场制作，支撑件材质和管材相一致。碳钢管道可用扁铁制做。2.5绝热支撑件通常应用抱箍式，未经许可，不得直接焊接至设备或官道上。2.6绝热材料绝热施工采取捆扎法施工，捆扎间距小于300mm，捆扎材料使用镀锌铁丝。2.7为人员防护而保温系统应用单层保温材料，不考虑温度所要求厚度。2.8铭牌、标志等无须保温地方内部空隙全部应绝热材料填充满。2.9小直径设备有弯头等不件绝热时，通常加工虾米腰形或扇形。2.10全部设备支撑件处应小片绝热材料填充满实。2.11管道阀门、法兰连接处，须留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，通常为螺栓长度2030mm。2.12两根相互交叉或平行保温管道，其膨胀方向或介质温度不相同时，两管道保护层之间应留出1020mm间隙。2.13保温结构和墙、梁、柱、栏杆、平台、支撑等固定构件和管道所经过空洞之间应设膨胀间隙。绑扎铁丝保温层管道保温2.14保温层详图：保护层保温层钢板网保温层管道阀门法兰管道阀门法兰保温结构图外层保温管道壁面内层保温管道或设备保温结构2.15材料要求：1）防腐材料： 按指定品牌购置.2）保温材料当表面温度300时, 采取岩棉材料，该产品术语定义、规格、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等必需符合国家标准 GB/T4272-90要求。 性能指标应符合本要求: 导热系数 0.0362+0.0002tm W/m 使用温度范围 300 含 湿 率 3 可 燃 性 不燃 防 水 性 全部防水 粘结强度 25 104 Pa 2.16、绝热要求隔热施工技术要求必需符合GB/T4272-92 设备及管道保温技术通则、GB/T8175-87设备及管道保温设计导则和GB/T11790-96设备及管道保冷技术通则和GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收和GB50235-97第九章相关要求。当本工程要求和上述标准不符时,以上述标准为准,但必需先取得原设计人员认可后方可进行施工。 3防潮层安装3. 1防潮层采按甲方要求，环向、纵向接缝搭接不应小于50mm，3. 2防潮层外不得在设镀锌铁丝或管带等硬质捆扎件。4管道保温4.1、小直径设备保温采取岩棉管壳。4.2、管道保温用岩棉管固定采取捆扎丝带。4.3、虾米弯头要将岩棉管加工成小块多段弧形壳进行拼装，尤其要注意端面接缝密封。5、保护层安装（铝皮或铁皮）1）保护板放样下料对保温管道和设备进行实际测量，依据实际测量数据进行下料。下料必需考虑出横向、纵向搭接余量。2）立管外护板由下向上安装，搭接为由下搭下，保持其顺水性。3）管道保护层采取镀锌铁皮。阀门、法兰金属保护盒用厚度为0.5mm金属板制安。4）水平容器表面上，保温套水平缝和设备中心线平行。5）管口、封头、支吊架等不易密封部位，尽可能用软质绝热材料将缝隙填充密实，然后用密封胶封口，以防雨水侵入。6）管道、法兰、仪表接口拆卸部位置小于绝热层时，金属保护层加工成套圈口，并将绝热层厚度减小。套圈易为内下外大坡口型，方便雨水自然流出。6 管道直段部分：1）水平管道直段部分外护板必需平直，每节必需对线，不准有大小头现象，安装时把搭接线留在暗面。2）垂直管道安装时，外护板必需垂直，最大误差不许超出5mm。直段外护板搭接部位重合起线，重合部份应剪去内搭接起线处。固定外护板用自攻钉间距300mm，误差不准超出3mm，且钉一定要成线。3）在现场当管道成排时，成排管道搭接线必需横平竖直。在现场实际施工过程中，有时管道和弯头接头处需一小段双面起线直段，不得在现场随意下料安装，必需返回加工好再到现场安装。7管道弯头部分：1）弯头搭接线必需对齐成线，并考虑防雨。2）弯头搭接线留在暗面处。3）弯头瓣和瓣之间扣槽严密，不许可在角度不合处搭接。4）弯头和直段过渡圆滑。9保温盒安装1）阀门、法兰和人孔等，为便于维修拆卸和返装，所以需要将这类保温做成可拆卸、易于返装和可反复利用保温盒式形状。2）保温盒做成以阀柄或某轴线为对称两半形式。3）安装阀门法兰处将留有拆卸螺栓空间，将全部空隙用岩棉等保温材料填充满。