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表安全关键技术交底.doc

上传人:精*** 文档编号:2801738 上传时间:2024-06-06 格式:DOC 页数:10 大小:49.04KB
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资源描述

1、表C2.7.6 安全技术交底编号:C2.7.6-工程名称阳光国际大饭店分布分项工程名称交底内容:交底人(技术人员)签字接受人签字交底日期年 月 日注:交底一式两份,交底人、接受人各一份。表C2.7.6 安全技术交底编号:C2.7.6-工程名称阳光国际大饭店分布分项工程名称B区钢构造安装交底内容:1、钢柱吊装:(1)进入施工现场合有人员必要对的佩带安全帽,系好下颚带,锁好带扣(2)钢柱吊装就位后要及时压紧地脚锚栓螺母,并在柱底加塞4个铁楔子顶紧。随后要经纬仪对钢柱垂直度进行校核,待垂直度及轴线尺寸校核合格后,应及时进行柱底抗剪键焊接。(3)钢柱校核合格后要及时进行系杆,柱间支撑及檩条安装,以增长

2、其稳定性。(4)钢柱吊装时,施工人员安全帽要对的佩带,在吊车起重臂下及安全作业半径内禁止站人操作。施工人员要禁止酒后上岗,当风力不不大于5级及浮现大雨时要禁止进行吊装施工。(5)钢柱吊装完毕后,要拉设警戒线,以防损伤钢柱。2、钢梁吊装(1)在施工时,高空作业人员要将安全带挂在檩托上,并要将自己用工具绑好,以防止高空坠落伤人。地面上设专人看护,及时提示,以防止高空坠物伤人。(2)施工人员在施工时要对的运用好安全帽、安全带等防护用品,要禁止酒后上岗,当浮现不不大于五级风及雨天时禁止进行吊装。(3)梁头时,高空作业人员要将安全带挂在安全绳上,安全带要牢固、可靠。并且要禁止在钢梁上行走,应上前爬行。(

3、4)在焊接施工时,下面禁止有施工人员进行行走。高空作业人员需要工具,材料要用绳索传递,禁止直接抛上,扔下。(5)地面设专人看护安装现场,以防止高空坠物伤人。(6)施工人员禁止酒后上岗,当浮现风力不不大于5级及雷雨每天气时禁止进行檩条安装。交底人(技术人员)签字接受人签字交底日期年 月 日注:交底一式两份,交底人、接受人各一份。表C2.7.6 安全技术交底编号:C2.7.6-工程名称阳光国际大饭店分布分项工程名称B区钢筋桁架楼承板安装交底内容:1、施工时,施工人员应带手套,穿胶底鞋,必要时采用安全网等安全用品;在洞口、周边施工必要挂好安全带。2、钢筋桁架楼承板施工楼层下方禁止人员穿行。3、钢筋桁

4、架楼承板铺设时必要做到随打开包装随铺,必要边铺设边电焊固定;禁止散板无固定和用钢筋桁架楼承板作暂时铺设。施焊焊工应穿工作服、戴安全帽、保护镜、手套和护脚。风天施工,焊工应站在上风头,防止火花伤害。4、不得在未固定牢固或未按设计规定设暂时支撑板材上行走;行走时不要踩踏在镀锌钢板上,防止焊点脱开。焊工要注意自我保护,在外围梁上焊接时一定要系挂好安全带。5、钢筋桁架楼承板铺设后应及时封闭洞口,设护栏并作明显标记。 6、施工时应对周边及下面进行清理检查,防止火险发生,并配备有效灭火设施及有专人进行监火。7、钢筋桁架楼承板上面,应避免过大集中荷载,钢筋应少量堆放于钢梁上部,禁止堆放于楼板跨中部位置。8、

5、禁止随意切断钢筋桁架上任何杆件。9、钢筋桁架楼承板边角料要随时清理运出工作面,以防坠落伤人。施工过程中要随时对钢筋桁架楼承板包装材料等予以回收。10、五级以上大风应停止吊运作业。气温在0如下,降雨、雪或工件上残留水分时,不得栓钉施焊交底人(技术人员)签字接受人签字交底日期年 月 日注:交底一式两份,交底人、接受人各一份。表C2.7.6 安全技术交底编号:C2.7.6-工程名称阳光国际大饭店分布分项工程名称B区爬架操作人员安全交底交底内容:1、 爬架操作人员必要遵守施工现场各种规章制度。2、 不得在爬架施工范畴以外施工现场停留,行走时按施工现场划定安全通道区域行走。3、 不得停留在大模板堆放区域

6、及塔吊吊装区域内。4、 在施工楼层内施工及行走时,特别注意电梯井口、楼梯口、预留洞口、坑道口、通道口及阳台、楼板屋面临边危险处防范。5、 在施工楼层内施工及行走时,特别注意支模脚手架、钢筯、木方等施工材料碰伤;还应注意楼面钢筋头及模板木方上铁钉绊倒及扎脚。6、 在施工楼层内及施工现场禁止蹦跳和快跑。7、 爬架上架操作人员必要通过公司专业培训,持证上岗。8、 爬架上操操作人员必要佩戴安全带、安全帽及穿防滑鞋。9、 爬架操作人员不得带病和酒后上架作业。10、 爬架操作人员在睡眠局限性及情绪波动状况下,不准其上架作业。爬架操作人员必要按照爬架施工方案及爬架安全操作规程操作施工。交底人(技术人员)签字

7、接受人签字交底日期年 月 日注:交底一式两份,交底人、接受人各一份。表C2.7.6 安全技术交底编号:C2.7.6-工程名称阳光国际大饭店分布分项工程名称B区爬架操作人员安全交底交底内容:一、 预埋件加工办法参见“预埋件图”。二、 实际预埋参见“爬架平面图”和“立面预埋图”上尺寸来拟定预埋位置;三、 采用40PVC管作为预埋件,预埋件应与构造主筋焊接牢固,如果不能与主筋焊接,应与副筋焊接并用铁丝捆扎牢固。四、 合模前,要检查预埋件钢管,与否用锯末或其他松软物填满,两端与否用胶带密封严实了。五、 预埋件中心距离尺寸:250mm,同一提高点处两预留孔水平偏差不不不大于10mm。 临近两层间垂直偏差

8、不不不大于20mm,多层累积垂直偏差不不不大于50mm,六、 特别状况:要保证窗洞、边梁处预埋件中心如下至少有150毫米砼厚度,以保证强度规定。 七、 砼震捣时应注意有预埋件地方。保证不偏离,不漏浆。八、 如果预埋超过精度规定,则必要先调节后再安装导轨。交底人(技术人员)签字接受人签字交底日期年 月 日注:交底一式两份,交底人、接受人各一份。表C2.7.6 安全技术交底编号:C2.7.6-工程名称阳光国际大饭店分布分项工程名称B区爬架操作人员安全交底交底内容:一、 平台搭设应设护身栏。二、 架体与构造之间,中间层和顶层张挂大眼网,底部翻板封严。三、 底部脚手板应先用大眼网,密目式安全网铺设并拉

9、紧绷直,绑扎在槽钢上,铺脚手板垫间距50cm左右木方,当爬架架体内排立杆距离构造外檐不不大于30cm,必要用钢管做内挑防护,钢管内挑大横杆距离构造外檐不准不不大于20cm,其小横杆水平间距不得不不大于100cm,在内挑钢管上铺设脚手板,两端用铁丝扎牢固,用铁钉将脚手板钉牢,禁止浮现跳板、探头板、脚手板之间间隙应不大于0.5cm,且不得有不不大于2cm孔洞。四、 在爬架最底层制作翻板,将架体与构造之间完全封闭,翻板运用胶合板制作,运用原则件或自制加工铰链连接,制作翻板时,要依照建筑物构造外形,分块制作,遇滑轮组件及立杆时,制作凹槽,翻板应持续设立,拼缝与脚手板和建筑物间隙应不大于10cm。五、

10、顶板和中间脚手板内檐离构造30cm左右,架体与构造间张挂大眼网,有脚手板层铺设挡脚板(高度18cm)。六、 断片处每步加设扶手杆,用安全网封严,并加设上中下三层翻板。七、 出料平台处如需将架体局部拆除,应在洞口顶部铺设脚手板,与构造间用大眼网和密目安全网封严。架体和构造间距离较远时,应搭设挑板将其距离缩小至30cm以内。交底人(技术人员)签字接受人签字交底日期年 月 日注:交底一式两份,交底人、接受人各一份。表C2.7.6 安全技术交底编号:C2.7.6-工程名称阳光国际大饭店分布分项工程名称B区爬架使用人员安全交底交底内容:一、管理人员及施工人员必要按照导轨式爬架施工方案规定使用爬架。二、构

11、造施工时容许有2层作业层同步施工,每层容许施工荷载3KN/m2。三、装修施工时容许有3层作业层同步施工,每层容许施工荷载2 KN/m2。四、禁止在架体上进行如下操作:集中堆放重物;运用架体吊运重物;在架体上推车;在架体上拉接吊装缆绳。五、禁止任意拆除爬架上所有零部件和杆件,特别规定不能拆除穿墙螺栓。六、爬架在升降时禁止其她工种作业人员在架体上及架体边沿作业。七、施工出料平台不得运用爬架进行缷荷,应与架体相对独立。八、在爬架提高机位预埋孔位置,规定在8小时内以最迅速度拆除侧模,以便爬架附墙装置及时安装,从而以最短时间提高架体,为施工人员提供安全防护。九、规定木工在支模时,特别注意构造外侧预埋钢筋

12、爬升时及时经钢筋弯起;以便保证爬架顺利提高。十、木工支模及钢筋工施工过程中不得与爬架做任何拉接。十一、爬架架体上不得堆放钢筋等杂物,特别是混凝土渣、块应及时清理。十二、在混凝土浇筑时,混凝土振捣装置应需避开爬架预埋件,禁止振捣装置与预埋件直接接触,否则爬架将无法正常提高。交底人(技术人员)签字接受人签字交底日期年 月 日注:交底一式两份,交底人、接受人各一份。表C2.7.6 安全技术交底编号:C2.7.6-工程名称阳光国际大饭店分布分项工程名称B区爬架升降安全交底交底内容:1. 导轨式爬架提高操作总规定是:责任到人,人员到位,各尽其职,各负其责。2. 参加升降操作施工人员必要通过培训,并进行安

13、全教诲、技术交底。3. 进行升降操作前检查。A:检查所有扣件连结点与否紧固。 B:检查所有螺纹连接处螺母与否拧紧。C:检查所有障碍物与否拆除,约束与否解除。 D:检查导轨与否垂直。E:检查导轨接头处与否顺直,导轮位置与否对的可靠,导轨、导轮与否可有卡阻。F:检查附着构件否拆除。4. 将防坠杆安装到最底部悬梁上。预紧电动葫芦,以葫芦链条吃力为准。葫芦不容许有链条扭曲、翻链现象。5. 确认系统正常、障碍物清除后,操作人员按分工就位,在现场指挥人员统一指挥下进行升降操作。6. 加强升降过程中检查:不断检查架子高度变化,保持升降同步性,当行程高差不不大于50mm时,应停止爬升,通过点控对架子进行调平。

14、A:检查架体与否有明显变形。B:检查葫芦运转与否正常方向一致,链条有无翻链、扭曲现象。C:检查支架与爬升机构相对运动中,与否有刮、碰现象。7. 架体升降到位后,将附着构件安装至适当位置,并用实木垫牢.将底部翻版复原,并挂好大眼网和密目安全网。8. 爬架升降加固完毕后,投入使用前,应进行下列检查:A:检查每机位二组附着构件二件M20(24)螺栓与否有效传力。 B:所有扣件与否紧固。C:所有螺纹连接处螺母与否紧固。D:检查电控箱、转接箱开关与否关好,插头与否拔掉。 E:检查临边防护与否妥当。9.将电葫芦周转到上一层安装位置,为下一次提高做好准备交底人(技术人员)签字接受人签字交底日期年 月 日注:交底一式两份,交底人、接受人各一份。

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